CN110624750B - 一种旋转加热式金属管件喷涂油漆设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及油漆喷涂技术领域，且公开了一种旋转加热式金属管件喷涂油漆设备，包括壳体，壳体的内部固定连接有喷涂机构，喷涂机构远离壳体的一侧活动连接有转轴，转轴的表面啮合有齿轮，齿轮远离转轴的一侧固定连接有夹持机构，夹持机构包括压缩弹簧，压缩弹簧的上端弹性连接有支撑架，通过齿轮做旋转运动的时候会带动圆柱管件上下移动，管件在进行旋转的同时会将其表面的杂质污垢甩落进入回收槽内，因喷涂机构为固定不动，所以当齿轮行驶至转轴顶部时，完成对圆柱管件的喷涂工作，而夹持机构与圆柱管件的内壁贴合，不会占据其外表面的区域，从而达到了夹持固定圆柱状制品不影响其喷涂的同时也清理了管件表面的效果。

Description

一种旋转加热式金属管件喷涂油漆设备
技术领域
本发明涉及油漆喷涂技术领域，具体为一种旋转加热式金属管件喷涂油漆设备。
背景技术
所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，其中应用较多的一种涂料就是油漆。
随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造了越来越大的价值，金属制品在加工生产过程中需要对其表面进行喷漆处理，目前的喷漆设备不能很好的对于圆柱状的金属制品进行喷漆，因为圆柱状制品形状的特殊性，不容易对其进行夹持固定，且在喷涂过程中，夹持部分因覆盖住了圆柱制品表面，导致这一部分区域喷涂不上，此外喷漆涂装现场的温度对喷漆涂装膜层质量的影响十分明显，应注意保持喷漆施工现场的温度在10～30℃范围，相对湿度以不超过80％为限，温度过高，相对湿度大，涂装喷漆层易发白，呈现桔皮状等，而温度过低，则漆层易流淌，对涂装金属表面涂层质量有不利的影响，此外待喷涂管件的表面应保持洁净，若沾染有灰尘或油水则会影响喷涂质量，因此一种旋转加热式金属管件喷涂油漆设备应运而生。
发明内容
为实现上述夹持固定圆柱状制品不影响其喷涂效果、控制喷涂工作的温度湿度、清洁管件表面的目的，本发明提供如下技术方案：一种旋转加热式金属管件喷涂油漆设备，包括壳体，所述壳体的内部固定连接有喷涂机构，喷涂机构远离壳体的一侧活动连接有转轴，转轴的表面啮合有齿轮，齿轮远离转轴的一侧固定连接有夹持机构，所述夹持机构包括压缩弹簧，压缩弹簧的上端弹性连接有支撑架，支撑架内部开设有通风口，通风口远离压缩弹簧的一侧固定连接有储杂槽，储杂槽远离通风口的一侧固定连接有吸盘。
本发明的有益效果是：
1.通过待喷涂圆柱形管件的直径，调整好夹持机构内压缩弹簧的弹力，使吸盘与圆柱形管件的内壁贴合，转轴转动带动其表面的齿轮做上下旋转运动，齿轮与转轴啮合会产生一定的热量，此热量经导热丝放大后向外扩散，从而达到了控制喷涂工作的温度湿度的效果；通过控制导热丝参与工作的数量可间接控制喷涂工作时的温度。
2.通过齿轮做旋转运动的时候会带动圆柱管件上下移动，管件在进行旋转的同时会将其表面的杂质污垢甩落进入回收槽内，因喷涂机构为固定不动，所以当齿轮行驶至转轴顶部时，完成对圆柱管件的喷涂工作，而夹持机构与圆柱管件的内壁贴合，不会占据其外表面的区域，从而达到了夹持固定圆柱状制品不影响其喷涂的同时也清理了管件表面的效果。
优选的，所述喷涂机构包括出油通道，出油通道的两侧均固定连接有排风管道，排风管道的下端固定连接有过滤板，喷涂机构通过复位弹簧与壳体弹性连接。
优选的，所述复位弹簧的表面活动连接有限位杆。
优选的，所述出油通道的下端固定连接有喷油嘴。
优选的，所述排风管道远离出油通道的一侧固定连接有回收槽。
优选的，所述转轴与齿轮的连接处固定连接有导热丝。
优选的，所述压缩弹簧远离支撑架的一侧通过轴套与转轴固定连接。
优选的，所述吸盘为弧形设计，且为耐磨材质。
附图说明
图1为本发明壳体结构俯视剖视图；
图2为本发明转轴结构俯视剖视图；
图3为本发明夹持机构俯视图；
图4为本发明夹持机构放大图；
图5为本发明喷涂机构放大图。
