CN110620307A - 连接器装置 - Google Patents

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Abstract

一种连接器装置，具有：第一连接器，包括棒状的阳端子；和第二连接器，包括阴端子，所述阳端子电连接至所述阴端子，其中，所述第二连接器包括绝缘性树脂制的导向部，所述导向部包括用于将所述阳端子导向所述阴端子的孔部，使得所述孔部形成为具有大于所述阳端子的外径的直径，在所述阳端子的外圆周表面上，在所述阳端子的轴向上形成至少一个槽部，并且在所述孔部的内圆周表面设置突出部，所述突出部穿过被插入所述孔部并连接于所述阴端子的所述阳端子的所述槽部。

Description

连接器装置
技术领域
本发明涉及连接器装置。
背景技术
作为对应于大电流的连接器装置，已知例如用于对安装在电动汽车或插电式混合动力汽车等的车辆的电池充电的充电用连接器(例如，参照专利文献JP 2014-063687 A及JP 2018-026288 A)。在这样的充电用连接器中，例如，阳端子包括从尖端部向前突出的具有电绝缘性的尖端绝缘部，并且阴端子被设置在从壳体的端面缩回的位置，从而防止手指触摸阳端子及阴端子的导电部。
为了实现连接器装置的大电流化，需要增大阳端子的直径。然而，当阳端子的直径增大时，形成在壳体等中的引导阳端子至阴端子的导向孔的直径也必然增大，有可能得不到针对阴端子的充分的防止手指触摸功能。
发明内容
本发明的示例性方面提供一种确保防止手指触摸阴端子并能够实现大电流的连接器装置。
根据本发明的示例性方面，插入至形成在阳端子上的两个槽部的一对突出部被设置在形成于绝缘树脂制的导向部的导向孔的内圆周表面，导向孔被设置在阴端子的与阳端子的连接端。因此，导向部的连接至阴端子的导向孔可以变窄而不会妨碍与阳端子的连接。所以，通过增大阳端子30的直径以应对大电流，即使当导向孔53的直径增加时，也能够确保针对阴端子70的导电部的防止手指接触的同时抑制尺寸增大。
根据本发明的示例性方面，通过在阴端子的连接端安装形成为绝缘树脂部件的导向部，能够容易地确保针对阴端子的导电部的良好的防止手指接触。
根据本发明的示例性方面，通过在前保持器设置突出部，可以使连接于阴端子的导向孔变窄，能够容易地确保良好的防止手指接触。
根据本发明的示例性方面，能够提供可以实现大电流并确保对阴端子的防止手指触摸的连接器装置。
在上文中，简要描述了本发明的示例性方面。通过阅读下面参考附图描述的示例性方面(下文中，称为“典型实施方式”)，将进一步阐明本发明的细节。
附图说明
图1是本发明的典型实施方式的连接器装置所包括的第一连接器和第二连接器的侧视图。
图2是从连接部侧观察本发明的典型实施方式的连接器装置所包括的第一连接器和第二连接器的透视图。
图3是在阴端子的剖视图中说明阳端子和阴端子的连接结构的透视图。
图4是说明阳端子和阴端子的连接结构的阳端子和阴端子的剖视图。
图5是第二连接器的导向部的放大透视图。
图6是图5所示的第二连接器的导向部的前视图。
图7是在阴端子的剖视图中说明测试指相对于阴端子的接触状态的透视图。
具体实施方式
下面，将参照附图说明本发明的典型实施方式。
尽管依据特定的典型实施方式对本发明进行了阐述，但本发明的范围并不限定于上述典型实施方式，并且本领域技术人员可以理解的是，在不脱离所附权利要求限定的本发明的范围的情况下可进行各种变化和修改。
图1是本发明的典型实施方式的连接器装置10所包括的第一连接器11和第二连接器12的侧视图。图2是从连接部侧观察本发明的典型实施方式的连接器装置10所包括的第一连接器11和第二连接器12的透视图。
如图1及图2所示，本发明的示例性方面的连接器装置10包括第一连接器11和第二连接器12。第一连接器11和第二连接器12的前端部分别作为连接部11a、12a，通过对接连接部11a、12a，安装第一连接器11和第二连接器12并彼此连接。
第一连接器11包括壳体20和阳端子30。壳体20例如由电绝缘性的合成树脂成形，具有罩部21和凸缘部22。在罩部21的内侧，形成一对具有圆形截面的嵌合孔25，在这些嵌合孔25的中心，沿着其轴向设置阳端子30。凸缘部22形成为向壳体20的外圆周伸出，在厚度方向贯通的贯通孔23形成在夹着罩部21的对置位置。第一连接器11通过将穿过贯通孔23的螺栓(未图示)拧入安装板等的螺纹孔来使凸缘部22紧固，安装于安装板等。在第一连接器11的后部设置有由导电性金属材料形成的连杆31。连杆31连接至从壳体20的后端突出的阳端子30，经由连杆31连接于电源电路等的电路。
图3是在阴端子的剖视图中说明阳端子30和阴端子70的连接结构的透视图。图4是说明阳端子30和阴端子70的连接结构的阳端子30和阴端子70的剖视图。
如图3及图4所示，设置在嵌合孔25的阳端子30由导电性金属材料形成，并且阳端子30形成为圆柱形的棒状。在阳端子30的前端部安装绝缘帽32。绝缘帽32由具有电绝缘性的合成树脂形成。阳端子30在前端部附近具有小直径部33。绝缘帽32通过卡止于阳端子30的小直径部33来安装以便于覆盖阳端子30的前端部。并且，安装有绝缘帽32的阳端子30在其外圆周表面具有沿着轴向的两个槽部35。这些槽部35夹着阳端子30的中心轴形成在彼此相反的两侧。
如图1至图4所示，第二连接器12具备壳体50和阴端子70。壳体50由具有电绝缘性的合成树脂成形，在前面侧形成有嵌合凹部51。在嵌合凹部51内，设置有从壳体50向前方伸出的一对筒状的导向部52。导向部52是安装于阴端子70的连接端的绝缘树脂部件。导向部52具有导向孔(孔部)53，阳端子30能够贯通导向孔53。
图5是第二连接器12的导向部52的放大透视图。图6是图5所示的第二连接器12的导向部52的前视图。
如图5及图6所示，本发明的典型实施方式的导向部52包括与壳体50一体地成形的保持器部54和被安装为覆盖保持器部54的管状的前保持器55。前保持器55在内圆周表面具有沿着轴向的两个突出部56。突出部56夹着前保持器55的中心轴形成在对置位置。突出部56分别卡合于插入到导向部52的导向孔53的阳端子30的两个槽部35。
如图3和图4所示，阴端子70由导电性金属材料形成，并且形成为圆筒形的棒状。阴端子70容纳于形成在壳体50中的导向孔53的后部的端子容纳室58。在阴端子70中，在与阳端子30的连接端的即前端形成连接孔71。在容纳在端子容纳室58的阴端子70的连接端即前端，设置导向部52，阴端子70的连接孔71连通于导向部52的导向孔53。另外，在阴端子70的后端部形成有接合孔72，从壳体50的后端引出的供电电缆73的导体74插入接合孔72并压紧固定于该接合孔72。
在阴端子70的连接孔71设置接触构件80。接触构件80嵌入并容纳于形成在阴端子70的连接孔71的内圆周表面的环形凹陷部75。接触构件80由具有导电性和弹性的金属板形成，在团成圆筒形的状态下容纳在连接孔71的凹陷部75。接触构件80包括在容纳于连接孔71的状态下沿着圆周方向延伸的一对连接板部81以及连接于连接板部81的两端的多个弹簧片部82。
弹簧片部82的中间部包括接触部83。弹簧片部82的形成为接触部83的中间部被扭曲并沿径方向向内倾斜。另外，弹簧片部82的接触部83形成为宽幅。
在容纳于连接孔71的状态下，接触构件80的贯穿弹簧片部82的接触部83的内圆周侧缘部的内径小于阳端子30的外径。在接触构件80中，弹簧片部82由于插入至阴端子70的连接孔71的阳端子30而弹性变形，接触部83被弹性力按压到阳端子30的外圆周表面，以与阳端子30接触。优选地，在阳端子30插入至阴端子70的连接孔71的状态下，接触构件80被容纳在凹陷部75中，以使在没有弹簧片部82的部分配置阳端子30的槽部35。
接着，叙述将第二连接器12连接至第一连接器11的情况。
首先，使第二连接器12的连接部12a靠近第一连接器11的连接部11a并使彼此对接。
然后，将形成在第一连接器11的壳体20中的罩部21嵌入形成在第二连接器12的壳体50中的嵌合凹部51，并且第二连接器12的导向部52嵌入至第一连接器11的嵌合孔25。然后，阳端子30插入设置在导向部52的导向孔53，进而插入阴端子70的连接孔71。此时，从导向孔53的内周突出的突出部56插入至形成在阳端子30的槽部35。
其后，阴端子70的接触构件80的接触部83接触于阳端子30的外圆周表面，阳端子30和阴端子70彼此电连接。此时，在阳端子30插入阴端子70的连接孔71的状态下，在阳端子30中，接触构件80的没有弹簧片部82的部分配置在槽部35中。因此，在接触构件80中，所有弹簧片部82的接触部83都接触于阳端子30的外圆周表面，能够确保良好的导通状态。
接着，叙述基于上述结构的操作。
图7是示出在阴端子的剖视图中测试指P对于阴端子70的接触状态的透视图。
根据本发明的典型实施方式的连接器装置10，在形成在绝缘树脂制的导向部52的导向孔53的内圆周表面，设置有贯穿形成在阳端子30的两个槽部35的一对突出部56，导向孔53设置在阴端子70的与阳端子30连接的端侧。由此，不妨碍与阳端子30的连接，能够窄化连接于阴端子70的导向部52的导向孔53。即，如图7所示，将假设为手指的测试指P从第二连接器12的前端侧插入至导向孔53，通过抵接于突出部56而能够防止测试指P到达阴端子70，从而能够确保足够的安全性。如上所述，通过增大阳端子30的直径来对应大电流，即便导向孔53的直径增大，能够确保针对阴端子70的导电部的防止手指接触的同时抑制尺寸增大。
根据本发明的典型实施方式的连接器装置10，导向部52是安装于阴端子70的连接端的绝缘树脂部件。因此，通过在阴端子70的连接端安装形成为绝缘树脂部件的导向部52，能够容易地确保针对阴端子70的导电部的良好的防止手指接触。
进一步，根据本发明的典型实施方式的连接器装置10，导向部52包括与容纳阴端子70的壳体50一体地成形的保持器部54以及安装在保持器部54的前保持器55。突出部56设置于前保持器55。因此，在包括与壳体50一体地成形的保持器部54以及安装在保持器部54的前保持器55的导向部52中，通过在前保持器55设置突出部56，可以使连接于阴端子70的导向孔53变窄，能够容易地确保良好的防止手指接触。
本发明的范围不限于上述典型实施方式，并且可以适当地修改、改进等。另外，上述典型实施方式的构成元件的材料、形状、尺寸、数量、布置位置等是选择性的，只要可以实现本发明，并不进行限定。
例如，在上述典型实施方式中，在前保持器55形成突出部56，但突出部56可以设置在壳体50的保持器部54，或者也可以设置在前保持器55和保持器部54双方。
另外，可以将另外的导向部52安装至形成在阴端子70前端的连接端，由形成有具有突出部56的导向孔53的绝缘树脂制的帽部形成另外的导向部52。如上所述，通过将由另外的绝缘树脂部件形成的导向部52安装至阴端子的连接端，能够容易地确保针对阴端子70的良好的防止手指接触。
根据本发明的示例性方面，一种连接器装置10具有：第一连接器11，包括棒状的阳端子30；和第二连接器12，包括阴端子70，所述阳端子30电连接至所述阴端子70，所述第二连接器12包括绝缘性树脂制的导向部52，所述导向部52包括孔部53，所述孔部53用于将所述阳端子30导向所述阴端子70使得所述孔部53形成为具有大于所述阳端子30的外径的直径，在所述阳端子30的轴向上，在所述阳端子30的外圆周表面上至少一个槽部35形成，并且在所述孔部53的内圆周表面上设置突出部56，所述突出部56穿过被插入所述孔部53并连接于所述阴端子70的所述阳端子30的所述槽部35。
根据本发明的另一示例性方面，所述导向部52形成为被安装到所述阴端子70的所述连接端的部件。
根据本发明的另一示例性方面，所述导向部52进一步包括：保持器部54，与容纳所述阴端子70的壳体一体地成形；和前保持器55，安装于所述保持器部54，所述突出部56形成在所述保持器部54和所述前保持器55的至少一个上。
附图标记说明
10…连接器装置
11…第一连接器
12…第二连接器
30…阳端子
35…槽部
50…壳体
52…导向部
53…导向孔(孔部)
54…保持器部
55…前保持器
56…突出部
70…阴端子

