CN110623238A - 一种烤甘薯香料的生产装置、生产工艺及在卷烟中的应用 - Google Patents
一种烤甘薯香料的生产装置、生产工艺及在卷烟中的应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110623238A CN110623238A CN201910893743.9A CN201910893743A CN110623238A CN 110623238 A CN110623238 A CN 110623238A CN 201910893743 A CN201910893743 A CN 201910893743A CN 110623238 A CN110623238 A CN 110623238A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sweet potato
- negative pressure
- reaction tank
- roasted sweet
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 244000017020 Ipomoea batatas Species 0.000 title claims abstract description 93
- 235000002678 Ipomoea batatas Nutrition 0.000 title claims abstract description 93
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 38
- 235000013599 spices Nutrition 0.000 title claims abstract description 38
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 title claims abstract description 22
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 83
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 32
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 27
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 25
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 42
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 38
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 claims description 24
- 239000000284 extract Substances 0.000 claims description 23
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 claims description 23
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 20
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims description 13
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 13
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 12
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 claims description 9
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims description 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 6
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 5
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 102000004139 alpha-Amylases Human genes 0.000 claims description 4
- 108090000637 alpha-Amylases Proteins 0.000 claims description 4
- 229940024171 alpha-amylase Drugs 0.000 claims description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 4
- 238000004321 preservation Methods 0.000 claims description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 2
- 238000004537 pulping Methods 0.000 claims description 2
- 244000061176 Nicotiana tabacum Species 0.000 claims 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 abstract description 6
- 238000011031 large-scale manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 abstract description 2
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 9
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 description 8
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 description 6
- 230000001953 sensory effect Effects 0.000 description 6
- 230000007794 irritation Effects 0.000 description 5
- 206010013911 Dysgeusia Diseases 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 239000006286 aqueous extract Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 238000000199 molecular distillation Methods 0.000 description 2
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 2
- 230000000391 smoking effect Effects 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L sodium carbonate Substances [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 1
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 1
- 244000098338 Triticum aestivum Species 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 229940088598 enzyme Drugs 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 235000013355 food flavoring agent Nutrition 0.000 description 1
- 238000004108 freeze drying Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 238000011085 pressure filtration Methods 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 235000019605 sweet taste sensations Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L27/00—Spices; Flavouring agents or condiments; Artificial sweetening agents; Table salts; Dietetic salt substitutes; Preparation or treatment thereof
