CN110607630A - 一种拉链定型机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种拉链定型机，包括机体、加热定型箱、冷却定型箱、牵引装置和温度检测装置，加热定型箱和冷却定型箱位于机体内，且加热定型箱和冷却定型箱之间连通，形成用于供牵引装置穿过的链带输送通道，牵引装置穿设链带输送通道，牵引装置用于带动链带在链带输送通道中移动，温度检测装置分别位于加热定型箱和冷却定型箱中。本发明能够使加热定型箱和冷却定型箱内部各区域的温度分布较为均匀，避免链带出现不平整的现象，有利于提高产品质量和生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种拉链技术，尤其涉及一种拉链定型机。
背景技术
拉链，是人们生活中不可或缺的一部分，其广泛应用于鞋服、箱包等产品上。拉链在生产时，需采用定型机进行烘干、烫平及定型等工序，传统的拉链定型机在工作时，拉链带经进带装置进入烘箱，且经过烘箱内的多根带轮轴循环绕带后由拉带装置从烘箱的出口拉出，拉链带在被拉带装置从烘箱拉出时通过冷却风机对其吹风冷却。但是，在拉链经加热烫平过程中，由于烘箱内部各区域温度分布不均，导致出现链带不平整的现象，产品质量无法保证、生产效率较低。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种拉链定型机，能够使烘箱内部各区域温度分布较为均匀，避免链带出现不平整的现象，有利于提高产品质量和生产效率。
本发明的目的采用如下技术方案实现：
一种拉链定型机，包括机体、加热定型箱、冷却定型箱、牵引装置和温度检测装置，所述加热定型箱和冷却定型箱位于机体内，且所述加热定型箱和冷却定型箱之间连通，形成用于供牵引装置穿过的链带输送通道，所述牵引装置穿设所述链带输送通道，所述牵引装置用于带动链带在链带输送通道中移动，所述温度检测装置分别位于加热定型箱和冷却定型箱中。
进一步地，所述加热定型箱内形成有热定型腔，所述冷却定型箱内形成有冷却定型腔，所述温度检测装置分别位于热定型腔和冷却定型腔中。
进一步地，所述拉链定型机还包括链牙齿数计数仪，所述链牙齿数计数仪分别位于热定型腔和冷却定型腔中。
进一步地，所述牵引装置包括进带导辊、张紧辊、传动导辊和出带导辊，所述进带导辊、张紧辊、传动导辊和出带导辊位于链带输送通道中，所述进带导辊位于加热定型箱的一侧，所述张紧辊、传动导辊位于热定型腔和冷却定型腔中，所述出带导辊位于冷却定型箱的一侧，所述进带导辊、张紧辊、传动导辊和出带导辊之间通过传动连接。
进一步地，所述拉链定型机还包括热气发生装置，所述热气发生装置与加热定型箱连接，所述热气发生装置的出气口与热定型腔连通。
进一步地，所述拉链定型机还包括冷气发生装置，所述冷气发生装置与冷却定型箱连接，所述冷气发生装置的出气口与冷却定型腔连通。
进一步地，所述加热定型箱和冷却定型箱均包括六块栅板，六块所述栅板连接围成箱体结构，所述栅板上开设有气体通道，所述气体通道分别与热定型腔、冷却定型腔连通。
进一步地，所述栅板上铰接有多块导向板，所述气体通道的数量设为多个，多块所述导向板与多个气体通道间隔布置形成百叶窗结构。
进一步地，所述加热定型箱和冷却定型箱中均设有整烫装置。
进一步地，所述温度检测装置包括多个温度检测表，多个所述温度检测表分别对应加热定型箱和冷却定型箱的顶角布置。
相比现有技术，本发明的有益效果在于：
利用牵引装置带动链带在链带输送通道中移动，使链带依次经过加热定型箱和冷却定型箱，使链带依次经过加热定型加工和冷却定型加工，利用温度检测装置分别对加热定型箱和冷却定型箱内的温度进行监测，温度检测装置、加热定型箱、冷却定型箱分别与控制系统连接，温度检测装置将监测所得的数据反馈至控制系统，控制系统根据反馈的数据，使加热定型箱、冷却定型箱调节其内部的温度，能够使加热定型箱和冷却定型箱内部各区域的温度分布较为均匀，避免链带出现不平整的现象，有利于提高产品质量和生产效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中栅板的结构示意图。
