CN110624517A - 纳米中空聚苯胺及其制备方法和用途 - Google Patents

纳米中空聚苯胺及其制备方法和用途 Download PDF

Info

Publication number
CN110624517A
CN110624517A CN201910899197.XA CN201910899197A CN110624517A CN 110624517 A CN110624517 A CN 110624517A CN 201910899197 A CN201910899197 A CN 201910899197A CN 110624517 A CN110624517 A CN 110624517A
Authority
CN
China
Prior art keywords
foamed aluminum
aniline
nano hollow
sulfuric acid
hollow polyaniline
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201910899197.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN110624517B (zh
Inventor
李道玉
陈勇
韩慧果
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chengdu Advanced Metal Materials Industry Technology Research Institute Co Ltd
Original Assignee
Chengdu Advanced Metal Materials Industry Technology Research Institute Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chengdu Advanced Metal Materials Industry Technology Research Institute Co Ltd filed Critical Chengdu Advanced Metal Materials Industry Technology Research Institute Co Ltd
Priority to CN201910899197.XA priority Critical patent/CN110624517B/zh
Publication of CN110624517A publication Critical patent/CN110624517A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110624517B publication Critical patent/CN110624517B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/22—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising organic material
    • B01J20/26—Synthetic macromolecular compounds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/28—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
    • B01J20/28054—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
    • B01J20/28057—Surface area, e.g. B.E.T specific surface area
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
    • C02F1/285—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using synthetic organic sorbents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/10—Inorganic compounds
    • C02F2101/20—Heavy metals or heavy metal compounds
    • C02F2101/206—Manganese or manganese compounds

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Abstract

本发明属于化学改性领域，具体涉及纳米中空聚苯胺及其制备方法和用途。本发明所要解决的技术问题是提供一种纳米中空聚苯胺及其制备方法和用途，包括以下步骤：A、将苯胺和泡沫铝颗粒混匀，得到苯胺和泡沫铝颗粒混合物；B、在酸性溶液中，加入表面处理剂、引发剂，保护气氛下加入苯胺和泡沫铝颗粒混合物，发生聚合反应；C、反应结束后，破乳，固液分离，固体中加酸除去泡沫铝，剩余固体洗涤、烘干即得产品。本发明方法操作简单，所得产品具有较大的比表面积，能够很好地吸附二价锰。

Description

纳米中空聚苯胺及其制备方法和用途
技术领域
本发明属于化学改性领域，具体涉及纳米中空聚苯胺及其制备方法和用途。
背景技术
使用钒钛磁铁矿为原料钙化富氧焙烧再酸性浸取提钒工艺对钒的提取率高，为目前常用提钒方法，但该方法制备的含钒浸出液中往往含有大量的锰杂质，用该含钒浸出液进行酸性铵盐沉钒后，锰杂质元素大部分进入到沉钒后的废水中。因锰对环境污染较大，沉钒后的废水必须经过除锰后才能排放或者进入生产循环。在实际生产中，常用除锰方法有接触氧化法除锰、试剂氧化法除锰、电化学法除锰、吸附法等，其中使用新型的吸附剂在除锰上的使用较其他方法操作简单、实用有效而广受人们关注。
聚苯胺因其具有大π键结构特征，同时在分子链中又含有大量的活性自由胺基，可以通过与金属离子的化学反应实现功能化吸附，聚苯胺对重金属吸附性能的研究成为目前新型吸附剂的研究热点，且主要集中在聚苯胺改性吸附剂(在聚苯胺上引入一些官能团如磺酸基等)及聚苯胺复合吸附剂(与活性炭、膨润土、沸石等复合)的研究上，并用制备的聚苯胺复合材料对有污染的微含量重金属材料如铬、汞等进行去除。但是现有聚苯胺吸附剂具有比表面积小，吸附能力不强等缺点。
发明内容
本发明所要解决的第一个技术问题是提供一种纳米中空聚苯胺的制备方法。该制备方法包括以下步骤：
A、制备苯胺和泡沫铝颗粒混合物：将苯胺和泡沫铝颗粒混匀，得到苯胺和泡沫铝颗粒混合物；
B、聚合：在酸性溶液中，加入表面处理剂、引发剂，保护气氛下加入苯胺和泡沫铝颗粒混合物，发生聚合反应；
C、后处理：反应结束后，破乳，固液分离，固体中加酸除去泡沫铝，剩余固体洗涤、烘干即得产品。
具体的，上述纳米中空聚苯胺的制备方法步骤A中，所述苯胺纯度在99％以上。可采用分析纯苯胺进行减压蒸馏提纯。
具体的，上述纳米中空聚苯胺的制备方法步骤A中，所述泡沫铝颗粒粒径为0.5～2mm。
具体的，上述纳米中空聚苯胺的制备方法步骤A中，所述泡沫铝颗粒为泡沫铝材料粉碎后采用乙醇浸泡、水洗后所得。
进一步的，上述纳米中空聚苯胺的制备方法步骤A中，所述泡沫铝材料孔径0.3～1.0mm，孔隙率60％～70％。
具体的，上述纳米中空聚苯胺的制备方法步骤A中，所述苯胺和泡沫铝颗粒体积比为1～3﹕1。
具体的，上述纳米中空聚苯胺的制备方法步骤B中，所述酸性溶液为硫酸。
进一步的，上述纳米中空聚苯胺的制备方法步骤B中，所述硫酸浓度为0.5～1.5mol/L。
具体的，上述纳米中空聚苯胺的制备方法步骤B中，所述表面处理剂为羟丙基纤维素。
进一步的，上述纳米中空聚苯胺的制备方法步骤B中，所述羟丙基纤维素加入量为每1L硫酸加入2～4g羟丙基纤维素。
具体的，上述纳米中空聚苯胺的制备方法步骤B中，所述引发剂为碘酸钾。
进一步的，上述纳米中空聚苯胺的制备方法步骤B中，所述碘酸钾加入量为每1L硫酸加入10～15g碘酸钾。
具体的，上述纳米中空聚苯胺的制备方法步骤B中，所述苯胺和泡沫铝颗粒混合物加入量为每1L硫酸加入0.08～0.15mol苯胺。
具体的，上述纳米中空聚苯胺的制备方法步骤B中，所述加入苯胺和泡沫铝颗粒混合物的速率为30～60滴/分钟。
具体的，上述纳米中空聚苯胺的制备方法步骤B中，所述反应温度为0～10℃。反应时间为4～6h。
具体的，上述纳米中空聚苯胺的制备方法步骤C中，所述破乳采用丙酮。
进一步的，上述纳米中空聚苯胺的制备方法步骤C中，所述丙酮加入量与步骤B酸性溶液的体积比为1﹕10～20。
具体的，上述纳米中空聚苯胺的制备方法步骤C中，所述酸为硫酸。
进一步的，上述纳米中空聚苯胺的制备方法步骤C中，所述硫酸浓度为1～3mol/L。
更进一步的，上述纳米中空聚苯胺的制备方法步骤C中，所述固体与硫酸体积比为1﹕1～3。
本发明所要解决的第二个技术问题是提供上述方法制备得到的纳米中空聚苯胺。
本发明所要解决的第三个技术问题是提供上述纳米中空聚苯胺在吸附二价锰中的用途。
本发明所要解决的第四个问题是提供上述纳米中空聚苯胺吸附锰的方法。该方法包括以下步骤：将纳米中空聚苯胺加入需要除去二价锰的溶液中进行吸附即可。
进一步的，上述纳米中空聚苯胺吸附锰的方法中，所述锰与纳米中空聚苯胺的质量比为1﹕20～50。
进一步的，上述纳米中空聚苯胺吸附锰的方法中，所述吸附温度为常温。吸附时间为0.5～1.5h。
本发明制备纳米中空聚苯胺的方法具有生产流程短、工艺简单等优点。本发明方法主要使用乳液聚合生产聚苯胺纳米结构，产品约为300～800nm，从而对二价锰具有很好的吸附或者络合作用，同时制备过程中加入泡沫铝多孔材料并在聚合反应结束后除去该材料，从而形成了中空结构，扩大了吸附剂的比表面积，增大了吸附剂的吸附能力，吸附浓度范围广。本发明纳米中空聚苯胺对二价锰具有很好的吸附或者络合作用，能够很好地用于去除二价锰离子，例如沉钒废水中二价锰的去除。本发明纳米中空聚苯胺吸附二价锰后，能够通过酸液等常规方法提取出来，且锰纯度高，可直接制备成碳酸锰、硫酸锰等产品，且整个除锰过程中无额外的有毒有害及其他物质产生。
具体实施方式
本发明提供了一种纳米中空聚苯胺的制备方法，包括以下步骤：
步骤A：反应原料准备：①苯胺提纯：使用常规减压蒸馏方法将苯胺提纯备用；②泡沫铝颗粒制备：市售泡沫铝通孔材料，孔径0.3～1.0mm，孔隙率60％～70％，将其粉碎后过筛，选取粒径为0.5～2mm的泡沫铝颗粒用乙醇浸泡并使用去离子水洗涤、烘干后备用；③将提纯后的苯胺及泡沫铝颗粒按照固液体积比为苯胺﹕泡沫铝颗粒为1～3﹕1的比例配置备用；
步骤B：制备聚苯胺：①在0～10℃中加入摩尔浓度为0.5～1.5mol/L的稀硫酸，然后以稀硫酸体积为标准，分别加入羟丙基纤维素(HPC)2～4g/L、碘酸钾(KIO3)10～15g/L后，通入氮气或惰性气体作为保护气体，并在搅拌速度为2000～4000转/分钟的转速下搅拌15～30分钟混合均匀；②取苯胺和泡沫铝颗粒混合物，以稀硫酸体积为基准，加入物质的量0.08～0.15mol/L苯胺和泡沫铝颗粒混合物，在搅拌的条件下缓慢加入，加入完毕后，保持通入保护气体、反应温度、搅拌速率不变的条件下反应4～6小时；
步骤C：后处理：在反应完毕的体系中，加入与步骤2稀硫酸体积比为稀硫酸﹕丙酮为10～20﹕1的丙酮进行破乳，然后过滤，取沉淀，加入浓度为1～3mol/L的稀硫酸除去泡沫铝，沉淀与稀硫酸的体积比为1﹕1～3，在搅拌速度为200～500转/分钟的转速下搅拌1～3小时后过滤，将过滤所得沉淀用去离子水洗涤2～4次后放入烘箱，于50～80℃下烘干即得产品。
本发明方法步骤A中，需要保证泡沫铝粉碎筛分后的颗粒有一定的全孔或半孔，如果孔径或/和孔隙率过小，可能粉碎后得到的是实心颗粒，如果孔径或/和孔隙率过大，粉碎后较大机率得到实心的片状物，这两种情况对于后期聚苯胺有效面积的增加不利，所以优选控制泡沫铝粉碎之前的泡沫铝材料孔径为0.3～1.0mm，孔隙率60％～70％。本发明方法中，泡沫铝材料粉碎后采用乙醇浸泡是为了去除泡沫铝上附着的杂质，去离子水洗涤是为了去除乙醇和粉碎时附着在泡沫铝颗粒上更细小的铝颗粒。
本发明方法步骤A中，苯胺和泡沫铝颗粒混合，苯胺附在泡沫铝颗粒表面及孔内。由于苯胺聚合反应极易形成团聚物，将其附在泡沫铝颗粒上后，可以有效地减小苯胺聚合成团，同时也能部分形成以泡沫铝为核，聚苯胺为壳的核壳物质。后续除去泡沫铝时，则能够在相同的聚苯胺质量下，得到拥有中空结构的聚苯胺，从而增大表面积。
