CN110623134A - 一种冰淇淋机冷热转换系统及冰淇淋机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种冰淇淋机冷热转换系统及冰淇淋机,冰淇淋机冷热转换系统包括料槽、料槽蒸发器、冷冻缸、冷冻缸蒸发器、压缩机、冷凝器、风机、预冷毛细管、制冷毛细管以及管道组件,管道组件包括压缩管道、料槽预冷管道以及冷冻缸制冷管道;冷冻缸制冷管道的一端与冷凝器的出口连通,冷冻缸制冷管道的另一端与制冷毛细管连通,制冷毛细管的另一端与冷冻缸蒸发器的入口连通;本发明的有益效果是:通过在制冷系统内设置压力传感器以检测制冷系统的压力,并在制冷系统压力较低时关闭风机,在制冷系统压力较高时开启风机,从而使制冷系统的压力保持在设定的范围内,避免出现冷冻缸或料槽被冻住的现象,同时也能降低电能的消耗。
Description
技术领域
本发明涉及冰淇淋机制作技术领域,尤其是涉及一种冰淇淋机冷热转换系统。
背景技术
冰淇淋机的制冷是制冷剂通过压缩机、冷凝器、节流装置以及蒸发器进行冷热交换的过程。随着国内对冰淇淋机的需求越来越大,冰淇淋机所具有的功能也越来越丰富,市面上大部分冰淇淋机都具有料槽预冷功能以延长料槽内冰淇淋料浆的保鲜期。
冷凝器作为冰淇淋机制冷系统内的重要部件,主要的作用是给流经其内的制冷剂降温。冰淇淋机通常会为冷凝器配套设置风机,风机的作用是加快冷凝器的散热,现有的冰淇淋机中,风机是一直开启的,这样一方面造成了电能的浪费,另一方面在环境温度较低时(例如在冬季时),制冷系统的压力偏低,可能会出现冷冻缸或料槽温度过低被冻住的情况。
发明内容
有鉴于此,有必要提供一种根据冰淇淋机的不同使用条件而选择性开启或关闭风机的一种冰淇淋机冷热转换系统以及对应的冰淇淋机。
本发明提供了一种冰淇淋机冷热转换系统,包括:料槽、料槽蒸发器、冷冻缸、冷冻缸蒸发器、压缩机、冷凝器、风机、预冷毛细管、制冷毛细管以及管道组件,所述料槽蒸发器盘绕于所述料槽的外壁,所述冷冻缸蒸发器盘绕于所述冷冻缸的外壁,所述风机的出风口正对所述冷凝器;
所述管道组件包括压缩管道、料槽预冷管道以及冷冻缸制冷管道,
所述压缩管道的一端与所述压缩机的出口连通,所述压缩管道的另一端与所述冷凝器的入口连通,所述压缩管道上设有压力传感器;
所述料槽预冷管道的一端与所述冷凝器的出口连通,所述料槽预冷管道的另一端与所述预冷毛细管连通,所述料槽预冷管道上设有预冷电磁阀,所述预冷毛细管的另一端与所述料槽蒸发器的入口连通,所述料槽蒸发器的出口与所述压缩机的进口连通;
所述冷冻缸制冷管道的一端与所述冷凝器的出口连通,所述冷冻缸制冷管道的另一端与所述制冷毛细管连通,所述冷冻缸制冷管道上设有制冷电磁阀,所述制冷毛细管的另一端与所述冷冻缸蒸发器的入口连通,所述冷冻缸蒸发器的出口与所述压缩机的进口连通。
本发明还提供了一种冰淇淋机,所述冰淇淋机包括本发明提供的冰淇淋机冷热转换系统。
与现有技术相比,本发明提出的技术方案的有益效果是:通过在制冷系统内设置压力传感器以检测制冷系统的压力,并在制冷系统压力较低时关闭风机,在制冷系统压力较高时开启风机,从而使制冷系统的压力保持在设定的范围内,避免出现冷冻缸或料槽被冻住的现象,同时也能降低电能的消耗。
附图说明
图1是本发明提供的冰淇淋机冷热转换系统的一实施例的结构示意图;
图2是本发明提供的冰淇淋机的一实施例的立体结构示意图。
图3是图2的冰淇淋机内部立体结构示意图;
图4是与图3相对的视角的冰淇淋机内部立体结构示意图;
