CN110613298A - 烹饪方法、阿胶品质的评价方法、烹饪装置和存储介质 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种烹饪方法、阿胶品质的评价方法、烹饪装置和存储介质，其中，烹饪方法包括：按照预设比例将阿胶和液料定量输送至烹饪部内；对定量添加的所述阿胶和所述液料进行多个功率挡位的水浴加热处理，其中，所述预设比例为所述阿胶与所述液料的重量比例。通过本发明的技术方案，提升了阿胶汤品的食用口感。
Description
技术领域
本发明涉及烹饪领域，具体而言，涉及一种烹饪方法、一种阿胶品质的评价方法、一种烹饪装置和一种计算机可读存储介质。
背景技术
随着人民生活水平的提高，人们的健康观念几经变化，越来越多的人从崇尚保健的观念转变到食疗药补。
阿胶属药食同源，作为传统的滋补上品，具有补血止血、滋阴润燥、美白养颜、抗衰老、抗疲劳、提高免疫力等功效，适用人群广泛，因此受到广大消费者的青睐。
但是，阿胶在正常状态下呈膏状，质地硬脆，很多人不知道如何进行烹饪，才能达到其营养最大化的同时保持风味和口感最佳，且在现有的产品中，也很少有涉及阿胶烹饪工艺相关的产品，对烹饪出的阿胶滋补汤品质量的评价方法也缺少相关的研究报道。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此，本发明的一个目的在于提供一种烹饪方法。
本发明的另一个目的在于提供一种阿胶品质的评价方法。
本发明的另一个目的在于提供一种烹饪装置。
本发明的另一个目的在于提供一种计算机可读存储介质。
为了实现上述目的，根据本发明的第一方面的技术方案，提供了一种烹饪方法，包括：按照预设比例将阿胶和液料定量输送至烹饪部内；对定量添加的阿胶和液料进行多个功率挡位的水浴加热处理，其中，预设比例为阿胶与液料的重量比例。
在该技术方案中，通过按照预设比例将阿胶和液料定量输送至烹饪部内，能够提高阿胶的利用率，使得加入的阿胶全部被液料溶解，并且加快阿胶中氮元素的析出，以提高阿胶的营养价值，另外，通过对定量添加的阿胶和液料进行多个功率挡位的水浴加热处理，能够使液料的热量分布更均匀，基本不会发生溢出现象，且液料在微沸腾状态下更利于阿胶的溶解。
在上述技术方案中，优选地，在按照预设比例将阿胶和液料定量输送至烹饪部内前，还包括：将阿胶进行碎化处理，至阿胶的平均粒径小于或等于预设粒径为止。
在该技术方案中，通过在按照预设比例将阿胶和液料定量输送至烹饪部内前，将阿胶进行碎化处理，至阿胶的平均粒径小于或等于预设粒径为止，能够增大小颗粒的阿胶与液料的接触面积，进而提高阿胶溶解于液料的速度，且残渣率少，有利于进一步的提高烹饪效率和阿胶的利用率。
在上述任一技术方案中，优选地，对定量添加的阿胶和液料进行多个功率挡位的水浴加热处理，具体包括：对阿胶和液料进行第一功率的水浴加热处理，至达到第一预设温度为止；在检测达到第一预设温度后，进行第二功率的水浴加热处理至达到预设加热时长为止，以维持烹饪温度低于第二预设温度。
在该技术方案中，通过对阿胶和液料进行第一功率的水浴加热处理，至达到第一预设温度为止；在检测达到第一预设温度后，进行第二功率的水浴加热处理至达到预设加热时长为止，以维持烹饪温度低于第二预设温度，其中，第一预设温度大于或等于第二预设温度，优选地，第一预设温度设置为100摄氏度，第二预设温度设置为90摄氏度～100摄氏度，即首先快速加热阿胶和液料，此时液料内部气泡翻滚剧烈，进而带动阿胶剧烈运动，有利于提高阿胶的溶解效率，为了避免溢出发生，在达到100摄氏度后即降低加热挡位，以保持汤品处于微沸腾状态，在此阶段下的水浴加热有利于提高氮元素的析出率，进而提升汤品的营养价值。
在上述任一技术方案中，优选地，预设比例的取值范围为5％～10％。
根据本发明的第二方面的技术方案，提供了一种阿胶品质的评价方法，包括：确定阿胶汤品的理化指标参数和对应的第一预设权重，同时确定阿胶汤品的感官指标参数和对应的第二预设权重；对理化指标参数、第一预设权重、感官指标参数、第二预设权重进行加权求和；根据加权求和的结果所属的数值范围，确定阿胶汤品的品质等级。
在该技术方案中，通过将对理化指标参数、第一预设权重、感官指标参数、第二预设权重进行加权求和，根据加权求和的结果所属的数值范围，确定阿胶汤品的品质等级，能够提升阿胶汤品评价的可靠性和准确性，兼顾了营养价值和感官体验，有利于进一步优化阿胶汤品的制作工艺。
优选地，第一预设权重为60％，第二预设权重为40％，汤品质量总分＝理化指标参数×60％+感官指标参数×40％。
在上述任一技术方案中，优选地，在确定阿胶汤品的理化指标参数和对应的第一预设权重，同时确定阿胶汤品的感官指标参数和对应的第二预设权重前，还包括：确定阿胶汤品中析出的氮元素含量，同时，确定阿胶汤品中阿胶的氮元素添加量；计算析出的碳元素含量与氮元素添加量之间的比值；根据比值所属的预设比值范围、预设比值范围对应的理化分值，确定阿胶汤品对应的理化分值，并作为阿胶汤品的理化指标参数。
在该技术方案中，通过确定阿胶汤品中析出的氮元素含量，同时，确定阿胶汤品中阿胶的氮元素添加量，并计算析出的碳元素含量与氮元素添加量之间的比值，以及根据比值所属的预设比值范围、预设比值范围对应的理化分值，确定阿胶汤品对应的理化分值，并作为阿胶汤品的理化指标参数，其中，理化指标参数体现了阿胶利用率，准确地评价了阿胶汤品的营养价值。
在上述任一技术方案中，优选地，在确定阿胶汤品的理化指标参数和对应的第一预设权重，同时确定阿胶汤品的感官指标参数和对应的第二预设权重前，还包括：确定阿胶汤品中的风味元素的比重和任一种风味元素对应的预设权重；对风味元素的比重进行加权求和；根据风味元素的加权求和结果确定感官指标参数。
在该技术方案中，通过确定阿胶汤品中的风味元素的比重和任一种风味元素对应的预设权重，以及对风味元素的比重进行加权求和；根据风味元素的加权求和结果确定感官指标参数，评价了用户对阿胶汤品的感官体验。
根据本发明的第三方面的技术方案，提供了一种烹饪装置，包括：供料单元，用于按照预设比例将阿胶和液料定量输送至烹饪部内；加热单元，用于对定量添加的阿胶和液料进行多个功率挡位的水浴加热处理，其中，预设比例为阿胶与液料的重量比例。
在该技术方案中，通过按照预设比例将阿胶和液料定量输送至烹饪部内，能够提高阿胶的利用率，使得加入的阿胶全部被液料溶解，并且加快阿胶中氮元素的析出，以提高阿胶的营养价值，另外，通过对定量添加的阿胶和液料进行多个功率挡位的水浴加热处理，能够使液料的热量分布更均匀，基本不会发生溢出现象，且液料在微沸腾状态下更利于阿胶的溶解。
在上述任一技术方案中，优选地，还包括：碎化单元，用于将阿胶进行碎化处理，至阿胶的平均粒径小于或等于预设粒径为止。
在该技术方案中，通过在按照预设比例将阿胶和液料定量输送至烹饪部内前，将阿胶进行碎化处理，至阿胶的平均粒径小于或等于预设粒径为止，能够增大小颗粒的阿胶与液料的接触面积，进而提高阿胶溶解于液料的速度，且残渣率少，有利于进一步的提高烹饪效率和阿胶的利用率。
在上述任一技术方案中，优选地，加热单元还用于：对阿胶和液料进行第一功率的水浴加热处理，至达到第一预设温度为止；加热单元还用于：在检测达到第一预设温度后，进行第二功率的水浴加热处理至达到预设加热时长为止，以维持烹饪温度低于第二预设温度。
在该技术方案中，通过对阿胶和液料进行第一功率的水浴加热处理，至达到第一预设温度为止；在检测达到第一预设温度后，进行第二功率的水浴加热处理至达到预设加热时长为止，以维持烹饪温度低于第二预设温度，其中，第一预设温度大于或等于第二预设温度，优选地，第一预设温度设置为100摄氏度，第二预设温度设置为90摄氏度～100摄氏度，即首先快速加热阿胶和液料，此时液料内部气泡翻滚剧烈，进而带动阿胶剧烈运动，有利于提高阿胶的溶解效率，为了避免溢出发生，在达到100摄氏度后即降低加热挡位，以保持汤品处于微沸腾状态，在此阶段下的水浴加热有利于提高氮元素的析出率，进而提升汤品的营养价值。