图中：1、加热定型箱；2、冷却定型箱；3、牵引装置；4、热定型腔；5、链牙齿数计数仪；6、冷却定型腔；7、导向板；8、进带导辊；9、张紧辊；10、传动导辊；11、出带导辊；12、整烫装置；13、温度检测表；14、栅板。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
如图1及图2所示的一种拉链定型机，包括机体、加热定型箱1、冷却定型箱2、牵引装置3和温度检测装置，加热定型箱1和冷却定型箱2位于机体内，且加热定型箱1和冷却定型箱2之间连通，形成用于供牵引装置3穿过的链带输送通道，牵引装置3穿设链带输送通道，牵引装置3用于带动链带在链带输送通道中移动，温度检测装置分别位于加热定型箱1和冷却定型箱2中。
在上述结构的基础上，利用牵引装置3带动链带在链带输送通道中移动，使链带依次经过加热定型箱1和冷却定型箱2，使链带依次经过加热定型加工和冷却定型加工，利用温度检测装置分别对加热定型箱1和冷却定型箱2内的温度进行监测，温度检测装置、加热定型箱1、冷却定型箱2分别与控制系统连接，温度检测装置将监测所得的数据反馈至控制系统，控制系统根据反馈的数据，使加热定型箱1、冷却定型箱2调节其内部的温度，能够使加热定型箱1和冷却定型箱2内部各区域的温度分布较为均匀，避免链带出现不平整的现象，有利于提高产品质量和生产效率。
在本实施例中，加热定型箱1的数量为二个，有利于对链带进行有效的高温定型加工。
作为本实施例中一种较佳的实施方式，加热定型箱1内形成有热定型腔4，冷却定型箱2内形成有冷却定型腔6，温度检测装置分别位于热定型腔4和冷却定型腔6中。
具体地，本拉链定型机还包括链牙齿数计数仪5，链牙齿数计数仪5分别位于热定型腔4和冷却定型腔6中。优选地，该链牙齿数计数仪5采用红外线技术对链牙齿数进行计数，从而能够在一定尺寸内控制牙数，一般地，在具体实施中，1m为160-165颗牙，如监测结果有较大偏差，可通过牵引装置3调节。
更具体地，牵引装置3包括进带导辊8、张紧辊9、传动导辊10和出带导辊11，进带导辊8、张紧辊9、传动导辊10和出带导辊11位于链带输送通道中，进带导辊8位于加热定型箱1的一侧，张紧辊9、传动导辊10位于热定型腔4和冷却定型腔6中，出带导辊11位于冷却定型箱2的一侧，进带导辊8、张紧辊9、传动导辊10和出带导辊11之间通过传动连接。具体地，进带导辊8与进带电机的输出轴连接，出带导辊11与出带电机的输出轴连接，从而，将链带安装于进带导辊8、张紧辊9、传动导辊10和出带导辊11上，进带电机驱动进带导辊8转动，出带电机驱动出带导辊11转动，由于张紧辊9、传动导辊10位于进带导辊8和出带导辊11之间，在进带导辊8和出带导辊11的带动下，张紧辊9、传动导辊10同步转动，使链带往出带导辊11的方向移动。利用张紧辊9对链带进行拉紧，有利于提高拉链定型的效果，可避免链带出现不平整的现象。
需要说明的是，本拉链定型机还包括热气发生装置，热气发生装置与加热定型箱1连接，热气发生装置的出气口与热定型腔4连通。
另外，本拉链定型机还包括冷气发生装置，冷气发生装置与冷却定型箱2连接，冷气发生装置的出气口与冷却定型腔6连通。
需要强调的是，加热定型箱1和冷却定型箱2均包括六块栅板14，六块栅板14连接围成箱体结构，栅板14上开设有气体通道，气体通道分别与热定型腔4、冷却定型腔6连通。
值得一提的是，栅板14上铰接有多块导向板7，气体通道的数量设为多个，多块导向板7与多个气体通道间隔布置形成百叶窗结构，有利于气体的通过，提高加热或者冷却效率。本实施例中，导向板7与栅板14通过铰接的方式连接，使得导向板7能够实现导向后复位。
此外，加热定型箱1和冷却定型箱2中均设有整烫装置12。具体地，该整烫装置12可以是双面整烫装置12，还可以是其他的整烫装置12。
更佳的实施方式是，温度检测装置包括多个温度检测表13，多个温度检测表13分别对应加热定型箱1和冷却定型箱2的顶角布置。本实施例中，加热定型箱1和冷却定型箱2优选为长方体，即在加热定型箱1的四个顶角处均设有温度检测表13，在冷却定型箱2的四个顶角处均设有温度检测表13。
