CN110614867B - 一种按压改式拔笔 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种按压改式拔笔，属于办公用具技术领域，一种按压改式拔笔，包括后笔筒和前笔筒，且前笔筒与后笔筒相互套接且在轴向上可滑动，后笔筒和前笔筒内部放置有笔芯，笔芯与前笔筒之间卡合有复位弹簧，还包括用于控制后笔筒和前笔筒轴向相对滑动状态的按压件，后笔筒前部的外壁上开凿有可供按压件上下活动的按压插孔，后笔筒前部的内壁上固设有至少一个限位倒钩，可以实现根据使用需要使笔芯收纳于前笔筒内或伸出前笔筒外，可更好的对笔头进行保护且便于携带，节省独立的笔套的同时，在外界作用力较小的情况下，笔头不易伸出前笔筒外，从而使得外界物品不易沾染笔油或使其不易被笔头戳坏。
Description
技术领域
本发明涉及办公用具技术领域，更具体地说，涉及一种按压改式拔笔。
背景技术
笔是人们日常生活中必不可少的一种办公用具，在我们学习以及工作的时候需要随身携带一支笔，以便于随时能够将一些看到的、听到的知识进行记录。
现有的笔大部分都是分为笔杆和笔套两个部分组成，而笔套一旦丢失或者损坏就无法对笔头进行保护，从而使得笔头容易造成损坏或者笔油泄漏对使用者造成困扰，不便于随身携带，对于小部分按压笔，移动办公过程中将其放在公文包中时，包中物品不小心挤压到笔时，容易使笔芯露出，露出的笔头容易使包中物品粘上笔油或戳坏包中的轻薄物品。
发明内容
1．要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种易于伸缩的按压改式拔笔，它可以实现根据使用需要使笔芯收纳于前笔筒内或伸出前笔筒外，可更好的对笔头进行保护且便于携带，节省独立的笔套的同时，在外界作用力较小的情况下，笔头不易伸出前笔筒外，从而使得外界物品不易沾染笔油或使其不易被笔头戳坏。
2．技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种按压改式拔笔，包括后笔筒和前笔筒，且前笔筒与后笔筒相互套接且在轴向上可滑动，所述后笔筒和前笔筒内部放置有笔芯，所述笔芯与前笔筒之间卡合有复位弹簧，还包括用于控制后笔筒和前笔筒轴向相对滑动状态的按压件，所述后笔筒前部的外壁上开凿有可供按压件上下活动的按压插孔，所述后笔筒前部的内壁上固设有至少一个限位倒钩；
所述按压件包括位于顶部的按压块和至少一个在按压块一侧部下端固定的侧面推压件，所述侧面推压件的前侧部设有与限位倒钩相对应的卡钩，所述侧面推压件下端的外侧壁设有第一滑动面，所述侧面推压件下端的后侧部设有第三滑动面；
所述前笔筒的后侧设有与按压件配合的配合槽，所述配合槽的后侧槽壁上设有与侧面推压件的第三滑动面相配合的滑坡，所述配合槽的底壁上设有与侧面推压件下端配合的斜面，所述斜面包括第一斜面和第二斜面，且第二斜面位于的第一斜面的内侧，所述第二斜面位于第一斜面下侧，且第二斜面顶部与第一斜面内侧连接，所述侧面推压件的第一滑动面与第二斜面匹配；
按压件一次下压，按压件中侧面推压件的第三滑动面驱动滑坡，后笔筒和前笔筒轴向压缩间距至第一状态；按压件中侧面推压件上的卡钩卡入限位倒钩，笔芯露出；第一滑动面弹性抵在第一斜面上；
按压件进一步下压，配合槽的底壁上第二斜面挤压所述侧面推压件的第一滑动面，以使所述侧面推压件朝内形变并脱离限位倒钩；
释放按压件，侧面推压件在复位弹簧的弹力作用下沿滑坡归位，后笔筒和前笔筒轴向间距释放至最大的第二状态，笔芯隐藏。
进一步的，所述滑坡包括第一滑坡和第二滑坡，且第二滑坡位于第一滑坡的内侧，使按压件一次下压后，再次下压至恢复原位的过程中，第二滑坡对按压件起到引导限位的作用，使得按压件上移的过程中不易被限位倒钩所阻碍。
可以实现根据使用需要使笔芯收纳于前笔筒内或伸出前笔筒外，可更好的对笔头进行保护且便于携带，节省独立的笔套的同时，在外界作用力较小的情况下，笔头不易伸出前笔筒外，从而使得外界物品不易沾染笔油或使其不易被笔头戳坏。
进一步的，所述第一斜面与第一滑坡的径向截面宽度相等，所述第二斜面与第二滑坡的径向截面宽度相等，按压按压块至卡钩与限位倒钩卡合过程中，第一滑动面在第一斜面上移动，再次按压按压块使卡钩与限位倒钩脱离的过程中，第一滑动面在第二斜面上滑动。
进一步的，在一次下压状态的所述按压件的顶部与后笔筒的外壁相平齐，使得一次下压按压件使得笔芯露出前笔筒外时，使用者在使用状态下时，手部所施加给按压件的力较小，进而不易对按压件进行二次下压而导致笔芯的使用状态发生改变。
进一步的，所述限位倒钩的数量为两个，且两个限位倒钩关于按压插孔对称，所述侧面推压件的数量为两个，使得按压件下移或上移的过程更加稳定。
进一步的，所述限位倒钩的截面宽度为后笔筒内径的1/5-1/4，使限位倒钩体积不易因较大而对按压件的形变以及形变恢复过程中造成阻碍。
进一步的，所述限位倒钩底端所在的水平面位置高于配合槽底端所在的水平面位置，使按压按压块至接近限位倒钩的过程中，因按压块与限位倒钩之间的挤压作用而使配合槽产生足够的位移，从而带动前笔筒在后笔筒内移动相应的距离，使笔芯露出前笔筒外。
进一步的，所述按压块左右两侧端均固设有弧形限位块，两个所述弧形限位块的宽度与按压块的宽度之和大于按压插孔的槽口宽度，对按压块进行限位，使操作者在使用笔或携带笔的过程中，按压块不易滑动出按压插孔外，同时在笔芯处于未使用状态下时，在弧形限位块、配合槽和限位倒钩的共同作用下使得按压件能够将前笔筒卡紧。
进一步的，所述后笔筒内底端固定连接有导向柱，所述前笔筒底端开凿有导向槽，所述导向槽与导向柱相匹配，将前笔筒放入后笔筒内时，因导向柱的导向作用，使得前笔筒部分伸入后笔筒内后，前笔筒上两个配合槽所在的位置恰好能够关于按压插孔对称，进而有效保证后续的按压操作正常进行。
进一步的，所述按压块表面开凿有指压槽，所述指压槽内壁做粗糙处理，方便操作者按压按压件，且不易伤手。
3．有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
（1）本方案可以实现根据使用需要使笔芯收纳于前笔筒内或伸出前笔筒外，可更好的对笔头进行保护且便于携带，节省独立的笔套的同时，在外界作用力较小的情况下，笔头不易伸出前笔筒外，从而使得外界物品不易沾染笔油或使其不易被笔头戳坏。
（2）滑坡包括第一滑坡和第二滑坡，且第二滑坡位于第一滑坡的内侧，使按压件一次下压后，再次下压至恢复原位的过程中，第二滑坡对按压件起到引导限位的作用，使得按压件上移的过程中不易被限位倒钩所阻碍。
（3）第一斜面与第一滑坡的径向截面宽度相等，第二斜面与第二滑坡的径向截面宽度相等，按压按压块至卡钩与限位倒钩卡合过程中，第一滑动面在第一斜面上移动，再次按压按压块使卡钩与限位倒钩脱离的过程中，第一滑动面在第二斜面上滑动。
（4）在一次下压状态的按压件的顶部与后笔筒的外壁相平齐，使得一次下压按压件使得笔芯露出前笔筒外时，使用者在使用状态下时，手部所施加给按压件的力较小，进而不易对按压件进行二次下压而导致笔芯的使用状态发生改变。
（5）限位倒钩的数量为两个，且两个限位倒钩关于按压插孔对称，侧面推压件的数量为两个，使得按压件下移或上移的过程更加稳定。
（6）限位倒钩的截面宽度为后笔筒内径的1/5-1/4，使限位倒钩体积不易因较大而对按压件的形变以及形变恢复过程中造成阻碍。
（7）限位倒钩底端所在的水平面位置高于配合槽底端所在的水平面位置，使按压按压块至接近限位倒钩的过程中，因按压块与限位倒钩之间的挤压作用而使配合槽产生足够的位移，从而带动前笔筒在后笔筒内移动相应的距离，使笔芯露出前笔筒外。
（8）按压块左右两侧端均固设有弧形限位块，两个弧形限位块的宽度与按压块的宽度之和大于按压插孔的槽口宽度，对按压块进行限位，使操作者在使用笔或携带笔的过程中，按压块不易滑动出按压插孔外，同时在笔芯处于未使用状态下时，在弧形限位块、配合槽和限位倒钩的共同作用下使得按压件能够将前笔筒卡紧。
（9）后笔筒内底端固定连接有导向柱，前笔筒底端开凿有导向槽，导向槽与导向柱相匹配，将前笔筒放入后笔筒内时，因导向柱的导向作用，使得前笔筒部分伸入后笔筒内后，前笔筒上两个配合槽所在的位置恰好能够关于按压插孔对称，进而有效保证后续的按压操作正常进行。
（10）按压块表面开凿有指压槽，指压槽内壁做粗糙处理，方便操作者按压按压件，且不易伤手。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的剖面结构示意图；
图3为本发明的笔芯处于未使用状态下时的部分剖面结构示意图；
图4为图3中A处的结构示意图。
图5为本发明的后笔筒部分的立体结构示意图；
图6为本发明的前笔筒部分的立体结构示意图；
图7为本发明的前笔筒与按压件部分的立体结构示意图；
图8为本发明的按压件部分的正面立体结构示意图；
图9为本发明的按压件部分的仰视立体结构示意图；
图10为本发明的限位倒钩部分的立体结构示意图。
图中标号说明：
1后笔筒、11按压插孔、12限位倒钩、13导向柱、2前笔筒、21配合槽、21a滑坡、210第一滑坡、211第二滑坡、22a斜面、22第一斜面、23第二斜面、24导向槽、3按压件、31按压块、32侧面推压件、321第一滑动面、322第二滑动面、323第三滑动面、33卡钩、34弧形限位块、4复位弹簧、a笔芯。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1-2，包括后笔筒1和前笔筒2，且前笔筒2与后笔筒1相互套接且在轴向上可滑动，后笔筒1和前笔筒2内部放置有笔芯a，笔芯a与前笔筒2之间卡合有复位弹簧4，还包括用于控制后笔筒1和前笔筒2轴向相对滑动状态的按压件3（使用者使用过程中，大拇指恰好与按压件所在位置相配合），在一次下压状态的按压件3的顶部与后笔筒1的外壁相平齐，使得一次下压按压件3使得笔芯a露出前笔筒2外时，使用者在使用状态下时，手部所施加给按压件3的力较小，进而不易对按压件3进行二次下压而导致笔芯a的使用状态发生改变。
请参阅图5和图10，后笔筒1前部的外壁上开凿有可供按压件3上下活动的按压插孔11，后笔筒1前部的内壁上固设有至少一个限位倒钩12，限位倒钩12的数量为两个，且两个限位倒钩12关于按压插孔11对称，侧面推压件32的数量为两个，使得按压件3下移或上移的过程更加稳定，限位倒钩12的截面宽度为后笔筒1内径的1/5，使限位倒钩12体积不易因较大而对按压件3的形变以及形变恢复过程中造成阻碍。
请参图3-4，限位倒钩12底端所在的水平面位置高于配合槽21底端所在的水平面位置，使按压按压块31至接近限位倒钩12的过程中，因按压块31与限位倒钩12之间的挤压作用而使配合槽21产生足够的位移，从而带动前笔筒2在后笔筒1内移动相应的距离，使笔芯a露出前笔筒2外。
