CN110624827A - 谷物去杂机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种谷物去杂机，其包括机体、进料斗、进料口、第一出料口、送风部件和搅动部件，机体上远离地面的一侧设置有平行地面的顶面，机体内设置有平行于顶面且贯穿机体的空腔，送风部件设置在空腔内一端，进料斗设置在顶面上，进料口开设在顶面上，进料斗的内部空间、进料口和空腔依次连通，搅动部件包括第一丝杆、第一螺母、连接片、支撑杆和搅动块，搅动块设置在进料斗与空腔的连通处，第一丝杆通过支撑杆与顶面连接，第一螺母与第一丝杆螺纹连接，机体上靠近第一丝杆的侧壁上开设有活动孔，连接片与第一螺母和与搅动块连接，顶面上设置有动力部件。本发明主要解决去除谷物时会有谷物卡在进料口处无法进入的问题。

Description

谷物去杂机

技术领域

本发明涉谷物去杂领域，具体涉及一种谷物去杂机。

背景技术

谷物去杂机，用于去除谷物中的杂物，通过气流吹动将谷物中轻的杂物区分去除，谷物去杂机在去除谷物时会有谷物卡在进料位置无法进入谷物去杂机内部去杂的问题，需要工作人员去导通，浪费大量的人力，且导致谷物去杂机的去杂效率低。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种谷物去杂机，旨在解决现有谷物去杂机在去除谷物时会有谷物卡在进料口处无法进入的问题。

为实现上述目的，本发明提出的谷物去杂机，其包括机体、进料斗、进料口、第一出料口、送风部件和搅动部件，所述机体上远离地面的一侧设置有平行地面的顶面，所述机体内设置有平行于所述顶面且贯穿所述机体的空腔，所述送风部件设置在所述空腔内一端，所述进料斗设置在所述顶面上，所述进料口开设在顶面上，所述进料斗的内部空间、所述进料口和所述空腔依次连通，所述搅动部件包括第一丝杆、第一螺母、连接片、支撑杆和搅动块，所述搅动块设置在所述进料斗与所述空腔的连通处，所述第一丝杆通过所述支撑杆与所述顶面连接，所述第一螺母与所述第一丝杆螺纹连接，所述机体上靠近所述第一丝杆的侧壁上开设有活动孔，所述连接片一端与所述第一螺母连接，所述连接片另一端穿过所述活动孔且与所述搅动块连接，所述顶面上设置有用于驱动所述第一丝杆旋转的动力部件。优选地，所述搅动块包括本体和与本体垂直连接的固定片，所述固定片和所述连接片上对应位置均设置有固定螺孔，所述固定螺孔内设置有固定所述固定片和所述连接片的固定螺栓。

优选地，所述送风部件包括送风电动机、送风轴和送风叶片，所述送风轴穿设于所述空腔内，所述送风叶片设置在所述送风轴上，所述送风电动机输出轴通过设置的皮带与所述送风轴连接。

优选地，所述送风部件的远离所述进料斗的一侧设置有防护网。

优选地，所述谷物去杂机还包括设置在空腔内的加热部分，所述加热部分包括过滤层和加热层，所述加热层设置在所述送风部件和进料口之间，所述过滤层设置有两个且分别平行设置在所述加热层两侧。

优选地，所述动力部件包括电动机、支撑块以及均通过所述支撑块支撑于所述顶面的第一传动轴和第二传动轴，所述电动机输出轴上设置有第一蜗杆，所述第一传动轴中部设置有与所述第一蜗杆连接的第一涡轮，所述第一传动轴两端均设置有第二蜗杆，所述第二传动轴设置有两个且中部均设置有第二蜗轮，两个所述第二传动轴的所述第二蜗轮分别与所述第一传动轴两端的第二蜗杆连接，两个所述第二传动轴的一端均设置第三蜗杆，所述第一丝杆两端均设置有第三蜗轮，两个所述第二传动轴的所述第三蜗杆分别与所述第一丝杆两端的第二蜗轮连接。

