CN110617921A - 一种航空发射装置的气密试验装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种航空发射装置的气密试验装置及方法，由氮气电磁阀、氮气瓶、气密试验工装、插头对接机构、以及27V电源所构成。所述插头对接机构包括导管、弹簧、衬套、壳体、小罩、支座、螺钉、螺帽以及压紧垫圈。所述气密试验工装包括数显压力表、垫圈、带螺纹接头、小圆螺母、螺套、手柄、梯形螺纹套、滑块、垫圈、胶圈以及固定螺钉。本发明使用方便，能够有效且准确地完成针对航空发射装置的气密性检测，整个过程操作过程相对较为简单方便，并且检测准确性强，具有很高的安全保障。
Description
技术领域
本发明涉及关于飞机部件的一种检测试验设备，具体的说是一种航空发射装置的气密试验装置及方法。
背景技术
航空发射装置设计定型后，在装配过程中对发射装置进行气密试验，装配结束后，整体发射装置无法进行气密试验，装配结束后进行试验调试及振动试验等环境试验后续再次进行气密试验检查，为解决试验后的气密试验，必须要发明设计一套气密检测装置及检测方法来满足需求。
发明内容
现为了满足上述对气密检测装置及检测方法的需求，本发明提出了一种航空发射装置的气密试验装置及方法。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种航空发射装置的气密试验装置，由氮气电磁阀、氮气瓶、气密试验工装、插头对接机构、以及27V电源所构成。所述插头对接机构包括导管、弹簧、衬套、壳体、小罩、支座、螺钉、螺帽以及压紧垫圈。所述气密试验工装包括数显压力表、垫圈、带螺纹接头、小圆螺母、螺套、手柄、梯形螺纹套、滑块、垫圈、胶圈以及固定螺钉。
一种航空发射装置的气密试验方法，具体如下：
将航空发射装置固定在工作台上，给氮气瓶充28.42MPa(290kgf/cm2)压力，将气密试验工装通过梯形螺纹套固定在航空发射装置的壳体上；使用专用扳手将插头对接机构扳到对接位置，旋转手柄使带螺纹接头移动，使螺纹接头压缩插头对接机构的衬套，直至胶圈胶圈与插头对接机构的导管完全对接。通过27V电源给氮气电磁阀加电，氮气电磁阀接头内部活门，氮气瓶内的压力通过氮气电磁阀和插头对接机构的导管到气密试验工装上，读取数显压力表此时的数据一，试验过程中允许压力表泄漏，但是2h内压力下降不应超过0.588MPa(6kgf/cm2)，保持2小时后再次读取数显压力表上的数据二，数据一与数据二的差值小于0.588MPa即为合格。同时测试过程中，使用肥皂水分别涂在气动系统各个接头处，以便检查是否有漏气现象，如有气泡产生说明该处漏气，排除故障后继续试验。在氮气电磁阀失电时，保持24小时观察氮气瓶上的压力表读数不应下降。
本发明的有益效果是：
本发明使用方便，能够有效且准确地完成针对航空发射装置的气密性检测，整个过程操作过程相对较为简单方便，并且检测准确性强，具有很高的安全保障。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的主要结构图；
图2是插头对接机构的结构图；
图3是气密试验工装的结构图；
图4是图3的I处局部放大图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本发明进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本发明的保护范围内。
如图1至图4所示，一种航空发射装置的气密试验装置，由氮气电磁阀1、氮气瓶3、气密试验工装4、插头对接机构5、以及27V电源6构成。
所述插头对接机构5包括导管51、弹簧52、衬套53、壳体54、小罩55、支座56、螺钉57、螺帽58以及压紧垫圈59；衬套53、小罩55分别对应安装在壳体54的左部径向内侧、左部径向外侧；所述导管51左部与壳体54之间通过螺帽58以及压紧垫圈59相连；支座56通过螺钉57安装在壳体54上；所述弹簧52连接于导管51中部与衬套53之间；弹簧52包裹于导管51左部的径向外侧。给氮气瓶3充28.42MPa(290kgf/cm2)压力，在氮气电磁阀得电时，允许气体泄漏，但2h内压力下降不应超过0.588MPa(6kgf/cm2)。在氮气电磁阀失电时，不允许气体泄漏。
所述气密试验工装4包括数显压力表41、垫圈42、带螺纹接头43、小圆螺母44、螺套45、手柄46、梯形螺纹套47、滑块48、垫圈49、胶圈410以及固定螺钉411。
