CN110617837A - 一种高纯水晶罗盘的制作工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高纯水晶罗盘的制作工艺，其包括以下步骤：将水晶矿石粉碎成水晶砂，提纯水晶砂得水晶粉；采用打砣机将水晶粉烧结成高纯度水晶砣；将高纯度水晶砣切割成高纯度水晶板；按照罗盘尺寸切割所述高纯度水晶板；对水晶板进行打孔、打磨、擦色、喷漆、修色，根据罗盘的需要，进行设计图案，再对水晶板上油，安装磁针得罗盘。本发明的有益效果为：本发明所述高纯水晶罗盘的制作工艺采用纯度为99.9998％的水晶粉作为原料，使制得的水晶罗盘硬度高，具有优良的抗辐射、抗老化性能，且耐酸碱和耐高温的性能比较优异；在极端环境下仍可正常运行，保证了罗盘的精准性，也节省了因罗盘受损而导致的维修和更换的费用。

Description

一种高纯水晶罗盘的制作工艺
技术领域
本发明涉及罗盘制作技术领域，具体涉及一种高纯水晶罗盘的制作工艺。
背景技术
中华民族有五千年的悠久历史，中国文化是文明古国中唯一一个文化连续 使用到现在，并且现在仍能在世界范围内发挥巨大影响的文化，现代中国人和 外国人有一种了解中国文化现实需求存在。中国古代的火药、指南针、造纸、 印刷术这四大发明在当时对世界作出了巨大的贡献，它们都是诞生在中国文化 的环境中，特别是中国对指南针的发明，使人类开始认识了磁场，但到目前为 止，人类对磁场的认识还是很局限，磁场的奥秘还有许多有待解开。
罗盘，又叫罗经仪，是用于风水探测的工具，理气宗派常用的操作工具。 罗盘主要由位于盘中央的磁针和一系列同心圆圈组成，每一个圆圈都代表着中 国古人对于宇宙大系统中某一个层次信息的理解。
目前，市场上的罗盘主要是木制品，胶木制品的罗盘使用寿命比较短，易 腐烂、虫蛀、怕火、变形、无法长期保存，时间稍长就会被腐蚀。近代史上虽 有罗盘的出现。但从来没有水晶罗盘的出现，所以水晶罗盘的出现填补了国家 一个空白，多了一个文化传承。
发明内容
本发明的目的是提供一种体表晶莹剔透，安全性高、稳定、不易损坏，且 使用时限比较长的高纯水晶罗盘的制作工艺。
一种高纯水晶罗盘的制作工艺，包括以下步骤：
(1)将水晶矿石粉碎成水晶砂，提纯水晶砂得水晶粉；
(2)采用打砣机将水晶粉烧结成高纯度水晶砣；
(3)将高纯度水晶砣切割成高纯度水晶板；
(4)按照罗盘尺寸切割所述高纯度水晶板；
(5)对水晶板进行打孔、打磨、擦色、喷漆、修色，根据罗盘的需要，进 行设计图案，再对水晶板上油，安装磁针得罗盘。
水晶矿石是一种石英结晶体矿物，它的主要化学成分是二氧化硅。当二氧 化硅结晶完美时就是水晶，结晶不完美的就是石英。由水晶矿石制成的水晶罗 盘其硬度比较高，结构比较牢固，热膨胀系数小，不易炸裂，耐腐蚀性高，透 光性能好。
进一步地，步骤(1)中，将水晶矿石粉碎成细度为80－150目的水晶砂。
进一步地，步骤(1)中，所述提纯为：将水晶砂放入磷酸中进行浸泡，待 浸泡完毕后，过滤除去滤液得滤渣；用水冲洗滤渣，并将冲洗后的滤渣烘干， 然后将烘干后的滤渣进行冷冻处理得水晶粉。
进一步地，所述磷酸的浓度为0.05－0.5mol/L，浸泡的时间为30－90min。
进一步地，所述烘干的温度为80－150℃，在此温度下烘干的时间为6－8h。
进一步地，所述冷冻的温度为零下30℃－零下50℃，在此温度下冷冻的时间 为12－20h。冷冻处理可以使水晶粉的体积几乎不发生改变，保持其原有的结构 特征，降低其由于受环境影响而发生的形变，也可避免水晶粉中一些极易被氧 化的物质发生氧化的现象。
进一步地，所述烧结为：采用火焰温度为1800－2000℃的氢氧焰进行烧结。 氢氧焰的温度可高达2500－3000℃，就连熔点很高的石英(熔点在1715℃)也能 在氢氧灼烧下熔融，且氢氧焰不会使熔化石英中混入碳、金属等杂质。氢氧焰 可以用来加工石英制品，石英的膨胀系数很小，烧到红热的石英制品投入到冷 水里也不会破碎，紫外线能透过石英，石英的绝缘性能比普通玻璃和陶瓷都好。 在烧结时，需将水晶粉由打砣机的顶部均匀撒入，再采用氢氧焰进行烧结。
进一步地，步骤(5)中，将经打孔的水晶板放入含有280－320目金刚砂的 振桶内，在振动时加水，振动15－18h后，再投入到含有320－360目石英磨料的 振桶内，振动时加水，振动16－18h后，取出清洗，再进行擦色。
进一步地，所加水的量与金刚砂的重量比和所加水的量与石英磨料的重量 比均为1：1。
进一步地，步骤(5)中：将喷漆的水晶板在温度为120－140℃的温度下烘 烤10－40min，并自然冷却后，再进行修色。
本发明的有益效果为：本发明所述高纯水晶罗盘的制作工艺采用纯度为99.9998％的水晶粉作为原料(水晶粉经提纯、水洗、干燥、冷冻处理得到)， 使制得的水晶罗盘硬度高，具有优良的抗辐射、抗老化性能，且耐酸碱和耐高 温的性能比较优异。
本发明所述罗盘具有防水、防潮、抗震的特点，在极端环境下仍可正常运 行，且罗盘受温度的影响比较小，保证了罗盘的精准性，也节省了因罗盘受损 而导致的维修和更换的费用；此外，本发明所述罗盘外形美观，艺术感强，手 感极佳。
具体实施方式
实施例1
一种高纯水晶罗盘的制作工艺，包括以下步骤：
(1)将水晶矿石粉碎成水晶砂，提纯水晶砂得水晶粉；
(2)采用打砣机将水晶粉烧结成高纯度水晶砣；
(3)将高纯度水晶砣切割成高纯度水晶板；
(4)按照罗盘尺寸切割所述高纯度水晶板；
(5)对水晶板进行打孔、打磨、擦色、喷漆、修色，根据罗盘的需要，进 行设计图案，再对水晶板上油，安装磁针得罗盘。
实施例2
一种高纯水晶罗盘的制作工艺，包括以下步骤：
(1)将水晶矿石粉碎成细度为80目的水晶砂，将水晶砂放入浓度为 0.05mol/L的磷酸中浸泡90min，待浸泡完毕，过滤除去滤液得滤渣，用水冲洗 滤渣，并将冲洗后的滤渣在温度为80℃的条件下烘干8h，然后将烘干后的滤渣 在零下30℃的条件下冷冻处理20h得水晶粉；
(2)采用打砣机将水晶粉在火焰温度为1800℃的氢氧焰下烧结成高纯度水 晶砣；在烧结时，需将水晶粉由打砣机的顶部均匀撒入，再采用氢氧焰进行烧 结，在烧结过程中不会溶入碳、金属等杂质，制得的水晶砣的纯度可达到 99.998％；
(3)将高纯度水晶砣切割成高纯度水晶板；
(4)按照罗盘尺寸切割所述高纯度水晶板；
(5)对水晶板进行打孔、将经打孔的水晶板放入含有280目金刚砂的振桶 内，在振动时加水，所加水的量与金刚砂的重量比为1：1，振动18h后，再投入 到含有320目石英磨料的振桶内，振动时加水，所加水的量与石英磨料的重量 比为1：1，振动18h后，取出清洗，进行擦色、喷漆、将喷漆的水晶板在温度为 120℃的温度下烘烤40min，并自然冷却，修色，根据罗盘的需要，进行设计图 案，再对水晶板上油，安装磁针得罗盘。
实施例3
一种高纯水晶罗盘的制作工艺，包括以下步骤：
(1)将水晶矿石粉碎成细度为120目的水晶砂，将水晶砂放入浓度为 0.2mol/L的磷酸中浸泡60min，待浸泡完毕，过滤除去滤液得滤渣，用水冲洗滤 渣，并将冲洗后的滤渣在温度为120℃的条件下烘干7h，然后将烘干后的滤渣 在零下40℃的条件下冷冻处理16h得水晶粉；
(2)采用打砣机将水晶粉在火焰温度为1900℃的氢氧焰下烧结成高纯度水 晶砣；在烧结时，需将水晶粉由打砣机的顶部均匀撒入，再采用氢氧焰进行烧 结，在烧结过程中不会溶入碳、金属等杂质，制得的水晶砣的纯度可达到 99.998％；
(3)将高纯度水晶砣切割成高纯度水晶板；
(4)按照罗盘尺寸切割所述高纯度水晶板；
(5)对水晶板进行打孔、将经打孔的水晶板放入含有300目金刚砂的振桶 内，在振动时加水，所加水的量与金刚砂的重量比为1：1，振动16h后，再投入 到含有340目石英磨料的振桶内，振动时加水，所加水的量与石英磨料的重量 比为1：1，振动17h后，取出清洗，进行擦色、喷漆、将喷漆的水晶板在温度为 130℃的温度下烘烤25min，并自然冷却，修色，根据罗盘的需要，进行设计图 案，再对水晶板上油，安装磁针得罗盘。
