CN110625860B - 一种塑料颗粒生产用原料运输装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及塑料颗粒生产设备技术领域，且公开了一种塑料颗粒生产用原料运输装置，包括底座，所述底座的顶部左右两侧均固定安装有支撑板，所述支撑板正面与背面的顶部均固定安装有连接杆，两个所述连接杆相对的一侧的左右两侧均固定安装有输送轮，两侧所述输送轮的外侧均活动安装有输送带，所述输送带的外侧固定安装有延伸杆，所述输送带的外侧且位于延伸杆的前后两侧均固定安装有防落带。该塑料颗粒生产用原料运输装置，有效的将塑料颗粒生产用原料进行了挤压，即避免了塑料颗粒生产用原料在粉碎的过程中体积过大难以粉碎，又使塑料颗粒生产用原料挤压呈扁状，方便对塑料颗粒生产用原料进行运输。

Description

一种塑料颗粒生产用原料运输装置

技术领域

本发明涉及塑料颗粒生产设备技术领域，具体为一种塑料颗粒生产用原料运输装置。

背景技术

塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种，常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料，通用塑料：聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯和聚氨酯等，工程塑料：尼龙、聚四氟、聚甲醛和聚碳有机硅等，特种塑料：热固性塑料和功能高分子塑料，比如人工肾。

根据中国授权发明专利号为CN 105253522 A公开的一种具有筛选功能的造纸原料输送装置，其有益效果为结构简单，集输送和筛选为一体和可调节输送装置的输送高度，但是其装置结构简单，在输送原料的时候，由于塑料瓶等塑料制品原料表面较光滑，在向上方输送的时候容易造成下滑的情况，难以对原料进行运输，同时原料在进行粉碎的时候如果是瓶状的粉碎装置将难以对其进行粉碎，故而提出一种塑料颗粒生产用原料运输装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种塑料颗粒生产用原料运输装置，具备运输效率高和便于粉碎等优点，解决了在输送原料的时候，由于塑料瓶等塑料制品原料表面较光滑，在向上方输送的时候容易造成下滑的情况，难以对原料进行运输，同时原料在进行粉碎的时候如果是瓶状的粉碎装置将难以对其进行粉碎的问题。

(二)技术方案

为实现上述运输效率高和便于粉碎目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料颗粒生产用原料运输装置，包括底座，所述底座的顶部左右两侧均固定安装有支撑板，所述支撑板正面与背面的顶部均固定安装有连接杆，两个所述连接杆相对的一侧的左右两侧均固定安装有输送轮，两侧所述输送轮的外侧均活动安装有输送带，所述输送带的外侧固定安装有延伸杆，所述输送带的外侧且位于延伸杆的前后两侧均固定安装有防落带，所述底座的顶部且位于左侧支撑板的右侧固定安装有驱动电机，所述底座的顶部且位于驱动电机的左侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有送料盒，所述送料盒的顶部固定安装有进料斗，所述送料盒的底部前后两侧均固定安装有挡板，所述送料盒的右侧固定安装有连接板，所述连接板的右侧且位于输送带的上方套接有防漏盖，所述防漏盖的内部固定安装有转轴杆，所述转轴杆的外侧固定安装有铺平杆，左侧所述支撑板的正面固定安装有转盘，所述转盘的正面活动安装有第一传动盘，所述第一传动盘的正面固定安装有第二传动盘，所述第二传动盘的正面固定安装有驱动盘，所述驱动盘通过皮带与驱动电机的输出轴传动连接，所述第二传动盘通过皮带与转轴杆传动连接，所述第一传动盘通过皮带与左侧的传送轮传动连接，所述送料盒的内部活动安装有第一传动杆，所述送料盒的内部且位于第一传动杆的右侧活动安装有第二传动杆，所述第一传动杆与第二传动杆外侧均固定安装有挤压轮，所述送料盒的底部且与挡板相对的一侧固定安装有出料斗，所述送料盒的背面固定安装有保护盒，所述保护盒的内部且位于第一传动杆的背面固定安装有第一齿盘，所述保护盒的内部且位于第二传动杆的背面固定安装有第二齿盘，所述第一齿盘与第二齿盘之间活动安装有固定杆，所述固定杆的外侧固定安装有传动齿盘，所述第一齿盘与第二齿盘分别与传动齿盘啮合，所述保护盒的背面固定安装有传动电机，所述传动电机的输出轴贯穿保护盒的后侧壁并与固定杆固定连接。

