CN212933053U - Lc型单工光纤连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例涉及一种LC型单工光纤连接器,包括壳体以及插置于壳体内的插芯组件,壳体的一个外侧面形成有用于与相对接的适配器配合卡接的弹性卡扣,壳体由前壳、后壳和压接套前后依次连接形成,所述弹性卡扣形成于前壳的一个外侧面上,所述LC型单工光纤连接器还包括套设于壳体的中后段并对应与后壳卡扣固定的夹盖,夹盖的一个外侧面对应设有斜向壳体前端延伸的按压弹片,按压弹片的自由端置于弹性卡扣的自由端外侧部。本实用新型实施例通过分别制造前壳、后壳和压接套再组装连成壳体,还增设一个套设于并卡扣固定于壳体中后段的夹盖,在前壳和夹盖的外侧面分别形成弹性卡扣和按压弹片,能方便光纤连接器整体的制造和组装。
Description
技术领域
本实用新型实施例涉及光纤连接器技术领域,尤其是指一种LC型单工光纤连接器。
背景技术
随着5G通信、云计算、大数据的发展,相关数据中心集成度越来越来高,需要在有限的空间内容纳无限的数据,传统的诸如如FC、SC、ST等规格的光纤连接器由于占用空间较大,将会慢慢退出,体积小的LC光纤连接器将会使用的越来越多。
一种现有的LC型单工光纤连接器主要包括:壳体、插置于所述壳体内的插芯组件、连接于所述壳体尾端部的压接套以及与所述压接套尾部相连接的尾护套,所述壳体上的一个侧面靠前后两端处分别形成有与壳体连成一体的且用于与对接的适配器配合卡接的弹性卡扣和末端延伸至所述弹性卡扣自由端外侧部的按压弹片,在进行设备维护时,通过按压所述按压弹片,可使弹性卡扣与适配器解除卡接状态,进而可以从适配器中拔出所述LC型单工光纤连接器。这种现有的LC型单工光纤连接器由于弹性卡扣、按压弹片和壳体均是一体成型而成的,其模具设计复杂,成型难度较大,不利于生产。
实用新型内容
本实用新型实施例要解决的技术问题在于,提供一种LC型单工光纤连接器,能有利于制造组装。
为解决上述技术问题,本实用新型实施例首先提供以下技术方案:一种LC型单工光纤连接器,包括壳体以及插置于所述壳体内的插芯组件,所述壳体的一个外侧面形成有用于与相对接的适配器配合卡接的弹性卡扣,所述壳体由前壳、后壳和压接套前后依次连接形成,所述弹性卡扣形成于所述前壳的一个外侧面上,所述LC型单工光纤连接器还包括套设于所述壳体的中后段并对应与所述后壳卡扣固定的夹盖,所述夹盖的一个外侧面对应设有朝壳体前端斜向延伸的按压弹片,所述按压弹片的自由端置于所述弹性卡扣的自由端外侧部。
进一步地,所述后壳的相对两侧设置有卡扣槽,所述夹盖的相对两侧分别设置有悬臂卡钩,所述夹盖通过所述悬臂卡钩勾扣于所述卡扣槽内而与所述后壳相对固定连接。
进一步地,所述后壳内靠后端嵌设有金属支撑管,所述金属支撑管的末端部还自所述后壳伸出,所述压接套套接于所述金属支撑管的末端部上。
进一步地,所述金属支撑管的外表面形成有滚花纹路。
进一步地,所述金属支撑管靠两端的外表面形成有沿周向延伸的定位槽,所述后壳内壁上对应形成有与所述定位槽对位卡合而固定所述金属支撑管的凸条。
进一步地,所述插芯组件包括插芯、套接于所述插芯后端部的导正管以及套设于所述导正管上的弹簧,所述插芯中段外壁上形成有前挡块,所述弹簧的两端分别抵接所述前挡块的后端面和所述金属支撑管前端面上,所述前壳内壁还形成与所述前挡块的前端面配合以挡止所述插芯的止挡环。
进一步地,所述前壳靠后端部的相对两侧壁上设置有卡孔,所述后壳的前端部的对应两侧壁上设置有卡块,所述后壳的前端部插入前壳后端部内并以所述卡块对应卡入所述卡孔内。
进一步地,所述LC型单工光纤连接器还包括套接于所述压接套的尾端部的尾护套。
采用上述技术方案,本实用新型实施例至少具有以下有益效果:本实用新型实施例通过将壳体分解设计为前壳、后壳和压接套三个构件,而可分别制造好后再组装连接成壳体,并且还增设一个套设于壳体中后段并与后壳对应卡扣固定的夹盖,在前壳和夹盖的外侧面分别形成弹性卡扣和按压弹片,由此而方便光纤连接器整体的制造和组装,有利于优化生产。
附图说明
图1是本实用新型LC型单工光纤连接器一个可选实施例的组合状态的立体结构示意图。
图2是本实用新型LC型单工光纤连接器一个可选实施例的分解状态的立体结构示意图。
图3是本实用新型LC型单工光纤连接器一个可选实施例的剖面结构示意图。
图4是图3中A部的放大图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解,以下的示意性实施例及说明仅用来解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定,而且,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1至图4所示,本实用新型一个可选实施例提供一种LC型单工光纤连接器,包括壳体1、插置于所述壳体1内的插芯组件2以及套设于所述壳体1中后段的夹盖3。所述壳体1的一个外侧面形成有用于与相对接的适配器(图未示出)配合卡接的弹性卡扣10,所述壳体1由前壳12、后壳14和压接套16前后依次连接形成,所述弹性卡扣10形成于所述前壳12的一个外侧面上,所述夹盖3还对应与所述后壳14卡扣固定,所述夹盖3的一个外侧面对应设有朝壳体1前端斜向延伸的按压弹片30,所述按压弹片30的自由端置于所述弹性卡扣10的自由端外侧部。
本实用新型实施例通过将壳体1分解设计为前壳12、后壳14和压接套16三个构件,而可分别制造好后再组装连接成壳体1,并且还增设一个套设于壳体1中后段并与后壳14对应卡扣固定的夹盖3,在前壳12和夹盖3的外侧面分别形成弹性卡扣10和按压弹片30,由此而方便光纤连接器整体的制造和组装,有利于优化生产。
在本实用新型的另一个可选实施例,所述后壳14的相对两侧设置有卡扣槽140,所述夹盖3的相对两侧分别设置有悬臂卡钩32,所述夹盖32通过所述悬臂卡钩32勾扣于所述卡扣槽140内而与所述后壳14相对固定连接。本实施例通过采用悬臂卡钩32与卡扣槽140相配合的连接结构来连接固定夹盖3和后壳14,可以快捷地将夹盖3固定于于后壳14上,拆装方便。
在本实用新型的另一个可选实施例,所述后壳14内靠后端嵌设有金属支撑管142,所述金属支撑管142的末端部还自所述后壳14伸出,所述压接套16套接于所述金属支撑管142的末端部上。本实施例通过在后壳14内部嵌设金属支撑管142,而压接套16套接于金属支撑管142伸出后壳14的末端部上,从而可以快捷地将压接套16与后壳连接固定,而且金属支撑管142具有很好的强度,能对后壳14起到很好的支撑作用。
在本实用新型的另一个可选实施例,所述金属支撑管142的外表面形成有滚花纹路。本实施例通过在金属支撑管142的外表面形成有滚花纹路,从而能方便地将金属支撑管142插入后壳14后实现稳固地嵌固连接。
在本实用新型的另一个可选实施例,如图2至图4所示,所述金属支撑管142靠两端的外表面形成有沿周向延伸的定位槽1420,所述后壳14内壁上对应形成有与所述定位槽1420对位卡合而固定所述金属支撑管142的凸条144。本实施例通过在金属支撑管142的两端形成定位槽1420,而后壳14内壁上对应形成凸条144,在组装时,金属支撑管142的任意一端均可插入后壳14内,使定位槽1420与凸条144对应卡嵌配合而实现金属支撑管142与后壳14的相对定位和固定连接,组装快捷且连接稳固。
在本实用新型的再一个可选实施例,所述插芯组件2包括插芯20、套接于所述插芯20后端部的导正管22以及套设于所述导正管22上的弹簧24,所述插芯20中段外壁上形成有前挡块200,所述弹簧24的两端分别抵接所述前挡块200的后端面和所述金属支撑管142前端面上,所述前壳12内壁还形成与所述前挡块200的前端面配合以挡止所述插芯20的止挡环120。本实施例通过在插芯20上形成前挡块200,而一方面可以由所述前挡块200和所述金属支撑管142适度压缩所述弹簧24,使得插芯20在弹簧24的弹力作用下在轴向上保持于自所述前壳12前端开口伸出的状态,另一方面,还可以通过前挡块200与设置于前壳12内壁上的止挡环120配合,而避免插芯组件2从前壳12的前端开口脱落出去。
在本实用新型的又一个可选实施例,所述前壳12靠后端部的相对两侧壁上设置有卡孔122,所述后壳14的前端部的对应两侧壁上设置有卡块146,所述后壳14的前端部插入所述前壳12后端部内并以所述卡块146对应卡入所述卡孔14内。本实施例通过在前壳12和后壳14上分别设置卡孔122和卡块146,从而通过所述卡块146对应卡入所述卡孔14内而实现前壳12与后壳14的定位和稳固连接,组装便捷。
在本实用新型的又一个可选实施例,所述LC型单工光纤连接器还包括套接于所述压接套16的尾端部的尾护套4。本实施例通过在压接套16的尾端部进一步套接尾护套4,可以对与插芯组件2相连接的光纤(图未示出)提供更好的保护作用,避免光纤被弯折。
上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述,但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多变化形式,这些均属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种LC型单工光纤连接器,包括壳体以及插置于所述壳体内的插芯组件,所述壳体的一个外侧面形成有用于与相对接的适配器配合卡接的弹性卡扣,其特征在于,所述壳体由前壳、后壳和压接套前后依次连接形成,所述弹性卡扣形成于所述前壳的一个外侧面上,所述LC型单工光纤连接器还包括套设于所述壳体的中后段并对应与所述后壳卡扣固定的夹盖,所述夹盖的一个外侧面对应设有朝壳体前端斜向延伸的按压弹片,所述按压弹片的自由端置于所述弹性卡扣的自由端外侧部。
2.如权利要求1所述的LC型单工光纤连接器,其特征在于,所述后壳的相对两侧设置有卡扣槽,所述夹盖的相对两侧分别设置有悬臂卡钩,所述夹盖通过所述悬臂卡钩勾扣于所述卡扣槽内而与所述后壳相对固定连接。
3.如权利要求1所述的LC型单工光纤连接器,其特征在于,所述后壳内靠后端嵌设有金属支撑管,所述金属支撑管的末端部还自所述后壳伸出,所述压接套套接于所述金属支撑管的末端部上。
4.如权利要求3所述的LC型单工光纤连接器,其特征在于,所述金属支撑管的外表面形成有滚花纹路。
5.如权利要求3所述的LC型单工光纤连接器,其特征在于,所述金属支撑管靠两端的外表面形成有沿周向延伸的定位槽,所述后壳内壁上对应形成有与所述定位槽对位卡合而固定所述金属支撑管的凸条。
6.如权利要求3所述的LC型单工光纤连接器,其特征在于,所述插芯组件包括插芯、套接于所述插芯后端部的导正管以及套设于所述导正管上的弹簧,所述插芯中段外壁上形成有前挡块,所述弹簧的两端分别抵接所述前挡块的后端面和所述金属支撑管前端面上,所述前壳内壁还形成与所述前挡块的前端面配合以挡止所述插芯的止挡环。
7.如权利要求1所述的LC型单工光纤连接器,其特征在于,所述前壳靠后端部的相对两侧壁上设置有卡孔,所述后壳的前端部的对应两侧壁上设置有卡块,所述后壳的前端部插入前壳后端部内并以所述卡块对应卡入所述卡孔内。
8.如权利要求1所述的LC型单工光纤连接器,其特征在于,所述LC型单工光纤连接器还包括套接于所述压接套的尾端部的尾护套。
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