CN110607039A - 一种用于生产空调隔音棉用pvc胶皮的制备方法 - Google Patents

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    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend

Abstract

本发明公开了一种用于生产空调隔音棉用PVC胶皮的制备方法，包括：确定隔音棉用PVC胶皮的配方为：PVC原料60份，活性轻质碳酸钙50‑65份，增塑剂12份，阻燃剂8份，硬脂酸锌4份，炭黑8份，环氧树脂2份，石蜡4份，抗氧化剂3份；将PVC原料及添加料破碎分离后进行过筛，去除大颗粒物，称量对应份数的PVC原料及添加料；将称量好的PVC原料和添加料投入搅拌机中高速搅拌混合，混合出料输送至砸轮机将物料彻底充分塑化混合；塑化后进行挤出压延成型为所需胶皮，冷却后的胶皮输送至切割成所需规格，收卷包装入库。本发明工艺简单，操作方便，实现自动化工艺，成本较低，有效提高了PVC胶皮的隔绝性能和保护性能。

Description

一种用于生产空调隔音棉用PVC胶皮的制备方法
技术领域
本发明涉及一种用于生产空调隔音棉用PVC胶皮的制备方法，属于隔音棉生产技术领域。
背景技术
空调是一种常见的家电产品，而噪声是影响空调舒适性指标的重要因素，也是评价空调质量品质的重要指标之一，它不仅造成周围环境的污染，而且影响人们的生活和工作。随着经济的发展和生活水平的不断提高，人们对空调噪声指标要求越来越高，空调产品除了必须有好的性能和安全指标外，低噪声也是提高产品市场竞争力的重要指标之一。空调室外机的噪声主要来源于压缩机与风机。压缩机本体的电机工作时传出中高频电磁噪声，压缩机转子转动时传出中低频机械噪声，各频率段的声波传播过程中相互叠加，向外辐射。目前，通常所采用的空调室外机消音技术，主要通过阻止声波传播的原理来实现消声，即在压缩机上包裹一层隔音棉，吸收压缩机向外辐射的各频率段声波能量，以达到大幅度降低噪音的效果。
相关技术中，移动空调的内部空间较小，一般通过在其压缩机的外部包括隔音棉来实现降噪。而隔音棉多采用PVC胶皮涂上胶之后粘一层棉毡，之后再裁剪成所需要的形状，之后包覆在所需隔音的部分进行隔音。PVC胶皮是隔音棉的主要组成部分，PVC胶皮需要对隔音棉进行保护，因此其隔绝性能和保护性能尤为重要，因此提高PVC胶皮的性能就显得十分必要了。
因此，本领域技术人员致力于开发一种用于生产空调隔音棉用PVC胶皮的制备方法，通过添加硬脂酸锌作为热稳定剂，添加炭黑补强胶皮，添加环氧树脂耐腐蚀、抗水、抗渗透，添加石蜡防潮，并且可添加岩棉在低温环境下进行保温，有效提高了PVC胶皮的隔绝性能和保护性能。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种用于生产空调隔音棉用PVC胶皮的制备方法，通过添加硬脂酸锌作为热稳定剂，添加炭黑补强胶皮，添加环氧树脂耐腐蚀、抗水、抗渗透，添加石蜡防潮，并且可添加岩棉在低温环境下进行保温，有效提高了PVC胶皮的隔绝性能和保护性能。
技术方案：为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种用于生产空调隔音棉用PVC胶皮的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：确定隔音棉用PVC胶皮的配方为：PVC原料60份，活性轻质碳酸钙50-65份，增塑剂12份，阻燃剂8份，硬脂酸锌4份，炭黑8份，环氧树脂2份，石蜡4份，抗氧化剂3份；
步骤二：将PVC原料破碎分离后进行过筛，去除大颗粒物，以保证原料大小符合生产标准，称量对应份数的PVC原料；
步骤三：将PVC原料以外的添加料破碎分离后进行过筛，去除大颗粒物，以保证添加料大小符合生产标准，称量对应份数的添加料；
步骤四：将称量好的PVC原料和添加料投入搅拌机中高速搅拌混合，混合出料输送至砸轮机将物料彻底充分塑化混合；
步骤五：将上述所得的塑化材料输送至挤出成型机挤出到压延机压延为所需胶皮，成型后的胶皮通过冷却输送机进行冷却输送，冷却后的胶皮输送至切割机切割成所需规格，切割后收卷包装入库。
优选的，所述步骤四在搅拌机中的搅拌时间为0.8-1.2h。
优选的，所述步骤四中塑化混合的温度条件为190-210℃。
