CN110618597A - 用于时钟的日期显示的瞬时日期控制装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于时钟的瞬时日期控制装置，其包括：日期盘；齿轮系；第一移动件，其包括以每天一圈的速度被驱动的第一齿轮和凸轮，凸轮在有限的角度范围和/或在单个旋转方向上可自由旋转地安装在第一齿轮上以及暂时旋转地联接到第一齿轮；第二移动件，其包括以每天一圈的速度被驱动的第二齿轮；包括支承在凸轮上的触头和能够与位于日期盘上的齿接合的驱动指状件的解锁和驱动轭；解锁和驱动弹簧；和保持设备，其允许在两个瞬时跳变之间固定日期盘的角位置。该装置的特征在于第二移动件包括以偏心方式设置在第二齿轮上的枢转轴线，整个解锁和驱动轭围绕枢转轴线可枢转地安装在第二齿轮上。本发明还涉及包括这种类型的装置的钟表机芯和时钟。

Description

用于时钟的日期显示的瞬时日期控制装置
技术领域
本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分的用于时钟的日期显示的瞬时日期控制装置，特别是用于机械式手表的日期显示的瞬时日期控制装置，以及涉及一种包括所述瞬时日期控制装置的钟表机芯以及相应的时钟。
背景技术
通常，瞬时改变类型的日期显示在钟表制造术中是已知的。这些显示允许克服日历缓慢(calendar-dragging)改变类型的日期显示的缺点，这些显示通常在构造上相当简单但是只能执行可能相当较慢并且因此对于用户来说是清楚可察觉的日期改变。除此之外，值得注意的事实是，在日期盘移位的同时，所显示的日期在若干分钟甚至若干小时的时间内不再居中于日期窗口中。为了克服这些缺点，瞬时改变型的日期显示器配备有更复杂的机构，该机构允许通过日期盘的瞬时旋转(即通过通常每天午夜发生的瞬时跳变)来改变日期。
这种类型的瞬时日期显示也从文献DE1673663中已知，其公开了一种瞬时日期机构，该瞬时日期机构包括：第一移动件，所述第一移动件承载在有限的角度范围内自由旋转的凸轮；控制杆，所述控制杆经由第一弹簧而施加到所述凸轮；和致动杆，所述致动杆由所述控制杆驱动并且可以经由驱动指状件使日期盘步进地转动。所述致动杆配备有滑动引导件，该滑动引导件中容纳有固定地安装到相应的时钟的夹板(bridge)的销，被铰接在致动杆上的驱动指状件被第二弹簧沿日期盘的方向偏压。
德国专利DE102015011324描述了一种类似于文献DE1673663中公开的机构，其也包括承载凸轮的第一移动件，但是此外还具有第二移动件，在该第二移动件上固定有销，所述销非如在文献DE1673663的机构中那样被固定到夹板，而是所述销以偏心的方式被容纳在驱动杆的滑动引导件中。此外，文献DE102015011324的机构将根据文献DE1673663的机构的控制杆和致动杆组合到被称为日期解锁摇杆的部件。并且根据文献DE1673663的机构中的致动杆上设置的滑动引导件布置在根据文献DE102015011324的机构中的所述驱动杆上。在这种情况下，所述驱动杆在对偏压根据文献DE1673663的机构的驱动指状件的第二弹簧进行抑制的同时被可枢转地安装在日期解锁摇杆上，以便通过所述滑动引导件使驱动杆远离和靠近日期盘。
该机构允许提供瞬时日期显示并且部分地克服也由其他类似的机构引起的问题，所述问题即为：在“不允许手动校正时段”期间使用相应时钟的表冠来手动校正时间和/或日期可能取决于具体情况导致日期机构的故障或甚至损坏。但是，其并没有完全克服这个问题，因为在日期的瞬时改变期间不能够进行手动校正。另外，通过滑动来引导根据文献DE102015011324的机构的驱动杆的轨迹(同样发生在根据文献DE1673663的机构中)似乎不是最佳的。此外，保护日期盘以免受双重跳变(double jump)影响始终是伴随这些机构的问题，因为执行日期盘的瞬时跳变所需的能量在非常短的时间段内释放，并且在某些情况下可能导致不期望的双重跳变。类似地，通过这种类型的机构从相应时钟的钟表机芯中捕获扭矩总是很棘手，因为扭矩的捕获在允许积聚能量的瞬时释放的同时应该在最大的时间段内分布，以为了尽量减少对钟表机芯的精密计时性能的影响。
因此，仍然需要提供一种克服了上述缺点和问题的用于钟表日期显示的瞬时日期控制装置。
发明内容
因此本发明的目的在于：克服已知装置的上述缺点；提供一种用于钟表日期显示的瞬时日期控制装置，所述瞬时日期控制装置尤其允许：最小化从相应时钟的钟表机芯捕获的扭矩；提供对日期盘的有效保护以免受双重跳变的影响；能够借助于相应时钟的表冠手动校正时间和/或日期，特别是沿逆时针方向执行时间设定和日期的快速校正，而没有时间范围的限制(即不存在“不允许手动校正的时段”)，并且没有损坏装置的风险；以及在装置的运行期间为移动部件提供优化的轨迹。应该在确保相对低体积且模块化的构造(其也应该适于超薄机芯)以及装置的可靠操作的同时实现这些目标。
