CN110618499B - 光纤连接器及光纤组件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及光纤连接器及光纤组件。其中光纤连接器包括后壳体、用于压接光缆的压接套和用于防止光缆过度弯折的尾护套，后壳体具有前后贯通的安装孔，所述压接套插设在安装孔内，压接套的后端部分与安装孔的孔壁之间具有间隔，所述安装孔的后端部分为供所述尾护套的前端部分从后向前插入的插装段，尾护套前端部分的护套壁插设在所述间隔内并与所述压接套和安装孔过盈配合。上述方案解决了现有的光纤连接器的后壳体模具结构较为复杂、成本较高的问题。

Description

光纤连接器及光纤组件

技术领域

本发明涉及光纤连接器及光纤组件。

背景技术

在通信系统中，光纤连接器应用普遍，例如LC光纤连接器，它不仅用于光纤线路的接点连接器，而且用于与光收发模块（光模块）的连接，是光模块中应用最广泛的对外物理接口。随着通信技术的发展，机房空间变得越来越宝贵，对布线空间要求越来越高，因此LC光纤连接器的小型化日益重要。

现有技术中典型的LC光纤连接器如图1、图2所示，沿长度方向由前到后依次设置有防尘帽91、前壳体92、插针93、弹簧94、后壳体96、压接套97和尾护套98。如图3所示，插针93向前与前壳体92挡止配合，向后由弹簧94顶推，弹簧94向后与后壳体96挡止配合，后壳体96具有前后贯通的安装孔，安装孔内设有支撑管99，压接套97套设在支撑管99后端部。组装完成后，后壳体96固定在定位壳体913内。使用时，光纤的外皮和芳纶纤维能够受到压接套97的压接而实现固定，从而满足光缆抗拉需求。但是，为了实现尾护套98的安装，支撑管99需要向后伸出后壳体96，压接套97安装到支撑管99上后能够供用于防止光缆过度弯折的尾护套98套接，因此导致LC光纤连接器的整体长度较长，阻碍了LC光纤连接器小型化的发展。授权公告号为CN203365735U的中国专利也公开了与上述结构类似的LC光纤连接器，该专利中的LC光纤连接器存在同样的问题。

授权公告号为CN105372764B的中国专利公开了一种支撑套及使用该支撑套的光纤连接器，其中支撑套包括前套和后套，其独立于后壳体设置且整体位于后壳体之前，后壳体的前端设有用于伸入到前壳体中的支撑套连接部分，支撑套连接部分上设有销钉穿孔，装配时能够通过销钉固定到前壳体上。光纤连接器的尾护套前端设有外翻的方台部分，能够向后与后壳体内设置的后壳挡沿挡止配合、向前与压接套上的阶梯面挡止配合。装配时，支撑套通过销钉与前壳体固定，后壳体通过现有技术中LC光纤连接器上普遍采用的卡扣结构与前壳体固定，该卡扣结构即CN105372764B中的卡块、卡槽结构。由于压接套和尾护套的一部分能够设置到后壳体内部，因此能够提高空间利用率，从而缩短LC光纤连接器的长度。

但是，上述LC光纤连接器需要在后壳体内设置向内凸出的后壳挡沿，会给模具脱模造成影响，从而导致后壳体模具结构较为复杂、成本较高。另外，在组装时，需要先将后壳体套到光缆上，再将尾护套套到光缆上，然后将尾护套由前至后装入到后壳体内，装配顺序与产品外部观察到的零部件排列顺序不一致，容易导致先安装尾护套而出现装配顺序错误，影响装配效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种光纤连接器，以解决现有的光纤连接器的后壳体模具结构较为复杂、成本较高的问题；同时，本发明还提供了一种光纤组件，以解决由于现有的光纤组件中光纤连接器的制造成本较高而导致的光纤组件整体成本较高的问题。

本发明中光纤连接器采用的技术方案如下。

光纤连接器，包括后壳体、用于压接光缆的压接套和用于防止光缆过度弯折的尾护套，后壳体具有前后贯通的安装孔，所述压接套插设在安装孔内，压接套的后端部分与安装孔的孔壁之间具有间隔，所述安装孔的后端部分为供所述尾护套的前端部分从后向前插入的插装段，尾护套前端部分的护套壁插设在所述间隔内并与所述压接套和安装孔过盈配合。

该技术方案的有益效果：本发明采用上述技术方案，压接套插设在安装孔内并且后端部分与安装孔的孔壁之间具有间隔，尾护套前端部分可以通过安装孔的插装段插入间隔内并与所述压接套和安装孔过盈配合，从而依靠过盈配合产生的摩擦力防止尾护套脱落，并且尾护套在弯曲时能够依靠压接套和安装孔的径向限位较好地保持在间隔内，能够满足光纤的防弯需求，再保证尾护套正常发挥作用的同时，与现有技术相比，不需要在后壳体内设置向内凸出的后壳挡沿，从而能够简化后壳体模具结构，有利于降低成本。

作为一种优选的技术方案，所述安装孔为内径处处一致的等径孔。

有益效果：安装孔采用内径处处一致的等径孔能够更好地简化模具结构，便于制造。

作为一种优选的技术方案，所述压接套为外径前大后小的阶梯结构，其后端部分为供尾护套套设的小径段。

有益效果：压接套采用外径前大后小的阶梯结构能够减小后壳体的径向尺寸，减少空间占用。

作为一种优选的技术方案，所述插装段的横截面为矩形，所述尾护套的前端部分的外形与插装段的横截面形状一致。

有益效果：采用矩形结构能够保证尾护套与插装段具有较大的接触面积，使尾护套的定位更加可靠。

作为一种优选的技术方案，所述压接套的后端面不超出位于所述安装孔的后端开口。

有益效果：采用该方案能够更好地减小轴向尺寸，更好地满足使用需求。

上述各优选的技术方案可以单独采用，在能够组合的情况下也可以两种以上任意组合，组合形成的技术方案此处不再具体描述，以此形式包含在本专利的记载中。

本发明中光纤组件采用的技术方案如下。

光纤组件，包括光纤和与光纤连接的光纤连接器，光纤连接器包括后壳体、用于压接光缆的压接套和用于防止光缆过度弯折的尾护套，后壳体具有前后贯通的安装孔，所述压接套插设在安装孔内，压接套的后端部分与安装孔的孔壁之间具有间隔，所述安装孔的后端部分为供所述尾护套的前端部分从后向前插入的插装段，尾护套前端部分的护套壁插设在所述间隔内并与所述压接套和安装孔过盈配合。

该技术方案的有益效果：本发明采用上述技术方案，压接套插设在安装孔内并且后端部分与安装孔的孔壁之间具有间隔，尾护套前端部分可以通过安装孔的插装段插入间隔内并与所述压接套和安装孔过盈配合，从而依靠过盈配合产生的摩擦力防止尾护套脱落，并且尾护套在弯曲时能够依靠压接套和安装孔的径向限位较好地保持在间隔内，能够满足光纤的防弯需求，再保证尾护套正常发挥作用的同时，与现有技术相比，不需要在后壳体内设置向内凸出的后壳挡沿，从而能够简化后壳体模具结构，有利于降低成本，从而解决由于现有的光纤组件中光纤连接器的制造成本较高而导致的光纤组件整体成本较高的问题。

作为一种优选的技术方案，所述安装孔为内径处处一致的等径孔。

有益效果：安装孔采用内径处处一致的等径孔能够更好地简化模具结构，便于制造。

作为一种优选的技术方案，所述压接套为外径前大后小的阶梯结构，其后端部分为供尾护套套设的小径段。

有益效果：压接套采用外径前大后小的阶梯结构能够减小后壳体的径向尺寸，减少空间占用。

作为一种优选的技术方案，所述插装段的横截面为矩形，所述尾护套的前端部分的外形与插装段的横截面形状一致。

有益效果：采用矩形结构能够保证尾护套与插装段具有较大的接触面积，使尾护套的定位更加可靠。

作为一种优选的技术方案，所述压接套的后端面不超出位于所述安装孔的后端开口。

有益效果：采用该方案能够更好地减小轴向尺寸，更好地满足使用需求。

附图说明

图1是现有技术中LC光纤连接器的立体图；

图2是图1的分解图；

图3是图1的剖视图；

图4是本发明中光纤连接器的立体图；

图5是图4的分解图；

图6是图4的剖视图，省去防尘帽；

图7是图4中连接套的立体图；

图8是图4中后壳体的立体图；

图9是图4中压接套的立体图；

图10是图4中尾护套的立体图。

图中各附图标记所对应的组成部分的名称为：1-防尘帽，2-前壳体，3-插针，4-弹簧，5-连接套，6-后壳体，61-安装孔，7-压接套，71-大径段，72-小径段，8-尾护套，9-支撑管，10-卡块，111-前卡槽，112-后卡槽，12-开槽，13-定位壳体，14-方台部分，91-防尘帽、92-前壳体、93-插针、94-弹簧、96-后壳体、97-压接套，98-尾护套，99-支撑管，913-定位壳体。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

本发明中光纤连接器的一个实施例如图4至图10所示，是一种双工LC连接器，包括两只对称布置的连接器单元，如图4、图5、图6所示，两只连接器单元均包括防尘帽1、前壳体2、插针3、弹簧4、连接套5、后壳体6、压接套7和尾护套8。连接套5的前部横截面为矩形，该矩形为四角设有圆角的圆角矩形，如图7所示。连接套5的后部连接有支撑管9，支撑管9的直径小于连接套5前部的直径，插接在连接套5的后端并与连接套5固定连接，用于与压接套7适配来压紧光纤。弹簧4插设在连接套5内，支撑管9插接在连接套5后端并与连接套5固定连接，插针3向前由前壳体限位，弹簧4向后由支撑管9的前端面限位。

支撑管9与连接套5的固定可以采用粘接、过盈配合、焊接、以支撑管9作为嵌件的注塑等方式实现，能够实现两者的固定即可，不限于上述几种固定方式。另外，在其他实施例中，连接套5与支撑管9也可以是由一个整体零件的两个部分分别形成，即连接套5与支撑管9设置为一体结构。连接套5的前端部和后端部分别插设在前壳体2和后壳体6内，并分别通过卡扣结构与前壳体2和后壳体6固定连接，卡扣结构包括设置在连接套5的前端部和后端部的卡块10，如图7所示；卡扣结构还包括设置在前壳体2上的前卡槽111、设置在后壳体6上的后卡槽112，如图5、图8所示。

插针3向前与前壳体2挡止配合，弹簧4向后与连接套5上支撑管9的前端面挡止配合。如图9所示，压接套7为外径前大后小的阶梯结构，其前端部分外径较大，形成大径段71，后端部分外径较小，形成小径段72，小径段72与安装孔61的孔壁之间具有间隔。本实施例中，尾护套8套设在压接套7的后端部，并且与压接套7过盈配合，能够满足尾护套8的抗拉需求。后壳体6具有前后贯通的安装孔61，安装孔61为内径处处一致的等径孔，其截面为矩形，压接套7整体位于安装孔61内，压接套7的后端部分与安装孔61的孔壁之间具有间隔，安装孔61的与压接套7具有间隔的部分形成供所述尾护套8的前端部分从后向前插入的插装段。尾护套8的前端部分的外形与安装孔61的截面形状一致，形成方台部分14，能够从后壳体6的后端插设到后壳体6的安装孔61内，方台部分14的护套壁插设在小径段72与安装孔61的孔壁之间形成的间隔内，并且同时与所述压接套7和安装孔61过盈配合，即尾护套8的前端部分过盈套设在压接套上，同时过盈插设在安装孔61内。

装配时，可以先将尾护套8、压接套7、后壳体6和连接套5套设到光纤的一端，然后将纤芯剥出并穿过弹簧4插入到插针3内，通过挤压压接套7的前部将光纤外皮和芳纶纤维压紧，实现光纤的固定。然后，利用连接套5上连接的支撑管9将插针3和弹簧4向前顶推，直至连接套5前端部的卡块卡入前壳体2上的前卡槽111内实现与前壳体2的固定。前壳体2的后端部侧壁上参照现有技术中的结构设置开槽12，使得前壳体2在连接套5插入时通过开槽12实现径向弹性扩张，以便于连接套5的插接。接着，使后壳体6套设到连接套5的后端，使后壳体6上的后卡槽112与连接套5后端的卡块10适配，实现连接套5与后壳体6的固定，此时前壳体2与后壳体6前后对接，压接套7也安装到位，再将尾护套8从后向前套设固定到压接套7的后部，过盈装入压接套7的后端部分与安装孔61的孔壁之间的间隔。最后，将两只连接器单元固定到定位壳体13内，即可完成连接器的装配。由于尾护套8能够由后至前装入到后壳体6内，装配顺序与产品外部观察到的零部件排列顺序一致，因此不容易出现装配顺序错误，有利于提高装配效率。当然，由于本实施例中安装孔61为内径处处一致的等径孔，因此尾护套8也可以从前向后装入到安装孔61内。

在上述实施例中，卡扣结构的卡块设置在连接套5上，卡槽设置在前壳体2和后壳体6上，在本发明的其他实施例中，也可以在前壳体2和/或后壳体6上设置卡块，而卡槽可以设置在连接套5上。另外，在上述实施例中，连接套5插设在前壳体2和后壳体6内，在其他实施例中，连接套5也可以套设置在前壳体2和/或后壳体6上。再者，在上述实施例中，前壳体2与后壳体6装配完成后，前壳体2的后端面与后壳体6的前端面也可以具有间隔。

在上述实施例中，后壳体6的安装孔61为内径处处一致的等径孔，在其他实施例中，插装段的直径与插装段之前部分的直径也可以不同，此时同样可以简化模具结构，降低成本。另外，需要说明的是，上述“内径处处一致”并不代表内径在数值上完全相同，本领域技术人员应当明白“处处一致”是相对的一致，例如，为了便于脱模，安装孔61的内孔壁可以有微小斜度变化，该变化不足以很容易地观察出，此时仍应当认为内径是“处处一致”的。

在上述实施例中，压接套7为阶梯结构，在其他实施例中，压接套7也可以是等径结构。另外，在上述实施例中，尾护套8的前端部分的外形是矩形，与后壳体6的插装段的横截面形状一致，在其他实施例中，尾护套8前端部分的外形也可以是其他形状，例如圆形、椭圆形，尾护套8整体也可以是椭圆形、矩形等。

在上述实施例中，压接套7的后端面不超出位于所述安装孔61的后端开口，在其他实施例中，压接套7也可以从安装孔61后端伸出一部分。

在上述实施例中，前壳体2和后壳体6均与连接套5插套配合并通过卡扣结构与连接套5固定连接，在其他实施例中，前壳体2和后壳体6也可以通过其他形式连接，此时同样可以采用将尾护套从后向前插入安装孔的插装段的形式。例如，将现有技术中图1至图3中的支撑管99长度缩短，使支撑管99缩入安装孔内，并在支撑管99的后端设置直径较小的压接段，将压接套97直径减小使之与后壳体96之间形成间隔，此时同样可以采用将尾护套从后向前插入安装孔的插装段的形式。再如，将背景技术所述专利CN105372764B中后壳体的安装孔的后端部分设置为供所述尾护套的前端部分从后向前插入的插装段，同样可以采用将尾护套从后向前插入安装孔的插装段的形式。

本发明中光纤组件的实施例包括光纤和与光纤连接的光纤连接器，光纤组件的各实施例中的光纤连接器即上述光纤连接器的各实施例中记载的光纤连接器，此处不再具体说明。

最后需要说明的是，以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行不需付出创造性劳动的修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.光纤连接器，包括后壳体、用于压接光缆的压接套和用于防止光缆过度弯折的尾护套，后壳体具有前后贯通的安装孔，其特征在于：所述压接套插设在安装孔内，压接套的后端部分与安装孔的孔壁之间具有间隔，所述安装孔的后端部分为供所述尾护套的前端部分从后向前插入的插装段，尾护套前端部分的护套壁插设在所述间隔内并与所述压接套和安装孔过盈配合；装配时，光纤连接器的前壳体与后壳体前后对接以及压接套也安装到位后，再将尾护套从后向前套设固定到压接套的后部，过盈装入压接套的后端部分与安装孔的孔壁之间的间隔；由于尾护套能够由后至前装入到后壳体内，装配顺序与产品外部观察到的零部件排列顺序一致，因此不容易出现装配顺序错误，有利于提高装配效率。

2.根据权利要求1所述的光纤连接器，其特征在于：所述安装孔为内径处处一致的等径孔。

3.根据权利要求1所述的光纤连接器，其特征在于：所述压接套为外径前大后小的阶梯结构，其后端部分为供尾护套套设的小径段。

4.根据权利要求1或2或3所述的光纤连接器，其特征在于：所述插装段的横截面为矩形，所述尾护套的前端部分的外形与插装段的横截面形状一致。

5.根据权利要求1或2或3所述的光纤连接器，其特征在于：所述压接套的后端面不超出位于所述安装孔的后端开口。

6.光纤组件，包括光纤和与光纤连接的光纤连接器，光纤连接器包括后壳体、用于压接光缆的压接套和用于防止光缆过度弯折的尾护套，后壳体具有前后贯通的安装孔，其特征在于：所述压接套插设在安装孔内，压接套的后端部分与安装孔的孔壁之间具有间隔，所述安装孔的后端部分为供所述尾护套的前端部分从后向前插入的插装段，尾护套前端部分的护套壁插设在所述间隔内并与所述压接套和安装孔过盈配合；装配时，光纤连接器的前壳体与后壳体前后对接以及压接套也安装到位后，再将尾护套从后向前套设固定到压接套的后部，过盈装入压接套的后端部分与安装孔的孔壁之间的间隔；由于尾护套能够由后至前装入到后壳体内，装配顺序与产品外部观察到的零部件排列顺序一致，因此不容易出现装配顺序错误，有利于提高装配效率。

7.根据权利要求6所述的光纤组件，其特征在于：所述安装孔为内径处处一致的等径孔。

8.根据权利要求6所述的光纤组件，其特征在于：所述压接套为外径前大后小的阶梯结构，其后端部分为供尾护套套设的小径段。

9.根据权利要求6或7或8所述的光纤组件，其特征在于：所述插装段的横截面为矩形，所述尾护套的前端部分的外形与插装段的横截面形状一致。

10.根据权利要求6或7或8所述的光纤组件，其特征在于：所述压接套的后端面不超出位于所述安装孔的后端开口。

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