使用时，进带电机驱动进带导辊8转动，出带电机驱动出带导辊11转动，张紧辊9、传动导辊10同步转动，使链带往出带导辊11的方向移动，链带依次进入加热定型箱1和冷却定型箱2中。当链带进入加热定型箱1中，热气发生装置工作，将产生的热气通过其出气口输送至热定型腔4中，在热气的作用力下，栅板14上的多块导向板7被撑开，使热气能够通过气体通道进入加热定型箱1内部，使得热气在加热定型箱1的内部得到充分扩散，在加热定型箱1的各个顶角处均设有温度检测表13，各温度检测表13将监测所得的数据反馈至控制系统，控制系统根据反馈的数据，使加热定型箱1调节其内部的温度，能够使加热定型箱1内部各区域的温度分布较为均匀，加热定型箱1中的整烫装置12烫平链带，牵引装置3拉动链带行进，使链带能进入该整烫装置12整烫定型，对链带进行高温定型加工。
当链带进入冷却定型箱2中，冷气发生装置工作，将产生的冷气通过其出气口输送至冷却定型腔6中，在冷气的作用力下，栅板14上的多块导向板7被撑开，使冷气能够通过气体通道进入冷却定型箱2内部，使得冷气在冷却定型箱2的内部得到充分扩散，在冷却定型箱2的各个顶角处均设有温度检测表13，各温度检测表13将监测所得的数据反馈至控制系统，控制系统根据反馈的数据，使冷却定型箱2调节其内部的温度，能够使冷却定型箱2内部各区域的温度分布较为均匀，冷却定型箱2中的整烫装置12烫平链带，牵引装置3拉动链带行进，使链带能进入该整烫装置12整烫定型，对链带进行冷却定型。上述的加工处理，能避免链带出现不平整的现象，有利于提高产品质量和生产效率。链带完成冷却降温工序后，在出带导辊11的带动下进入下一工序。
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种拉链定型机，其特征在于：包括机体、加热定型箱、冷却定型箱、牵引装置和温度检测装置，所述加热定型箱和冷却定型箱位于机体内，且所述加热定型箱和冷却定型箱之间连通，形成用于供牵引装置穿过的链带输送通道，所述牵引装置穿设所述链带输送通道，所述牵引装置用于带动链带在链带输送通道中移动，所述温度检测装置分别位于加热定型箱和冷却定型箱中。
2.如权利要求1所述的拉链定型机，其特征在于：所述加热定型箱内形成有热定型腔，所述冷却定型箱内形成有冷却定型腔，所述温度检测装置分别位于热定型腔和冷却定型腔中。
3.如权利要求2所述的拉链定型机，其特征在于：所述拉链定型机还包括链牙齿数计数仪，所述链牙齿数计数仪分别位于热定型腔和冷却定型腔中。
4.如权利要求3所述的拉链定型机，其特征在于：所述牵引装置包括进带导辊、张紧辊、传动导辊和出带导辊，所述进带导辊、张紧辊、传动导辊和出带导辊位于链带输送通道中，所述进带导辊位于加热定型箱的一侧，所述张紧辊、传动导辊位于热定型腔和冷却定型腔中，所述出带导辊位于冷却定型箱的一侧，所述进带导辊、张紧辊、传动导辊和出带导辊之间通过传动连接。
5.如权利要求2-4任一项所述的拉链定型机，其特征在于：所述拉链定型机还包括热气发生装置，所述热气发生装置与加热定型箱连接，所述热气发生装置的出气口与热定型腔连通。
6.如权利要求2-4任一项所述的拉链定型机，其特征在于：所述拉链定型机还包括冷气发生装置，所述冷气发生装置与冷却定型箱连接，所述冷气发生装置的出气口与冷却定型腔连通。
7.如权利要求2-4任一项所述的拉链定型机，其特征在于：所述加热定型箱和冷却定型箱均包括六块栅板，六块所述栅板连接围成箱体结构，所述栅板上开设有气体通道，所述气体通道分别与热定型腔、冷却定型腔连通。
8.如权利要求7所述的拉链定型机，其特征在于：所述栅板上铰接有多块导向板，所述气体通道的数量设为多个，多块所述导向板与多个气体通道间隔布置形成百叶窗结构。
9.如权利要求1所述的拉链定型机，其特征在于：所述加热定型箱和冷却定型箱中均设有整烫装置。
10.如权利要求1所述的拉链定型机，其特征在于：所述温度检测装置包括多个温度检测表，多个所述温度检测表分别对应加热定型箱和冷却定型箱的顶角布置。
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