请参阅图8-9，按压件3包括位于顶部的按压块31和至少一个在按压块31一侧部下端固定的侧面推压件32，按压块31表面开凿有指压槽，指压槽内壁做粗糙处理，按压块31左右两侧端均固设有弧形限位块34，两个弧形限位块34的宽度与按压块31的宽度之和大于按压插孔11的槽口宽度，对按压块31进行限位，使操作者在使用笔或携带笔的过程中，按压块31不易滑动出按压插孔11外，同时在笔芯a处于未使用状态下时，在弧形限位块24、配合槽21和限位倒钩12的共同作用下使得按压件3能够将前笔筒2卡紧，侧面推压件32的前侧部设有与限位倒钩12相对应的卡钩33，侧面推压件32下端的外侧壁设有第一滑动面321，侧面推压件32下端的后侧部设有第三滑动面323。
请参阅图6，前笔筒2的后侧设有与按压件3配合的配合槽21，配合槽21的后侧槽壁上设有与侧面推压件32的第三滑动面323相配合的滑坡21a，滑坡21a包括第一滑坡210和第二滑坡211，且第二滑坡211位于第一滑坡210的内侧，使按压件3一次下压后，再次下压至恢复原位的过程中，第二滑坡211对按压件3起到引导限位的作用，使得按压件3上移的过程中不易被限位倒钩12所阻碍，第一斜面22与第一滑坡210的径向截面宽度相等，第二斜面23与第二滑坡211的径向截面宽度相等，按压按压块31至卡钩33与限位倒钩12卡合过程中，第一滑动面321在第一斜面22上移动，再次按压按压块31使卡钩33与限位倒钩12脱离的过程中，第一滑动面321在第二斜面23上滑动，配合槽21的底壁上设有与侧面推压件32下端配合的斜面22a，斜面22a包括第一斜面22和第二斜面23，且第二斜面23位于的第一斜面22的内侧，第二斜面23位于第一斜面22下侧，且第二斜面23顶部与第一斜面22内侧连接，侧面推压件32的第一滑动面321与第二斜面23匹配。
请参阅图5和图7，后笔筒1内底端固定连接有导向柱13，前笔筒2底端开凿有导向槽24，导向槽24与导向柱13相匹配，将前笔筒2放入后笔筒1内时，因导向柱13的导向作用，使得前笔筒2部分伸入后笔筒1内后，前笔筒2上两个配合槽21所在的位置恰好能够关于按压插孔11对称，进而有效保证后续的按压操作正常进行。
请参阅图3，此时笔芯a位于前笔筒2内部，当需要使用笔芯a时，请参阅图4，使用者手握后笔筒1，大拇指一次下压按压件3，按压块31带动侧面推压件32向下移动，侧面推压件32移动过程中，第三滑动面323挤压滑坡21a，后笔筒1和前笔筒2轴向压缩间距至第一状态；按压件3中侧面推压件32上的卡钩33卡入限位倒钩12，笔芯a露出，同时第一滑动面321弹性抵在第一斜面22上，即可用笔；
当不需要用笔时，按压件3进一步下压，配合槽21的底壁上第二斜面23挤压侧面推压件32的第一滑动面321，以使侧面推压件32朝内形变并脱离限位倒钩12；
释放按压件3，侧面推压件32在复位弹簧4的弹力作用下沿滑坡21a归位，后笔筒1和前笔筒2轴向间距释放至最大的第二状态，笔芯a隐藏。
可以实现根据使用需要使笔芯a收纳于前笔筒1内或伸出前笔筒1外，可更好的对笔头进行保护且便于携带，节省独立的笔套的同时，在外界作用力较小的情况下，笔头不易伸出前笔筒1外，从而使得外界物品不易沾染笔油或使其不易被笔头戳坏。