- A23L27/10—Natural spices, flavouring agents or condiments; Extracts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B9/00—Essential oils; Perfumes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
- Seasonings (AREA)
Abstract
本发明涉及一种烤甘薯香料的生产装置、生产工艺及在卷烟中的应用，包括：用于酶解、浓缩及烤制一体化的反应罐、冷凝器、冷凝水分离装置、负压系统及负压控制系统。本技术方案的烤甘薯香料生产装置及生产工艺可达到酶解、浓缩和烤制等工艺流程的一体化操作，实现烤甘薯香料的规模化、连续化生产，同时可实现对体系的温度、压力、pH实时监控，对浓缩、烤制过程中体系的水分的程序化分离、精准化控制，烤甘薯香料生产装置及生产工艺简捷高效，具有广阔的推广应用前景。
Description
技术领域
本发明属于烟用香精香料生产领域，具体涉及一种烤甘薯香料的生产装置、生产工艺及在卷烟中的应用。
背景技术
甘薯资源丰富，价格低廉，是我国继水稻、小麦、玉米之后的第四大粮食作物。烤甘薯是我国历史悠久的焙烤食品，其浓郁、诱人的烤甜香味深受大众的喜爱。许多消费者认为，烤甘薯香味与卷烟“烤甜香韵”有着一定的相似性。因此，甘薯是一种制备烟用香料的潜在天然植物资源。
现有技术提出一种甘薯水提取液、其制备方法以及在卷烟中的应用，将甘薯经过清洗去皮、破碎打浆、减压过滤处理后，经离心和酶处理脱除淀粉，在真空条件下浓缩到一定浓度制备甘薯水提取液，通过在卷烟加料工序均匀喷洒到烟丝上，以改善卷烟吸食品质和感官舒适度。
也有技术提出一种甘薯香精、其制备方法以及在卷烟中的应用，将甘薯经过清洗去皮、破碎打浆、减压过滤、减压浓缩、冷冻干燥处理后，将冻干样品在60-350℃下高温烤制2-8h，得甘薯香味物质；甘薯香味物质经同时蒸馏萃取、浓缩得甘薯香精。通过卷烟加香工序均匀喷洒到烟丝上，以改善卷烟吸食品质和感官舒适度。
现有技术一种烤甜香精、其制备方法以及在卷烟中的应用，将甘薯置于120-200℃烤箱中烤制1-4h，去皮粉碎得甘薯糊；加入3-10倍体积有机溶剂，在50-80℃条件下加热回流提取1-3h；将烤制甘薯提取液在一定条件下进行一级和二级分子蒸馏，蒸出的轻相即为烤甜香精，通过卷烟加香工序均匀喷洒到烟丝上，以凸显卷烟“烤甜”香韵。
上述现有技术制备的甘薯水提取液本身没有香味，只有经过卷烟燃烧过程才能产生香味，实质上是一种“潜香物质”，在应用过程中存在质量不稳定、易于变质等问题。现有技术制备的甘薯香精和烤甜香精只含有反应产生的少量挥发性成分，成本较高，得率极低，同时上述专利技术涉及的减压浓缩、冷冻干燥、高温烤制、同时蒸馏萃取、回流提取、分子蒸馏等工艺流程需要频繁更换实验设备，严重影响生产效率，无法实现连续化生产。
综上所述，为提升烤甘薯香料的产品质量、产品得率和生产效率，显著降低生产成本，推动烤甘薯香料的产品化，急需开发一套适于规模化、连续化生产的烤甘薯香料生产工艺和相关设备。
发明内容
本发明的目的是提供一种烤甘薯香料的生产装置、生产工艺及在卷烟中的应用，以解决现有技术中产品质量不高、产品得率和生产效率均比较低下的问题。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种烤甘薯香料的生产装置，包括：
反应罐，为用于酶解、浓缩及烤制一体化的反应罐；
加热保温装置，设置于所述反应罐的外表面；
搅拌装置，设置于所述反应罐内，用于对反应罐内的液体进行搅拌；
pH调节装置，设置于所述反应罐内；
控温系统，包括温度传感器及控温模块，所述温度传感器设置于所述反应罐内，所述控温模块分别与所述温度传感器及所述加热保温装置信号连接；
冷凝器，所述冷凝器的入口通过管路与所述反应罐的上部出口连接，所述冷凝器的出口通过管路与冷凝水分离装置的入口连接；
冷凝水分离装置，包括减压接口、放气接口、排水接口以及液位传感器；
负压系统，通过管路与所述冷凝水分离装置的减压接口连接；
负压控制系统，用于控制负压系统，及接收所述液位传感器的液位信号，并根据液位传感器的液位信号对所述负压系统进行相应的调控。
在所述反应罐的下方设置有出料口。
在所述冷凝水分离装置的上方设置的放气接口用于平衡体系内外压力。
在所述冷凝水分离装置的下方设置的排水接口用于排出体系内的水分。
一种烤甘薯香料的生产工艺，使用上述任一项的生产装置，包括以下步骤：
1)酶解
将甘薯水提取物加入到反应罐中，加入40-80U/g的耐高温α-淀粉酶，通过pH调节装置调节pH6.5-7.0，搅拌并由控温系统控制程序控制加热保温装置升温至80-90℃，常压酶解120-180min；
2)浓缩
步骤1)中的常压酶解结束后，控温系统控制程序控制加热保温装置升温至110-130℃，并保持温度恒定，常压浓缩60-70min；
3)烤制