本发明方法步骤B中，由于聚苯胺的聚合产物容易团聚，如果加入太快，进入反应的苯胺量太多，不能够保证生成的聚苯胺为纳米级别的产物，加入苯胺和泡沫铝颗粒混合物需缓慢加入。优选控制加入苯胺和泡沫铝颗粒混合物的速率为30～60滴/分钟。
本发明方法步骤B中，如果反应温度过高，极容易造成苯胺聚合中爆聚，形成尺寸极大的聚合物，如果反应温度过低，对抑制聚苯胺尺寸没有明显作用。优选反应温度为0～10℃。反应时间为4～6h。反应主要是发生苯胺聚合，泡沫铝是形成核壳结构聚苯胺的核，不参与反应，羟丙基纤维素是表面处理剂，碘酸钾是引发剂。
本发明方法步骤C中，如果不破乳，不能进行过滤将聚苯胺取出，由于丙酮能够与水任意比例互溶，加入体系后，能够使油水分离，可以将聚苯胺与稀硫酸分离。
本发明还提供了上述方法制备得到的纳米中空聚苯胺。
本发明还提供了上述纳米中空聚苯胺在吸附二价锰中的用途。
本发明还提供了上述纳米中空聚苯胺吸附锰的方法，包括以下步骤：在需要除二价锰的溶液中，例如沉钒后的含锰废水中，根据杂质锰的含量加入纳米中空聚苯胺，加入量为锰与纳米中空聚苯胺的质量比为1﹕20～50，常温常压搅拌速度为400～100转/分钟的转速下搅拌0.5～1.5小时后过滤即可。
实施例1
在冰水浴中加入摩尔浓度为0.6mol/L的1L硫酸，然后分别加入羟丙基纤维素2g、碘酸钾(KIO3)10g，通入氮气，在搅拌速度为3000转/分钟的转速下搅拌20分钟，缓慢滴加苯胺和泡沫铝颗粒混合物(苯胺加入量为9g)，加入完毕后，保持通入氮气、反应温度、搅拌速率不变的条件下反应4小时后，加入100mL丙酮破乳后过滤，在过滤后的沉淀中加入浓度为1.5mol/L的稀硫酸30mL，在搅拌速度为300转/分钟的转速下搅拌1.5小时后过滤，将沉淀用去离子水洗涤3次后放入烘箱，于60℃下烘干，得到纳米中空聚苯胺。
在100mL锰含量为3.27g/L的沉钒废液中加入制备的纳米中空聚苯胺10g后反应1小时后过滤，沉钒废液中的锰含量降至0.32g/L，锰去除率为90.2％。
实施例2
在冰水浴中加入摩尔浓度为1mol/L的1L硫酸，然后分别加入羟丙基纤维素3g、碘酸钾(KIO3)10g，通入氮气，在搅拌速度为3000转/分钟的转速下搅拌20分钟，缓慢滴加苯胺和泡沫铝颗粒混合物(苯胺加入量为11g)，加入完毕后，保持通入氮气、反应温度、搅拌速率不变的条件下反应5小时后，加入100mL丙酮破乳后过滤，在过滤后的沉淀中加入浓度为1.5mol/L的稀硫酸40mL，在搅拌速度为300转/分钟的转速下搅拌1.5小时后过滤，将沉淀用去离子水洗涤3次后放入烘箱，于60℃下烘干，得到纳米中空聚苯胺。
在100mL锰含量为1.59g/L的沉钒废液中加入制备的纳米中空聚苯胺5g后反应1小时后过滤，沉钒废液中的锰含量降至0.12g/L，锰去除率为92.4％。
实施例3
在冰水浴中加入摩尔浓度为1.5mol/L的1L硫酸，然后分别加入羟丙基纤维素4g、碘酸钾(KIO3)15g，通入氮气，在搅拌速度为3000转/分钟的转速下搅拌20分钟，缓慢滴加苯胺和泡沫铝颗粒混合物(苯胺加入量为12g)，加入完毕后，保持通入氮气、反应温度、搅拌速率不变的条件下反应6小时后，加入100mL丙酮破乳后过滤，在过滤后的沉淀中加入浓度为1.5mol/L的稀硫酸50mL，在搅拌速度为300转/分钟的转速下搅拌1.5小时后过滤，将沉淀用去离子水洗涤3次后放入烘箱，于60℃下烘干，得到纳米中空聚苯胺。
在100mL锰含量为6.17g/L的沉钒废液中加入制备的纳米中空聚苯胺25g后反应1.5小时后过滤，沉钒废液中的锰含量降至0.57g/L，锰去除率为90.8％。