优选的，两个所述连接杆朝上方倾斜三十度，且左侧支撑板的高度小于右侧支撑板的高度。

优选的，所述延伸杆均匀分布于输送带的外侧，所述延伸杆的高度大于防落带的高度，且防落带为韧性橡胶带。

优选的，所述支撑柱的高度大于输送带左侧的高度，所述挡板位于防落带左侧的前后两侧。

优选的，所述防漏盖呈倒放的凹字形套接于防落带的前后两侧，所述防漏盖的高度大于延伸杆的高度。

优选的，所述铺平杆的数量不少于四个，且铺平杆的底部延伸至延伸杆的顶部。

优选的，所述转盘的直径大于第一传动盘的直径，所述第一传动盘的直径大于第二传动盘的直径，所述第二传动盘的直径大于驱动盘的直径，所述驱动盘通过皮带与驱动电机的输出轴传动连接，所述第二传动盘通过皮带与转轴杆传动连接，所述第一传动盘通过皮带与左侧的传送轮传动连接。

优选的，所述挤压轮的外侧固定安装有防滑块，且两侧挤压轮之间的距离不大于两厘米。

优选的，所述送料盒的内壁左侧为向出料斗一侧倾斜四十五度的斜面，所述出料斗的底部延伸至延伸杆的顶部，所述传动电机的外侧固定安装有保护架，所述传动电机的输出轴贯穿保护盒的后侧壁并与固定杆固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种塑料颗粒生产用原料运输装置，具备以下有益效果：

1、该塑料颗粒生产用原料运输装置，通过设置挤压轮，在需要对塑料颗粒生产用原料进行输送的时候，将塑料颗粒生产用原料从进料斗加入到送料盒内，然后塑料颗粒生产用原料会来到挤压轮的顶部，此时打开传动电机的电源开关，传动电机的输出轴将会带动传动齿盘转动，传动齿盘在转动的同时带动其左右两侧的第一齿盘和第二齿盘转动，然后第一齿盘和第二齿盘将会使第一传动杆与第二传动杆带动挤压轮转动，挤压轮在转动的时候将会把堆积在其顶部的塑料颗粒生产用原料挤压并输送至其下放，在塑料颗粒生产用原料被挤压后将会从出料斗掉落至输送带的上方，有效的将塑料颗粒生产用原料进行了挤压，即避免了塑料颗粒生产用原料在粉碎的过程中体积过大难以粉碎，又使塑料颗粒生产用原料挤压呈扁状，方便对塑料颗粒生产用原料进行运输。

2、该塑料颗粒生产用原料运输装置，通过设置延伸杆，在被挤压后的塑料颗粒生产用原料来到输送带的上方后，这时启动驱动电机的电源开关，驱动电机将会带动驱动盘转动，驱动盘在转动的时候将会同时带动第一传动盘、第二传动盘和转盘转动，第一传动盘将会带动输送轮转动来使输送带带动塑料颗粒生产用原料向上输送，当塑料颗粒生产用原料输送至防漏盖的下方时，第二传动盘将会挨冻转轴杆转动，转轴杆转动的同时将会吊顶铺平杆转动来使堆积过高的塑料颗粒生产用原料铺平，从而防止塑料颗粒生产用原料在输送的过程中掉落，然后塑料颗粒生产用原料将会存储相邻两个延伸杆之间，直到塑料颗粒生产用原料输送至下个个加工设备的顶部后，从输送带的右侧落下，有效的提高了塑料颗粒生产用原料的输送效率，避免了塑料颗粒生产用原料在输送过程中想互堆积难以上升需要人工手动分开的情况，提高了塑料颗粒生产用原料的输送效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种塑料颗粒生产用原料运输装置结构示意图；