步骤2)常压浓缩结束，关闭放气接口，负压控制系统控制负压系统启动，并设定减压程序；
设置烤制温度为150-160℃，烤制150-180min；
所述减压程序由所述负压控制系统根据液位传感器反馈数据设定负压参数，范围为50-1000mbar；
在烤制过程中，所述液位传感器检测冷凝水分离装置内的冷凝水即时数据，并反馈给所述负压控制系统，以甘薯水提取物总质量计所述冷凝水分离装置内每增加5％-10％的冷凝水，所述负压控制系统控制负压系统降低负压50-100mbar；
烤制结束后，打开放气接口、排水接口、关闭负压系统，倒出烤甘薯香料，室温冷却。
进一步的，在步骤1)之前还包括甘薯水提取物的制备，将去皮甘薯和水按质量比为1：1-3混合后打浆，过滤得滤液即为甘薯水提取物。
进一步的，升温均为线性升温，升温速率为5-10℃/min。
进一步的，步骤3)的烤制终点以排出冷凝水质量占甘薯水提取物总质量的40％-80％。
上述任一项烤甘薯香料，用于卷烟中，其使用量为烟丝重量的0.01％-0.5％。
进一步的，所述烤甘薯香料以包括但不限于水、丙二醇或酒精为溶剂，稀释至百分比浓度为10％使用。
本发明的有益效果是：
本发明的烤甘薯香料生产装置及工艺方法可达到酶解、浓缩和烤制等工艺流程的一体化操作，实现烤甘薯香料的规模化、连续化生产，同时可实现对体系的温度、压力、pH实时监控，对浓缩、烤制过程中体系的水分的程序化分离、精准化控制。
本技术方案的烤甘薯香料生产装置及生产工艺简捷高效，具有广阔的推广应用前景。
附图说明
图1为本发明烤甘薯香料生产装置的流程图。
附图标记说明
1反应罐，2加热保温装置，3pH调节装置，4控温系统，5搅拌装置，6冷凝器，7冷凝水分离装置，8液位传感器，9放气接口，10排水接口，11负压系统，12负压控制系统，13出料口。
具体实施方式
以下通过实施例来详细说明本发明的技术方案，以下的实施例仅是示例性的，仅能用来解释和说明本发明的技术方案，而不能解释为是对本发明技术方案的限制。
如图1所示，本申请提供一种烤甘薯香料的生产装置，包括：
反应罐1，为用于酶解、浓缩及烤制一体化的反应罐，反应罐的具体形状并不受限制，其至少要具有能够容纳液体的能力。
加热保温装置2，设置于反应罐的外表面；其主要以包覆的方式包覆于反应罐的外表面，在本实施例中，如图1所示，仅包覆于反应罐的部分，而上部分并没有包覆，这主要是因为，加热保温装置主要对反应罐内的液体进行加热保温，而反应罐的上部是有一定的空间，若包覆加热保温装置会导致热量的浪费，但是可以在反应罐的上部包覆单独的保温装置，以减少热量的散失，这对冬季的生产是有利的。
同时，关于加热保温装置可以是分段结构，也可以是一个整体，因为在进行浓缩及烤制过程中，随着液体中水分被蒸馏、冷凝并排出，反应罐内的液位逐渐下降，这时可以通过对上部的加热保温装置停止加热，仅由下部的加热保温装置来提供热量，使得热量更好的被液体部分吸收。
搅拌装置5，设置于反应罐内，用于对反应罐内的液体进行搅拌；在本申请中，搅拌装置为现有技术，通常均包括电机及搅拌器，搅拌器与电机的输出轴连接，其中搅拌器伸入反应罐内的液体下方，通过电机的转动带动搅拌器的旋转，从而实现搅拌功能。
pH调节装置3，设置于反应罐内；为了对反应罐内的甘薯水提取物的加工，实现烤甘薯香料的特定香味，需要对甘薯水提取物的酸碱度进行调节，通常包括pH值检测仪及用于调节pH值的加酸或加碱系统，这样的系统在现代工业中，属于常规技术，因此，申请人对此不进行详细的说明，至于采用的酸剂或碱剂可以根据需要使用，比如醋酸等弱酸等、氢氧化钠、碳酸钠等。
控温系统4，包括温度传感器及控温模块，温度传感器设置于反应罐内，控温模块分别与温度传感器及加热保温装置信号连接；温度传感器用于检测反应罐内的即时温度，并将即时温度信号传递给控制模块，由控制模块控制加热保温装置的启动、停止或部分启动等，以适应制备过程中的温度要求。
冷凝器6，冷凝器的入口通过管路与反应罐的上部出口连接，冷凝器的出口通过管路与冷凝水分离装置7的入口连接；冷凝器的作用与现工业中的冷凝器的作用相同，其工作原理也相同。
冷凝水分离装置7，用于接收冷凝器冷凝下来的水蒸气；冷凝水分离装置上设置排气接口9、排水接口10以及液位传感器8。
液位传感器8，设置于冷凝水分离装置内；在本申请的技术方案中，液位传感器不仅仅用于检测冷凝水分离装置中的冷凝水液位，同时也是在烤制工序中，负压控制系统的控制依据的数据来源，通过液位传感器检测的液位及事先的标定，确定冷凝水分离装置内冷凝水的质量，并与原甘薯水提取物的总质量进行比对，以供负压控制系统对负压系统的调节。
负压系统11通过管路与冷凝水分离装置连接；用于维持整个装置在烤制工序的负压条件。
负压控制系统12，用于控制负压系统，及接收液位传感器的液位信号，并根据液位传感器的液位信号对负压系统进行相应的调控。
在反应罐的下方设置有出料口13。
本申请还提供使用上述的生产装置的烤甘薯香料的生产工艺，具体见以下实施例的描述，下面的实施例仅是示例性的说明，但决不能说明本申请的技术方案仅能适用于以下实施例。
本技术方案的生产工艺中，关键的技术方案为在烤制工序中的负压的控制，负压系统包括真空泵通过管路与冷凝水分离装置连接，由负压控制系统控制真空泵的运行；真空泵的负压参数根据液位传感器的数据反馈自行调节。具体的，当液位传感器每探测到增加5-10％冷凝水(以甘薯水提物总质量计)，负压降低50-100mbar。
实施例1
一种烤甘薯香料的生产工艺包括预处理、酶解、浓缩、烤制等步骤，其中酶解、浓缩、烤制均在反应罐中完成，实现烤甘薯香料的规模化、连续化生产。
具体的，工艺方法包含以下步骤：
(1)酶解：将甘薯水提物加入到反应罐中，加入40U/g的耐高温α-淀粉酶，调节pH6.5，转速为75rpm搅拌并程序升温至80℃，升温速率5℃/min，常压酶解180min。
(2)浓缩：酶解结束后，程序升温至130℃，升温速率5℃/min；达到设定温度后继续常压浓缩60min；
(3)烤制：关闭放气接口，开启负压系统，设置减压程序，设置烤制温度为150℃，烤制180min；在烤制过程中，减压程序根据液位传感器信息设置负压参数，负压范围50-1000mbar；烤制结束后，打开放气接口、排水接口、关闭负压系统，迅速倒出烤甘薯香料，室温冷却。
在烤制过程中，液位传感器探测到冷凝水分离装置内每增加5％冷凝水(以甘薯水提物总质量计)，负压控制系统控制负压系统的负压降低70mbar。
烤制终点以排出冷凝水质量占甘薯水提物总质量的40％；烤制结束后将烤甘薯香料倒出，冷却后以水、丙二醇或酒精为溶剂，稀释至浓度为10％使用。
按照卷烟生产要求添加烟丝质量0.05％烤甘薯香料，经感官评吸，添加烤甘薯香料的卷烟，烤甜香韵突出，刺激性降低，余味干净舒适，感官评吸结果见表1。
实施例2
一种烤甘薯香料的工艺方法包括预处理、酶解、浓缩、烤制等步骤，其中酶解、浓缩、烤制均在反应罐中完成，实现烤甘薯香料的规模化、连续化生产。
具体的，生产工艺包含以下步骤：
(1)酶解：将甘薯水提物加入到反应罐中，加入60U/g的耐高温α-淀粉酶，调节pH7.0，转速为65rpm搅拌并程序升温至85℃，升温速率8℃/min，常压酶解150min。
(2)浓缩：酶解结束后，程序升温至110℃，升温速率8℃/min，达到设定温度后继续常压浓缩70min；
(3)烤制：关闭放气接口，开启负压系统，设置减压程序，设置烤制温度为160℃，烤制150min；在烤制过程中，减压程序根据液位传感器信息设置负压参数，负压范围50-1000mbar；烤制结束后，打开放气接口、排水接口、关闭负压系统，迅速倒出烤甘薯香料，室温冷却。
在烤制过程中，液位传感器探测到冷凝水分离装置内每增加6％冷凝水(以甘薯水提物总质量计)，负压控制系统控制负压系统的负压降低100mbar。
烤制终点以排出冷凝水质量占甘薯水提物总质量的50％；烤制结束后将烤甘薯香料倒出，冷却后以水、丙二醇或酒精为溶剂，稀释至浓度为10％使用。
按照卷烟生产要求添加烟丝质量0.1％烤甘薯香料，经感官评吸，添加烤甘薯香料的卷烟，具有明显烤甘薯样甜感，烤甜香韵突出，杂气减轻，刺激性降低，余味干净舒适，感官评吸结果见表1，各指标，光泽、香气、谐调、杂气、刺激性及余味的数据均为分数，光泽满分5分，香气满分为32分，谐调满分为6分，杂气满分为12分，刺激性满分为20分，余味满分为25分。
表1烤甘薯香料对卷烟感官质量的影响
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本发明的范围由所附权利要求及其等同限定。
Claims (10)
1.一种烤甘薯香料的生产装置，其特征在于，包括：
反应罐，为用于酶解、浓缩及烤制一体化的反应罐；
加热保温装置，设置于所述反应罐的外表面；
搅拌装置，设置于所述反应罐内，用于对反应罐内的液体进行搅拌；
pH调节装置，设置于所述反应罐内；
控温系统，包括温度传感器及控温模块，所述温度传感器设置于所述反应罐内，所述控温模块分别与所述温度传感器及所述加热保温装置信号连接；
冷凝器，所述冷凝器的入口通过管路与所述反应罐的上部出口连接，所述冷凝器的出口通过管路与冷凝水分离装置的入口连接；
冷凝水分离装置，包括减压接口、放气接口、排水接口以及液位传感器；
负压系统，通过管路与所述冷凝水分离装置的减压接口连接；
负压控制系统，用于控制负压系统，及接收所述液位传感器的液位信号，并根据液位传感器的液位信号对所述负压系统进行相应的调控。
2.根据权利要求1所述的烤甘薯香料的生产装置，其特征在于，在所述反应罐的下方设置有出料口。
3.根据权利要求1所述的烤甘薯香料的生产装置，其特征在于，在所述冷凝水分离装置的上方设置的放气接口用于平衡体系内外压力。
4.根据权利要求1所述的烤甘薯香料的生产装置，其特征在于，在所述冷凝水分离装置的下方设置的排水接口用于排出体系内的水分。
5.一种烤甘薯香料的生产工艺，使用上述权利要求1至4中任一项的生产装置，其特征在于，包括以下步骤：