优选地，所述谷物去杂机包括除灰装置，其包括第三出料口、过滤网、毛刷、连接杆、第二丝杆和第二螺母，所述过滤网和所述连接杆设置在所述内腔内远离所述送风部件的一端，所述连接杆平行于所述过滤网设置，所述连接杆两端均设置有所述第二螺母，两个所述第二传动轴的远离所述第三蜗杆的一端设置有所述第四蜗杆，所述第二丝杆一端设置有第四蜗轮与所述第四蜗杆连接，所述第二丝杆另一端伸入所述空腔内与所述第二螺母连接，所述毛刷设置在所述连接杆上靠近所述过滤网的一侧，所述第三出料口设置在所述机体靠近地面一侧，并与所述空腔的过滤网下方连通。

优选地，所述第一出料口和第三出料口之间设置有第二出料口，所述第二出料口。

本发明的技术方案中，动力部件带动第一丝杆旋转，第一丝杆旋转带动第一螺母沿第一丝杆轴线方向移动，第一螺母移动带动连接片和搅拌块移动，搅拌块在进料口处移动来防止谷物卡在进料口的位置，不需要工作人员去导通，节约了人力，提高了谷物去杂机的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明谷物去杂机的剖面结构示意图。

图2为图1中的B-B处的剖面结构示意图。

图3为图1中的A处局部放大图。

图4为图1中的C处局部放大图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称	标号	名称
						1	机体	2	进料斗	3	进料口
4	第一出料口	5	空腔	6	第一丝杆
						7	第一螺母	8	连接片	9	支撑杆
10	搅动块	11	活动孔	12	本体
						13	固定片	14	固定螺孔	15	固定螺栓
16	送风电动机	17	送风轴	18	送风叶片
						19	防护网	20	过滤层	21	加热层
22	第三出料口	23	过滤网	24	毛刷
						25	连接杆	26	第二丝杆	27	第二螺母
28	第二出料口	29	电动机	30	支撑块
						31	第一传动轴	32	第二传动轴	33	第一蜗杆
34	第一涡轮	35	第二蜗杆	36	第二蜗轮
						37	第三蜗杆	38	第三蜗轮	39	第四蜗杆
40	第四蜗轮

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

请参照图1-图3，本发明提出一种谷物去杂机，其包括机体1、进料斗2、进料口3、第一出料口4、送风部件和搅动部件，所述机体1上远离地面的一侧设置有平行地面的顶面，所述机体1内设置有平行于所述顶面贯穿所述机体1的空腔5，所述送风部件设置在所述空腔5内一端，所述进料斗2设置在所述顶面上，所述进料口3开设在顶面上，所述进料斗2的内部空间、所述进料口3和所述空腔5依次连通，所述搅动部件包括第一丝杆6、第一螺母7、连接片8、支撑杆9和搅动块10，所述搅动块10设置在所述进料斗2与所述空腔5的连通处，所述第一丝杆6通过所述支撑杆9与所述顶面连接，所述第一螺母7与所述第一丝杆6螺纹连接，所述机体1上靠近所述第一丝杆6的侧壁上开设有活动孔11，所述连接片8一端与所述第一螺母7连接，所述连接片8另一端穿过所述活动孔11且与所述搅动块10连接，所述顶面上设置有用于驱动所述第一丝杆6旋转的动力部件。

本发明的技术方案中，动力部件带动第一丝杆6旋转，第一丝杆6旋转带动第一螺母7沿第一丝杆6轴线方向移动，第一螺母7移动带动连接片8和搅拌块10移动，搅拌块10在进料口3处移动来防止谷物卡在进料口3的位置，不需要工作人员去导通，节约了人力，提高了谷物去杂机的效率。

请参照图1-图3，本发明的技术方案中，所述搅动块10包括本体12和与本体12垂直连接的固定片13，所述固定片13和所述连接片8上对应位置均设置有固定螺孔14，所述固定螺孔14内设置有固定所述固定片13和所述连接片8的固定螺栓15。

具体的，通过固定片13和连接片8上固定螺孔14配合固定螺栓15固定连接固定片13和连接片8，可以通过进料斗2内的空间来更换固定搅动块10，更加方便。

请参照图1，在本发明的另一实施方式中，所述送风部件包括送风电动机16、送风轴17和送风叶片18，所述送风轴17穿设于所述空腔5内，所述送风叶片18设置在所述送风轴17上，所述送风电动机16输出轴通过设置的皮带与所述送风轴17连接。

具体的，送风电动机16通过皮带带动送风轴17和设置在送风轴17上的送风叶片18，从而产生气流对谷物去杂。

请参照图1，在本发明的又一实施方式中，所述送风部件的远离所述进料斗2的一侧设置有防护网19。

具体的，设置防护网19，防止工作人员接触到送风叶片18受到伤害。

请参照图1，在本发明的又一实施方式中，所述谷物去杂机还包括设置在空腔5内的加热部分，所述加热部分包括过滤层20和加热层21，所述加热层21设置在所述送风部件和进料口3之间，所述过滤层20设置有两个且分别平行设置在所述加热21层两侧。

具体的，加热层21对送风部件产生的气流加热，对谷物进行一定程度上的烘干，将附着的灰尘的湿润的谷物加热，使灰尘无法吸附，加强谷物去杂机的去杂能力。

请参照图1-图4，在本发明的又一实施方式中，所述动力部件包括电动机29、支撑块30以及均通过所述支撑块30支撑于所述顶面的第一传动轴31和第二传动轴32，所述电动机29输出轴上设置有第一蜗杆33，所述第一传动轴31中部设置有与所述第一蜗杆33连接的第一涡轮34，所述第一传动轴31两端均设置有第二蜗杆35，所述第二传动轴32设置有两个且中部均设置有第二蜗轮36，两个所述第二传动轴32上的所述第二蜗轮36分别与所述第一传动轴31两端的第二蜗杆35连接，两个所述第二传动轴32的一端均设置第三蜗杆37，所述第一丝杆6两端均设置有第三蜗轮38，两个所述第二传动轴32的所述第三蜗杆37分别与所述第一丝杆6两端的第二蜗轮38连接。进一步的所述电动机29为步进电动机或伺服电动机，可以往复旋转，进料口3处的两侧面设置有与搅拌块10移动方向对应的限位器。

具体的,通过电动机29依次带动第一传动轴31、第二传动轴32和第一丝杆6，第一丝杆6带动第一螺母7、连接片8和与连接片8连接的搅动块10。

请参照图1和图4，在本发明的又一实施方式中，所述谷物去杂机包括除灰装置，其包括第三出料口22、过滤网23、毛刷24、连接杆25、第二丝杆26和第二螺母27，所述过滤网23和所述连接杆25设置在所述内腔5内远离所述送风部件的一端，所述连接杆25平行于所述过滤网23设置，所述连接杆25两端均设置有所述第二螺母27，两个所述第二传动轴32的远离所述第三蜗杆37的一端设置有所述第四蜗杆39，所述第二丝杆26一端设置有第四蜗轮40与所述第四蜗杆39连接，所述第二丝杆26另一端伸入所述空腔5内与所述第二螺母27连接，所述毛刷24设置在所述连接杆25上靠近所述过滤网23的一侧，所述第三出料口22设置在所述机体1靠近地面一侧，并与所述空腔5的过滤网23下方连通。

具体的，通过过滤网23将灰尘及杂物阻挡吸附，通过电动机29依次带动第一传动轴31、第二传动轴32、第二丝杆26和连接杆25，连接杆25带动毛刷24移动，将过滤网23上的灰尘和杂物带动刮动，从第三出料口22排出。

请参照图1，在本发明的又一实施方式中，所述第一出料口4和第三出料口22之间设置有第二出料口28，所述第二出料口28。

具体的，在去杂的过程中，会将秕谷排出，而秕谷可以作填充物或者粉碎后作为鸡鸭料，因此通过设置的第二出料口22将秕谷分离出料。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种谷物去杂机，其特征在于，其包括机体、进料斗、进料口、第一出料口、送风部件和搅动部件，所述机体上远离地面的一侧设置有平行地面的顶面，所述机体内设置有平行于所述顶面且贯穿所述机体的空腔，所述送风部件设置在所述空腔内一端，所述进料斗设置在所述顶面上，所述进料口开设在所述顶面上，所述进料斗的内部空间、所述进料口和所述空腔依次连通，所述搅动部件包括第一丝杆、第一螺母、连接片、支撑杆和搅动块，所述搅动块设置在所述进料斗与所述空腔的连通处，所述第一丝杆通过所述支撑杆与所述顶面连接，所述第一螺母与所述第一丝杆螺纹连接，所述机体上靠近所述第一丝杆的侧壁上开设有活动孔，所述连接片一端与所述第一螺母连接，所述连接片另一端穿过所述活动孔且与所述搅动块连接，所述顶面上设置有用于驱动所述第一丝杆旋转的动力部件。

2.根据权利要求1所述的一种谷物去杂机，其特征在于，所述搅动块包括本体和与本体垂直连接的固定片，所述固定片和所述连接片上对应位置均设置有固定螺孔，所述固定螺孔内设置有固定所述固定片和所述连接片的固定螺栓。

3.根据权利要求1所述的一种谷物去杂机，其特征在于，所述送风部件包括送风电动机、送风轴和送风叶片，所述送风轴穿设于所述空腔内，所述送风叶片设置在所述送风轴上，所述送风电动机输出轴通过设置的皮带与所述送风轴连接。

4.根据权利要求1所述的一种谷物去杂机，其特征在于，所述送风部件的远离所述进料斗的一侧设置有防护网。

5.根据权利要求1所述的一种谷物去杂机，其特征在于，所述谷物去杂机还包括设置在空腔内的加热部分，所述加热部分包括过滤层和加热层，所述加热层设置在所述送风部件和进料口之间，所述过滤层设置有两个且分别平行设置在所述加热层两侧。

6.根据权利要求1所述的一种谷物去杂机，其特征在于，所述动力部件包括电动机、支撑块以及均通过所述支撑块支撑于所述顶面的第一传动轴和第二传动轴，所述电动机输出轴上设置有第一蜗杆，所述第一传动轴中部设置有与所述第一蜗杆连接的第一涡轮，所述第一传动轴两端均设置有第二蜗杆，所述第二传动轴设置有两个且中部均设置有第二蜗轮，两个所述第二传动轴的所述第二蜗轮分别与所述第一传动轴两端的第二蜗杆连接，两个所述第二传动轴的一端均设置第三蜗杆，所述第一丝杆两端均设置有第三蜗轮，两个所述第二传动轴的所述第三蜗杆分别与所述第一丝杆两端的第二蜗轮连接。

7.根据权利要求6所述的一种谷物去杂机，其特征在于，所述谷物去杂机包括除灰装置，其包括第三出料口、过滤网、毛刷、连接杆、第二丝杆和第二螺母，所述过滤网和所述连接杆设置在所述内腔内远离所述送风部件的一端，所述连接杆平行于所述过滤网设置，所述连接杆两端均设置有所述第二螺母，两个所述第二传动轴的远离所述第三蜗杆的一端设置有第四蜗杆，所述第二丝杆一端设置有第四蜗轮与所述第四蜗杆连接，所述第二丝杆另一端伸入所述空腔内与所述第二螺母连接，所述毛刷设置在所述连接杆上靠近所述过滤网的一侧，所述第三出料口设置在所述机体靠近地面一侧，并与所述空腔的过滤网下方连通。

8.根据权利要求7所述的一种谷物去杂机，其特征在于，所述第一出料口和第三出料口之间设置有第二出料口，所述第二出料口。