CN201984186U - Fc型皮线光纤连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种FC型皮线光纤连接器，包括陶瓷插芯、内本体、外本体、弹簧、套头座、金属尾柄、铆压套筒和尾护套；所述内、外本体、所述套头座和所述铆压套筒和所述尾护套均设有中心孔；所述外本体套设在所述内本体上，所述内本体套设在套头座上，所述套头座套设在所述尾护套上，所述陶瓷插芯的前端伸出于外本体，所述弹簧套设在金属尾柄上，并设置在所述套头座之间，其特征在于，所述金属尾柄穿过所述套头座，光缆与所述金属尾柄由所述铆压套筒铆压固定联接。本实用新型能更好的用在皮线光缆产品上，易于生产，且光学性能稳定。

Description

FC型皮线光纤连接器

技术领域：

本实用新型涉及一种FC型皮线光纤连接器。

背景技术：

FC型光纤连接器所使用的光缆都是外皮与纤芯之间为松动的，并且空隙中有纺纶层，这种光缆称为松套光缆。原FC型光纤连接器是针对这种光缆设计的。它的主要结构特征为：陶瓷插芯上的金属尾柄短，没有伸出到套头座外，内本体与套头座为螺纹联接，而光缆与套头座由和束环套筒和束环联接固定。内本体穿入外本体，陶瓷插针金属尾柄穿入内本体，金属尾柄套上弹簧，套头座压住弹簧与内本体上螺纹旋紧。束环套筒铆压纺纶线于套头座上，光缆外皮套在束环套筒上，由束环来铆压固定。这样，陶瓷插针的轴向运动会导致纤芯一同运动，而光缆外皮是被束环套筒及束环固定在套头座上的，套头座在使用中是不运动的，这样光纤便会在松动的光缆中做伸缩运动。

随着光纤通信技术的不断发展及光纤应用的普及，市场需求多样化。从而市场需求中出现了很多单芯光缆，其纤芯与外皮紧包，这种光缆的纤芯与外皮没有了松动的空间，紧包在一起。原有的FC型光纤连接器与此种光缆联接就会出现光纤受力弯曲甚至折断，光学性能也不稳定。因此，本实用新型特设计出一种全新的FC型光纤连接器，满足光学性能的稳定及行业的要求。

实用新型内容：

本实用新型目的在于改进原FC型皮线光纤连接器，能更好的用于皮线光缆产品上，解决了原FC型皮线光纤连接器用在皮线光缆产品时出现的易折断，光学性能不稳定等问题。

为达到上述目的，本实用新型公开了一种FC型皮线光纤连接器，包括陶瓷插芯、内本体、外本体、弹簧、套头座、金属尾柄、铆压套筒和尾护套；所述内、外本体、所述套头座和所述铆压套筒和所述尾护套均设有中心孔；所述外本体套设在所述内本体上，所述内本体扣入套头座内，所述陶瓷插芯的前端伸出于外本体，所述弹簧套设在金属尾柄上，并设置在所述套头座之间，其特征在于，所述金属尾柄穿过所述套头座，光缆与所述金属尾柄由所述铆压套筒铆压固定联接，所述铆压套筒铆压固定后套上尾护套。

比较好的是，所述陶瓷插芯与所述金属尾柄过盈紧密的压入配合成为一体，所述光缆的纤芯穿入所述金属尾柄中心孔后导入所述陶瓷插芯中心孔内。

比较好的是，所述铆压套筒与所述光缆铆压联接处的内壁上附有螺纹齿型，使两者能紧密咬合，所述铆压套筒的另一头则与所述金属尾柄铆压固定，所述铆压套筒连接所述金属尾柄与所述光缆成为一体。

比较好的是，所述内本体从所述外本体的内螺纹端穿入，所述陶瓷插针和所述金属尾柄一体件穿入所述内本体中，所述弹簧从所述金属尾柄端套入，所述套头座轴向压向所述弹簧并扣死在所述内本体的一圈凹槽上，所述铆压套筒铆压在所述金属尾柄与所述光缆上并套上所述尾护套。

比较好的是，所述陶瓷插针、所述金属尾柄、所述光缆的纤芯、所述铆压套筒、所述光缆及所述尾护套连接成为一体。

本实用新型当陶瓷插芯端面受力时则会一起后退，从而实现光纤纤芯不会回退弯曲折断，此外本实用新型还能更好的用在皮线光缆产品上，易于生产，且光学性能稳定。

附图说明

下面，参照附图，对于熟悉本技术领域的人员而言，从对本实用新型的详细描述中，本实用新型的上述和其他目的、特征和优点将显而易见。

图1是本实用新型FC型皮线光纤连接器结构示意图；

图2是本实用新型FC型皮线光纤连接器爆炸图；

图3是本实用新型FC型皮线光纤连接器内本体与套头座扣死结构示意图；

图4是本实用新型FC型皮线光纤连接器金属尾柄与光缆铆压联接结构示意图；

图5是本实用新型FC型皮线光纤连接器产品生产时固化时的示意图。

具体实施方式

请参见图1和图2，所示为本实用新型FC型皮线光纤连接器的剖视图，该FC型皮线光纤连接器包括：陶瓷插芯1、内本体2、外本体3、弹簧4、套头座5、金属尾柄6、铆压套筒7、尾护套8、皮线光缆9。