以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种按压改式拔笔，包括后笔筒（1）和前笔筒（2），且前笔筒（2）与后笔筒（1）相互套接且在轴向上可滑动，所述后笔筒（1）和前笔筒（2）内部放置有笔芯（a），所述笔芯（a）与前笔筒（2）之间卡合有复位弹簧（4），其特征在于：还包括用于控制后笔筒（1）和前笔筒（2）轴向相对滑动状态的按压件（3），所述后笔筒（1）前部的外壁上开凿有可供按压件（3）上下活动的按压插孔（11），所述后笔筒（1）前部的内壁上固设有至少一个限位倒钩（12）；所述按压件（3）包括位于顶部的按压块（31）和至少一个在按压块（31）一侧部下端固定的侧面推压件（32），所述侧面推压件（32）的前侧部设有与限位倒钩（12）相对应的卡钩（33），所述侧面推压件（32）下端的外侧壁设有第一滑动面（321），所述侧面推压件（32）下端的后侧部设有第三滑动面（323）；所述前笔筒（2）的后侧设有与按压件（3）配合的配合槽（21），所述配合槽（21）的后侧槽壁上设有与侧面推压件（32）的第三滑动面（323）相配合的滑坡（21a），所述配合槽（21）的底壁上设有与侧面推压件（32）下端配合的斜面（22a），所述斜面（22a）包括第一斜面（22）和第二斜面（23），且第二斜面（23）位于的第一斜面（22）的内侧，所述第二斜面（23）位于第一斜面（22）下侧，且第二斜面（23）顶部与第一斜面（22）内侧连接，所述侧面推压件（32）的第一滑动面（321）与第二斜面（23）匹配；按压件（3）一次下压，按压件（3）中侧面推压件（32）的第三滑动面（323）驱动滑坡（21a），后笔筒（1）和前笔筒（2）轴向压缩间距至第一状态；按压件（3）中侧面推压件（32）上的卡钩（33）卡入限位倒钩（12），笔芯（a）露出；第一滑动面（321）弹性抵在第一斜面（22）上；按压件（3）进一步下压，配合槽（21）的底壁上第二斜面（23）挤压所述侧面推压件（32）的第一滑动面（321），以使所述侧面推压件（32）朝内形变并脱离限位倒钩（12）；释放按压件（3），侧面推压件（32）在复位弹簧（4）的弹力作用下沿滑坡（21a）归位，后笔筒（1）和前笔筒（2）轴向间距释放至最大的第二状态，笔芯（a）隐藏。
2.根据权利要求1所述的一种按压改式拔笔，其特征在于：所述滑坡（21a）包括第一滑坡（210）和第二滑坡（211），且第二滑坡（211）位于第一滑坡（210）的内侧。
3.根据权利要求2所述的一种按压改式拔笔，其特征在于：所述第一斜面（22）与第一滑坡（210）的径向截面宽度相等，所述第二斜面（23）与第二滑坡（211）的径向截面宽度相等。
4.根据权利要求1所述的一种按压改式拔笔，其特征在于：在一次下压状态的所述按压件（3）的顶部与后笔筒（1）的外壁相平齐。
5.根据权利要求1所述的一种按压改式拔笔，其特征在于：所述限位倒钩（12）的数量为两个，且两个限位倒钩（12）关于按压插孔（11）对称，所述侧面推压件（32）的数量为两个。
6.根据权利要求1所述的一种按压改式拔笔，其特征在于：所述限位倒钩（12）的截面宽度为后笔筒（1）内径的1/5-1/4。
7.根据权利要求1所述的一种按压改式拔笔，其特征在于：所述限位倒钩（12）底端所在的水平面位置高于配合槽（21）底端所在的水平面位置。
8.根据权利要求1所述的一种按压改式拔笔，其特征在于：所述按压块（31）左右两侧端均固设有弧形限位块（34），两个所述弧形限位块（34）的宽度与按压块（31）的宽度之和大于按压插孔（11）的槽口宽度。
9.根据权利要求1所述的一种按压改式拔笔，其特征在于：所述后笔筒（1）内底端固定连接有导向柱（13），所述前笔筒（2）底端开凿有导向槽（24），所述导向槽（24）与导向柱（13）相匹配。
10.根据权利要求1所述的一种按压改式拔笔，其特征在于：所述按压块（31）表面开凿有指压槽，所述指压槽内壁做粗糙处理。
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