为此，本发明提出了一种用于上述类型的钟表日期显示的瞬时日期控制装置，特别是用于机械时钟的瞬时日期控制装置，其特征在于权利要求1中所述的特征，以及本发明提出了一种包括该类型的装置的钟表机芯和相应的时钟。特别地，在根据本发明的瞬时日期控制装置中，轭移动件还包括偏心地设置在所述第二齿轮上的枢转轴线，并且整个所述解锁和驱动轭围绕所述枢转轴线可枢转地安装在所述第二齿轮上，使得所述第二齿轮允许通过旋转来移位解锁和驱动轭的所述枢转轴线，从而使得紧接在每次瞬时跳变之前将解锁和驱动轭的驱动指状件布置在日期盘的齿后方并且在每次瞬时跳变之后将所述驱动指状件布置在日期盘的齿的轨迹的外周边处。
因此，根据本发明的瞬时日期控制装置被设计成允许日期指示的瞬时改变，同时确保从钟表机芯的低扭矩捕获，这是由于扭矩的捕获分布在一天期间中最大时段内并且积聚的能量被瞬时释放。另外，由偏心地布置在根据本发明的装置的第二齿轮上的枢转轴线替换DE102015011324专利中的滑动引导件，同时将解锁和驱动轭布置在第二齿轮上而非将其布置在夹板上，允许优化装置的各部件的轨迹。
在根据本发明的装置的优选实施例中，驱动指状件相对于解锁和驱动轭以可伸缩的方式设置，以便允许通过相应时钟的快速日期校正设备来校正日期。在该装置的特别优选的实施例中，驱动指状件由可枢转地安装在解锁和驱动轭上的独立部件形成，或者由安装在解锁和驱动轭上的或与解锁和驱动轭一体形成的柔性部件形成。
在根据本发明的装置的另一优选实施例中，解锁和驱动轭包括偏压弹簧，该偏压弹簧在驱动指状件上施加力，沿位于日期盘上的齿的方向偏压处于其正常操作位置的所述驱动指状件。
通过这些措施，获得对日期盘的有效保护以免受双重跳变的影响，以及能够借助于相应时钟上的校正按钮或表冠来手动校正时间和/或日期，特别是沿逆时针方向设定时间以及日期的快速校正，同时没有任何时间范围的限制并且没有损坏的风险，这带来该类型的装置的特别安全和可靠的运行。此外，将专利DE102015011324的滑动引导件替换为偏心地布置在根据本发明的装置的第二齿轮上的枢转轴线，同时将解锁和驱动轭设置在第二齿轮上而非将其布置在夹板上，允许实现附加的功能，所述附加的功能包括将由布置在夹板上的解锁和驱动弹簧所施加的解锁和驱动力以及由设置在解锁和驱动轭上的偏压弹簧所施加的偏压力分离。由于滑动引导件的存在，该功能对于根据专利DE102015011324的机构并不可行。解锁和驱动弹簧的解锁和驱动力以及偏压弹簧的偏压力通常不具有相同的阈值，然而，这使得在根据本发明的控制装置中的偏压弹簧的存在具有改善使用的便利性的补充优点，如下面将更详细地解释的那样。
在根据本发明的装置的其他优选实施例中，该装置的第一移动件和/或第二移动件可以是替代布置中的主体，更具体地是使用布置在第一齿轮上或布置在在第一齿轮和凸轮之间的单向离合器设备的替代布置。这提供了关于将凸轮安装在第一移动件的第一齿轮上以及关于这些部件之间的相对移动的特别有利的解决方案。
根据从属权利要求和下面更详细地描述的本发明的说明中，其他特征以及对应的优点将变得显而易见。
附图说明
附图通过示例示意性地示出了本发明的多个实施例。
图1a示出了根据本发明的用于时钟的日期显示的瞬时日期控制装置的示意性透视图。图1b是图1a中所示装置的俯视图；图1c示出了沿着图1b中所示的线I-I穿过该装置的剖视图。
图2a至图2c示意性地示出了根据本发明的瞬时日期控制装置的第一移动件的第一实施例的透视图、俯视图和沿着图2b中所示的线II-II穿过该装置的剖视图；图2d至图2f示意性地示出了根据本发明的瞬时日期控制装置的第一移动件的第二实施例的透视图、俯视图和沿着图2e中所示的线III-III穿过该装置的剖视图；图2g至图2i示意性地示出了根据本发明的瞬时日期控制装置的第一移动件的第三实施例的透视图、俯视图和沿着图2h中所示的线IV-IV穿过该装置的剖视图；图2j至图2l示意性地示出了根据本发明的瞬时日期控制装置的第一移动件的第四实施例的透视图、俯视图和沿着图2k中所示的线V-V穿过该装置的剖视图；在这些附图中一些部件以透明方式被示出。
图3a至图3c示出了根据本发明的瞬时日期控制装置的第二移动件的第一实施例的示意性透视图、俯视图和沿着图3b中所示的线VI-VI穿过该装置的剖视图，这些附图中的一些部件以透明方式示出以便于更好的理解；图3d至图3f示出了根据本发明的瞬时日期控制装置的第二移动件的第二实施例的示意性透视图、俯视图和沿着图3e中所示的线VII-VII穿过该装置的剖视图，其中这些附图中的一些部件也以透明方式示出以便于更好的理解；图3g至图3i示出了根据本发明的瞬时日期控制装置的第二移动件的第三实施例的示意性透视图、俯视图和沿着图3h中所示的线VIII-VIII穿过该装置的剖视图，这些附图中的一些部件也以透明方式示出以便于更好的理解；图3j和图3k示出了根据本发明的瞬时控制装置的第二移动件的第三实施例的解锁和驱动轭的示意性透视图和俯视图。
图4a至图4g通过示例、借助于类似图1b的俯视图但仅示出了日期盘的一部分而示意性地示出了在根据本发明的瞬时控制装置的运行期间的七个步骤，即，示出了当该装置的解锁和驱动弹簧被加载时的不同位置以及在日期盘的瞬时改变之前的位置。
具体实施方式
现在将参考附图详细描述本发明，所述附图通过示例示出了本发明的多个实施例。
根据本发明的瞬时日期控制装置旨在集成到配备有日期显示的时钟中，特别是集成到设置有机械钟表机芯的手表中。该装置还可以用于设置有另一种类型的钟表机芯(例如石英机芯)的时钟，使得下面的解释适用于所有这些情况。
如在图1a的透视图、图1b的俯视图和图1c的剖视图中示意性且通过示例所示的，根据本发明的用于日期显示的瞬时日期控制装置包括：日期盘1；在瞬时控制装置和相应时钟的基本钟表机芯之间形成运动联结的齿轮系2；第一移动件3，即凸轮移动件；第二移动件4，即轭移动件；解锁和驱动轭4.3；解锁和驱动弹簧5；以及保持设备6。通常，这些部件可以被安装在相应时钟的基本钟表机芯的夹板或框架上，或者在模块化构造的情况下被安装在瞬时日期模块的夹板或框架上，然后所述瞬时日期模块可以被整体放置在基本钟表机芯上。因为该装置的结构和功能在这两种情况下都是相同的，所以下面的解释可互换地适用于这些情况。
为了更详细地描述这些部件中的每个部件，首先应该注意的是，尽管钟表师通常使用术语“日期盘”1，但日期盘通常制造成环，在所述环上刻有从1至31的日期数字，并且所述环具有内周边，所述内周边设置有包含合适数量的齿(通常为31个齿)的一系列齿。优选地，在根据本发明的控制装置中，这些齿被实现为或多或少不对称的锯齿。在瞬时控制装置和相应时钟的基本钟表机芯之间形成运动联结的齿轮系2可以例如如在图1a和图1b中看到的包括：由时针轮驱动的第一中间小齿轮2.1，所述小齿轮在图1a和图1b中示出为处于日期盘1的中心；以及第二中间小齿轮2.2，其与第一中间小齿轮2.1啮合。时针轮以每天两圈的速度顺时针转动，使得第一中间小齿轮2.1沿逆时针方向转动而第二中间小齿轮2.2沿顺时针方向转动，如图1b中的箭头示意性地所示。第一中间小齿轮2.1和第二中间小齿轮2.2还用于降低速度，使得第一移动件3和第二移动件4以每天一圈的速度转动。
第一移动件3，即凸轮移动件，包括：第一齿轮3.1，所述第一齿轮由所述齿轮系2以每天一圈的速度驱动；和凸轮3.2，所述凸轮以能够在有限的角度范围内和/或在单个旋转方向上自由旋转的方式安装在所述第一齿轮3.1上，并且与所述第一齿轮3.1暂时旋转地联接，使得由于凸轮3.2在有限的角度范围内和/或在单个旋转方向上自由旋转，因此该凸轮被第一齿轮3.1以不连续的方式、以每天一圈的速度驱动。还如图1b中的箭头示意性地所示，第一齿轮3.1以及因此凸轮通常沿逆时针方向转动。
图2a至图2c、图2d至图2f、图2g至图2i和图2j至图2l的组各自示出了根据本发明的瞬时日期控制装置的第一移动件的四个不同的实施例的透视图、俯视图和剖视图。在图2a至图2c的组中所示的第一移动件的第一实施例中，凸轮3.2经由引导槽3.1.1和销3.2.1被安装成以能够在有限角度范围内自由旋转的方式安装在所述第一齿轮3.1上，以及暂时旋转地联接到所述第一齿轮3.1，所述引导槽以基本半圆弧形式设置在第一齿轮3.1上，所述销固定在该凸轮上并且被容纳在所述引导槽3.1.1中，或反之亦然。另外，所述凸轮3.2围绕旋转轴线3.1.2可旋转地安装在所述第一齿轮3.1上，所述旋转轴线相对于第一齿轮3.1的旋转轴线偏心，基本半圆弧形式的所述引导槽3.1.1同样以所述偏心的旋转轴线3.1.2为中心。因此，当第一齿轮3.1沿逆时针方向被驱动并且引导槽3.1.1的位于顺时针方向上的端部抵靠销3.2.1时，凸轮3.2被第一齿轮3.1沿逆时针方向驱动，即所述凸轮暂时旋转地联接到第一齿轮3.1，同时所述凸轮可以在由半圆弧形式的引导槽3.1.1限制的角度范围内自由转动(特别是在逆时针方向上转动)，因此在大约180°的角度范围内转动。在本说明书的其余部分中，特别是在描述所述装置的运行时，该结构的功能将变得更加清楚。
在图2d至图2f的组中所示的第一移动件的第二实施例中，凸轮3.2经由引导槽3.1.4.1和销3.1.1在有限的角度范围内被可自由旋转地安装在所述第一齿轮3.1上，以及暂时旋转地联接到所述第一齿轮3.1，所述引导槽以基本圆弧区段的形式布置在第一齿轮3.1上，该区段优选地具有位于25°到65°范围内的角度范围，所述销固定在凸轮上并且被容纳在所述引导槽3.1.4.1中，或反之亦然。此外，第一齿轮3.1被分成两部分，即分成：第一齿轮的环3.1.3，其被所述齿轮系2沿逆时针方向驱动；和第一齿轮的盘3.1.4。该盘3.1.4包括所述引导槽3.1.4.1并且被容纳在环3.1.3内以便可以自由旋转，但所述盘经由布置在第一齿轮3.1的两个部件3.1.3和3.1.4上的单向离合器设备而运动联结到环3.1.3。特别地，环3.1.3包括单向离合器设备的钩部3.1.3.1，并且盘3.1.4包括单向离合器设备的对应的驱动肩部3.1.4.2，使得沿逆时针方向驱动环3.1.3还导致一旦环3.1.3的钩部3.1.3.1与盘3.1.4的驱动肩部3.1.4.2接触则驱动第一齿轮3.1的盘3.1.4。沿顺时针方向驱动环3.1.3(即第一齿轮3.1)导致单向离合器设备的脱离接合，使得在这种情况下不驱动盘3.1.4。在该实施例中，相对于第一齿轮3.1的旋转轴线同轴地将凸轮3.2以旋转方式安装在所述第一齿轮3.1上。因此，当第一齿轮3.1沿逆时针方向被驱动并且引导槽3.1.4.1的位于顺时针方向上的端部抵靠销3.2.1时，凸轮3.2被第一齿轮3.1沿逆时针方向驱动，即所述凸轮暂时旋转地联接到第一齿轮3.1，同时所述凸轮可以在由圆弧段形式的引导槽3.1.4.1限制的角度范围内自由转动，特别是在逆时针方向上转动，因此，在大约25°到65°的角度范围内转动。在不考虑装置的其他部件的情况下，凸轮3.2甚至可以沿逆时针方向转动，并且由于单向离合器设备的存在，可以相对于环3.1.3完全自由转动，但是在凸轮3.2和盘3.1.4之间的相对旋转超过了盘3.1.4上的引导槽3.1.4.1所限制的角度范围时，所述凸轮驱动盘3.1.4。在这种情况下，由于单向离合器设备的脱离接合，盘3.1.4沿逆时针方向的旋转不会引起环3.1.3的旋转。
在图2g至图2i的组所示的第一移动件的第三实施例以及图1a至图1c所示，凸轮3.2经由布置在第一齿轮3.1和凸轮3.2之间的单向离合器设备3.1.5和3.2.2安装在所述第一齿轮3.1上，以便可以在单个旋转方向上自由旋转，以及暂时旋转地联接到所述第一齿轮3.1。在该方面，第一齿轮3.1包括单向离合器设备的驱动肩部3.1.5，凸轮3.2包括单向离合器设备的对应的钩部3.2.2，使得沿逆时针方向驱动第一齿轮3.1还导致一旦第一齿轮3.1的驱动肩部3.1.5与凸轮3.2的钩部3.2.2接触则驱动凸轮3.2，同时沿顺时针方向驱动第一齿轮3.1导致单向离合器设备脱离接合从而使得凸轮3.2不在该旋转方向上被驱动。同样在该实施例中，相对于第一齿轮3.1的旋转轴线同轴地将凸轮3.2可旋转地安装在所述第一齿轮上。因此，当第一齿轮3.1沿逆时针方向被驱动时，凸轮3.2被第一齿轮3.1沿逆时针方向驱动，即，一旦第一齿轮3.1的驱动肩部3.1.5与凸轮3.2的钩部3.2.2接触，所述凸轮就暂时旋转地联接到第一齿轮3.1，并且在不考虑装置的其他部件的情况下，同样因为单向离合器设备3.1.5和3.2.2的脱离接合，凸轮3.2可以沿逆时针方向自由转动。
在图2j至图2l的组中所示的第一移动件的第四实施例中，凸轮3.2经由设置在第一齿轮3.1和凸轮3.2之间的单向离合器设备3.1.5和3.2.2被安装成以便能够沿单个旋转方向在所述第一齿轮3.1上自由旋转以及暂时旋转地联接到所述第一齿轮3.1。因此，该实施例具有与第一移动件的第三实施例相同的构造原理，但是通过具有最小高度，该实施例特别适于集成到超薄机芯中，如在图2l中特别可见的那样。
第二移动件4，即轭移动件，包括第二齿轮4.1，所述第二齿轮被所述第一齿轮3.1以每天一圈的速度驱动。如图1b中的箭头示意性地所示，第二移动件4的第二齿轮4.1的旋转方向与第一移动件3的所述第一齿轮3.1的旋转方向相反。优选地，第二齿轮4.1被第一齿轮3.1直接驱动，但显然可以设置中间轮，从而确保第一齿轮3.1和第二齿轮4.1之间的合适的运动联结。
解锁和驱动轭4.3承载有触头4.4，所述触头支承在第一移动件3的第一齿轮3.1上所安装的所述凸轮3.2，并且该触头用作为解锁指状件以及提供解锁和驱动轭4.3相对于该装置的其他部件的角度定向。所述解锁和驱动轭4.3还承载驱动指状件4.5，所述驱动指状件可以与位于日期盘1上的齿1.1相啮合以便步进地驱动所述齿。此外，所述解锁和驱动轭4.3承载铰接设备4.7(例如销)，在所述铰接设备上施加解锁和驱动弹簧5。
解锁和驱动弹簧5安装在相应时钟的夹板或框架上，或者甚至安装在瞬时日期模块的夹板或框架上，并且该解锁和驱动弹簧在解锁和驱动轭4.3的所述铰接设备4.7上施加偏压力，该偏压力适于使触头4.4抵靠第一移动件3的凸轮3.2。解锁和驱动弹簧5存储足够的能量以便确保日期盘1的瞬时跳变。