1)酶解
将甘薯水提取物加入到反应罐中，加入40-80U/g的耐高温α-淀粉酶，通过pH调节装置调节pH6.5-7.0，搅拌并由控温系统控制程序控制加热保温装置升温至80-90℃，常压酶解120-180min；
2)浓缩
步骤1)中的常压酶解结束后，控温系统控制程序控制加热保温装置升温至110-130℃，并保持温度恒定，常压浓缩60-70min；
3)烤制
步骤2)常压浓缩结束，关闭放气接口，负压控制系统控制负压系统启动，并设定减压程序；
设置烤制温度为150-160℃，烤制150-180min；
所述减压程序由所述负压控制系统根据液位传感器反馈数据设定负压参数，范围为50-1000mbar；
在烤制过程中，所述液位传感器检测冷凝水分离装置内的冷凝水即时数据，并反馈给所述负压控制系统，以甘薯水提取物总质量计所述冷凝水分离装置内每增加5％-10％的冷凝水，所述负压控制系统控制负压系统降低负压50-100mbar；
烤制结束后，打开放气接口、排水接口、关闭负压系统，倒出烤甘薯香料，室温冷却。
6.根据权利要求5所述的烤甘薯香料的生产工艺，其特征在于，在步骤1)之前还包括甘薯水提取物的制备，将去皮甘薯和水按质量比为1：1-3混合后打浆，过滤得滤液即为甘薯水提取物。
7.根据权利要求5所述的烤甘薯香料的生产工艺，其特征在于，升温均为线性升温，升温速率为5-10℃/min。
8.根据权利要求5所述的烤甘薯香料的生产工艺，其特征在于，步骤3)的烤制终点以排出冷凝水质量占甘薯水提取物总质量的40％-80％。
9.上述权利要求5至8中任一项烤甘薯香料，用于卷烟中，其使用量为烟丝重量的0.01％-0.5％。
10.根据权利要求9所述的烤甘薯香料，其特征在于，所述烤甘薯香料以包括但不限于水、丙二醇或酒精为溶剂，稀释至百分比浓度为10％使用。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910893743.9A CN110623238B (zh) | 2019-09-20 | 2019-09-20 | 一种烤甘薯香料的生产装置、生产工艺及在卷烟中的应用 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910893743.9A CN110623238B (zh) | 2019-09-20 | 2019-09-20 | 一种烤甘薯香料的生产装置、生产工艺及在卷烟中的应用 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110623238A true CN110623238A (zh) | 2019-12-31 |
| CN110623238B CN110623238B (zh) | 2024-04-05 |
Family
ID=68972011
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910893743.9A Active CN110623238B (zh) | 2019-09-20 | 2019-09-20 | 一种烤甘薯香料的生产装置、生产工艺及在卷烟中的应用 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110623238B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112173465A (zh) * | 2020-08-27 | 2021-01-05 | 北京航天雷特机电工程有限公司 | 一种烟草用香精香料的生产装置及其原料储存装置 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103750543A (zh) * | 2014-01-17 | 2014-04-30 | 河南中烟工业有限责任公司 | 一种甘薯水提取液、其制备方法以及在卷烟中的应用 |
| CN105056871A (zh) * | 2015-08-24 | 2015-11-18 | 王婧婧 | 一种热反应香精的生产装置 |
| CN106167740A (zh) * | 2016-08-15 | 2016-11-30 | 河南中烟工业有限责任公司 | 一种烤玉米香精、其制备方法以及在卷烟中的应用 |
| CN107252135A (zh) * | 2017-06-28 | 2017-10-17 | 云南中烟工业有限责任公司 | 一种烟草热裂解释放物的工业提取装置与方法 |
| CN208757588U (zh) * | 2018-08-13 | 2019-04-19 | 江西华晨香料化工有限公司 | 一种带蒸气处理的香料加工反应釜装置 |
| CN211064955U (zh) * | 2019-09-20 | 2020-07-24 | 河南中烟工业有限责任公司 | 一种烤甘薯香料的生产装置 |