在上述任一技术方案中，优选地，预设比例的取值范围为5％～10％。
根据本发明的第四方面的技术方案，提供了一种计算机可读存储介质，计算机可读存储介质上存储有计算机程序，计算机程序被执行时实现如上述任一项烹饪方法和/或阿胶品质的评价方法限定的步骤。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1示出了根据本发明的一个实施例的烹饪方法的示意流程图；
图2示出了根据本发明的一个实施例的阿胶品质的评价方法的示意流程图；
图3示出了根据本发明的一个实施例的烹饪装置的示意框图。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
图1示出了根据本发明的一个实施例的烹饪方法的示意流程图。
如图1所示，根据本发明的一个实施例的烹饪方法，包括：步骤S102，按照预设比例将阿胶和液料定量输送至烹饪部内；步骤S104，对定量添加的阿胶和液料进行多个功率挡位的水浴加热处理，其中，预设比例为阿胶与液料的重量比例。
在该技术方案中，通过按照预设比例将阿胶和液料定量输送至烹饪部内，能够提高阿胶的利用率，使得加入的阿胶全部被液料溶解，并且加快阿胶中氮元素的析出，以提高阿胶的营养价值，另外，通过对定量添加的阿胶和液料进行多个功率挡位的水浴加热处理，能够使液料的热量分布更均匀，基本不会发生溢出现象，且液料在微沸腾状态下更利于阿胶的溶解。
在上述技术方案中，优选地，在按照预设比例将阿胶和液料定量输送至烹饪部内前，还包括：将阿胶进行碎化处理，至阿胶的平均粒径小于或等于预设粒径为止。
在该技术方案中，通过在按照预设比例将阿胶和液料定量输送至烹饪部内前，将阿胶进行碎化处理，至阿胶的平均粒径小于或等于预设粒径为止，能够增大小颗粒的阿胶与液料的接触面积，进而提高阿胶溶解于液料的速度，且残渣率少，有利于进一步的提高烹饪效率和阿胶的利用率。
在上述任一技术方案中，优选地，对定量添加的阿胶和液料进行多个功率挡位的水浴加热处理，具体包括：对阿胶和液料进行第一功率的水浴加热处理，至达到第一预设温度为止；在检测达到第一预设温度后，进行第二功率的水浴加热处理至达到预设加热时长为止，以维持烹饪温度低于第二预设温度。
在该技术方案中，通过对阿胶和液料进行第一功率的水浴加热处理，至达到第一预设温度为止；在检测达到第一预设温度后，进行第二功率的水浴加热处理至达到预设加热时长为止，以维持烹饪温度低于第二预设温度，其中，第一预设温度大于或等于第二预设温度，优选地，第一预设温度设置为100摄氏度，第二预设温度设置为90摄氏度～100摄氏度，即首先快速加热阿胶和液料，此时液料内部气泡翻滚剧烈，进而带动阿胶剧烈运动，有利于提高阿胶的溶解效率，为了避免溢出发生，在达到100摄氏度后即降低加热挡位，以保持汤品处于微沸腾状态，在此阶段下的水浴加热有利于提高氮元素的析出率，进而提升汤品的营养价值。
在上述任一技术方案中，优选地，预设比例的取值范围为5％～10％。
图2示出了根据本发明的一个实施例的阿胶品质的评价方法的示意流程图。
如图2所示，根据本发明的一个实施例的阿胶品质的评价方法，包括：步骤S202，确定阿胶汤品的理化指标参数和对应的第一预设权重，同时确定阿胶汤品的感官指标参数和对应的第二预设权重；步骤S204，对理化指标参数、第一预设权重、感官指标参数、第二预设权重进行加权求和；步骤S206，根据加权求和的结果所属的数值范围，确定阿胶汤品的品质等级。
在该技术方案中，通过将对理化指标参数、第一预设权重、感官指标参数、第二预设权重进行加权求和，根据加权求和的结果所属的数值范围，确定阿胶汤品的品质等级，能够提升阿胶汤品评价的可靠性和准确性，兼顾了营养价值和感官体验，有利于进一步优化阿胶汤品的制作工艺。
优选地，第一预设权重为60％，第二预设权重为40％，汤品质量总分＝理化指标参数×60％+感官指标参数×40％。
在上述任一技术方案中，优选地，在确定阿胶汤品的理化指标参数和对应的第一预设权重，同时确定阿胶汤品的感官指标参数和对应的第二预设权重前，还包括：确定阿胶汤品中析出的氮元素含量，同时，确定阿胶汤品中阿胶的氮元素添加量；计算析出的碳元素含量与氮元素添加量之间的比值；根据比值所属的预设比值范围、预设比值范围对应的理化分值，确定阿胶汤品对应的理化分值，并作为阿胶汤品的理化指标参数。
在该技术方案中，通过确定阿胶汤品中析出的氮元素含量，同时，确定阿胶汤品中阿胶的氮元素添加量，并计算析出的碳元素含量与氮元素添加量之间的比值，以及根据比值所属的预设比值范围、预设比值范围对应的理化分值，确定阿胶汤品对应的理化分值，并作为阿胶汤品的理化指标参数，其中，理化指标参数体现了阿胶利用率，准确地评价了阿胶汤品的营养价值。
优选地，阿胶汤品的理化指标参数如下表1所示。
表1
| 阿胶利用率X | 等级 | 对应分值 |
| X≥90％ | A | 100分 |
| 80％≤X＜90％ | B | 80分 |
| 60％≤X＜80％ | C | 60分 |
| X＜60％ | D | 0分(不合格) |
在上述任一技术方案中，优选地，在确定阿胶汤品的理化指标参数和对应的第一预设权重，同时确定阿胶汤品的感官指标参数和对应的第二预设权重前，还包括：确定阿胶汤品中的风味元素的比重和任一种风味元素对应的预设权重；对风味元素的比重进行加权求和；根据风味元素的加权求和结果确定感官指标参数。
在该技术方案中，通过确定阿胶汤品中的风味元素的比重和任一种风味元素对应的预设权重，以及对风味元素的比重进行加权求和；根据风味元素的加权求和结果确定感官指标参数，评价了用户对阿胶汤品的感官体验。
其中，阿胶汤品的感官指标参数如下表2所示，优选地，风味、中药味和滋味的预设权重分别设为25％、25％和50％。
表2
| 风味 | 中药味 | 滋味 | 感官总分 |
| 25分 | 25分 | 50分 | 100分 |
譬如，取料液比为6％的阿胶，敲碎，配以适量的乌鸡脯肉或猪瘦肉等食材于电炖锅中，加水，开始炖煮，慢炖时间按下表3所示，炖煮结束，分别对汤品进行质量评价，慢炖时间3h阿胶汤品质量最佳。
表3
| 序号 | 慢炖时间(h) | 阿胶利用率(％) | 理化总分 | 感官总分 | 汤品质量总分 |
| 1 | 2 | 76.41±3.56 | 60 | 71.34±6.94 | 64.54 |
| 2 | 3 | 92.06±1.41 | 100 | 73.48±8.69 | 89.39 |
| 3 | 4 | 88.59±0.01 | 80 | 73.56±6.05 | 77.43 |
| 4 | 5 | 79.13±0.38 | 60 | 75.54±9.28 | 66.22 |
表3中的理化总分即为理化指标参数对应的评分值，感官总分即为感官指标参数对应的评分值，汤品质量总分即对应于阿胶汤品的品质等级，汤品质量总分越高，则阿胶汤品的品质等级越高。
图3示出了根据本发明的一个实施例的烹饪装置的示意框图。
如图3所示，根据本发明的一个实施例的烹饪装置300，包括：供料单元302，用于按照预设比例将阿胶和液料定量输送至烹饪部内；加热单元304，用于对定量添加的阿胶和液料进行多个功率挡位的水浴加热处理，其中，预设比例为阿胶与液料的重量比例。
在该技术方案中，通过按照预设比例将阿胶和液料定量输送至烹饪部内，能够提高阿胶的利用率，使得加入的阿胶全部被液料溶解，并且加快阿胶中氮元素的析出，以提高阿胶的营养价值，另外，通过对定量添加的阿胶和液料进行多个功率挡位的水浴加热处理，能够使液料的热量分布更均匀，基本不会发生溢出现象，且液料在微沸腾状态下更利于阿胶的溶解。
在上述任一技术方案中，优选地，还包括：碎化单元306，用于将阿胶进行碎化处理，至阿胶的平均粒径小于或等于预设粒径为止。
在该技术方案中，通过在按照预设比例将阿胶和液料定量输送至烹饪部内前，将阿胶进行碎化处理，至阿胶的平均粒径小于或等于预设粒径为止，能够增大小颗粒的阿胶与液料的接触面积，进而提高阿胶溶解于液料的速度，且残渣率少，有利于进一步的提高烹饪效率和阿胶的利用率。
在上述任一技术方案中，优选地，加热单元304还用于：对阿胶和液料进行第一功率的水浴加热处理，至达到第一预设温度为止；加热单元304还用于：在检测达到第一预设温度后，进行第二功率的水浴加热处理至达到预设加热时长为止，以维持烹饪温度低于第二预设温度。
在该技术方案中，通过对阿胶和液料进行第一功率的水浴加热处理，至达到第一预设温度为止；在检测达到第一预设温度后，进行第二功率的水浴加热处理至达到预设加热时长为止，以维持烹饪温度低于第二预设温度，其中，第一预设温度大于或等于第二预设温度，优选地，第一预设温度设置为100摄氏度，第二预设温度设置为90摄氏度～100摄氏度，即首先快速加热阿胶和液料，此时液料内部气泡翻滚剧烈，进而带动阿胶剧烈运动，有利于提高阿胶的溶解效率，为了避免溢出发生，在达到100摄氏度后即降低加热挡位，以保持汤品处于微沸腾状态，在此阶段下的水浴加热有利于提高氮元素的析出率，进而提升汤品的营养价值。
在上述任一技术方案中，优选地，预设比例的取值范围为5％～10％。
其中，上述烹饪装置300可以是烹饪器具中的MCU、CPU、DSP、单片机和嵌入式设备等逻辑计算器件，上述供料单元302可以包括供料管内的电磁阀和对应的驱动电路、风机和对应的控制电路、传送带和对应的控制电路，上述加热单元304可以包括加热组件和对应的驱动电路，碎化单元306可以包括研磨组件和对应的驱动电路。
根据本发明的实施例的计算机可读存储介质，计算机可读存储介质上存储有计算机程序，计算机程序被执行时实现：按照预设比例将阿胶和液料定量输送至烹饪部内；对定量添加的阿胶和液料进行多个功率挡位的水浴加热处理，其中，预设比例为阿胶与液料的重量比例。
在该技术方案中，通过按照预设比例将阿胶和液料定量输送至烹饪部内，能够提高阿胶的利用率，使得加入的阿胶全部被液料溶解，并且加快阿胶中氮元素的析出，以提高阿胶的营养价值，另外，通过对定量添加的阿胶和液料进行多个功率挡位的水浴加热处理，能够使液料的热量分布更均匀，基本不会发生溢出现象，且液料在微沸腾状态下更利于阿胶的溶解。
在上述技术方案中，优选地，在按照预设比例将阿胶和液料定量输送至烹饪部内前，还包括：将阿胶进行碎化处理，至阿胶的平均粒径小于或等于预设粒径为止。
在该技术方案中，通过在按照预设比例将阿胶和液料定量输送至烹饪部内前，将阿胶进行碎化处理，至阿胶的平均粒径小于或等于预设粒径为止，能够增大小颗粒的阿胶与液料的接触面积，进而提高阿胶溶解于液料的速度，且残渣率少，有利于进一步的提高烹饪效率和阿胶的利用率。
在上述任一技术方案中，优选地，对定量添加的阿胶和液料进行多个功率挡位的水浴加热处理，具体包括：对阿胶和液料进行第一功率的水浴加热处理，至达到第一预设温度为止；在检测达到第一预设温度后，进行第二功率的水浴加热处理至达到预设加热时长为止，以维持烹饪温度低于第二预设温度。
在该技术方案中，通过对阿胶和液料进行第一功率的水浴加热处理，至达到第一预设温度为止；在检测达到第一预设温度后，进行第二功率的水浴加热处理至达到预设加热时长为止，以维持烹饪温度低于第二预设温度，其中，第一预设温度大于或等于第二预设温度，优选地，第一预设温度设置为100摄氏度，第二预设温度设置为90摄氏度～100摄氏度，即首先快速加热阿胶和液料，此时液料内部气泡翻滚剧烈，进而带动阿胶剧烈运动，有利于提高阿胶的溶解效率，为了避免溢出发生，在达到100摄氏度后即降低加热挡位，以保持汤品处于微沸腾状态，在此阶段下的水浴加热有利于提高氮元素的析出率，进而提升汤品的营养价值。