仅在图1b中象征性地示出并且例如通过棘爪(jumper)或任何其他合适的弹性设备来实现的保持设备6允许在两个瞬时跳变之间固定日期盘1的角位置。由保持设备6施加的支承力被选择为使得日期盘1不能在外部冲击的作用下跳变，但是，该支承力允许日期盘1在所述驱动指状件4.5以及任何可选的日期的快速校正的作用下进行单次瞬时跳变。解锁和驱动轭4.3的驱动指状件4.5的弹性是可选的安全措施。
根据本发明的瞬时控制装置的特征尤其在于，轭移动件4还包括以偏心方式布置在所述第二齿轮4.1上的枢转轴线4.2。整个所述解锁和驱动轭4.3围绕该枢转轴线4.2可枢转地安装在所述第二齿轮4.1上，使得所述第二齿轮4.1可以通过旋转来移位解锁和驱动轭4.3的所述枢转轴线4.2，使得刚好在每次瞬时跳变之前将解锁和驱动轭4.3的驱动指状件4.5布置在日期盘1的齿1.1后方，并且在每次瞬时跳变之后将所述驱动指状件布置在日期盘1的齿1.1的轨迹的外周边处。同时，第一齿轮3.1、安装在所述第一齿轮3.1上的凸轮3.2以及解锁和驱动轭4.3的触头4.4之间的配合允许在解锁和驱动轭4.3移动离开(相应地其驱动指状件4.5布置在日期盘1的齿1.1的轨迹之外)时对解锁和驱动弹簧5进行充能，以及允许当解锁和驱动轭4.3被移动更接近时(相应地其驱动指状件4.5暂时布置到日期盘1的齿1.1后方)以瞬时方式释放由解锁和驱动弹簧5积聚的能量，以便通过瞬时跳变引起日期盘1的位置改变。
优选地，该驱动指状件4.5相对于解锁和驱动轭4.3以可伸缩的方式设置，以便允许通过对应时钟的快速日期校正设备来校正日期。在该方面，驱动指状件4.5可以由以可枢转的方式安装在解锁和驱动轭4.3上的独立部件形成，如图1a和图1b、图3a和图3b以及图3d和图3e中通过示例示意性所示的那样。替代地，驱动指状件4.5可以由安装在解锁和驱动轭4.3上的或与解锁和驱动轭一体形成的柔性部件所形成，如图3g和图3h以及图3j和图3k中通过示例示意性所示的那样。在所有的情况下，驱动指状件4.5可以配备有与设置在解锁和驱动轭4.3上的限制肩部相配合的抵接部，使得将驱动指状件4.5的枢转限制到期望的角度范围，如同样可以在图1a和图1b、图3a和图3b、图3d和图3e以及图3g和图3h中看到的那样。
此外，如在图1a和图1b以及图3a至图3c(其示出解锁和驱动轭4.3的第一优选实施例)中通过示例示出的那样，该轭4.3特别优选且有利地包括在驱动指状件4.5上施加偏压力的偏压弹簧4.6，所述偏压力沿位于日期盘1上的齿1.1的方向偏压所述驱动指状件。解锁和驱动轭4.3上的偏压弹簧4.6的偏压力被选择为使得与保持设备6配合能够紧接在每次瞬时跳变之后固定日期盘1的角位置，以避免日期盘1的任何意外移位，如将根据说明书的其余部分变得更加清楚的那样。在解锁和驱动轭4.3的该实施例中，位于解锁和驱动轭4.3上的触头4.4还配备有小轮4.4.1，该小轮空转地安装在所述触头4.4的自由端部上，以便减小轭4.3的触头4.4和第一移动件3的凸轮3.2之间的摩擦。
图3d至图3f示出了解锁和驱动轭4.3的第二实施例，所述解锁和驱动轭在触头4.4上没有设置小轮，但是具有最小高度并且因此特别适于集成到超薄机芯中，如尤其可以在图3f中看到的那样。
图3g至图3k示出了解锁和驱动轭4.3的第三实施例，其配备有与轭4.3一体形成的驱动指状件4.5。为了加工这种整体式变型，解锁和驱动轭4.3的各个部分不能物理接触。在该设计中，因此不存在将驱动指状件4.5压抵设置在解锁和驱动轭4.3上的限制肩部的偏压力。仅在跳变期间，在为了移位日期盘而提供的力的作用下，指状件才接触该限制肩部。类似地，该实施例专门设计用于集成到超薄机芯中。
上述根据本发明的瞬时日期控制装置的各种实施例的部件可以使用传统的方法制造，例如铣削、切削、冲压、车削和/或电化学工艺，但是所述部件也可以利用非传统材料和工艺的辅助来制造，例如通过深反应离子蚀刻(DRIE)工艺加工的硅、由电铸加工的镍，例如使用UV-Liga工艺或通过3D打印。
鉴于上面详细描述了根据本发明的瞬时日期控制装置的各种实施例的部件的结构，借助于图4a至图4g可以容易地理解该装置的运行，所述附图使用类似于图1b的俯视图但仅示出日期盘1的一部分，其示意性地示出了在该类型的装置的运行期间的七个步骤。
