CN110614283A - 一种防止保温罩内钢卷表面氧化的露点方法 - Google Patents
一种防止保温罩内钢卷表面氧化的露点方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110614283A CN110614283A CN201810631502.2A CN201810631502A CN110614283A CN 110614283 A CN110614283 A CN 110614283A CN 201810631502 A CN201810631502 A CN 201810631502A CN 110614283 A CN110614283 A CN 110614283A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat
- steel coil
- insulating cover
- cover
- insulating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/008—Heat shields
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/26—Methods of annealing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
Abstract
本发明公开了一种防止保温罩内钢卷表面氧化的露点方法,其特征是,在热卷轧制、卷取、打捆后,通过钢卷运输链或移动小车将钢卷直接移送至冷轧机组,在上述钢卷运输过程中,采用保温罩对钢卷做在线保温处理,利用热卷余热直接完成退火调质;保温罩设排气孔及相应的控制阀;保温罩为复合结构,采用保温材料做夹层。
Description
技术领域
本发明涉及热轧工艺,特别涉及一种防止保温罩内钢卷表面氧化的露点方法。
背景技术
热卷保温罩装置,是为了改善冷、热轧高强钢等钢种开发的保温缓冷装置,为保证保温效果,采用全封闭式密封方式,但实施过程中于保温、密封效果好,钢卷表面会出现严重氧化,导致内外圈钢卷表面氧化铁皮掉落,对钢卷表面质量造成破坏,影响后工序生产和用户的使用。
传统为控制氧化,采用氮气等非氧化性气体防止氧化。由于现有技术充入氮气等非氧化性气体,工艺成本高,流程复杂。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防止保温罩内钢卷表面氧化的露点方法,区别于传统充入非氧化性气体控制氧化,而是对保温罩装置内、外部采用排气孔、中间夹保温材料的技术方方案,简单高效控制钢卷表面氧化。
为达到上述目的,本发明的技术方案是:
一种防止保温罩内钢卷表面氧化的露点方法,其特征是,在热卷轧制、卷取、打捆后,通过钢卷运输链或移动小车将钢卷直接移送至冷轧机组,在上述钢卷运输过程中,采用保温罩对钢卷做在线保温处理,利用热卷余热直接完成退火调质;保温罩设排气孔及相应的控制阀;保温罩为复合结构,采用保温材料做夹层;钢卷进入保温罩,打开排气孔控制阀,打开时间大于1小时。
进一步,所述移动小车包括,底板;钢卷固定座,设置于所述底板上中央;托盘,环形结构,水平套设于所述钢卷固定座中部;保温罩,下端开口,罩设于所述托盘上,其内腔体积大于钢卷;所述保温罩上设若干排气孔及相应的控制阀。
又,所述移动小车包括,托盘;钢卷固定座,设置于所述托盘上中央;保温罩,下端开口,罩设于所述托盘上,其内腔体积大于钢卷;所述保温罩上设若干排气孔及相应的控制阀。
优选的,所述保温罩为复合结构,外保护层为高强钢板,中间层为保温材料,内层为耐高温不锈钢板。中间有保温材料做隔层,又保证了钢卷的保温效果。
优选的,所述排气孔设置于所述保温罩的外保护层。
本发明钢卷在保温罩内保温,由于保温罩密封性好、温度高,保温罩内氧气主要与钢卷外圈表面接触,长时间保温后钢卷外圈表面充分氧化,导致钢卷表面铁皮掉落,本发明在保温罩内、外部设计排气孔,一方面由于保温罩内温度高,通过热空气膨胀原理将保温罩内、保温材料中水蒸气蒸发排掉,防止氧化,另一方面钢卷表面氧化主要为保温罩散发热量主要与外圈接触,使外圈表面温度过高产生氧化,对流开孔设计通过热空气膨胀原理同时将外圈表面热空气排出,并与外界空气对流,使钢卷外圈外表面温度降低从而防止氧化。
钢卷进入保温罩后,打开控制阀,使保温罩排气孔打开,开启时间大于1小时,让保温罩水蒸气充分排出。通过排气孔将钢卷外圈与外界空气对流,将外圈接触局部热空气排除,防止保温罩钢卷外圈表面温度过高氧化,1小时后钢卷整体温度均匀后关闭控制阀密闭保温。
本发明的有益效果:
1.技术方案简单、高效。
2.针对保温罩内钢卷表面氧化控制有良好控制效果。
3.保证保温效果。
附图说明
图1为本发明实施例移动小车的结构示意图1。
图2为本发明实施例移动小车的结构示意图2。
图3为本发明实施例保温罩的结构示意图。
具体实施方式
本发明的一种防止保温罩内钢卷表面氧化的露点方法,在热卷轧制、卷取、打捆后,通过钢卷运输链或移动小车将钢卷直接移送至冷轧机组,在上述钢卷运输过程中,采用保温罩对钢卷做在线保温处理,利用热卷余热直接完成退火调质;保温罩设排气孔及相应的控制阀;保温罩为复合结构,采用保温材料做夹层;钢卷进入保温罩,打开排气孔控制阀,打开时间大于1小时。
参见图1、图2,本发明的移动小车,其包括,
底板1;
钢卷固定座2,设置于所述底板1上中央;
托盘3,环形结构,水平套设于所述钢卷固定座2中部;
保温罩4,下端开口,罩设于所述托盘3上,其内腔体积大于钢卷100;所述保温罩4上设排气孔及相应的控制阀41。
参见图3,本发明的移动小车,其包括,
托盘3,其底面平行设置两根与辊道运输链配合的导轨;
钢卷固定座2,设置于所述托盘3上;
保温罩4,罩设于所述钢卷固定座2外,其内腔体积大于至少一个钢卷100+一个钢卷固定座2的体积,保温罩4下端活动连接于所述托盘3;所述保温罩4上设若干排气孔及相应的控制阀41。
优选的,所述保温罩4为复合结构,外保护层为高强钢板,中间层为保温材料,内层为耐高温不锈钢板。
优选的,所述排气孔设置于所述保温罩的外保护层。
钢卷进入保温罩后,打开控制阀,使保温罩排气孔打开,开启时间大于1小时,让保温罩水蒸气充分排出。通过排气孔将钢卷外圈与外界空气对流,将外圈接触局部热空气排除,防止保温罩钢卷外圈表面温度过高氧化,1小时后钢卷整体温度均匀后关闭控制阀密闭保温。
Claims (5)
1.一种防止保温罩内钢卷表面氧化的露点方法,其特征是,在热卷轧制、卷取、打捆后,通过钢卷运输链或移动小车将钢卷直接移送至冷轧机组,在上述钢卷运输过程中,采用保温罩对钢卷做在线保温处理,利用热卷余热直接完成退火调质;保温罩设排气孔及相应的控制阀;保温罩为复合结构,采用保温材料做夹层;钢卷进入保温罩,打开排气孔控制阀,打开时间大于1小时。
2.如权利要求1所述的防止保温罩内钢卷表面氧化的露点方法,其特征是,所述移动小车包括,
底板;
钢卷固定座,设置于所述底板上中央;
托盘,环形结构,水平套设于所述钢卷固定座中部;
保温罩,下端开口,罩设于所述托盘上,其内腔体积大于钢卷;
所述保温罩上设若干排气孔及相应的控制阀。
3.如权利要求1所述的防止保温罩内钢卷表面氧化的露点方法,其特征是,所述移动小车包括,
托盘;
钢卷固定座,设置于所述托盘上中央;
保温罩,下端开口,罩设于所述托盘上,其内腔体积大于钢卷;
所述保温罩上设若干排气孔及相应的控制阀。
4.如权利要求1或2或3所述的防止保温罩内钢卷表面氧化的露点方法,其特征是,所述保温罩为复合结构,外保护层为高强钢板,中间层为保温材料,内层为耐高温不锈钢板。
5.如权利要求3所述的防止保温罩内钢卷表面氧化的露点方法,其特征是,所述排气孔设置于所述保温罩的外保护层。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810631502.2A CN110614283B (zh) | 2018-06-19 | 2018-06-19 | 一种防止保温罩内钢卷表面氧化的露点方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810631502.2A CN110614283B (zh) | 2018-06-19 | 2018-06-19 | 一种防止保温罩内钢卷表面氧化的露点方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110614283A true CN110614283A (zh) | 2019-12-27 |
CN110614283B CN110614283B (zh) | 2022-05-31 |
Family
ID=68920390
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810631502.2A Active CN110614283B (zh) | 2018-06-19 | 2018-06-19 | 一种防止保温罩内钢卷表面氧化的露点方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110614283B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112063815A (zh) * | 2020-08-25 | 2020-12-11 | 宝钢湛江钢铁有限公司 | 一种轧后保温缓冷以改善成品性能均匀性的方法 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101709506A (zh) * | 2009-05-11 | 2010-05-19 | 南安市三晶阳光电力有限公司 | 一种单晶炉热场的排气方法和装置 |
CN101758841A (zh) * | 2008-11-12 | 2010-06-30 | 张家港富瑞特种装备股份有限公司 | 中转拉料车 |
CN103057842A (zh) * | 2013-01-15 | 2013-04-24 | 无锡亚中智能装备有限公司 | 车载式硅钢卷恒温装置 |
CN203497055U (zh) * | 2013-09-23 | 2014-03-26 | 上海宝冶集团有限公司 | 双向保温挂车 |
CN103757196A (zh) * | 2014-01-09 | 2014-04-30 | 鞍钢股份有限公司 | 一种高牌号电工钢的退火方法 |
CN106011452A (zh) * | 2016-07-09 | 2016-10-12 | 新万鑫(福建)精密薄板有限公司 | 一种取向硅钢高温罩式炉炉内气压控制装置及方法 |
CN206447906U (zh) * | 2017-01-05 | 2017-08-29 | 鞍钢集团工程技术有限公司 | 一种移动式缓冷间 |
CN107470377A (zh) * | 2017-09-20 | 2017-12-15 | 上海贺力液压机电有限公司 | 钢带制造流水线在线保温缓冷装置 |
-
2018
- 2018-06-19 CN CN201810631502.2A patent/CN110614283B/zh active Active
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101758841A (zh) * | 2008-11-12 | 2010-06-30 | 张家港富瑞特种装备股份有限公司 | 中转拉料车 |
CN101709506A (zh) * | 2009-05-11 | 2010-05-19 | 南安市三晶阳光电力有限公司 | 一种单晶炉热场的排气方法和装置 |
CN103057842A (zh) * | 2013-01-15 | 2013-04-24 | 无锡亚中智能装备有限公司 | 车载式硅钢卷恒温装置 |
CN203497055U (zh) * | 2013-09-23 | 2014-03-26 | 上海宝冶集团有限公司 | 双向保温挂车 |
CN103757196A (zh) * | 2014-01-09 | 2014-04-30 | 鞍钢股份有限公司 | 一种高牌号电工钢的退火方法 |
CN106011452A (zh) * | 2016-07-09 | 2016-10-12 | 新万鑫(福建)精密薄板有限公司 | 一种取向硅钢高温罩式炉炉内气压控制装置及方法 |
CN206447906U (zh) * | 2017-01-05 | 2017-08-29 | 鞍钢集团工程技术有限公司 | 一种移动式缓冷间 |
CN107470377A (zh) * | 2017-09-20 | 2017-12-15 | 上海贺力液压机电有限公司 | 钢带制造流水线在线保温缓冷装置 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112063815A (zh) * | 2020-08-25 | 2020-12-11 | 宝钢湛江钢铁有限公司 | 一种轧后保温缓冷以改善成品性能均匀性的方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN110614283B (zh) | 2022-05-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112877639A (zh) | 一种高碳铬轴承钢碳氮共渗工艺及设备 | |
CN110614283B (zh) | 一种防止保温罩内钢卷表面氧化的露点方法 | |
CN103882191B (zh) | 一种全氮气生产冷轧无取向电工钢的退火方法 | |
CN101565809A (zh) | 井式气体渗碳炉及工装工艺的改进 | |
KR102397795B1 (ko) | 이동식 열간 압연 열절연 열처리 장치 | |
CN203960277U (zh) | 一种连续式刀具热处理炉 | |
CN207335414U (zh) | 一种真空脱脂烧结炉 | |
CN212388083U (zh) | 一种取向硅钢高效天然气退火炉 | |
CN210261861U (zh) | 一种预制表面氧化膜热轧辊设备 | |
JP5621012B1 (ja) | ベルジャー式球化アニーリング連続熱処理炉の構造 | |
CN107267857A (zh) | 一种07MnNiMoDR钢板及其在线淬火生产方法 | |
CN208616737U (zh) | 一种带保温罩的运输小车 | |
CN109097530A (zh) | 抽真空深冷回火炉及其深冷回火处理方法 | |
CN113106207B (zh) | 一种超低温9Ni钢热处理淬火冷却装置及工艺 | |
CN105567916B (zh) | 一种大容积钢质无缝气瓶热处理方法 | |
EP3685931B1 (en) | Hot-rolling online movable thermal insulation heat treatment process, and heat treatment line | |
CN208649377U (zh) | 深冷抽真空回火炉 | |
KR102397796B1 (ko) | 고정식 열간 코일 열절연 열처리 장치 | |
CN102417968B (zh) | 用于合金冷镦钢的热处理工艺 | |
CN214142444U (zh) | 一种移动式热卷退火装置 | |
CN109112428A (zh) | 一种低厚度氧化皮焊接用钢盘条的生产方法 | |
CN208776774U (zh) | 一种生产左立梁用510l大梁板 | |
CN110616307A (zh) | 一种热轧带钢热处理线 | |
CN110616306A (zh) | 一种热轧在线移动保温热处理工艺 | |
TWI571607B (zh) | The structure of the continuous heat treatment furnace for bell - type ball annealing |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |