CN101758841A - 中转拉料车 - Google Patents

中转拉料车 Download PDF

Info

Publication number
CN101758841A
CN101758841A CN200810236040A CN200810236040A CN101758841A CN 101758841 A CN101758841 A CN 101758841A CN 200810236040 A CN200810236040 A CN 200810236040A CN 200810236040 A CN200810236040 A CN 200810236040A CN 101758841 A CN101758841 A CN 101758841A
Authority
CN
China
Prior art keywords
base plate
plates
truck
movably set
wheel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN200810236040A
Other languages
English (en)
Inventor
张虎
胡晨曦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhangjiagang Furui Special Equipment Co Ltd
Original Assignee
Zhangjiagang Furui Special Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhangjiagang Furui Special Equipment Co Ltd filed Critical Zhangjiagang Furui Special Equipment Co Ltd
Priority to CN200810236040A priority Critical patent/CN101758841A/zh
Publication of CN101758841A publication Critical patent/CN101758841A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种保温效果较好的中转拉料车，包括：底板，底板的两侧设置有侧板，底板的两端设置有端板，两块侧板、两块端板和底板围成一个料箱，底板后侧的底面上设置有一对支承架，这对支承架的末端活动设置有转轴，转轴的两端分别活动设置有后轮，底板前侧的底面上活动设置有支承臂，支承臂的末端活动设置有前轮，支承臂上活动设置有拉杆；所述料箱的上沿还设置有翻盖，两块侧板、两块端板和底板以及翻盖中均设置有夹层，所有夹层中设置有保温材料。本发明减少了转运过程中的热量散失，从而保证了冲切工序中可采用普通冲床对带有余热的半成品进行切除废边的操作，减小了加工难度，节省了生产成本。

Description

中转拉料车
技术领域
本发明涉及到用于工序间中转的拉料车。
背景技术
众所周知，在将料坯高温冲压成型之后会在成型的半成品的周边产生粘连的废边，通常需要用中转拉料车将该半成品转运至冲切工序将废边切除。如图1所示，目前的中转拉料车，包括：底板1，底板1的两侧设置有侧板2，底板1的两端设置有端板3，侧板2、端板3和底板1围成一个料箱，底板1后侧的底面上设置有一对支承架4，这对支承架4的末端通过转轴5活动设置有一对后轮6，底板1前侧的底面上活动设置有支承臂7，支承臂7的末端活动设置有前轮8，支承臂7上活动设置有拉杆9。这种中转拉料车由于没有保温机制，使得其将冲压成型后带有余热的半成品转动至冲切工序时，半成品的温度下降得非常多，大家知道，冷却之后的材料的硬度将大大增强，这就增大了冲切废边的难度，使得选用的冲床必须具有更大的剪切力，其冲压等级比加工高温材料的普通冲床高出许多，该冲床的价格比普通冲床要高出不知道多少，从而增加了生产成本。
发明内容
本发明所要解决的一个技术问题是：提供一种保温效果较好的中转拉料车。
为解决上述技术问题，本发明采用的第一个技术方案为：中转拉料车，包括：底板，底板的两侧设置有侧板，底板的两端设置有端板，两块侧板、两块端板和底板围成一个料箱，底板后侧的底面上设置有一对支承架，这对支承架的末端活动设置有转轴，转轴的两端分别活动设置有后轮，底板前侧的底面上活动设置有支承臂，支承臂的末端活动设置有前轮，支承臂上活动设置有拉杆；所述料箱的上沿还设置有翻盖，两块侧板、两块端板和底板以及翻盖中均设置有夹层，所有夹层中设置有保温材料。
所述夹层的具体构成方式为：外层为金属板，内层为钢丝网。
所述的保温材料为石棉。
所述的前轮和后轮均为耐高温橡胶轮。
本发明的有益效果是：本发明在构成料箱的底板、两块侧板和两块端板以及翻盖中均设置有夹层，并在夹层中放置了石棉等保温材料，大幅减小了转运过程中的热量散失，从而保证了冲切工序中可采用普通冲床对带有余热的半成品进行切除废边的操作，减小了加工难度，节省了生产成本。
附图说明
图1是背景技术中所述的中转拉料车的结构示意图；
图中：1、底板，2、侧板，3、端板，4、支承架，5、转轴，6、后轮，7、支承臂，8、前轮，9、拉杆。
图2是本发明中所述的中转拉料车的结构示意图；
图中：1、底板，2、侧板，3、端板，31、外层，32、石棉，33、内层，4、支承架，5、转轴，6、后轮，7、支承臂，8、前轮，9、拉杆，10、翻盖，11、拉手。
具体实施方式
下面结合附图，详细描述本发明的具体实施方案。
如图2所示，本发明所述的中转拉料车，包括：底板1，底板1的两侧设置有侧板2，底板1的两端设置有端板3，两块侧板2、两块端板3和底板1围成一个料箱，底板1后侧的底面上设置有一对支承架4，这对支承架4的末端活动设置有转轴5，转轴5的两端分别活动设置有后轮6，底板1前侧的底面上活动设置有支承臂7，支承臂7的末端活动设置有前轮8，支承臂7上活动设置有拉杆9；所述料箱的上沿还设置有翻盖10，翻盖10上还设置有用于方便翻盖10打开的拉手11，两块侧板2、两块端板3和底板1以及翻盖10中均设置有夹层，夹层中设置有石棉32等保温材料，以端板3为例，所述夹层的具体构成方式为：外层33由铁板或铝板构成，内层31为钢丝网构成，当然，内层31也可以是铁板或铝板，之所以选用钢丝网来担当，主要是考虑尽量减小转运物与内层33的接触面积，提高保温效果；此外，考虑到轮子耐高温情况，所述的前轮8和后轮6均采用了耐高温橡胶轮。
本发明在构成料箱的底板1、两块侧板2和两块端板3以及翻盖10中均设置有夹层，并在夹层中放置了石棉32等保温材料，大幅减小了转运过程中的热量散失，从而保证了冲切工序中可采用普通冲床对带有余热的半成品进行切除废边的操作，减小了加工难度，节省了生产成本。

Claims (4)

1.中转拉料车，包括：底板，底板的两侧设置有侧板，底板的两端设置有端板，两块侧板、两块端板和底板围成一个料箱，底板后侧的底面上设置有一对支承架，这对支承架的末端活动设置有转轴，转轴的两端分别活动设置有后轮，底板前侧的底面上活动设置有支承臂，支承臂的末端活动设置有前轮，支承臂上活动设置有拉杆；其特征在于：所述料箱的上沿还设置有翻盖，两块侧板、两块端板和底板以及翻盖中均设置有夹层，所有夹层中设置有保温材料。
2.如权利要求1所述的中转拉料车，其特征在于：所述夹层的具体构成方式为：外层为金属板，内层为钢丝网。
3.如权利要求1或2所述的中转拉料车，其特征在于：所述的保温材料为石棉。
4.如权利要求1或2所述的中转拉料车，其特征在于：所述的前轮和后轮均为耐高温橡胶轮。
CN200810236040A 2008-11-12 2008-11-12 中转拉料车 Pending CN101758841A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200810236040A CN101758841A (zh) 2008-11-12 2008-11-12 中转拉料车

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200810236040A CN101758841A (zh) 2008-11-12 2008-11-12 中转拉料车

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101758841A true CN101758841A (zh) 2010-06-30

Family

ID=42490265

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200810236040A Pending CN101758841A (zh) 2008-11-12 2008-11-12 中转拉料车

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101758841A (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103057842A (zh) * 2013-01-15 2013-04-24 无锡亚中智能装备有限公司 车载式硅钢卷恒温装置
CN104085431A (zh) * 2014-07-08 2014-10-08 池上剑 一种具有固定装置的运输车
CN104290784A (zh) * 2014-09-04 2015-01-21 德清丁氏机械设备安装有限公司 博油车
CN104437298A (zh) * 2014-11-07 2015-03-25 成都欧林生物科技股份有限公司 一种移动式的配液装置
CN110614283A (zh) * 2018-06-19 2019-12-27 宝钢湛江钢铁有限公司 一种防止保温罩内钢卷表面氧化的露点方法
CN110614280A (zh) * 2018-06-19 2019-12-27 宝钢湛江钢铁有限公司 一种在线热卷温度均匀化的处理方法
CN110614281A (zh) * 2018-06-19 2019-12-27 宝钢湛江钢铁有限公司 一种热轧黑皮钢产品改善氧化铁皮附着力的方法

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103057842A (zh) * 2013-01-15 2013-04-24 无锡亚中智能装备有限公司 车载式硅钢卷恒温装置
CN104085431A (zh) * 2014-07-08 2014-10-08 池上剑 一种具有固定装置的运输车
CN104290784A (zh) * 2014-09-04 2015-01-21 德清丁氏机械设备安装有限公司 博油车
CN104290784B (zh) * 2014-09-04 2016-10-05 德清丁氏机械设备安装有限公司 博油车
CN104437298A (zh) * 2014-11-07 2015-03-25 成都欧林生物科技股份有限公司 一种移动式的配液装置
CN110614283A (zh) * 2018-06-19 2019-12-27 宝钢湛江钢铁有限公司 一种防止保温罩内钢卷表面氧化的露点方法
CN110614280A (zh) * 2018-06-19 2019-12-27 宝钢湛江钢铁有限公司 一种在线热卷温度均匀化的处理方法
CN110614281A (zh) * 2018-06-19 2019-12-27 宝钢湛江钢铁有限公司 一种热轧黑皮钢产品改善氧化铁皮附着力的方法
CN110614283B (zh) * 2018-06-19 2022-05-31 宝钢湛江钢铁有限公司 一种防止保温罩内钢卷表面氧化的露点方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101758841A (zh) 中转拉料车
CN201807656U (zh) 大中型变压器油箱折板成型模
CN206997490U (zh) 锻造铝合金u型铝板多向冲孔模具
CN106975967A (zh) 一种板材放置翻转机构
CN106115160A (zh) 一种铝卷提升平移机构
CN201325465Y (zh) 中转拉料车
CN201969776U (zh) 冷弯防滑板的生产机组
CN2915313Y (zh) 金属波形板滚压加工机
CN101912916A (zh) 一种边切模具压料机构
CN204773691U (zh) 一种高速冲压装置
CN106696039A (zh) 筷子送料装置
CN206653185U (zh) 一种板材放置翻转机构
CN104960965A (zh) 一种可调节分切装置
CN204842630U (zh) 方管冲孔机
CN107662108A (zh) 冷却塔用填料冷凝板生产线
CN202241993U (zh) 超声波内页制造机
CN202518814U (zh) 面弯机的下料装置
CN202114914U (zh) 吸塑成型机的成型装置
CN102327955A (zh) 一种提高弹簧片弹性的冲压方法
CN206046732U (zh) 冷库板生产用钢板折弯机
CN206654079U (zh) 一种板材固定运送机构
CN205932080U (zh) 一种铝卷提升平移机构
CN201960011U (zh) 在金属折弯加工中消除冲压痕迹的装置
CN206882562U (zh) 一种用于冲压不锈钢片材的加强型模具
CN201350648Y (zh) 苯板切割机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20100630