Claims (4)

1.一种连接器装置(10)，包括：
第一连接器(11)，包括棒状的阳端子(30)；和
第二连接器(12)，包括阴端子(70)，所述阳端子(30)电连接至所述阴端子(70)，
其中，所述第二连接器(12)包括电绝缘性树脂制的导向部(52)，
所述导向部(52)设置在所述阴端子(70)的与所述阳端子(30)的连接端，
所述导向部(52)包括用于将所述阳端子(30)导向所述阴端子(70)的孔部(53)，使得所述孔部(53)形成为具有大于所述阳端子(30)的外径的直径，
所述阳端子(30)的外圆周表面上，在所述阳端子(30)的轴向上至少形成一个槽部(35)，并且
在所述孔部(53)的内圆周表面上设置突出部(56)，所述突出部(56)穿过被插入所述孔部(53)并连接于所述阴端子(70)的所述阳端子(30)的所述槽部(35)。
2.根据权利要求1所述的连接器装置(10)，其中，所述导向部(52)形成为被安装到所述阴端子(70)的所述连接端的部件。
3.根据权利要求2所述的连接器装置(10)，其中所述导向部(52)进一步包括：
保持器部(54)，与容纳所述阴端子(70)的壳体(50)一体地成形；和
前保持器(55)，安装于所述保持器部(54)，
其中，所述突出部(56)形成在所述保持器部(54)和所述前保持器(55)的至少一个上。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的连接器装置(10)，所述第二连接器(12)进一步包括环形凹陷部(75)，金属板制的接触构件(80)安装并容纳于所述环形凹陷部(75)。
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