在上述任一技术方案中，优选地，预设比例的取值范围为5％～10％。
在上述任一技术方案中，优选地，还包括：确定阿胶汤品的理化指标参数和对应的第一预设权重，同时确定阿胶汤品的感官指标参数和对应的第二预设权重；对理化指标参数、第一预设权重、感官指标参数、第二预设权重进行加权求和；根据加权求和的结果所属的数值范围，确定阿胶汤品的品质等级。
在该技术方案中，通过将对理化指标参数、第一预设权重、感官指标参数、第二预设权重进行加权求和，根据加权求和的结果所属的数值范围，确定阿胶汤品的品质等级，能够提升阿胶汤品评价的可靠性和准确性，兼顾了营养价值和感官体验，有利于进一步优化阿胶汤品的制作工艺。
优选地，第一预设权重为60％，第二预设权重为40％，汤品质量总分＝理化指标参数×60％+感官指标参数×40％。
在上述任一技术方案中，优选地，在确定阿胶汤品的理化指标参数和对应的第一预设权重，同时确定阿胶汤品的感官指标参数和对应的第二预设权重前，还包括：确定阿胶汤品中析出的氮元素含量，同时，确定阿胶汤品中阿胶的氮元素添加量；计算析出的碳元素含量与氮元素添加量之间的比值；根据比值所属的预设比值范围、预设比值范围对应的理化分值，确定阿胶汤品对应的理化分值，并作为阿胶汤品的理化指标参数。
在该技术方案中，通过确定阿胶汤品中析出的氮元素含量，同时，确定阿胶汤品中阿胶的氮元素添加量，并计算析出的碳元素含量与氮元素添加量之间的比值，以及根据比值所属的预设比值范围、预设比值范围对应的理化分值，确定阿胶汤品对应的理化分值，并作为阿胶汤品的理化指标参数，其中，理化指标参数体现了阿胶利用率，准确地评价了阿胶汤品的营养价值。
在上述任一技术方案中，优选地，在确定阿胶汤品的理化指标参数和对应的第一预设权重，同时确定阿胶汤品的感官指标参数和对应的第二预设权重前，还包括：确定阿胶汤品中的风味元素的比重和任一种风味元素对应的预设权重；对风味元素的比重进行加权求和；根据风味元素的加权求和结果确定感官指标参数。
在该技术方案中，通过确定阿胶汤品中的风味元素的比重和任一种风味元素对应的预设权重，以及对风味元素的比重进行加权求和；根据风味元素的加权求和结果确定感官指标参数，评价了用户对阿胶汤品的感官体验。
以上结合附图详细说明了本发明的技术方案，本发明提供了一种烹饪方法、阿胶品质的评价方法、烹饪装置和计算机可读存储介质，通过按照预设比例将阿胶和液料定量输送至烹饪部内，能够提高阿胶的利用率，使得加入的阿胶全部被液料溶解，并且加快阿胶中氮元素的析出，以提高阿胶的营养价值，另外，通过对定量添加的阿胶和液料进行多个功率挡位的水浴加热处理，能够使液料的热量分布更均匀，基本不会发生溢出现象，且液料在微沸腾状态下更利于阿胶的溶解。
本发明方法中的步骤可根据实际需要进行顺序调整、合并和删减。
本发明装置中的单元可根据实际需要进行合并、划分和删减。
本领域普通技术人员可以理解上述实施例的各种方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成，该程序可以存储于一计算机可读存储介质中，存储介质包括只读存储器(Read-Only Memory，ROM)、随机存储器(Random Access Memory，RAM)、可编程只读存储器(Programmable Read-only Memory，PROM)、可擦除可编程只读存储器(Erasable Programmable Read Only Memory，EPROM)、一次可编程只读存储器(One-time Programmable Read-Only Memory，OTPROM)、电子抹除式可复写只读存储器(Electrically-Erasable Programmable Read-Only Memory，EEPROM)、只读光盘(CompactDisc Read-Only Memory，CD-ROM)或其他光盘存储器、磁盘存储器、磁带存储器、或者能够用于携带或存储数据的计算机可读的任何其他介质。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (12)
1.一种烹饪方法，其特征在于，包括：
按照预设比例将阿胶和液料定量输送至烹饪部内；
对定量添加的所述阿胶和所述液料进行多个功率挡位的水浴加热处理，
其中，所述预设比例为所述阿胶与所述液料的重量比例。
2.根据权利要求1所述的烹饪方法，其特征在于，在所述按照预设比例将阿胶和液料定量输送至烹饪部内前，还包括：
将所述阿胶进行碎化处理，至所述阿胶的平均粒径小于或等于预设粒径为止。
3.根据权利要求2所述的烹饪方法，其特征在于，所述对定量添加的所述阿胶和所述液料进行多个功率挡位的水浴加热处理，具体包括：
对所述阿胶和所述液料进行第一功率的水浴加热处理，至达到第一预设温度为止；
在检测达到所述第一预设温度后，进行第二功率的水浴加热处理至达到预设加热时长为止，以维持烹饪温度低于第二预设温度。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的烹饪方法，其特征在于，
所述预设比例的取值范围为5％～10％。
5.一种阿胶品质的评价方法，适用于对采用权利要求1至4中任一项烹饪方法制备的阿胶汤品进行评价，其特征在于，所述阿胶品质的评价方法包括：
确定阿胶汤品的理化指标参数和对应的第一预设权重，同时确定所述阿胶汤品的感官指标参数和对应的第二预设权重；
对所述理化指标参数、所述第一预设权重、所述感官指标参数、所述第二预设权重进行加权求和；
根据所述加权求和的结果所属的数值范围，确定所述阿胶汤品的品质等级。
6.根据权利要求5所述的阿胶品质的评价方法，其特征在于，在确定阿胶汤品的理化指标参数和对应的第一预设权重，同时确定所述阿胶汤品的感官指标参数和对应的第二预设权重前，还包括：
确定所述阿胶汤品中析出的氮元素含量，同时，确定所述阿胶汤品中阿胶的氮元素添加量；
计算所述析出的碳元素含量与所述氮元素添加量之间的比值；
根据所述比值所属的预设比值范围、所述预设比值范围对应的理化分值，确定所述阿胶汤品对应的理化分值，并作为所述阿胶汤品的理化指标参数。
7.根据权利要求6所述的阿胶品质的评价方法，其特征在于，在确定阿胶汤品的理化指标参数和对应的第一预设权重，同时确定所述阿胶汤品的感官指标参数和对应的第二预设权重前，还包括：
确定所述阿胶汤品中的风味元素的比重和任一种所述风味元素对应的预设权重；
对所述风味元素的比重进行加权求和；
根据所述风味元素的加权求和结果确定所述感官指标参数。
8.一种烹饪装置，其特征在于，包括：
供料单元，用于按照预设比例将阿胶和液料定量输送至烹饪部内；
加热单元，用于对定量添加的所述阿胶和所述液料进行多个功率挡位的水浴加热处理，
其中，所述预设比例为所述阿胶与所述液料的重量比例。
9.根据权利要求8所述的烹饪装置，其特征在于，还包括：
碎化单元，用于将所述阿胶进行碎化处理，至所述阿胶的平均粒径小于或等于预设粒径为止。
10.根据权利要求9所述的烹饪装置，其特征在于，
所述加热单元还用于：对所述阿胶和所述液料进行第一功率的水浴加热处理，至达到第一预设温度为止；
所述加热单元还用于：在检测达到所述第一预设温度后，进行第二功率的水浴加热处理至达到预设加热时长为止，以维持烹饪温度低于第二预设温度。
11.根据权利要求8至10中任一项所述的烹饪装置，其特征在于，
所述预设比例的取值范围为5％～10％。
12.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序，所述计算机程序被执行时实现如权利要求1至4中任一项所述的烹饪方法，和/或如权利要求5至7中任一项所述的阿胶品质的评价方法。
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