图5是是图2中搅拌装置的爆炸视图;
图中:1-料槽、2-冷冻缸、3-压缩机、4-冷凝器、5-风机、6-预冷毛细管、7-制冷毛细管、8-管道组件、9-过滤器、11-料槽蒸发器、12-料槽温度传感器、13-搅拌装置、131-搅拌电机、132-搅拌轴、133-搅拌叶、14-液位传感器、21-冷冻缸蒸发器、22-冷冻缸温度传感器、81-压缩管道、811-压力传感器、82-料槽预冷管道、821-预冷电磁阀、83-冷冻缸制冷管道、831-制冷电磁阀、84-制热管道、841-制热电磁阀。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
请参照图1-图3,本发明提供了一种冰淇淋机冷热转换系统,包括料槽1、料槽蒸发器11、冷冻缸2、冷冻缸蒸发器21、压缩机3、冷凝器4、风机5、预冷毛细管6、制冷毛细管7以及管道组件8,所述料槽蒸发器11盘绕于所述料槽1的外壁,所述冷冻缸蒸发器21盘绕于所述冷冻缸2的外壁,所述风机5的出风口正对所述冷凝器4;
请参照图1,所述管道组件8包括压缩管道81、料槽预冷管道82以及冷冻缸制冷管道83,所述压缩管道81的一端与所述压缩机3的出口连通,所述压缩管道81的另一端与所述冷凝器4的入口连通,所述压缩管道81上设有压力传感器811;所述料槽预冷管道82的一端与所述冷凝器4的出口连通,所述料槽预冷管道82的另一端与所述预冷毛细管6连通,所述料槽预冷管道82上设有预冷电磁阀821,所述预冷毛细管6的另一端与所述料槽蒸发器11的入口连通,所述料槽蒸发器11的出口与所述压缩机3的进口连通;所述冷冻缸制冷管道83的一端与所述冷凝器4的出口连通,所述冷冻缸制冷管道83的另一端与所述制冷毛细管7连通,所述冷冻缸制冷管道83上设有制冷电磁阀831,所述制冷毛细管7的另一端与所述冷冻缸蒸发器21的入口连通,所述冷冻缸蒸发器21的出口与所述压缩机3的进口连通。
本发明提供的冰淇淋机冷热转换系统的工作过程是:制冷剂在进入压缩机3之前为气态,压缩机3驱动制冷剂向冷凝器4运动,在冷凝器4中制冷剂的压强增大,沸点上升,制冷剂由气态转变为液态并释放热量,液态的制冷剂之后会分成两支,一支进入预冷毛细管6,另一支进入制冷毛细管7,进入预冷毛细管6内的制冷剂在预冷毛细管6内进行节流,再进入料槽蒸发器11中,制冷剂由预冷毛细管6进入料槽蒸发器11的过程中,管径骤然增大,制冷剂的压强骤然减小,沸点下降,制冷剂由液态逐渐变为气态并吸收料槽1中的热量;进入制冷毛细管7的制冷剂的运动过程与进入预冷毛细管6内的制冷剂的运动过程类似,在此不再赘述;在需要对料槽1中的料浆进行预冷时,打开预冷电磁阀821即可,由于采用的是主压缩机进行预冷,制冷毛细管7与预冷毛细管6流量相近,制冷量大,相对于传统的采用独立预冷压缩机的方案,预冷效率大大提高;在制作冰淇淋时,打开制冷电磁阀831,并关闭预冷电磁阀821,这样能保证冰淇淋的制作过程不会受到影响。
压缩管道81上设有压力传感器811以检测制冷系统内的压力,当环境温度较低时,制冷系统内的压力较低,当制冷系统内的压力低于第一预设压力P1时,关闭风机5,冷凝器4的散热效率下降,制冷系统内的压力上升;当制冷系统内的压力高于第二预设压力P2时,开启风机5,冷凝器4的散热效率上升,制冷系统内的压力下降,这样就能保持制冷系统的压力在一定范围内,防止料槽1或冷冻缸2被冻住,同时也能节省电能。
进一步地,请参照图1-图4,所述管道组件8还包括制热管道84,所述制热管道84的一端与所述压缩机3的出口连通,所述制热管道84的另一端与所述冷冻缸蒸发器21的入口连通,所述制热管道84上设有制热电磁阀841。增加制热管道84和制热电磁阀841是为了为冰淇淋机提供解冻功能。不具有解冻功能的冰淇淋机在进行冷冻缸2清洗的时候很麻烦,一般要等到冰淇淋机内的冰淇淋料浆融化到液态才能倒出,需要40分钟左右,增加制热管道84和制热电磁阀841后,只需要打开制热电磁阀841,并关闭预冷电磁阀821以及制冷电磁阀831,这样制冷剂从压缩机3的出口出来后会直接经制热管道84流入冷冻缸蒸发器21中,由于从压缩机3的出口出来的制冷剂为高温气态,从而可对冷冻缸2进行加热解冻。除了在需要对冷冻缸2进行清洗时需要使用冰淇淋机的解冻功能,在间隔一段时间做冰淇淋时也可以使用该功能,因为料浆在长时间不出料的情况下,冰淇淋的出品效果不佳,会影响冰淇淋的销售,为避免出现这种情况可以先将冷冻缸2内的料浆加热并搅拌,解冻完毕后的,再制作冰淇淋,冰淇淋机出品的冰淇淋品质就会比较好。
进一步地,请参照图1-图5,所述冷冻缸2内设有冷冻缸温度传感器22,所述料槽1内设有料槽温度传感器12,所述料槽1内还设有搅拌装置13。所述搅拌装置13包括搅拌电机131、搅拌轴132以及搅拌叶133,所述搅拌电机131固定于所述料槽1上,所述搅拌轴132与所述搅拌电机131的输出轴固定连接,所述搅拌叶133与所述搅拌轴132固定连接。为了防止冰淇淋机预冷时料槽1被冻住而影响出料,本冰淇淋机的预冷模式包括快速预冷模式和慢速预冷模式两种方式,当通过料槽温度传感器12检测到料槽1内的温度大于第一预设温度时,进入快速预冷模式,预冷电磁阀821以及搅拌电机131持续开启直到料槽1内的温度低于第二预设温度;当通过料槽温度传感器12检测到料槽1内的温度小于第一预设温度时,进入慢速预冷模式,预冷电磁阀821以及搅拌电机131间断开启(例如预冷电磁阀821按开启30秒、关闭3分钟的循环工作,搅拌电机131按开启1分钟、关闭3分钟工作)直到料槽1内的温度低于第二预设温度。
进一步地,请参照图2,本发明提供的冰淇淋机冷热转换系统还包括设于所述料槽1内的液位传感器14,当液位传感器14检测到料浆的液位低于预设液位值时,机器报警,提示用户加料。
进一步地,请参照图2-图4,冰淇淋机冷热转换系统还包括过滤器9,所述过滤器9的一端与所述冷凝器4的出口连通,所述过滤器9的另一端分别与所述预冷电磁阀821以及所述制冷电磁阀831连通,所述过滤器9用于过滤制冷剂中的杂质。
本发明还提供了一种冰淇淋机,所述冰淇淋机包括本发明提供的冰淇淋机冷热转换系统。
为了方便更好地理解本发明,以下结合图1-图5来对本发明提供的一种冰淇淋机冷热转换系统及冰淇淋机的工作过程进行详细说明:本冰淇淋机主要具有以下3种模式:
(1)冷冻缸制冷模式,此模式用于制作冰淇淋,开启制冷电磁阀831,关闭预冷电磁阀821以及制热电磁阀841,制冷系统的制冷量全部分配给冷冻缸2进行冰淇淋制作,当制冷缸制冷完毕,即冰淇淋成型,机器会自动切换到预冷模式来保护料浆不变质,此模式的优先级为制冷缸制冷,若冰淇淋出料则继续制冷,若成型后不出料制冷缸6min工作一次,制冷时不预冷;
(2)料槽预冷模式,此模式用于对料槽1内的料浆进行预冷保鲜,开启预冷电磁阀821,关闭制冷电磁阀831以及制热电磁阀841,制冷系统的制冷量全部分配给料槽1进行预冷,在这一模式下,还根据料槽1内的温度选择快速预冷模式或慢速预冷模式以避免出现料槽1被冻住的现象;