-
2019
- 2019-09-20 CN CN201910893743.9A patent/CN110623238B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103750543A (zh) * | 2014-01-17 | 2014-04-30 | 河南中烟工业有限责任公司 | 一种甘薯水提取液、其制备方法以及在卷烟中的应用 |
| CN105056871A (zh) * | 2015-08-24 | 2015-11-18 | 王婧婧 | 一种热反应香精的生产装置 |
| CN106167740A (zh) * | 2016-08-15 | 2016-11-30 | 河南中烟工业有限责任公司 | 一种烤玉米香精、其制备方法以及在卷烟中的应用 |
| CN107252135A (zh) * | 2017-06-28 | 2017-10-17 | 云南中烟工业有限责任公司 | 一种烟草热裂解释放物的工业提取装置与方法 |
| CN208757588U (zh) * | 2018-08-13 | 2019-04-19 | 江西华晨香料化工有限公司 | 一种带蒸气处理的香料加工反应釜装置 |
| CN211064955U (zh) * | 2019-09-20 | 2020-07-24 | 河南中烟工业有限责任公司 | 一种烤甘薯香料的生产装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112173465A (zh) * | 2020-08-27 | 2021-01-05 | 北京航天雷特机电工程有限公司 | 一种烟草用香精香料的生产装置及其原料储存装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN110623238B (zh) | 2024-04-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105754722B (zh) | 一种用于烟草薄片的烟香物的制备方法及其应用 | |
| CN108703989B (zh) | 一种工业化制备白芸豆α-淀粉酶抑制剂的方法 | |
| CN101744357B (zh) | 造纸法薄片生产中固液分离的方法 | |
| CN107974475A (zh) | 一种酶降解法从铁皮石斛叶提取多糖的工艺 | |
| CN105733813A (zh) | 沉香精油的蒸馏生产方法及设备 | |
| WO2009089030A1 (en) | Dry-mill ethanol plant extraction enhancement | |
| CN205473649U (zh) | 沉香精油的蒸馏生产装置 | |
| CN211064955U (zh) | 一种烤甘薯香料的生产装置 | |
| CN107011460A (zh) | 一种以黑青稞麸皮为原料提取β‑葡聚糖的方法 | |
| CN110623238A (zh) | 一种烤甘薯香料的生产装置、生产工艺及在卷烟中的应用 | |
| CN107619747B (zh) | 清香型白酒加工工艺 | |
| CN108905252B (zh) | 一种发酵虫草菌粉生产过程中的干燥方法 | |
| CN111978417B (zh) | 一种大麻多糖的提取方法及其产品和应用 | |
| CN104846031A (zh) | 一种利用发酵法提取燕麦β-葡聚糖的方法 | |
| CN102807629A (zh) | 利用连续逆流超声波设备提取米糠多糖的方法 | |
| CN107494786A (zh) | 一种微波、光波复式杀青机及其自动检测控制系统 | |
| CN106834357B (zh) | 百香果发酵物、其制备方法及含该发酵物的烟草制品 | |
| CN107509826A (zh) | 一种微波、光波复式杀青机及其控制系统 | |
| CN106432387A (zh) | 苦荞籽中芦丁和多糖的联合提取方法 | |
| CN110760409A (zh) | 一种固液结合发酵制备焦香风味白酒的方法 | |
| CN115669776A (zh) | 一种有效提香的牛蒡茶膏及其制备方法 | |
| CN112079940B (zh) | 一种具有降血糖功能的茶树菇多糖的富集纯化方法和应用 | |
| CN106943757A (zh) | 一种连续式浸膏增浓机及其工作、清洗方法 | |
| CN101781615B (zh) | 姜啤酒的制备方法 | |
| CN206853145U (zh) | 连续式浸膏增浓机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |