CN100364637C - 智能真空过滤仪及其控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种智能真空过滤仪及其控制方法,涉及一种分析过滤装置。过滤仪由真空泵1、滤液接受容器2、进液阀3、抽滤头4、进气阀5、排液泵6、臭氧发生器7、压力传感器8、液位传感器9、快速接头10、排液管11、控制系统12和机箱13组成机电一体化仪器;所述的控制系统12,由单片机12.1和分别与单片机12.1连接的模/数转换器12.2、工作按键12.3、液晶屏12.4组成。由于本发明是一种智能化、整机式、多功能的真空过滤装置,控制方法简单方便,效率高,实用性强,适用于医药、卫生等过滤技术的领域。
Description
技术领域
本发明涉及一种分析过滤装置;具体地说,涉及一种智能真空过滤仪及其控制方法。
背景技术
在液体的澄清处理和微生物分离过程中,真空负压过滤是一种非常有用的实验技术。常见的真空负压过滤装置多为组装方式,即由真空泵、抽滤瓶和过滤器利用导管等连接而成,结构简单。一般情况,抽滤瓶容积在250ml至2000ml之间,因此总过滤量受到限制,有时需要人工反复倾倒滤液才能完成一次处理过程;而且无法利用控制真空度的办法来调节过滤速度;过滤完毕,需人工对抽滤瓶和导管等进行清洗及消毒灭菌。总之,常见组装式真空过滤装置存在较大的缺陷,使用也不方便。
经检索未发现相同专利。仅有:ZL:200380103660.2,血浆或血清分离膜以及包括血浆或血清分离膜的过滤仪。
发明内容
本发明的目的就在于克服现有技术存在的问题和不足,提供一种智能真空过滤仪及其控制方法。该过滤仪具有智能化、整机式、多功能的特点;过滤方法简单方便,效率高,实用性强。
本发明的目的是这样实现的。
1、过滤仪
如图1,过滤仪由真空泵1、滤液接受容器2、进液阀3、抽滤头4、进气阀5、排液泵6、臭氧发生器7、压力传感器8、液位传感器9、快速接头10、排液管11、控制系统12和机箱13组成机电一体化仪器;
其位置和连接关系是:
在机箱13内部,真空泵1、进液阀3、进气阀5、排液泵6和臭氧发生器7分别通过导管等与滤液接受容器2相连接;压力传感器8和液位传感器9的探头分别置于滤液接受容器2内;控制系统12分别与真空泵1、进液阀3、进气阀5、排液泵6、臭氧发生器7、压力传感器8、液位传感器9相连接;
在机箱13外的顶部,设置有和进液阀3连接的抽滤头4;
在机箱13外的侧面,设置有快速接头10和排液管11,排液泵6、快速接头10、排液管11依次连接;
所述的控制系统12,如图2,由单片机12.1和分别与单片机12.1连接的模/数转换器12.2、工作按键12.3、液晶屏12.4组成。
其工作原理是:
(1)过滤仪通过工作按键12.3控制运行,液晶屏12.4显示真空度、液位高低以及工作状态;
(2)工作按键12.3有“过滤”、“停止/排液”、“消毒”和“真空度调节(增加或降低)”。
①“过滤”时,启动真空泵1;进液阀3开;进气阀5、排液泵6闭;臭氧发生器7关。此时在滤液接受容器2内形成负压环境,液体通过过滤器的微孔滤膜实施过滤;同时压力传感器8、液位传感器9利用模/数转换器12.2将真空度、液位高低显示于液晶屏12.4上。
②“停止/排液”时,关闭真空泵1;进液阀3闭;进气阀5、排液泵6开;臭氧发生器7关。此时在滤液接受容器2内形成常压环境,滤液通过排液泵6、快速接头10和排液管11快速排出;同时压力传感器8、液位传感器9利用模/数转换器12.2将真空度、液位高低显示于液晶屏12.4上。排液完毕,仪器进入初始状态。
③“消毒”时,关闭真空泵1;进液阀3闭;进气阀5、排液泵6闭;启动臭氧发生器7。此时臭氧发生器7产生的臭氧进入滤液接受容器2内,自动对滤液接受容器2和导管等进行消毒灭菌;并将消毒灭菌时间显示于液晶屏12.4上。消毒完毕,仪器进入初始状态。
④“真空度调节(增加或降低)”时,真空泵1的电源电压或相数相应增加或降低,抽气速率相应增加或降低。此时真空度增加或降低,达到调节过滤速度的目的。
2、控制方法
如图2、图4,控制系统12是过滤仪核心部件。通过工作按键12.3控制整机工作;液晶屏12.4显示工作状态、真空度以及液位高低。
控制方法是:
①单片机12.1检测所有设备的状态和人工输入的命令,以便实时发出控制信号处理当前的任务以实现所需要的结果;
②系统分前后台实现,前台中断服务程序负责处理仪器的工作状态和反馈处理的结果,后台主程序处理人工输入的命令以便引导程序的入口;
③前台程序循环驱动两个模/数转换器12.2(包括压力传感器8和液位传感器9)以便实时测量结果,并将结果变成数据与人工输入的数据相比较得出控制结果,再将数据向液晶屏12.4发送,实现人机对话;
④工作按键12.3分“过滤”、“停止/排液”、“消毒”和“真空度调节”。
本发明具有以下优点和积极效果:
①尽管滤液接受容器2的体积较小,但是可以通过经常性地自动排出滤液,使得总过滤量不再受到限制,避免人工反复倾倒滤液。
②利用控制真空度的办法来调节过滤速度。
③过滤完毕,自动对接受容器和导管等进行清洗及消毒灭菌,极大地降低了劳动强度。
由于本发明是一种智能化、整机式、多功能的真空过滤装置,控制方法简单方便,效率高,实用性强,适用于医药、卫生等过滤技术的领域。
附图说明
图1-本发明方框图;
图2-控制系统方框图;
图3-机箱结构图;
图4-控制系统电路图。
其中:
1-真空泵;
2-滤液接受容器, a-进液口, b-排液口, c-进气口, d-排气口;
3-进液阀;
4-抽滤头, 4.1-上圆柱, 4.2-下圆柱, 4.3-圆孔, 4.4-密封盖;
5-进气阀;
6-排液泵; 7-臭氧发生器; 8-压力传感器;
9-液位传感器; 10-快速接头; 11-排液管;
12-控制系统, 12.1-单片机, 12.2-模/数转换器,
12.3-工作按键, 12.4-液晶屏(LCD-CON);
13-机箱。
具体实施方式
1、整机设置
如图1、图3,真空泵1、进液阀3、进气阀5和臭氧发生器7的连接口设置在滤液接受容器2的顶部;
排液泵6的连接口设置在滤液接受容器2的底部;
压力传感器8和液位传感器9的探头置于滤液接受容器2内;
工作按键12.3、液晶屏12.4设置在机箱13前部面板上;
抽滤头4固定在机箱13外顶部;
快速接头10和排液管11在机箱13侧面;
电源及开关在机箱13背面。
2、部件规格
1)真空泵1
真空泵1为隔膜式真空泵,真空泵1的进气口通过导管连接在滤液接受容器2的顶部排气口d,真空泵1的出气口还连接有消音器以降低噪音;真空泵1启动时,使滤液接受容器2内形成负压环境;并通过控制电源电压或相数来控制真空度,达到调节过滤速度的目的。
2)滤液接受容器2
滤液接受容器2为一种耐压防腐材料制造的密闭容器,容积在100mL至2000mL之间。底部倾斜处有排液口b,滤液通过排液泵6从排液管11流出;容器内有压力传感器8和液位传感器9的探头;顶部有进液口a(单个、2个或多个)、进气口c和排气口d;进液口a与进液阀3相连接,进气口c与进气阀5相连接,排气口d与真空泵1相连接;容器底部有4个安装孔,通过螺钉将滤液接受容器2固定在机箱13内。
3)进液阀3
进液阀3为常闭型二位二通电磁阀,通电时电磁阀打开实施液体过滤。
4)抽滤头4
如图3,抽滤头4是过滤仪与过滤器的连接件,不锈钢材质,形状为上小下大两个扁平圆柱(上圆柱4.1,下圆柱4.2),中央有圆孔4.3贯穿,其上有一密封盖4.4。
①上圆柱4.1表面为内凹状,外圆中间位置有一周细纹突出线,安装过滤器。
②下圆柱4.2底部中央位置有一细长管道,通过导管与进液阀3相连接。下圆柱直径在10至100cm之间,高度在5至20cm之间;管道直径在2至20cm之间,长度在10至30cm之间。有直径在1至10cm之间的圆孔贯穿整个圆柱以及细长管道。下圆柱4.2底部有4个固定螺纹孔,从机箱13内通过螺钉将抽滤头4固定在机箱13外顶部。抽滤头4可以有单个、2个或多个,同时与单个、2个或多个过滤器连接。
5)进气阀5
进气阀5为常闭型二位二通电磁阀,通电时电磁阀打开,空气进入滤液接受容器2,使滤液接受容器2内恢复常压环境。
6)排液泵6
排液泵6为微型隔膜泵;通电时快速排出滤液;断电时可隔断外界空气。
7)臭氧发生器7
臭氧发生器7,采用气隙放电生成臭氧技术,由发生电路和臭氧发生管及气泡泵组成一体化。通电后,从进气口c进来具有一定压力的臭氧气体,对滤液接受容器2和导管等进行消毒灭菌。
8)压力传感器8
压力传感器8是一种能感受压力,并按照一定规律将压力信号转换成可用电信号的器件,并通过模/数转换器12.2将滤液接受容器2内真空度显示于液晶屏12.4上。
9)液位传感器9
液位传感器9为浮球式液位传感器,浮球随液位升降,输出一线性变化的电阻值,并通过模/数转换器12.2将滤液接受容器2内液位显示于液晶屏12.4上。
10)快速接头10
快速接头10是一种安装方便的塑料或不锈钢连接件,一端与排液泵6相连接;另一端与排液管11相连接。
11)排液管11
排液管11为滤液排出软管。
12)机箱13
将上述1)~11)各部件以及控制系统12安装在机箱13内、顶部或面板上,构成整机式智能真空过滤仪。
3、控制方法
1)接通电源,打开开关,仪器自检通过后进入初始状态;
2)将配套过滤器安装于抽滤头4上;
3)将待过滤液倒入过滤器中;
4)按“过滤”键实施过滤;液晶屏12.4显示工作状态、真空度和液位高低;
5)如需要调节过滤速度,按“真空度调节(增加或降低)”键;
6)如需要进行冲洗,在待过滤液过滤完毕后,将冲洗液倒入过滤器中,按“过滤”键实施冲洗;液晶屏12.4显示工作状态、真空度和液位高低;
7)在过滤(冲洗)完毕或液位到达报警位置时,按“停止/排液”键实施排液;液晶屏12.4显示工作状态、真空度和液位高低;排液完毕,仪器进入初始状态;
8)在过滤(冲洗)完毕,如需要加入液体培养基进行微生物培养计数(贴膜法)时,可以将少量灭菌液体培养基加入过滤器中,按“过滤”键将液体培养基直接汲附于过滤器微孔薄膜下的纤维(无纺布)衬垫上;液晶屏12.4显示工作状态、真空度和液位高低;
9)如需要进行清洗,将专用清洗器安装于抽滤头4上,将清洗液倒入其中,先按“过滤”键进行清洗;再按“停止/排液”键实施排液;液晶屏12.4显示工作状态、真空度和液位高低;排液完毕,仪器进入初始状态;
10)按“消毒”键进行消毒;液晶屏12.4显示工作状态和消毒灭菌时间;消毒完毕,仪器进入初始状态。
Claims (3)
1.一种智能真空过滤仪,其特征在于:
在机箱(13)内部,真空泵(1)、进液阀(3)、进气阀(5)、排液泵(6)和臭氧发生器(7)分别通过导管与滤液接受容器(2)相连接;压力传感器(8)和液位传感器(9)的探头分别置于滤液接受容器(2)内;控制系统(12)分别与真空泵(1)、进液阀(3)、进气阀(5)、排液泵(6)、臭氧发生器(7)、压力传感器(8)、液位传感器(9)相连接;
在机箱(13)外的顶部,设置有和进液阀(3)连接的抽滤头(4);
在机箱(13)外的侧面,设置有快速接头(10)和排液管(11),排液泵(6)、快速接头(10)、排液管(11)依次连接;
所述的控制系统(12),由单片机(12.1)和分别与单片机(12.1)连接的模/数转换器(12.2)、工作按键(12.3)、液晶屏(12.4)组成。
2.按权利要求1所述的一种智能真空过滤仪,其特征在于:
滤液接受容器(2)为一种耐压防腐材料制造的密闭容器,容积在100mL至2000mL之间;底部倾斜处有排液口(b);顶部有进液(a)、进气口(c)和排气口(d);进液口(a)与进液阀(3)相连接,进气口(c)与进气阀(5)相连接,排气口(d)与真空泵(1)相连接;容器底部有安装孔,通过螺钉将滤液接受容器(2)固定在机箱(13)内。
3.按权利要求1所述的一种智能真空过滤仪,其特征在于:
抽滤头(4)是过滤仪与过滤器的连接件,不锈钢材质,形状为上小下大两个扁平圆柱,中央有圆孔(4.3)贯穿,其上有一密封盖(4.4),下有一细长管道;上圆柱表面为内凹状;抽滤头(4)与过滤器连接。
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