(3)解冻模式,此模式用于为冷冻缸2内冻住的料浆加热解冻,开启制热电磁阀841,关闭预冷电磁阀821以及制冷电磁阀831,从压缩机3的出口流出的高温制冷剂直接进入冷冻缸蒸发器21中对冷冻缸2进行加热。
在冷冻缸制冷模式以及料槽预冷模式下,当通过压力传感器811检测到制冷系统内的压力低于第一预设压力P1时,关闭风机5,冷凝器4的散热效率下降,制冷系统内的压力上升;当制冷系统内的压力高于第二预设压力P2时,开启风机5,冷凝器4的散热效率上升,制冷系统内的压力下降,这样就能保持制冷系统的压力在一定范围内,防止料槽1或冷冻缸2被冻住,同时也能节省电能。
综上所述,本发明通过在制冷系统内设置压力传感器811以检测制冷系统的压力,并在制冷系统压力较低时关闭风机5,在制冷系统压力较高时开启风机5,从而使制冷系统的压力保持在设定的范围内,避免出现冷冻缸2或料槽1被冻住的现象,同时也能降低电能的消耗。此外,本发明在不增加额外体积占用的情况下使冰淇淋机具有制冷、预冷、解冻等多种功能,符合冰淇淋机小型化及功能多样化的发展趋势。
以上所述本发明的具体实施方式,并不构成对本发明保护范围的限定。任何根据本发明的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形,均应包含在本发明权利要求的保护范围内。
Claims (5)
1.一种冰淇淋机冷热转换系统,其特征在于,包括:料槽、料槽蒸发器、冷冻缸、冷冻缸蒸发器、压缩机、冷凝器、风机、预冷毛细管、制冷毛细管以及管道组件,所述料槽蒸发器盘绕于所述料槽的外壁,所述冷冻缸蒸发器盘绕于所述冷冻缸的外壁,所述风机的出风口正对所述冷凝器;
所述管道组件包括压缩管道、料槽预冷管道以及冷冻缸制冷管道,
所述压缩管道的一端与所述压缩机的出口连通,所述压缩管道的另一端与所述冷凝器的入口连通,所述压缩管道上设有压力传感器;
所述料槽预冷管道的一端与所述冷凝器的出口连通,所述料槽预冷管道的另一端与所述预冷毛细管连通,所述料槽预冷管道上设有预冷电磁阀,所述预冷毛细管的另一端与所述料槽蒸发器的入口连通,所述料槽蒸发器的出口与所述压缩机的进口连通;
所述冷冻缸制冷管道的一端与所述冷凝器的出口连通,所述冷冻缸制冷管道的另一端与所述制冷毛细管连通,所述冷冻缸制冷管道上设有制冷电磁阀,所述制冷毛细管的另一端与所述冷冻缸蒸发器的入口连通,所述冷冻缸蒸发器的出口与所述压缩机的进口连通。
2.如权利要求1所述的冰淇淋机冷热转换系统,其特征在于,所述管道组件还包括制热管道,所述制热管道的一端与所述压缩机的出口连通,所述制热管道的另一端与所述冷冻缸蒸发器的入口连通,所述制热管道上设有制热电磁阀。
3.如权利要求1所述的冰淇淋机冷热转换系统,其特征在于,所述冷冻缸内设有冷冻缸温度传感器,所述料槽内设有料槽温度传感器,所述料槽内还设有搅拌装置。
4.如权利要求3所述的冰淇淋机冷热转换系统,其特征在于,所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴以及搅拌叶,所述搅拌电机固定于所述料槽上,所述搅拌轴与所述搅拌电机的输出轴固定连接,所述搅拌叶与所述搅拌轴固定连接。
5.一种冰淇淋机,其特征在于,包括如权利要求1-4任一所述的冰淇淋机冷热转换系统。
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