优选的，所述步骤五中挤出成型机的加工温度为170-210℃，且压延机的加工温度为150-200℃。
优选的，所述步骤五中冷却输送机的冷却温度为30-70℃。
有益效果：本发明提供的一种用于生产空调隔音棉用PVC胶皮的制备方法，相对于现有技术，具有以下优点：工艺简单，操作方便，实现自动化工艺，成本较低，通过添加硬脂酸锌作为热稳定剂，添加炭黑补强胶皮，添加环氧树脂耐腐蚀、抗水、抗渗透，添加石蜡防潮，并且可添加岩棉在低温环境下进行保温，有效提高了PVC胶皮的隔绝性能和保护性能。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作更进一步的说明。
一种用于生产空调隔音棉用PVC胶皮的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：确定隔音棉用PVC胶皮的配方为：PVC原料60份，活性轻质碳酸钙50-65份，增塑剂12份，阻燃剂8份，硬脂酸锌4份，炭黑8份，环氧树脂2份，石蜡4份，抗氧化剂3份；
步骤二：将PVC原料破碎分离后进行过筛，去除大颗粒物，以保证原料大小符合生产标准，称量对应份数的PVC原料；
步骤三：将PVC原料以外的添加料破碎分离后进行过筛，去除大颗粒物，以保证添加料大小符合生产标准，称量对应份数的添加料；
步骤四：将称量好的PVC原料和添加料投入搅拌机中高速搅拌混合，混合出料输送至砸轮机将物料彻底充分塑化混合；
步骤五：将上述所得的塑化材料输送至挤出成型机挤出到压延机压延为所需胶皮，成型后的胶皮通过冷却输送机进行冷却输送，冷却后的胶皮输送至切割机切割成所需规格，切割后收卷包装入库。
本实施例中，所述步骤四在搅拌机中的搅拌时间为0.8-1.2h，塑化混合的温度条件为190-210℃。
本实施例中，所述步骤五中挤出成型机的加工温度为170-210℃，且压延机的加工温度为150-200℃，冷却输送机的冷却温度为30-70℃。
本发明通过添加硬脂酸锌作为热稳定剂，添加炭黑补强胶皮，添加环氧树脂耐腐蚀、抗水、抗渗透，添加石蜡防潮，并且可添加岩棉在低温环境下进行保温，有效提高了PVC胶皮的隔绝性能和保护性能。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于生产空调隔音棉用PVC胶皮的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：确定隔音棉用PVC胶皮的配方为：PVC原料60份，活性轻质碳酸钙50-65份，增塑剂12份，阻燃剂8份，硬脂酸锌4份，炭黑8份，环氧树脂2份，石蜡4份，抗氧化剂3份；
步骤二：将PVC原料破碎分离后进行过筛，去除大颗粒物，以保证原料大小符合生产标准，称量对应份数的PVC原料；
步骤三：将PVC原料以外的添加料破碎分离后进行过筛，去除大颗粒物，以保证添加料大小符合生产标准，称量对应份数的添加料；
步骤四：将称量好的PVC原料和添加料投入搅拌机中高速搅拌混合，混合出料输送至砸轮机将物料彻底充分塑化混合；
步骤五：将上述所得的塑化材料输送至挤出成型机挤出到压延机压延为所需胶皮，成型后的胶皮通过冷却输送机进行冷却输送，冷却后的胶皮输送至切割机切割成所需规格，切割后收卷包装入库。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产空调隔音棉用PVC胶皮的制备方法，其特征在于，所述步骤四在搅拌机中的搅拌时间为0.8-1.2h。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产空调隔音棉用PVC胶皮的制备方法，其特征在于，所述步骤四中塑化混合的温度条件为190-210℃。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产空调隔音棉用PVC胶皮的制备方法，其特征在于，所述步骤五中挤出成型机的加工温度为170-210℃，且压延机的加工温度为150-200℃。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产空调隔音棉用PVC胶皮的制备方法，其特征在于，所述步骤五中冷却输送机的冷却温度为30-70℃。
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