实施例4
一种高纯水晶罗盘的制作工艺，包括以下步骤：
(1)将水晶矿石粉碎成细度为150目的水晶砂，将水晶砂放入浓度为 0.5mol/L的磷酸中浸泡30min，待浸泡完毕，过滤除去滤液得滤渣，用水冲洗滤 渣，并将冲洗后的滤渣在温度为150℃的条件下烘干6h，然后将烘干后的滤渣 在零下50℃的条件下冷冻处理12h得水晶粉；
(2)采用打砣机将水晶粉在火焰温度为2000℃的氢氧焰下烧结成高纯度水 晶砣；在烧结时，需将水晶粉由打砣机的顶部均匀撒入，再采用氢氧焰进行烧 结，在烧结过程中不会溶入碳、金属等杂质，制得的水晶砣的纯度可达到 99.998％；
(3)将高纯度水晶砣切割成高纯度水晶板；
(4)按照罗盘尺寸切割所述高纯度水晶板；
(5)对水晶板进行打孔、将经打孔的水晶板放入含有320目金刚砂的振桶 内，在振动时加水，所加水的量与金刚砂的重量比为1：1，振动18h后，再投入 到含有360目石英磨料的振桶内，振动时加水，所加水的量与石英磨料的重量 比为1：1，振动16后，取出清洗，进行擦色、喷漆、将喷漆的水晶板在温度为 140℃的温度下烘烤10min，并自然冷却，修色，根据罗盘的需要，进行设计图 案，再对水晶板上油，安装磁针得罗盘。
本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其 他各种形式的产品，但不论在其细节上作任何变化，凡是具有与本申请相同或 相近似的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高纯水晶罗盘的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将水晶矿石粉碎成水晶砂，提纯水晶砂得水晶粉；
(2)采用打砣机将水晶粉烧结成高纯度水晶砣；
(3)将高纯度水晶砣切割成高纯度水晶板；
(4)按照罗盘尺寸切割所述高纯度水晶板；
(5)对水晶板进行打孔、打磨、擦色、喷漆、修色，根据罗盘的需要，进行设计图案，再对水晶板上油，安装磁针得罗盘。
2.根据权利要求1所述一种高纯水晶罗盘的制作工艺，其特征在于，步骤(1)中，将水晶矿石粉碎成细度为80－150目的水晶砂。
3.根据权利要求1所述一种高纯水晶罗盘的制作工艺，其特征在于，步骤(1)中，所述提纯为：将水晶砂放入磷酸中进行浸泡，待浸泡完毕后，过滤除去滤液得滤渣；用水冲洗滤渣，并将冲洗后的滤渣烘干，然后将烘干后的滤渣进行冷冻处理得水晶粉。
4.根据权利要求3所述一种高纯水晶罗盘的制作工艺，其特征在于，所述磷酸的浓度为0.05－0.5mol/L，浸泡的时间为30－90min。
5.根据权利要求3所述一种高纯水晶罗盘的制作工艺，其特征在于，所述烘干的温度为80－150℃，在此温度下烘干的时间为6－8h。
6.根据权利要求3所述一种高纯水晶罗盘的制作工艺，其特征在于，所述冷冻的温度为零下30℃－零下50℃，在此温度下冷冻的时间为12－20h。
7.根据权利要求1所述一种高纯水晶罗盘的制作工艺，其特征在于，步骤(2)中，所述烧结为：采用火焰温度为1800－2000℃的氢氧焰进行烧结。
8.根据权利要求1所述一种高纯水晶罗盘的制作工艺，其特征在于，步骤(5)中，将经打孔的水晶板放入含有280－320目金刚砂的振桶内，在振动时加水，振动15－18h后，再投入到含有320－360目石英磨料的振桶内，振动时加水，振动16－18h后，取出清洗，再进行擦色。
9.根据权利要求8所述一种高纯水晶罗盘的制作工艺，其特征在于，所加水的量与金刚砂的重量比和所加水的量与石英磨料的重量比均为1：1。
10.根据权利要求1所述一种高纯水晶罗盘的制作工艺，其特征在于，步骤(5)中：将喷漆的水晶板在温度为120－140℃的温度下烘烤10－40min，并自然冷却后，再进行修色。
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