CN110607033A - 一种用于生产空调隔音棉用丁基橡胶的处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于生产空调隔音棉用丁基橡胶的处理方法，包括：确定隔音棉用丁基橡胶的配方为：丁基橡胶12份，塑解剂0.2份，抗氧化剂0.2份，聚异丁烯3份，炭黑16份，重钙粉12份，滑石粉32份，塑分剂0.2份，橡胶油16份；称量上述配方中的丁基橡胶和塑解剂加入密炼机中混合反应25‑35min，得到塑炼橡胶；依次加入抗氧化剂、聚异丁烯继续、炭黑、重钙粉、滑石粉、塑分剂及橡胶油，期间逐次间隔反应4‑8min，通过搅拌机搅拌6‑9min后得到隔音棉用丁基橡胶材料，冷却后的丁基橡胶输送至切割成所需规格，收卷包装入库。本发明工艺简单，操作方便，实现自动化工艺，成本较低，有效提高丁基橡胶的隔绝减振性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于生产空调隔音棉用丁基橡胶的处理方法，属于隔音棉生产技术领域。
背景技术
空调是一种常见的家电产品，而噪声是影响空调舒适性指标的重要因素，也是评价空调质量品质的重要指标之一，它不仅造成周围环境的污染，而且影响人们的生活和工作。随着经济的发展和生活水平的不断提高，人们对空调噪声指标要求越来越高，空调产品除了必须有好的性能和安全指标外，低噪声也是提高产品市场竞争力的重要指标之一。空调室外机的噪声主要来源于压缩机与风机。压缩机本体的电机工作时传出中高频电磁噪声，压缩机转子转动时传出中低频机械噪声，各频率段的声波传播过程中相互叠加，向外辐射。目前，通常所采用的空调室外机消音技术，主要通过阻止声波传播的原理来实现消声，即在压缩机上包裹一层隔音棉，吸收压缩机向外辐射的各频率段声波能量，以达到大幅度降低噪音的效果。
相关技术中，移动空调的内部空间较小，一般通过在其压缩机的外部包括隔音棉来实现降噪。而隔音棉多采用丁基橡胶涂上胶之后粘一层丁基橡胶层，之后再裁剪成所需要的形状，之后包覆在所需隔音的部分进行隔音。丁基橡胶层是隔音棉的主要组成部分，丁基橡胶层需要对隔音棉进行保护，因此其隔绝减振性能和保护性能尤为重要，因此提高丁基橡胶层的性能就显得十分必要了。
因此，本领域技术人员致力于开发一种用于生产空调隔音棉用丁基橡胶的处理方法，通过添加炭黑补强橡胶，添加聚异丁烯耐腐蚀、抗水、抗渗透，添加塑解剂、塑分剂、抗氧化剂拉伸软化，有效提高丁基橡胶的隔绝减振性能。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种用于生产空调隔音棉用丁基橡胶的处理方法，通过添加炭黑补强橡胶，添加聚异丁烯耐腐蚀、抗水、抗渗透，添加塑解剂、塑分剂、抗氧化剂拉伸软化，有效提高丁基橡胶的隔绝减振性能。
技术方案：为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种用于生产空调隔音棉用丁基橡胶的处理方法，包括以下步骤：
步骤一：确定隔音棉用丁基橡胶的配方为：丁基橡胶12份，塑解剂0.2份，抗氧化剂0.2份，聚异丁烯3份，碳黑16份，重钙粉12份，滑石粉32份，塑分剂0.2份，橡胶油16份；
步骤二：称量12重量份的丁基橡胶和0.2重量份的塑解剂加入密炼机中混合反应25-35min，得到塑炼橡胶；
步骤三：在上述所得的塑炼橡胶中依次加入0.2份的抗氧化剂、3份的聚异丁烯继续、8份的碳黑、6份的重钙粉、16份的滑石粉、0.2份的塑分剂，期间逐次间隔反应4-8min，最后通过搅拌机搅拌6-9min后，加入8份的橡胶油，反应4-8min，得到胶料混合物；
步骤四：将剩余的8份碳黑、6份重钙粉、16份滑石粉加入上述所得的胶料混合物中，反应一段时间后再加入剩余的8份橡胶油，反应40-60min，得到隔音棉用丁基橡胶材料；
步骤五：将上述所得的隔音棉用丁基橡胶通过冷却输送机进行冷却输送，冷却后的丁基橡胶输送至切割机切割成所需规格，切割后收卷包装入库。
优选的，所述步骤二在密炼机中120-140℃的条件下混合反应25-35min。
优选的，所述步骤三中在85-95℃的条件下进行混合反应。
优选的，所述步骤四中在80-100℃的条件下进行混合反应。
优选的，所述步骤五中冷却输送机的冷却温度为30-70℃。
有益效果：本发明提供的一种用于生产空调隔音棉用丁基橡胶的处理方法，相对于现有技术，具有以下优点：工艺简单，操作方便，实现自动化工艺，成本较低，通过添加炭黑补强橡胶，添加聚异丁烯耐腐蚀、抗水、抗渗透，添加塑解剂、塑分剂、抗氧化剂拉伸软化，有效提高丁基橡胶的隔绝减振性能。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作更进一步的说明。
一种用于生产空调隔音棉用丁基橡胶的处理方法，包括以下步骤：
步骤一：确定隔音棉用丁基橡胶的配方为：丁基橡胶12份，塑解剂0.2份，抗氧化剂0.2份，聚异丁烯3份，碳黑16份，重钙粉12份，滑石粉32份，塑分剂0.2份，橡胶油16份；
步骤二：称量12重量份的丁基橡胶和0.2重量份的塑解剂加入密炼机中混合反应25-35min，得到塑炼橡胶；
步骤三：在上述所得的塑炼橡胶中依次加入0.2份的抗氧化剂、3份的聚异丁烯继续、8份的碳黑、6份的重钙粉、16份的滑石粉、0.2份的塑分剂，期间逐次间隔反应4-8min，最后通过搅拌机搅拌6-9min后，加入8份的橡胶油，反应4-8min，得到胶料混合物；
步骤四：将剩余的8份碳黑、6份重钙粉、16份滑石粉加入上述所得的胶料混合物中，反应一段时间后再加入剩余的8份橡胶油，反应40-60min，得到隔音棉用丁基橡胶材料；
步骤五：将上述所得的隔音棉用丁基橡胶通过冷却输送机进行冷却输送，冷却后的丁基橡胶输送至切割机切割成所需规格，切割后收卷包装入库。
本实施例中，所述步骤二在密炼机中120-140℃的条件下混合反应25-35min，所述步骤三中在85-95℃的条件下进行混合反应。
本实施例中，所述步骤四中在80-100℃的条件下进行混合反应，所述步骤五中冷却输送机的冷却温度为30-70℃。
本发明通过添加炭黑补强橡胶，添加聚异丁烯耐腐蚀、抗水、抗渗透，添加塑解剂、塑分剂、抗氧化剂拉伸软化，有效提高丁基橡胶的隔绝减振性能。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种用于生产空调隔音棉用丁基橡胶的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：确定隔音棉用丁基橡胶的配方为：丁基橡胶12份，塑解剂0.2份，抗氧化剂0.2份，聚异丁烯3份，碳黑16份，重钙粉12份，滑石粉32份，塑分剂0.2份，橡胶油16份；
步骤二：称量12重量份的丁基橡胶和0.2重量份的塑解剂加入密炼机中混合反应25-35min，得到塑炼橡胶；
步骤三：在上述所得的塑炼橡胶中依次加入0.2份的抗氧化剂、3份的聚异丁烯继续、8份的碳黑、6份的重钙粉、16份的滑石粉、0.2份的塑分剂，期间逐次间隔反应4-8min，最后通过搅拌机搅拌6-9min后，加入8份的橡胶油，反应4-8min，得到胶料混合物；
步骤四：将剩余的8份碳黑、6份重钙粉、16份滑石粉加入上述所得的胶料混合物中，反应一段时间后再加入剩余的8份橡胶油，反应40-60min，得到隔音棉用丁基橡胶材料；
步骤五：将上述所得的隔音棉用丁基橡胶通过冷却输送机进行冷却输送，冷却后的丁基橡胶输送至切割机切割成所需规格，切割后收卷包装入库。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产空调隔音棉用丁基橡胶的处理方法，其特征在于，所述步骤二在密炼机中120-140℃的条件下混合反应25-35min。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产空调隔音棉用丁基橡胶的处理方法，其特征在于，所述步骤三中在85-95℃的条件下进行混合反应。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产空调隔音棉用丁基橡胶的处理方法，其特征在于，所述步骤四中在80-100℃的条件下进行混合反应。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产空调隔音棉用丁基橡胶的处理方法，其特征在于，所述步骤五中冷却输送机的冷却温度为30-70℃。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114835966A (zh) * | 2022-06-02 | 2022-08-02 | 南京中远高分子材料科技有限公司 | 一种超低频隔音棉及其生产工艺、生产检测装置 |
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2018
- 2018-06-15 CN CN201810622386.8A patent/CN110607033A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
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| CN114835966A (zh) * | 2022-06-02 | 2022-08-02 | 南京中远高分子材料科技有限公司 | 一种超低频隔音棉及其生产工艺、生产检测装置 |
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