CN110624916A - 一种测试杯清洗模组 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种测试杯清洗模组，包括杯架，杯架设有杯槽，测试杯置于杯槽中，还包括真空罩，真空罩设于一驱动机构上，驱动机构可带动真空罩压住和离开杯架，真空罩内设有进水气管和出水气管，进水气管通过水阀与高压水管接通，通过第一气阀与压缩空气管道接通，出水气管与真空室接通，真空室由第二气阀控制真空状态，真空室还通过第三气阀接通至压缩空气管道，真空室还设有泄水阀。真空罩罩住测试杯形成密闭空间，通过高压水流和压缩空气进行清洗，清洗完的废水和废气通过真空室吸走后排出。高压水流和压缩空气分别对测试杯进行清洗，清洗速度快，可以保证清洗效果，还能实现吹干功能。
Description
技术领域
本发明属于医药测试设备领域，具体涉及一种测试杯清洗装置。
背景技术
在医疗领域，一次性测试载具是一直沿用至今的通行办法，一次性载具可以减少引入杂质（非测试必要物质，如水）的可能性，降低测试结果的不稳定性，然而这种方式带来了大量的浪费和塑料垃圾。同时，一次性载具一般采用透明塑料杯，这种材质的杯子的透光性不如高硼硅玻璃杯。如能使用高硼硅玻璃杯取代透明塑料杯，不仅可以减少浪费和塑料污染，还可增加载具的透明性。用可以反复使用的玻璃杯取代一次性塑料杯的难点在于，如何快速且有效地对玻璃杯进行清洗，既要保证玻璃杯周转速度快，又要保证玻璃足够干净，避免影响测试结果。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种测试杯清洗模组，可在短时间内完成玻璃杯的清洗和吹干，实现玻璃杯的快速周转。
为了解决以上技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种测试杯清洗模组，包括杯架，杯架设有杯槽，测试杯置于杯槽中，还包括真空罩，真空罩设于一驱动机构上，驱动机构可带动真空罩压住和离开杯架，真空罩内设有进水气管和出水气管，进水气管通过水阀与高压水管接通，通过第一气阀与压缩空气管道接通，出水气管与真空室接通，真空室由第二气阀控制真空状态，真空室还通过第三气阀接通至压缩空气管道，真空室还设有泄水阀。
进一步的，真空室与真空罩之间设有单向阀，只允许水或气从真空罩向真空室方向流动。
进一步的，杯架上设有密封条，真空罩压住杯架时压在密封条上，真空罩与测试杯之间形成密封空间。
进一步的，进水气管为毛细管，设有多个，与测试杯中的隔室一一对应。
进一步的，毛细管设于针座上，多个毛细管均与一混合进气水管接通，混合进气水管通过一三通阀与进高压水管、进压缩空气管接通，进高压水管和高压水管之间设有水阀，进压缩空气管与压缩空气管道之间设有第一气阀。
进一步的，出水气管设有多个，在真空罩侧壁均匀布置。
进一步的，多个出水气管各与一真空管道连接，多个真空管道连接至一真空集流块，真空集流块通过一真空总管连接至真空室。
进一步的，驱动机构包括升降气缸，升降气缸带动真空罩压住和离开杯架。
进一步的，第二气阀连接压缩空气管道与真空发生器，真空发生器与真空室连接。
本发明的有益之处在于，真空罩罩住测试杯形成密闭空间，通过高压水流和压缩空气进行清洗，清洗完的废水和废气通过真空室吸走后排出。高压水流和压缩空气分别对测试杯进行清洗，清洗速度快，可以保证清洗效果，还能实现吹干功能。真空室吸走废水和废气，通过泄水阀排出，可以快速清理废水废气，效率高，适用于流水线作业。
附图说明
图1为本发明一实施例立体示意图一；
图2为本发明一实施例立体示意图二；
图3为本发明一实施例中真空罩示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本发明进行详细描述：
本发明一实施例如图1至3所示，一种测试杯清洗模组，包括杯架1，杯架1设有杯槽，测试杯2置于杯槽中，还包括真空罩4，真空罩4设于一驱动机构上，驱动机构可带动真空罩4压住和离开杯架1，真空罩4内设有进水气管20和出水气管7，进水气管20通过水阀16与高压水管接通，通过第一气阀13与压缩空气管道接通，出水气管7与真空室10接通，真空室10由第二气阀14控制真空状态，真空室10还通过第三气阀15接通至压缩空气管道，真空室10还设有泄水阀11。
使用时，将测试杯2放入杯架1上的杯槽中，驱动机构带动真空罩4压住杯架1，真空罩4罩住测试杯2形成密闭空间。开启水阀16，高压水管中的高压水流通过进水气管20进入测试杯2中，高压水流将测试杯中的杂物迅速冲散使之与杯壁分离，并在水中悬浮。关闭水阀16，开启第二气阀14，使真空室10处于真空状态，将杂物和水一起从真空罩4通过出水气管7吸出至真空室10。接着打开第一气阀13，压缩空气通过进水气管20进入真空罩内，高压气流将测试杯里残留的水珠进一步吹散至空气中，配合原先打开着的真空管路，把这些空气再次吸走至真空室10内。接着，关闭第一气阀13和第二气阀14，真空室10不再处于真空状态。打开第三气阀15和泄水阀11，压缩空气进入真空室内，带动真空室内的废水和废气通过泄水阀11排出。以上就是一个完整的清洗流程。
通过高压水流和压缩空气进行清洗，清洗完的废水和废气通过真空室吸走后排出。高压水流和压缩空气分别对测试杯进行清洗，清洗速度快，可以保证清洗效果，还能实现吹干功能。真空室吸走废水和废气，通过泄水阀排出，可以快速清理废水废气，效率高，适用于流水线作业。
在该实施例中，真空室10与真空罩4之间设有单向阀，只允许水或气从真空罩4向真空室10方向流动，避免废水废气回流入真空罩4内，尤其是在打开第三气阀15和泄水阀11排出真空室10的废水废气过程中避免因压缩空气的作用导致废水废气回流。
在该实施例中，杯架1上设有密封条3，真空罩4压住杯架1时压在密封条3上，真空罩4与测试杯2之间形成密封空间。密封条3可采用弹性件，使真空罩4和测试杯2之间的密封性较高，避免压缩空气和高压水流溢出，保证真空室10吸废水废气过程稳定。
在该实施例中，进水气管20为毛细管，设有多个，与测试杯2中的隔室一一对应。每个进水气管20单独对应一个测试杯2的隔室，可保证高压水流和压缩空气充分清洗每个隔室。
在该实施例中，毛细管设于针座5上，多个毛细管均与一混合进气水管19接通，混合进气水管19通过一三通阀与进高压水管17、进压缩空气管18接通，进高压水管17和高压水管之间设有水阀16，进压缩空气管18与压缩空气管道之间设有第一气阀13。
在该实施例中，出水气管7设有多个，在真空罩4侧壁均匀布置，多个出水气管7均连接至真空集流块8，真空集流块8通过一真空总管9连接至真空室10。均匀布置的出水气管7更便于真空室10充分吸出废水废气。
在该实施例中，驱动机构包括升降气缸6，升降气缸6带动真空罩4压住和离开杯架1。
在该实施例中，第二气阀14连接压缩空气管道与真空发生器，真空发生器与真空室10连接。
需要强调的是：以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (9)
1.一种测试杯清洗模组，其特征在于：包括杯架，杯架设有杯槽，测试杯置于杯槽中，还包括真空罩，真空罩设于一驱动机构上，驱动机构可带动真空罩压住和离开杯架，真空罩内设有进水气管和出水气管，进水气管通过水阀与高压水管接通，通过第一气阀与压缩空气管道接通，出水气管与真空室接通，真空室由第二气阀控制真空状态，真空室还通过第三气阀接通至压缩空气管道，真空室还设有泄水阀。
2.根据权利要求1所述的测试杯清洗模组，其特征在于：所述真空室与真空罩之间设有单向阀，只允许水或气从真空罩向真空室方向流动。
3.根据权利要求1所述的测试杯清洗模组，其特征在于：所述杯架上设有密封条，真空罩压住杯架时压在密封条上，真空罩与测试杯之间形成密封空间。
4.根据权利要求1所述的测试杯清洗模组，其特征在于：所述进水气管为毛细管，设有多个，与测试杯中的隔室一一对应。
5.根据权利要求4所述的测试杯清洗模组，其特征在于：所述毛细管设于针座上，多个毛细管均与一混合进气水管接通，混合进气水管通过一三通阀与进高压水管、进压缩空气管接通，进高压水管和高压水管之间设有水阀，进压缩空气管与压缩空气管道之间设有第一气阀。
6.根据权利要求1所述的测试杯清洗模组，其特征在于：所述出水气管设有多个，在真空罩侧壁均匀布置。
7.根据权利要求6所述的测试杯清洗模组，其特征在于：所述多个出水气管各与一真空管道连接，多个真空管道连接至一真空集流块，真空集流块通过一真空总管连接至真空室。
8.根据权利要求1所述的测试杯清洗模组，其特征在于：所述驱动机构包括升降气缸，升降气缸带动真空罩压住和离开杯架。
9.根据权利要求1所述的测试杯清洗模组，其特征在于：所述第二气阀连接压缩空气管道与真空发生器，真空发生器与真空室连接。
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