Claims (10)

1.纳米中空聚苯胺的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
A、制备苯胺和泡沫铝颗粒混合物：将苯胺和泡沫铝颗粒混匀，得到苯胺和泡沫铝颗粒混合物；
B、聚合：在酸性溶液中，加入表面处理剂、引发剂，保护气氛下加入苯胺和泡沫铝颗粒混合物，发生聚合反应；
C、后处理：反应结束后，破乳，固液分离，固体中加酸除去泡沫铝，剩余固体洗涤、烘干即得产品。
2.根据权利要求1所述的纳米中空聚苯胺的制备方法，其特征在于：步骤A中，所述泡沫铝颗粒粒径为0.5～2mm；进一步的，所述泡沫铝颗粒为泡沫铝材料粉碎后采用乙醇浸泡、水洗后所得；进一步的，所述泡沫铝材料孔径0.3～1.0mm，孔隙率60％～70％。
3.根据权利要求1或2所述的纳米中空聚苯胺的制备方法，其特征在于：步骤A中，所述苯胺和泡沫铝颗粒体积比为1～3﹕1。
4.根据权利要求1～3任一项所述的纳米中空聚苯胺的制备方法，其特征在于：步骤B中，所述酸性溶液为硫酸；进一步的，所述硫酸浓度为0.5～1.5mol/L。
5.根据权利要求1～4任一项所述的纳米中空聚苯胺的制备方法，其特征在于：步骤B中，所述表面处理剂为羟丙基纤维素；所述引发剂为碘酸钾；进一步的，所述羟丙基纤维素加入量为每1L硫酸加入2～4g羟丙基纤维素；所述碘酸钾加入量为每1L硫酸加入10～15g碘酸钾。
6.根据权利要求1～5任一项所述的纳米中空聚苯胺的制备方法，其特征在于：步骤B中，所述苯胺和泡沫铝颗粒混合物加入量为每1L硫酸加入0.08～0.15mol苯胺；所述加入苯胺和泡沫铝颗粒混合物的速率为30～60滴/分钟。
7.根据权利要求1～6任一项所述的纳米中空聚苯胺的制备方法，其特征在于：步骤B中，所述反应温度为0～10℃；反应时间为4～6h。
8.根据权利要求1～7任一项所述的纳米中空聚苯胺的制备方法，其特征在于：步骤C中，至少满足以下任意一项：
所述破乳采用丙酮；进一步的，所述丙酮加入量与步骤B酸性溶液的体积比为1﹕10～20；
所述酸为硫酸；进一步的，所述硫酸浓度为1～3mol/L；更进一步的，所述固体与硫酸体积比为1﹕1～3。
9.由权利要求1～8任一项所述的纳米中空聚苯胺的制备方法制备得到的纳米中空聚苯胺。
10.权利要求9所述的纳米中空聚苯胺在吸附二价锰中的用途。
CN201910899197.XA 2019-09-23 2019-09-23 纳米中空聚苯胺及其制备方法和用途 Active CN110624517B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910899197.XA CN110624517B (zh) 2019-09-23 2019-09-23 纳米中空聚苯胺及其制备方法和用途

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910899197.XA CN110624517B (zh) 2019-09-23 2019-09-23 纳米中空聚苯胺及其制备方法和用途

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110624517A true CN110624517A (zh) 2019-12-31
CN110624517B CN110624517B (zh) 2022-03-22

Family

ID=68972453

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910899197.XA Active CN110624517B (zh) 2019-09-23 2019-09-23 纳米中空聚苯胺及其制备方法和用途

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110624517B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113248960A (zh) * 2021-05-26 2021-08-13 西南石油大学 一种具有多重自修复防腐功能的纳米容器填料及其应用
CN116116392A (zh) * 2022-11-23 2023-05-16 安徽理工大学 聚苯胺纳米纤维及其制备方法、应用，勘探碘矿的方法

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005084378A2 (en) * 2004-03-05 2005-09-15 Board Of Regents Of University Of Texas System Material and device properties modification by electrochemical charge injection in the absence of contacting electrolyte for either local spatial or final states
GB0822340D0 (en) * 2008-12-08 2009-01-14 Univ Dublin City A method of fabrication of monolithic stationary phases for separations, and methods of separation using such stationary phases
WO2009154753A2 (en) * 2008-06-18 2009-12-23 Massachusetts Institute Of Technology Catalytic materials, electrodes, and systems for water electrolysis and other electrochemical techniques
GB201019119D0 (en) * 2010-11-12 2010-12-29 Ngee Ann Polytechnic A porous fiber, methods of making the same and uses thereof
DE202011103377U1 (de) * 2010-07-24 2011-10-05 BLüCHER GMBH Einheit mit porösen organischen Polymeren I
CN102476046A (zh) * 2010-11-24 2012-05-30 沈阳建筑大学 具有多层次孔结构的聚苯胺／碳纳米管吸附剂及制备方法
CN106345437A (zh) * 2016-11-08 2017-01-25 太原理工大学 导电聚合物固硫材料的制备及其在水处理中的应用
CN107552015A (zh) * 2017-10-31 2018-01-09 成都先进金属材料产业技术研究院有限公司 一种改性山竹壳及利用其降低水体中钒的方法
CN107720890A (zh) * 2017-11-17 2018-02-23 清华大学 一种电化学水处理设备及水处理方法
CN109797394A (zh) * 2019-03-28 2019-05-24 河北工业大学 一种镁合金表面导电耐蚀聚苯胺/铁复合涂层及其制备方法

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005084378A2 (en) * 2004-03-05 2005-09-15 Board Of Regents Of University Of Texas System Material and device properties modification by electrochemical charge injection in the absence of contacting electrolyte for either local spatial or final states
WO2009154753A2 (en) * 2008-06-18 2009-12-23 Massachusetts Institute Of Technology Catalytic materials, electrodes, and systems for water electrolysis and other electrochemical techniques
GB0822340D0 (en) * 2008-12-08 2009-01-14 Univ Dublin City A method of fabrication of monolithic stationary phases for separations, and methods of separation using such stationary phases
DE202011103377U1 (de) * 2010-07-24 2011-10-05 BLüCHER GMBH Einheit mit porösen organischen Polymeren I
GB201019119D0 (en) * 2010-11-12 2010-12-29 Ngee Ann Polytechnic A porous fiber, methods of making the same and uses thereof
CN102476046A (zh) * 2010-11-24 2012-05-30 沈阳建筑大学 具有多层次孔结构的聚苯胺／碳纳米管吸附剂及制备方法
CN106345437A (zh) * 2016-11-08 2017-01-25 太原理工大学 导电聚合物固硫材料的制备及其在水处理中的应用
CN107552015A (zh) * 2017-10-31 2018-01-09 成都先进金属材料产业技术研究院有限公司 一种改性山竹壳及利用其降低水体中钒的方法
CN107720890A (zh) * 2017-11-17 2018-02-23 清华大学 一种电化学水处理设备及水处理方法
CN109797394A (zh) * 2019-03-28 2019-05-24 河北工业大学 一种镁合金表面导电耐蚀聚苯胺/铁复合涂层及其制备方法

Non-Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
GAO, X ET AL.: "In-situ polymerization growth of polyaniline nanowire arrays on graphene foam for high specific capacitance supercapacitor electrode", 《JOURNAL OF MATERIALS SCIENCE-MATERIALS IN ELECTRONICS》 *
XIA, Y ET AL.: "Nickel foam-supported polyaniline cathode prepared with electrophoresis for improvement of rechargeable Zn battery performance", 《JOURNAL OF POWER SOURCES》 *
XIAO GUO ET AL.: "Synthesis of poly aniline micro/nanospheres by a copper(II)-cataIyzed self-assembly method with superior adsorption capacity of organic dye from aqueous solution", 《JOURNAL OF MATERIALS CHEMISTRY》 *
刘杰等: "三维石墨烯基材料的制备、结构与性能", 《化学进展》 *
孔令西: "硬模板法构筑三维多孔石墨烯及其复合材料", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库》 *
王雅琴等: "聚苯胺/ZIF-8双壳层中空微球的制备及其刚果红染料吸附性能", 《塑料工业》 *
陈勇: "聚苯胺和导电银纳米结构的形貌控制制备", 《中国博士学位论文全文数据库》 *
高俊刚等: "泡沫状聚苯胺/石墨复合物新材料的制备及导电性能", 《非金属矿》 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113248960A (zh) * 2021-05-26 2021-08-13 西南石油大学 一种具有多重自修复防腐功能的纳米容器填料及其应用
CN113248960B (zh) * 2021-05-26 2022-02-01 西南石油大学 一种具有多重自修复防腐功能的纳米容器填料及其应用
CN116116392A (zh) * 2022-11-23 2023-05-16 安徽理工大学 聚苯胺纳米纤维及其制备方法、应用，勘探碘矿的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN110624517B (zh) 2022-03-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103212364B (zh) 一种铁锰复合氧化物及其制备方法和水体除砷的应用
CN110624517B (zh) 纳米中空聚苯胺及其制备方法和用途
CN101992077A (zh) 一种单宁酸固化壳聚糖微球重金属离子吸附剂的制备方法
CN111203177B (zh) 一种EDTA-Pb废水的高效处理方法
CN109012565A (zh) 一种掺氮的磁性碳材料吸附去除废水中重金属离子的方法
CN108579683B (zh) 一种磺基化金属有机骨架UIO-66@mSi-SO3H材料的应用
CN114014341A (zh) 一种从原卤中制取高锂溶液的装置及方法
CN106380048B (zh) 无害化处理砷的工艺
CN113086981B (zh) 一种改性椰壳活性炭及其在医药级盐酸胍制备中的用途
CN113600133A (zh) 一种除磷吸附剂及其制备方法和应用
CN113117643A (zh) 一种改性生物质炭吸附材料及其制备方法和应用、改性生物质炭吸附材料再生的方法
CN106219921B (zh) 水体污泥中重金属砷的处理装置
JP5137232B2 (ja) 多孔質鉄酸化物の製造方法並びに被処理水の処理方法
CN110665468A (zh) 工业废水处理用吸附剂的制备方法
CN112808247B (zh) 一种复合除汞材料及其制备方法与应用
CN112661968B (zh) 一种制备mof吸附材料的方法
CN103599761A (zh) 一种除汞吸附剂
CN110833816A (zh) 一种磷酸氢二钾改性浒苔生物炭的制备方法及其去除水体中重金属镉的应用
CN114210303B (zh) 一种废水吸附剂及其制备方法和应用
CN110846510A (zh) 一种从铜冶炼多元混合废酸中高效选择吸附回收铼、汞的方法
JP5039953B2 (ja) 水溶液中のヒ素とクロムとを分離する方法
CN116730401B (zh) 一种从dmc催化剂污泥中高选择性吸附回收钴的方法
CN108993387A (zh) 一种掺氟的碳基磁性材料吸附去除废水中多种重金属离子的方法
CN112808246B (zh) 一种废水除汞剂及其制备方法与应用
CN117696021B (zh) 一种煤矸石改性重金属吸附剂及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information
CB02 Change of applicant information

Address after: 610306 Chengdu City, Chengdu, Sichuan, China (Sichuan) free trade test zone, Chengdu City, Qingbaijiang District, xiangdao Boulevard, Chengxiang Town, No. 1509 (room 13, A District, railway port mansion), room 1319

Applicant after: Chengdu advanced metal material industry technology Research Institute Co.,Ltd.

Address before: 610306 Chengdu City, Chengdu, Sichuan, China (Sichuan) free trade test zone, Chengdu City, Qingbaijiang District, xiangdao Boulevard, Chengxiang Town, No. 1509 (room 13, A District, railway port mansion), room 1319

Applicant before: CHENGDU ADVANCED METAL MATERIAL INDUSTRIAL TECHNOLOGY RESEARCH INSTITUTE Co.,Ltd.

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant