CN110625852B - 一种半固化片边角废料资源化利用的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种半固化片边角废料资源化利用的方法，它包括筛选分类、切割粉碎、胶化处理、热压成型和测试加工。本发明半固化片边角废料有固定来源且量多，且其是一种典型的固体废物，通过对其进行资源化处理，不仅在很大程度上解决环境污染问题，同时还可实现废弃边角料的回收利用，节省了生产企业的成本支出，并且可以与其他行业形成产业链的交叉，更好地推动下游产业开发。

Description

一种半固化片边角废料资源化利用的方法
技术领域
本发明属于节能环保技术领域，具体涉及一种半固化片边角废料资源化利用的方法。
背景技术
随着科技的飞速发展，电子产业工业化生产规模进一步扩大，对各种电子产品的需求越来越大。21世纪新时代以来，市场对多层线路板的需求更是达到了最高峰，许多的线路板生产企业不断扩产以提升产能。
半固化片，又称“PP片”，是多层线路板生产的主要材料之一，主要由树脂和玻纤布增强材料组成，它是将玻纤布浸渍上树脂胶液，再经热处理(预烘)，使树脂进入B阶段而制成的薄片材料，其在加热加压下会软化，冷却后会反应固化。半固化片边角废料的产率约为3％，据《2016年中国覆铜板行业调查统计分析报告》统计，2016年中国大陆半固化片产量41536万m2，产值62亿人民币，按边角废料的产量3％计，共计产出边角废料1246万m2，价值近2亿元人民币。半固化片的产量每年以17％的速度增长，到2020年，中国大陆半固化片产量将达77833万m2，产值116亿人民币，共产出边角废料2335万m2，价值近3.5亿元人民币。这是一个非常大的数字。因此，半固化片边角废料作为印刷电路板行业的典型固废，目前还未得到有效利用，大量堆存对环境已经产生了严重影响。
目前，一些自动化程度较高的多层线路板生产企业常采用高压热空气处理，但是大部分企业由于生产工艺和设备相对落后，一般采用刀具裁切处理，因此会产生大量的半固化片边角料。由于其粘附有环氧树脂等胶黏剂，自身极不易分解。再者，生产多层线路板的量较大，若其得不到有效的处理，任由其堆砌，会对环境造成较大的污染，最终危害人类健康。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种半固化片边角废料资源化利用方法，实现废弃的半固化边角料有效的资源化回收利用。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种半固化片边角废料资源化利用的方法，它包括以下步骤：
S1.筛选分类：对在印刷电路板生产过程中产生的半固化边角废料进行分选，筛选分类为表面平整度好和表面平整度差的边角废料；
S2.切割粉碎：将表面平整度差的半固化边角废料进行切割粉碎，粉碎成粒径为1～2mm的颗粒或表面平整度好的片状；
S3.胶化处理：将粉碎的颗粒或片状废料采用胶黏剂进行胶化处理，所述胶黏剂在半固化颗粒或片中所占的质量分数为30～70％，胶化时间2～10min；
S4.热压成型：将步骤S1中表面平整度好的边角废料和步骤S3中胶化处理后的边角废料进行一次性热压成型，热压成型工序的参数设置为：温度50～180℃，压力40～200Kg/cm2，保持时间为70～140min；
S5.测试加工：将热压成型的产物进行产品性能测试，依照板材材料的国家标准要求，加工成高附加值的板材材料。
进一步地，步骤S1中所述的分选采用机械与人工结合的方式进行。
进一步地，步骤S2中所述的切割粉碎采用的是机械式破碎机。
进一步地，步骤S3中所述的胶黏剂为树脂胶液。
进一步地，步骤S5中所述的产品性能测试包括耐酸性、耐碱性、耐腐蚀性、耐火性及抗压强度测试。
进一步地，步骤S5中所述高附加值的板材材料为钻孔用垫板板材材料、实验台面或基础建材。
本发明具有以下优点：
(1)本发明半固化片边角废料有固定来源且量多，且其是一种典型的固体废物，通过对其进行资源化处理，不仅在很大程度上解决环境污染问题，同时还可实现废弃边角料的回收利用，节省了生产企业的成本支出，并且可以与其他行业形成产业链的交叉，更好地推动下游产业开发；
(2)本发明分选处理的步骤便于后续热压成型，并减少一部分后续粉碎，胶化处理的成本；
(3)本发明对表面平整度差(表面不光滑)的半固化片边角废料进行粉碎处理便于后续胶化及热压成型；
(4)本发明得到的高附加值板材材料有相应的国家板材标准可遵循，为后续加工高附加值的产品如电木垫板、实验台面及基础建材等应用提供了引导。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述：
实施例1：一种半固化片边角废料资源化利用的方法，如图1所示，它包括以下步骤：
S1.筛选分类：对在印刷电路板生产过程中产生的半固化边角废料采用机械与人工结合的方式进行分选，筛选分类为表面平整度好和表面平整度差的边角废料；
S2.切割粉碎：将表面平整度差的半固化边角废料采用机械式破碎机进行切割粉碎，粉碎成粒径为1～2mm的颗粒或表面平整度好的片状；
S3.胶化处理：将粉碎的颗粒或片状废料采用胶黏剂树脂胶液进行胶化处理，所述胶黏剂在半固化颗粒或片中所占的质量分数为30％，胶化时间2min；
S4.热压成型：将步骤S1中表面平整度好的边角废料和步骤S3中胶化处理后的边角废料进行一次性热压成型，热压成型工序的参数设置为：温度50℃，压力40Kg/cm2，保持时间为70min；
S5.测试加工：将热压成型的产物进行产品性能测试，具体如表1所示，照板材材料的国家标准要求，加工成高附加值的钻孔用垫板板材材料。
表1：钻孔用垫板板材材料产品主要性能指标
项目 结果 检测方法
翘曲度，％ ≤0.6 SJ/T11641-2016
密度，g/cm<sup>3</sup> 1.30≤d≤1.55 GB/T17657-2013
表面硬度，HD 90±5 GB/T2411
吸水率，％ ≤3 GB/T17657-2013(4.6)
含水率，％ ≤5 GB/T17657-2013(4.3)
甲醛释放量，mg/L ≤5.0 GB/T17657-2013(4.59干燥器法)
依据国家标准要求，制备出来的钻孔垫板的性能指标可满足企业的使用要求。
实施例2：一种半固化片边角废料资源化利用的方法，如图1所示，它包括以下步骤：
S1.筛选分类：对在印刷电路板生产过程中产生的半固化边角废料采用机械与人工结合的方式进行分选，筛选分类为表面平整度好和表面平整度差的边角废料；
S2.切割粉碎：将表面平整度差的半固化边角废料采用机械式破碎机进行切割粉碎，粉碎成粒径为1～2mm的颗粒或表面平整度好的片状；
S3.胶化处理：将粉碎的颗粒或片状废料采用胶黏剂树脂胶液进行胶化处理，所述胶黏剂在半固化颗粒或片中所占的质量分数为70％，胶化时间10min；
S4.热压成型：将步骤S1中表面平整度好的边角废料和步骤S3中胶化处理后的边角废料进行一次性热压成型，热压成型工序的参数设置为：温度180℃，压力200Kg/cm2，保持时间为140min；
S5.测试加工：将热压成型的产物进行产品性能测试，具体如表1所示，照板材材料的国家标准要求，加工成高附加值的实验室家具台面板材材料。
表2：实验室家具台面板材材料产品主要性能指标
Figure BDA0002213133990000041
依据国家标准要求，制备出来的实验室家具台面的性能指标可满足企业的使用要求。
实施例3一种半固化片边角废料资源化利用的方法，如图1所示，它包括以下步骤：
S1.筛选分类：对在印刷电路板生产过程中产生的半固化边角废料采用机械与人工结合的方式进行分选，筛选分类为表面平整度好和表面平整度差的边角废料；
S2.切割粉碎：将表面平整度差的半固化边角废料采用机械式破碎机进行切割粉碎，粉碎成粒径为1～2mm的颗粒或表面平整度好的片状；
S3.胶化处理：将粉碎的颗粒或片状废料采用胶黏剂树脂胶液进行胶化处理，所述胶黏剂在半固化颗粒或片中所占的质量分数为50％，胶化时间7min；
S4.热压成型：将步骤S1中表面平整度好的边角废料和步骤S3中胶化处理后的边角废料进行一次性热压成型，热压成型工序的参数设置为：温度120℃，压力110Kg/cm2，保持时间为90min；
S5.测试加工：将热压成型的产物进行产品性能测试，具体如表1所示，照板材材料的国家标准要求，加工成高附加值的家具板材材料。
表3：家具板材材料产品主要性能指标
Figure BDA0002213133990000051
Figure BDA0002213133990000061
依据国家标准要求，制备出来的基础建材如厨房和餐厅的家具性能指标可满足企业的使用要求。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种半固化片边角废料资源化利用的方法，其特征在于，它包括以下步骤：
S1. 筛选分类：对在印刷电路板生产过程中产生的半固化边角废料进行筛选分类，筛选分类为表面平整度好和表面平整度差的边角废料；
S2. 切割粉碎：将表面平整度差的半固化边角废料进行切割粉碎，粉碎成粒径为1～2mm的颗粒废料或表面平整度好的片状废料；
S3. 胶化处理：将粉碎的颗粒废料或片状废料采用胶黏剂进行胶化处理，所述胶黏剂在颗粒废料或片状废料中所占的质量分数为30～70%，胶化时间2～10 min；其中，所述的胶黏剂为树脂胶液；
S4. 热压成型：将步骤S1中表面平整度好的边角废料和步骤S3中胶化处理后的颗粒废料或片状废料进行一次性热压成型，热压成型工序的参数设置为：温度50～180 ℃，压力40～200 k g/cm2，保持时间为70～140 min；
S5. 测试加工：将热压成型的产物进行产品性能测试，依照板材材料的国家标准要求，加工成高附加值的板材材料；所述高附加值的板材材料为钻孔用垫板板材材料或实验台面。
2.如权利要求1所述的一种半固化片边角废料资源化利用的方法，其特征在于，步骤S1中所述的筛选分类采用机械与人工结合的方式进行。
3.如权利要求1所述的一种半固化片边角废料资源化利用的方法，其特征在于，步骤S2中所述的切割粉碎采用的是机械式破碎机。
4.如权利要求1所述的一种半固化片边角废料资源化利用的方法，其特征在于，步骤S5中所述的产品性能测试包括耐腐蚀性、耐火性及抗压强度测试。
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