图中：1-壳体、2-喷涂机构、3-转轴、4-齿轮、5-夹持机构、6-压缩弹簧、7-支撑架、8-通风口、9-储杂槽、10-吸盘、11-出油通道、12-排风管道、13-过滤板、14-复位弹簧、15-限位杆、16-喷油嘴、17-回收槽、18-导热丝。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种旋转加热式金属管件喷涂油漆设备，包括壳体1，壳体1的内部固定连接有喷涂机构2，喷涂机构2包括出油通道11，出油通道11的下端固定连接有喷油嘴16，出油通道11的两侧均固定连接有排风管道12，排风管道12远离出油通道11的一侧固定连接有回收槽17，排风管道12的下端固定连接有过滤板13，喷涂机构2通过复位弹簧14与壳体1弹性连接，复位弹簧14的表面活动连接有限位杆15，喷涂机构2远离壳体1的一侧活动连接有转轴3，转轴3的表面啮合有齿轮4，转轴3与齿轮4的连接处固定连接有导热丝18，齿轮4远离转轴3的一侧固定连接有夹持机构5，夹持机构5包括压缩弹簧6，压缩弹簧6的上端弹性连接有支撑架7，压缩弹簧6远离支撑架7的一侧通过轴套与转轴3固定连接，支撑架7内部开设有通风口8，通风口8远离压缩弹簧6的一侧固定连接有储杂槽9，储杂槽9远离通风口8的一侧固定连接有吸盘10，吸盘10为弧形设计，且为耐磨材质。
在使用时，根据待喷涂圆柱形管件的直径，调整好夹持机构5内压缩弹簧6的弹力，使吸盘10与圆柱形管件的内壁贴合，在压缩弹簧6推动吸盘10贴近管件内壁的时候，压缩弹簧6的移动行程会将支撑架7内通风口8中的气体挤压出来，吹动管件内壁，吹落的杂质掉落至储杂槽9内，使吸盘10与管件内壁接触部位保持洁净，提高吸附效果，启动驱动部件，使转轴3转动带动其表面的齿轮4做上下旋转运动，齿轮4与转轴3啮合旋转时会产生一定的热量，此热量经导热丝18放大后向外扩散，而控制导热丝18参与工作的数量可间接控制喷涂工作时的温度，保证了喷涂工作时的温度与湿度保持在其需要的范围；若夹持机构5固定后，喷涂机构2距离管件表面的距离不合适时，可拉动限位杆15调节复位弹簧14的弹力，使喷油嘴16靠近或远离管件表面，齿轮4做旋转运动的时候会带动圆柱管件上下旋转移动，管件在进行旋转的同时会将其表面的杂质污垢甩落通过过滤板13和排风管道12进入回收槽17内，因喷涂机构2为固定不动，所以只会对处于喷油嘴16附近的管件进行喷涂，当齿轮4行驶至转轴3顶部时，完成对圆柱管件的喷涂工作，而夹持机构5与圆柱管件的内壁贴合，不会占据其外表面的区域，也就不会影响其喷涂效果。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种旋转加热式金属管件喷涂油漆设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部固定连接有喷涂机构(2)，喷涂机构(2)远离壳体(1)的一侧活动连接有转轴(3)，转轴(3)的表面啮合有齿轮(4)，齿轮(4)远离转轴(3)的一侧固定连接有夹持机构(5)；
所述夹持机构(5)包括压缩弹簧(6)，压缩弹簧(6)的上端弹性连接有支撑架(7)，支撑架(7)内部开设有通风口(8)，通风口(8)远离压缩弹簧(6)的一侧固定连接有储杂槽(9)，储杂槽(9)远离通风口(8)的一侧固定连接有吸盘(10)；
根据待喷涂圆柱形管件的直径，调整好夹持机构(5)内压缩弹簧(6)的弹力，使吸盘(10)与圆柱形管件的内壁贴合，在压缩弹簧(6)推动吸盘(10)贴近管件内壁的时候，压缩弹簧(6)的移动行程会将支撑架(7)内通风口(8)中的气体挤压出来，吹动管件内壁，吹落的杂质掉落至储杂槽(9)内，使吸盘(10)与管件内壁接触部位保持洁净；
所述喷涂机构(2)包括出油通道(11)，出油通道(11)的两侧均固定连接有排风管道(12)，排风管道(12)的下端固定连接有过滤板(13)，喷涂机构(2)通过复位弹簧(14)与壳体(1)弹性连接，所述复位弹簧(14)的表面活动连接有限位杆(15)，所述出油通道(11)的下端固定连接有喷油嘴(16)，所述排风管道(12)远离出油通道(11)的一侧固定连接有回收槽(17)；
若夹持机构(5)固定后，喷涂机构(2)距离管件表面的距离不合适时，可拉动限位杆(15)调节复位弹簧(14)的弹力，使喷油嘴(16)靠近或远离管件表面，齿轮(4)做旋转运动的时候会带动管件旋转，管件在进行旋转的同时会将其表面的杂质污垢甩落并通过过滤板(13)和排风管道(12)进入回收槽(17)内，因喷涂机构(2)为固定不动，所以只会对处于喷油嘴(16)附近的管件进行喷涂，当齿轮(4)行驶至转轴(3)顶部时，完成对管件的喷涂工作。
2.根据权利要求1所述的一种旋转加热式金属管件喷涂油漆设备，其特征在于：所述转轴(3)与齿轮(4)的连接处固定连接有导热丝(18)。
3.根据权利要求1所述的一种旋转加热式金属管件喷涂油漆设备，其特征在于：所述压缩弹簧(6)远离支撑架(7)的一侧通过轴套与转轴(3)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种旋转加热式金属管件喷涂油漆设备，其特征在于：所述吸盘(10)为弧形设计，且为耐磨材质。
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