图2为本发明提出的一种塑料颗粒生产用原料运输装置A处结构放大图；

图3为本发明提出的一种塑料颗粒生产用原料运输装置送料盒正视剖视图；

图4为本发明提出的一种塑料颗粒生产用原料运输装置送料盒俯视图。

图中：1底座、2支撑板、3连接杆、4输送轮、5输送带、6延伸杆、7防落带、8驱动电机、9支撑柱、10送料盒、11进料斗、12挡板、13连接板、14防漏盖、15转轴杆、16铺平杆、17转盘、18第一传动盘、19第二传动盘、20驱动盘、21第一传动杆、22第二传动杆、23挤压轮、24出料斗、25保护盒、26第一齿盘、27第二齿盘、28固定杆、29传动齿盘、30传动电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种塑料颗粒生产用原料运输装置，包括底座1，底座1的顶部左右两侧均固定安装有支撑板2，支撑板2正面与背面的顶部均固定安装有连接杆3，连接杆3朝上方倾斜三十度，且左侧支撑板2的高度小于右侧支撑板2的高度，连接杆3相对的一侧的左右两侧均固定安装有输送轮4，两侧输送轮4的外侧均活动安装有输送带5，输送带5的外侧固定安装有延伸杆6，输送带5的外侧且位于延伸杆6的前后两侧均固定安装有防落带7，延伸杆6均匀分布于输送带5的外侧，延伸杆6的高度大于防落带7的高度，且防落带7为韧性橡胶带，底座1的顶部且位于左侧支撑板2的右侧固定安装有驱动电机8，驱动电机8的型号可为Y160M-4，底座1的顶部且位于驱动电机8的左侧固定安装有支撑柱9，支撑柱9的顶部固定安装有送料盒10，送料盒10的顶部固定安装有进料斗11，送料盒10的底部前后两侧均固定安装有挡板12，送料盒10的右侧固定安装有连接板13，连接板13的右侧且位于输送带5的上方套接有防漏盖14，防漏盖14呈倒放的凹字形套接于防落带7的前后两侧，防漏盖14，的高度大于延伸杆6的高度，防漏盖14的内部固定安装有转轴杆15，转轴杆15的正面贯穿防漏盖14的前侧壁，转轴杆15的外侧固定安装有铺平杆16，铺平杆16的数量不少于四个，且铺平杆16的底部延伸至延伸杆6的顶部，左侧支撑板2的正面固定安装有转盘17，转盘17的正面活动安装有第一传动盘18，第一传动盘18的正面固定安装有第二传动盘19，第二传动盘19的正面固定安装有驱动盘20，转盘17的直径大于第一传动盘18的直径，第一传动盘18的直径大于第二传动盘19的直径，第二传动盘19的直径大于驱动盘20的直径，驱动盘20通过皮带与驱动电机8的输出轴传动连接，第二传动盘19通过皮带与转轴杆15传动连接，第一传动盘18通过皮带与左侧的传送轮4传动连接，在被挤压后的塑料颗粒生产用原料来到输送带5的上方后，这时启动驱动电机8的电源开关，驱动电机8将会带动驱动盘20转动，驱动盘20在转动的时候将会同时带动第一传动盘18、第二传动盘19和转盘17转动，第一传动盘18将会带动输送轮4转动来使输送带5带动塑料颗粒生产用原料向上输送，当塑料颗粒生产用原料输送至防漏盖14的下方时，第二传动盘19将会挨冻转轴杆15转动，转轴杆15转动的同时将会吊顶铺平杆16转动来使堆积过高的塑料颗粒生产用原料铺平，从而防止塑料颗粒生产用原料在输送的过程中掉落，然后塑料颗粒生产用原料将会存储相邻两个延伸杆6之间，直到塑料颗粒生产用原料输送至下个个加工设备的顶部后，从输送带5的右侧落下，有效的提高了塑料颗粒生产用原料的输送效率，避免了塑料颗粒生产用原料在输送过程中想互堆积难以上升需要人工手动分开的情况，提高了塑料颗粒生产用原料的输送效率，送料盒10的内部活动安装有第一传动杆21，送料盒10的内部且位于第一传动杆21的右侧活动安装有第二传动杆22，第一传动杆21与第二传动杆22的背面均贯穿送料盒10的后侧壁，第一传动杆21与第二传动杆22外侧均固定安装有挤压轮23，挤压轮23的外侧固定安装有防滑块，且两侧挤压轮23之间的距离不大于两厘米，送料盒10的底部且与挡板12相对的一侧固定安装有出料斗24，送料盒10的背面固定安装有保护盒25，保护盒25的内部且位于第一传动杆21的背面固定安装有第一齿盘26，保护盒25的内部且位于第二传动杆22的背面固定安装有第二齿盘27，第一齿盘26与第二齿盘27之间活动安装有固定杆28，固定杆28的外侧固定安装有传动齿盘29，第一齿盘26与第二齿盘27分别与传动齿盘29啮合，保护盒25的背面固定安装有传动电机30，传动电机30的型号可为Y160M-4，送料盒10的内壁左侧为向出料斗24一侧倾斜四十五度的斜面，出料斗24的底部延伸至延伸杆6的顶部，传动电机30的外侧固定安装有保护架，传动电机30的输出轴贯穿保护盒25的后侧壁并与固定杆28固定连接，在需要对塑料颗粒生产用原料进行输送的时候，将塑料颗粒生产用原料从进料斗11加入到送料盒10内，然后塑料颗粒生产用原料会来到挤压轮23的顶部，此时打开传动电机30的电源开关，传动电机30的输出轴将会带动传动齿盘29转动，传动齿盘29在转动的同时带动其左右两侧的第一齿盘26和第二齿盘27转动，然后第一齿盘26和第二齿盘27将会使第一传动杆21与第二传动杆22带动挤压轮23转动，挤压轮23在转动的时候将会把堆积在其顶部的塑料颗粒生产用原料挤压并输送至其下放，在塑料颗粒生产用原料被挤压后将会从出料斗24掉落至输送带5的上方，有效的将塑料颗粒生产用原料进行了挤压，即避免了塑料颗粒生产用原料在粉碎的过程中体积过大难以粉碎，又使塑料颗粒生产用原料挤压呈扁状，方便对塑料颗粒生产用原料进行运输。

综上所述，该塑料颗粒生产用原料运输装置，通过设置挤压轮23，在需要对塑料颗粒生产用原料进行输送的时候，将塑料颗粒生产用原料从进料斗11加入到送料盒10内，然后塑料颗粒生产用原料会来到挤压轮23的顶部，此时打开传动电机30的电源开关，传动电机30的输出轴将会带动传动齿盘29转动，传动齿盘29在转动的同时带动其左右两侧的第一齿盘26和第二齿盘27转动，然后第一齿盘26和第二齿盘27将会使第一传动杆21与第二传动杆22带动挤压轮23转动，挤压轮23在转动的时候将会把堆积在其顶部的塑料颗粒生产用原料挤压并输送至其下放，在塑料颗粒生产用原料被挤压后将会从出料斗24掉落至输送带5的上方，有效的将塑料颗粒生产用原料进行了挤压，即避免了塑料颗粒生产用原料在粉碎的过程中体积过大难以粉碎，又使塑料颗粒生产用原料挤压呈扁状，方便对塑料颗粒生产用原料进行运输，同时通过设置延伸杆6，在被挤压后的塑料颗粒生产用原料来到输送带5的上方后，这时启动驱动电机8的电源开关，驱动电机8将会带动驱动盘20转动，驱动盘20在转动的时候将会同时带动第一传动盘18、第二传动盘19和转盘17转动，第一传动盘18将会带动输送轮4转动来使输送带5带动塑料颗粒生产用原料向上输送，当塑料颗粒生产用原料输送至防漏盖14的下方时，第二传动盘19将会挨冻转轴杆15转动，转轴杆15转动的同时将会吊顶铺平杆16转动来使堆积过高的塑料颗粒生产用原料铺平，从而防止塑料颗粒生产用原料在输送的过程中掉落，然后塑料颗粒生产用原料将会存储相邻两个延伸杆6之间，直到塑料颗粒生产用原料输送至下个个加工设备的顶部后，从输送带5的右侧落下，有效的提高了塑料颗粒生产用原料的输送效率，避免了塑料颗粒生产用原料在输送过程中想互堆积难以上升需要人工手动分开的情况，提高了塑料颗粒生产用原料的输送效率，解决了在输送原料的时候，由于塑料瓶等塑料制品原料表面较光滑，在向上方输送的时候容易造成下滑的情况，难以对原料进行运输，同时原料在进行粉碎的时候如果是瓶状的粉碎装置将难以对其进行粉碎的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种塑料颗粒生产用原料运输装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部左右两侧均固定安装有支撑板（2），所述支撑板（2）正面与背面的顶部均固定安装有连接杆（3），两个所述连接杆（3）相对的一侧的左右两侧均固定安装有输送轮（4），两侧所述输送轮（4）的外侧均活动安装有输送带（5），所述输送带（5）的外侧固定安装有延伸杆（6），所述输送带（5）的外侧且位于延伸杆（6）的前后两侧均固定安装有防落带（7），所述底座（1）的顶部且位于左侧支撑板（2）的右侧固定安装有驱动电机（8），所述底座（1）的顶部且位于驱动电机（8）的左侧固定安装有支撑柱（9），所述支撑柱（9）的顶部固定安装有送料盒（10），所述送料盒（10）的顶部固定安装有进料斗（11），所述送料盒（10）的底部前后两侧均固定安装有挡板（12），所述送料盒（10）的右侧固定安装有连接板（13），所述连接板（13）的右侧且位于输送带（5）的上方套接有防漏盖（14），所述防漏盖（14）的内部固定安装有转轴杆（15），所述转轴杆（15）的外侧固定安装有铺平杆（16），左侧所述支撑板（2）的正面固定安装有转盘（17），所述转盘（17）的正面活动安装有第一传动盘（18），所述第一传动盘（18）的正面固定安装有第二传动盘（19），所述第二传动盘（19）的正面固定安装有驱动盘（20），所述送料盒（10）的内部活动安装有第一传动杆（21），所述送料盒（10）的内部且位于第一传动杆（21）的右侧活动安装有第二传动杆（22），所述第一传动杆（21）与第二传动杆（22）外侧均固定安装有挤压轮（23），所述送料盒（10）的底部且与挡板（12）相对的一侧固定安装有出料斗（24），所述送料盒（10）的背面固定安装有保护盒（25），所述保护盒（25）的内部且位于第一传动杆（21）的背面固定安装有第一齿盘（26），所述保护盒（25）的内部且位于第二传动杆（22）的背面固定安装有第二齿盘（27），所述第一齿盘（26）与第二齿盘（27）之间活动安装有固定杆（28），所述固定杆（28）的外侧固定安装有传动齿盘（29），所述第一齿盘（26）与第二齿盘（27）分别与传动齿盘（29）啮合，所述保护盒（25）的背面固定安装有传动电机（30）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用原料运输装置，其特征在于：两个所述连接杆（3）朝上方倾斜三十度，且左侧支撑板（2）的高度小于右侧支撑板（2）的高度。

3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用原料运输装置，其特征在于：所述延伸杆（6）均匀分布于输送带（5）的外侧，所述延伸杆（6）的高度大于防落带（7）的高度，且防落带（7）为韧性橡胶带。

4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用原料运输装置，其特征在于：所述支撑柱（9）的高度大于输送带（5）左侧的高度，所述挡板（12）位于防落带（7）左侧的前后两侧。

5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用原料运输装置，其特征在于：所述防漏盖（14）呈倒放的凹字形套接于防落带（7）的前后两侧，所述防漏盖（14）的高度大于延伸杆（6）的高度。

6.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用原料运输装置，其特征在于：所述铺平杆（16）的数量不少于四个，且铺平杆（16）的底部延伸至延伸杆（6）的顶部。

7.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用原料运输装置，其特征在于：所述转盘（17）的直径大于第一传动盘（18）的直径，所述第一传动盘（18）的直径大于第二传动盘（19）的直径，所述第二传动盘（19）的直径大于驱动盘（20）的直径，所述驱动盘（20）通过皮带与驱动电机（8）的输出轴传动连接，所述第二传动盘（19）通过皮带与转轴杆（15）传动连接，所述第一传动盘（18）通过皮带与左侧的输送轮（4）传动连接。

8.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用原料运输装置，其特征在于：所述挤压轮（23）的外侧固定安装有防滑块，且两侧挤压轮（23）之间的距离不大于两厘米。

9.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用原料运输装置，其特征在于：所述送料盒（10）的内壁左侧为向出料斗（24）一侧倾斜四十五度的斜面，所述出料斗（24）的底部延伸至延伸杆（6）的顶部，所述传动电机（30）的外侧固定安装有保护架，所述传动电机（30）的输出轴贯穿保护盒（25）的后侧壁并与固定杆（28）固定连接。

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