事实上，在包括这种瞬时日期控制装置的时钟的正常运行期间，该时钟的基本钟表机芯的时针轮驱动齿轮系2，所述齿轮系进而又使第一齿轮3.1沿逆时针方向以每天一圈的速度转动。安装在第一齿轮3.1上的凸轮3.2由于其旋转自由度处于有限的角度范围内和/或位于单个旋转方向上，然后因此沿逆时针方向以每天一圈的速度以不连续的方式被驱动，如上面关于第一移动件3的各种实施例所描述的那样。在解锁和驱动轭的触头4.4被施加成抵靠在凸轮3.2的周边螺旋表面上的情况下，解锁和驱动轭4.3然后对解锁和驱动弹簧5进行充能。同时，第一齿轮3.1使得第二移动件4的第二齿轮4.1沿顺时针方向以每天一圈的速度转动，以便通过旋转来移位解锁和驱动轭4.3的所述枢转轴线4.2，从而以便紧接在每次瞬时跳变之前将解锁和驱动轭4.3的驱动指状件4.5布置在日期盘1的齿后方并且在每次瞬时跳变之后将所述驱动指状件布置在日期盘1的齿的轨迹的外周边处。当解锁和驱动轭4.3的触头4.4到达凸轮3.2的陡峭齿面(所述齿面实际上是几乎径向的)，以及利用解锁和驱动弹簧5所积聚的能量(所述能量足以确保日期盘1的瞬时跳变)使得凸轮3.2沿逆时针方向以瞬时方式前进时，日期盘1的瞬时跳变发生。然后，凸轮3.2进入且暂时保持在相对于第一齿轮3.1前进的角位置，这种情况是由于引导槽3.1.1、3.1.4.1和/或由于设置在第一齿轮3.1的两个部分3.1.3、3.1.4上的单向离合器设备(相应地位于第一移动件3的第一齿轮3.1和凸轮3.2之间)所造成的。由时针轮和齿轮系2的连续驱动然后使得第一齿轮3.1前进，直到凸轮3.2再次与该第一齿轮3.1暂时旋转地联接，这使得循环重新开始。
在图4a至图4f以及图4g中示意性地示出了该移动的顺序，图4a至图4f示出了当凸轮3.2与解锁和驱动轭4.3之间的配合对解锁和驱动弹簧5进行充能时瞬时控制装置的部件的不同的连续位置，图4g示出了紧接在日期盘1的瞬时跳变之前的部件的位置。具体地，图4a至图4f(其中图4a示出了紧接在日期盘1的瞬时跳变之后的部件的位置)展示了解锁和驱动轭4.3的所述偏心枢转轴线4.2的旋转允许紧接在每次瞬时跳变之前将解锁和驱动轭4.3的驱动指状件4.5布置在日期盘1的齿后方，并且在每次瞬时跳变之后的某一时间将所述驱动指状件布置在日期盘1的齿的轨迹的外周边处。事实上，在被带到后方的同时，驱动指状件4.5在图4a到图4c所示的装置的运行步骤期间被保持在日期盘1的两个齿1.1之间，然后所述驱动指状件逐渐远离齿(相应地远离日期盘1)移动，如图4d和图4e所示的那样，然后所述驱动指状件被定位在日期盘1的下一个齿1.1后方(所述下一个齿将参与下一次瞬时改变)，如图4f和图4g所示。在这种情况下仍然需要注意的是，在每次瞬时跳变之后驱动指状件4.5暂时保持在日期盘1的两个齿之间的事实产生了针对根据本发明的瞬时控制装置的补充的优点。实际上，偏压弹簧4.6(其主要功能是在驱动指状件4.5上施加偏压力以便在位于日期盘1上的齿1.1的方向上偏压所述驱动指状件)然后也可以与保持设备6相配合而提供紧接在每次瞬时跳变之后固定日期盘1的角位置的次要功能，以防止日期盘1的意外移位，特别是为了防止任何意外的双重跳变。如上所述，在这种情况下，以对应的方式选择解锁和驱动轭4.3上的该偏压弹簧4.6的偏压力，尤其是根据保持设备6的布局来选择。
当包括这种类型的瞬时日期控制装置的时钟的用户通过向后的手动设定来调节时间时(即在设定表冠处于其设定位置的情况下通过向后转动相应时钟的设定表冠)，时针轮、齿轮系2、第一齿轮3.1以及第二齿轮4.1沿与图1b中箭头示意性所示方向相反的旋转方向被驱动。然而，这仅校正时间，但是对日期盘1没有任何影响。事实上，如上面在对第一移动件3的四个实施例的结构的描述期间更详细地解释的那样，第一移动件3的布置确保在第一移动件3和第二移动件4的向后旋转期间，驱动指状件4.5在任何时候都不接触日期盘1的齿1.1。在第一移动件3的第一实施例中，这由于基本上呈半圆弧形式的引导槽3.1.1、第一齿轮3.1上的偏心旋转轴线3.1.2以及由于凸轮3.2的周表面的对应形状而是可能的，其具有这样的效果：在向后校正期间凸轮3.2与解锁和驱动轭4.3之间的配合产生驱动指状件4.5的轨迹，该轨迹保持不与日期盘1的齿1.1接触。在第一移动件3的其他实施例中，这可以通过布置在第一齿轮3.1上或布置在第一齿轮3.1和凸轮3.2之间的单向离合器设备来实现。实际上，在第一移动件3的这些实施例中的向后校正仅会引起单向离合器设备的脱离接合，使得凸轮3.2不被驱动并且在向后校正期间解锁和驱动轭4.3的旋转产生驱动指状件4.5的保持不与日期盘1的齿1.1接触的轨迹。此外，在第一移动件3的第一实施例中，凸轮3.2在其形成凸轮的下降部的部分上具有不明显的斜坡部，以便允许解锁和驱动轭4.3的触头4.4在向后校正期间爬上该斜坡部，这使得解锁和驱动弹簧5被翘起。在第一移动件3的其他实施例中，凸轮的形成下降部的部分可以具有更陡的斜坡部，因为单向离合器设备的脱离接合防止了解锁和驱动弹簧5在向后校正期间翘起，同时这导致凸轮3.2上的加载段更长，从而导致更好地分配扭矩的捕获。