本实用新型的外本体3、内本体2、套头座5、陶瓷插芯1、金属尾柄6、铆压套筒7和尾护套8均设有中心孔，其中，外本体3套接在内本体2上，内本体2套接在套头座5上，套头座5套设在金属尾柄6上，金属尾柄6与陶瓷插芯1穿设在内本体2的中心孔内，陶瓷插芯1过盈紧密的压入金属尾柄6的一端，使其连为一体。纤芯穿入金属尾柄6中心孔后导入陶瓷插芯1中心孔内。陶瓷插芯1的前端伸出于内本体2外，弹簧4套设在金属尾柄6上，并设置在套头座5的前端面之间，套头座5的前端可以对弹簧4起到止挡作用。金属尾柄6的后端穿过套头座5，铆压套筒7前端铆压在金属尾柄6上，后端铆压在皮线光缆9的外皮上，铆压套筒铆压完成后套上尾护套8。

铆压套筒7与皮线光缆9铆压联接处的内壁上附有螺纹齿型71，使两者能紧密咬合。而铆压套筒7的另一头则与金属尾柄6铆压固定。这样，铆压套筒7联接了金属尾柄6与紧包光纤的皮线9。

图5左部份给出了内本体2与套头座5之间扣死结构示意图，具体是，内本体2从外本体3螺纹端穿入，陶瓷插针1金属尾柄6一体件穿入内本体2中，弹簧4从金属尾柄6端套入，套头座5轴向压向弹簧4扣死在内本体的一圈凹槽上(此部动作由专门治具来完成)。在光纤固化后，铆压套筒7铆压在金属尾柄6与光缆上，套上尾护套8。

图4是金属尾柄6与皮线光缆9之间铆压联接结构示意图；

如上所述，最终，陶瓷插针1、金属尾柄6、皮线光缆9、铆压套筒7、尾护套8连接为一体。图5给出了本实用新型FC型皮线光纤连接器生产时固化时的示意图，具体是，首先，陶瓷插芯1与金属尾柄6的压接成为一体件，然后，内本体2从外本体3螺纹端穿入，陶瓷插芯1和金属尾柄6一体件穿入内本体2，金属尾柄6上套上弹簧4，套头座轴向压向弹簧至内本体卡槽处扣死。

接下来，将尾护套8、铆压套筒7套在光缆上，待光纤固化完成后，从光缆上退回。铆压套筒7进行两次铆压，再退回尾护套8套上，最终完成如图1所不。

以上诸实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴应由各权利要求限定。

Claims (5)

1.一种FC型皮线光纤连接器，包括陶瓷插芯、内本体、外本体、弹簧、套头座、金属尾柄、铆压套筒和尾护套；所述内、外本体、所述套头座和所述铆压套筒和所述尾护套均设有中心孔；所述外本体套设在所述内本体上，所述内本体扣入套头座内，所述陶瓷插芯的前端伸出于外本体，所述弹簧套设在金属尾柄上，并设置在所述套头座之间，其特征在于，所述金属尾柄穿过所述套头座，光缆与所述金属尾柄由所述铆压套筒铆压固定联接，所述铆压套筒铆压固定后套上尾护套。

2.根据权利要求1所述的FC型皮线光纤连接器，其特征在于：所述陶瓷插芯与所述金属尾柄过盈紧密的压入配合成为一体，所述光缆的纤芯穿入所述金属尾柄中心孔后导入所述陶瓷插芯中心孔内。

3.根据权利要求1或2所述的FC型皮线光纤连接器，其特征在于：所述铆压套筒与所述光缆铆压联接处的内壁上附有螺纹齿型，使两者能紧密咬合，所述铆压套筒的另一头则与所述金属尾柄铆压固定，所述铆压套筒连接所述金属尾柄与所述光缆成为一体。

4.根据权利要求3所述的FC型皮线光纤连接器，其特征在于：所述内本体从所述外本体的内螺纹端穿入，所述陶瓷插针和所述金属尾柄一体件穿入所述内本体中，所述弹簧从所述金属尾柄端套入，所述套头座轴向压向所述弹簧并扣死在所述内本体的一圈凹槽上，所述铆压套筒铆压在所述金属尾柄与所述光缆上并套上所述尾护套。

5.根据权利要求4所述的FC型皮线光纤连接器，其特征在于：所述陶瓷插针、所述金属尾柄、所述光缆的纤芯、所述铆压套筒、所述光缆及所述尾护套连接成为一体。

Images