垫圈49和胶圈410均通过固定螺钉411固定安装在带螺纹接头43上，螺套45通过小圆螺母44固定安装在带螺纹接头43上，手柄46安装在螺套45上，通过旋转手柄46使带螺纹接头43移动直至与插头对接机构5对接密封。滑块48左侧通过梯形螺纹套47安装在带螺纹接头43上，滑块48右侧固定在航空发射装置2上。数显压力表41和垫圈42均固定在带螺纹接头43上。数显压力表41用于读取压力表的数据。
一种航空发射装置的气密试验方法，具体如下：
将航空发射装置2固定在工作台上，给氮气瓶3充28.42MPa(290kgf/cm2)压力，将气密试验工装4通过梯形螺纹套47固定在航空发射装置2的壳体上；使用专用扳手将插头对接机构5扳到对接位置，旋转手柄46使带螺纹接头43移动，使螺纹接头43压缩插头对接机构5的衬套53，直至胶圈胶圈410与插头对接机构5的导管51完全对接。通过27V电源6给氮气电磁阀1加电，氮气电磁阀1接头内部活门，氮气瓶3内的压力通过氮气电磁阀1和插头对接机构5的导管51到气密试验工装4上，读取数显压力表41此时的数据一，试验过程中允许压力表泄漏，但是2h内压力下降不应超过0.588MPa(6kgf/cm2)，保持2小时后再次读取数显压力表41上的数据二，数据一与数据二的差值小于0.588MPa即为合格。同时测试过程中，使用肥皂水分别涂在气动系统各个接头处，以便检查是否有漏气现象，如有气泡产生说明该处漏气，排除故障后继续试验。在氮气电磁阀1失电时，保持24小时观察氮气瓶3上的压力表读数不应下降。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种航空发射装置的气密试验装置，其特征在于：由氮气电磁阀(1)、氮气瓶(3)、气密试验工装(4)、插头对接机构(5)、以及27V电源(6)所构成；
所述插头对接机构(5)包括导管(51)、弹簧(52)、衬套(53)、壳体(54)、小罩(55)、支座(56)、螺钉(57)、螺帽(58)以及压紧垫圈(59)；衬套(53)、小罩(55)分别对应安装在壳体(54)的左部径向内侧、左部径向外侧；所述导管(51)左部与壳体(54)之间通过螺帽(58)以及压紧垫圈(59)相连；支座(56)通过螺钉(57)安装在壳体(54)上；所述弹簧(52)连接于导管(51)中部与衬套(53)之间；弹簧(52)包裹于导管(51)左部的径向外侧。
2.根据权利要求1所述的一种航空发射装置的气密试验装置，其特征在于：所述气密试验工装(4)包括数显压力表(41)、垫圈(42)、带螺纹接头(43)、小圆螺母(44)、螺套(45)、手柄(46)、梯形螺纹套(47)、滑块(48)、垫圈(49)、胶圈(410)以及固定螺钉(411)。
3.根据权利要求2所述的一种航空发射装置的气密试验装置，其特征在于：垫圈(49)和胶圈(410)均通过固定螺钉(411)固定安装在带螺纹接头(43)上，螺套(45)通过小圆螺母(44)固定安装在带螺纹接头(43)上，手柄(46)安装在螺套(45)上，滑块(48)左侧通过梯形螺纹套(47)安装在带螺纹接头(43)上；数显压力表(41)和垫圈(42)均固定在带螺纹接头(43)上。
4.一种航空发射装置的气密试验方法，其特征在于：具体方法如下：
给氮气瓶(3)充28.42MPa压力，将气密试验工装(4)通过梯形螺纹套(47)固定在航空发射装置(2)的壳体上；使用专用扳手将插头对接机构(5)扳到对接位置，旋转手柄(46)使带螺纹接头(43)移动，使螺纹接头(43)压缩插头对接机构(5)的衬套(53)，直至胶圈胶圈(410)与插头对接机构(5)的导管(51)完全对接；通过27V电源(6)给氮气电磁阀(1)加电，氮气电磁阀(1)接头内部活门，氮气瓶(3)内的压力通过氮气电磁阀(1)和插头对接机构(5)的导管(51)到气密试验工装(4)上，读取数显压力表(41)此时的数据一，试验过程中允许压力表泄漏，但是2h内压力下降不应超过0.588MPa，保持2小时后再次读取数显压力表(41)上的数据二，数据一与数据二的差值小于0.588MPa即为合格；同时测试过程中，使用肥皂水分别涂在气动系统各个接头处，以便检查是否有漏气现象，如有气泡产生说明该处漏气，排除故障后继续试验；在氮气电磁阀(1)失电时，保持24小时观察氮气瓶(3)上的压力表读数不应下降。
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