最后，当包括这种类型的瞬时控制装置的时钟的用户进行快速日期校正时(即在设定表冠处于其快速日期校正位置的情况下通过沿正常方向转动相应时钟的设定表冠)，未在图中示出的校正轮系直接作用在日期盘1上并且使所述日期盘沿顺时针方向旋转。然而，这对根据本发明的瞬时控制装置没有影响，因为一方面，该控制装置中的解锁和驱动轭4.3的驱动指状件4.5每天比现有技术的瞬时日期机构更早地(即通常在早晨4点到7点之间)从日期盘1的齿1.1的轨迹抬起，而在现有技术的瞬时日期机构中这只能在每天的下午或晚上发生。另一方面，在解锁和驱动轭4.3的驱动指状件4.5仍处于日期盘1的齿1.1的轨迹中时执行快速日期校正的情况下，这也没有影响，因为驱动指状件4.5相对于解锁和驱动轭4.3以可伸缩的方式布置，因此，如果需要，所述驱动指状件可以缩回以便允许在快速日期校正期间日期盘1的齿1.1通过。因此，解锁和驱动轭4.3上的偏压弹簧4.6甚至具有第三功能，即允许在任何时间快速校正日期而不损坏该装置。另外，由布置在时钟或瞬时控制模块的框架或夹板上的解锁和驱动弹簧5所施加的解锁和驱动力与由布置在解锁和驱动轭4.3上的偏压弹簧4.6所施加的偏压力的分离允许改善使用的便利性，因为这些力通常不具有相同的阈值，并且在根据本发明的控制装置中，当使用者希望进行快速日期校正时将仅感受到比现有技术的机构中的保持力低得多的保持力。
本发明还涉及包括这种类型的瞬时控制装置的机芯和时钟，在没有必要详细描述的情况下，所述机芯和时钟落入受到本说明书的技术教导的本领域技术人员的能力范围内。优选地，所述时钟是配备有机械钟表机芯的手表。
鉴于上面给出的根据本发明的瞬时日期控制装置的各种实施例的结构和功能的详细描述，对于本领域技术人员来说还显而易见的是该装置与现有技术的日期机构相比具有许多优点。一方面，根据本发明的瞬时日期装置允许执行所指示日期的瞬时改变，同时确保了从钟表机芯中捕获小扭矩，这是由于扭矩的捕获在一天期间中在最大时段内分布并且积聚的能量被瞬时释放。另一方面，在将整个解锁和驱动轭定位在第二齿轮上时，根据本发明的装置的第二齿轮上的枢转轴线的偏心位置优化了所述装置的各个部件的轨迹。此外，所述装置提供有对日期盘的有效保护以防止双重跳变，并且所述装置借助于对应时钟的表冠能够手动设定时间和/或日期，特别是沿逆时针方向设定时间和/或日期的快速校正，而不受时间范围的限制并且没有损坏的风险。所有这些特性带来装置的特别安全且可靠的运行。此外，由于由布置在框架或夹板上的解锁和驱动弹簧所施加的解锁和驱动力与由布置在解锁和驱动轭上的偏压弹簧所施加的偏压力相分离，根据本发明的瞬时日期装置使用起来更加舒适。这些优点是在确保相对低体积结构(所述低体积结构也是模块化的)的同时获得的，使得根据本发明的瞬时日期装置也适用于超薄机芯。最后，所述装置的多种变型可供使用，使其使用灵活。
附图标记列表
No. 根据本发明的装置的元件
1 日期盘
2 减速齿轮系
3 第一移动件
3.1 第一齿轮
3.1.1 引导槽
3.1.2 偏心的旋转轴线
3.1.3 第一齿轮的环
3.1.3.1 单向离合设备的钩部
3.1.4 第一齿轮的盘
3.1.4.1 引导槽
3.1.4.2 驱动肩部
3.1.5 驱动肩部
3.2 凸轮
3.2.1 销
3.2.2 单向离合设备的钩部
4 第二移动件
4.1 第二齿轮
4.2 枢转轴线
4.3 解锁轭
4.4 触头
4.5 驱动指状件
4.6 偏压指状件
4.7 铰接设备
5 解锁和驱动弹簧
6 保持设备

Claims (15)

1.一种用于时钟的日期显示的瞬时日期控制装置，所述控制装置特别是用于机械手表的日期显示，所述控制装置包括：
-日期盘(1)，
-齿轮系(2)，所述齿轮系在所述控制装置和所述时钟的钟表机芯之间形成运动联结，
-第一移动件(3)，所述第一移动件即凸轮移动件，其包括
·第一齿轮(3.1)，所述第一齿轮由所述齿轮系(2)以每天一圈的速度驱动，和
·凸轮(3.2)，所述凸轮在有限的角度范围内和/或在单个旋转方向上能够自由旋转地安装在所述第一齿轮(3.1)上，以及暂时旋转地联接到所述第一齿轮(3.1)，使得所述凸轮(3.2)被所述第一齿轮(3.1)驱动，由于所述凸轮在有限的角度范围内和/或在单个旋转方向上的旋转自由度，所述凸轮以不连续的方式、以每天一圈的速度被驱动，
-第二移动件(4)，所述第二移动件即轭移动件，其包括
·第二齿轮(4.1)，所述第二齿轮经由所述第一齿轮(3.1)以每天一圈的速度被驱动，
-解锁和驱动轭(4.3)，所述解锁和驱动轭包括
·触头(4.4)，所述触头支承安装在所述第一齿轮(3.1)上的所述凸轮(3.2)并且用作为解锁指状件，和
·驱动指状件(4.5)，所述驱动指状件能够与位于日期盘(1)上的齿(1.1)接合，
-解锁和驱动弹簧(5)，所述解锁和驱动弹簧被安装在相应的时钟的框架上并且在所述解锁和驱动轭(4.3)上施加偏压力，所述偏压力能够将所述触头(4.4)施加成抵靠在凸轮(3.2)上以及适于存储足够的能量以便确保日期盘(1)的瞬时跳变，和
-保持设备(6)，所述保持设备允许在两个瞬时跳变之间固定所述日期盘(1)的角位置，
其特征在于，所述轭移动件(4)还包括：
·枢转轴线(4.2)，所述枢转轴线以偏心方式布置在所述第二齿轮(4.1)上，
整个所述解锁和驱动轭(4.3)围绕所述枢转轴线(4.2)可枢转地安装在所述第二齿轮(4.1)上，
使得所述第二齿轮(4.1)允许通过旋转来移位所述解锁和驱动轭(4.3)的所述枢转轴线(4.2)，使得紧接在每次瞬时跳变之前将所述解锁和驱动轭(4.3)的所述驱动指状件(4.5)布置在所述日期盘(1)的齿(1.1)后方，并且在每次瞬时跳变之后将所述驱动指状件布置在所述日期盘(1)的齿(1.1)的轨迹的外周边处。
2.根据权利要求1所述的控制装置，其特征在于，所述驱动指状件(4.5)相对于所述解锁和驱动轭(4.3)以可伸缩的方式布置，以便允许经由相应的时钟的快速日期校正设备来校正日期。
3.根据前述权利要求中任一项所述的控制装置，其特征在于，所述驱动指状件(4.5)由可枢转地安装在所述解锁和驱动轭(4.3)上的独立部件形成。
4.根据前述权利要求1或2所述的控制装置，其特征在于，所述驱动指状件(4.5)由安装在所述解锁和驱动轭(4.3)上的柔性部件形成或者由与所述解锁和驱动轭一体形成的柔性部件形成。
5.根据前述权利要求中任一项所述的控制装置，其特征在于，所述解锁和驱动轭(4.3)包括偏压弹簧(4.6)，所述偏压弹簧在所述驱动指状件(4.5)上施加偏压力，所述偏压弹簧的偏压力沿位于所述日期盘(1)上的齿(1.1)的方向偏压所述驱动指状件。
6.根据权利要求5所述的控制装置，其特征在于，所述偏压弹簧(4.6)在所述解锁和驱动轭(4.3)上的偏压力被选择成使得能够与所述保持设备(6)配合而紧接在每次瞬时跳变之后固定所述日期盘(1)的角位置，以便防止所述日期盘(1)的任何意外的位移。
7.根据前述权利要求中任一项所述的控制装置，其特征在于，位于所述解锁和驱动轭(4.3)上的所述触头(4.4)配备有小轮(4.4.1)。
8.根据前述权利要求1至7中任一项所述的控制装置，其特征在于，所述凸轮(3.2)经由引导槽(3.1.1)和销(3.2.1)以在有限的角度范围内可自由旋转的方式安装在所述第一齿轮(3.1)上，以及暂时旋转地联接到所述第一齿轮(3.1)，所述引导槽位于所述第一齿轮(3.1)上且基本呈半圆弧形式，所述销位于所述凸轮上且容纳在所述引导槽(3.1.1)中，或反之亦然，所述凸轮(3.2)围绕旋转轴线(3.1.2)可旋转地安装在所述第一齿轮(3.1)上，所述旋转轴线相对于所述第一齿轮(3.1)的旋转轴线偏心。
9.根据前述权利要求1至7中任一项所述的控制装置，其特征在于，所述凸轮(3.2)经由引导槽(3.1.4.1)和销(3.2.1)以及布置在第一齿轮(3.1)上的单向离合器设备(3.1.3、3.1.4)以在有限的角度范围内可自由旋转的方式安装在所述第一齿轮(3.1)上，以及暂时旋转地联接到所述第一齿轮(3.1)，所述引导槽位于所述第一齿轮(3.1)上且基本呈圆弧区段形式，所述销位于所述凸轮上且容纳在所述引导槽(3.1.4.1)中，或反之亦然，所述凸轮(3.2)相对于所述第一齿轮(3.1)的旋转轴线同轴地可旋转地安装在所述第一齿轮(3.1)上。
10.根据前述权利要求1至7中任一项所述的控制装置，其特征在于，所述凸轮(3.2)经由布置在所述第一齿轮(3.1)和所述凸轮(3.2)之间的单向离合器设备(3.1.5、3.2.2)以沿单个旋转方向可自由旋转的方式安装在所述第一齿轮(3.1)上，以及暂时旋转地联接到所述第一齿轮(3.1)，所述凸轮(3.2)相对于所述第一齿轮(3.1)的旋转轴线同轴地可旋转地安装在所述第一齿轮(3.1)上。
11.根据前述权利要求1至7中任一项所述的控制装置，其特征在于，所述解锁和驱动轭(4.3)形成为单个部件。
12.根据前述权利要求中任一项所述的控制装置，其特征在于，所述第二移动件(4)的所述第二齿轮(4.1)的旋转方向与所述第一移动件(3)的所述第一齿轮(3.1)的旋转方向相反。
13.一种钟表机芯，其特征在于，所述钟表机芯包括根据前述权利要求中任一项所述的瞬时日期控制装置。
14.一种时钟，其特征在于，所述时钟包括根据前述权利要求1至12中任一项所述的瞬时日期控制装置，或者包括根据权利要求13所述的钟表机芯。
15.根据权利要求14所述的时钟，其特征在于，所述时钟是配备有机械钟表机芯的手表。
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