CN110607032B - 高粘合、低压缩永久变形的三元乙丙橡胶组合物 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了高粘合、低压缩永久变形的三元乙丙橡胶组合物,按照重量份数计,包括以下组分:三元乙丙橡胶100份,氧化锌5‑6份,硬脂酸0.5‑1.0份,木质纤维素30‑50份,炭黑50‑70份,白炭黑10‑30份,石蜡油10‑30份,不溶性硫磺1‑2份,硫化促进剂2‑4份。上述橡胶组合物无需使用间‑甲树脂和过氧化物硫化体系,且具有高粘合、低压缩永久变形性能,生产工艺简单环保。
Description
技术领域
本发明属于橡胶组合物技术领域,具体涉及高粘合、低压缩永久变形的三元乙丙橡胶组合物。
背景技术
汽车液压制动软管为汽车安全系统的关键零部件,软管要求高附着力,以保证良好的橡胶与增强层粘合性能,防止工作过程中脱层;软管要求低压缩永久变形,以保证良好的接头扣压性能,防止工作过程中脱头。
传统的提高胶料的粘合性能的方法为采用硫磺硫化体系并使用间-甲树脂(间苯二酚-甲醛树脂),虽然可以保证较高附着力,但由于间-甲树脂结构上的酚羟基和亚甲基容易氧化,耐热性能较差,从而导致软管工作温度(100℃~120℃)下的压缩永久变形大;如果使用过氧化物硫化体系,虽然可以保证较低的压缩永久变形,但由于无法形成重要的硫离子界面相,间-甲树脂无法起粘合作用,且硫化过程需要排氧,工艺复杂。
发明内容
针对现有技术不足,本发明要解决的技术问题是,提供高粘合、低压缩永久变形的三元乙丙橡胶组合物,上述橡胶组合物具有高粘合、低压缩永久变形性能,生产工艺简单环保。
为了达到上述目的,本发明采用的技术方案为:
一种高粘合、低压缩永久变形的三元乙丙橡胶组合物,按照重量份数计,包括以下组分:
作为优选,其组分不包含间苯二酚给予体和亚甲基给予体。
作为优选,所述间苯二酚给予体包括间苯二酚、间苯二酚树脂中的一种或多种,亚甲基给予体包括甲醛、六亚甲基四胺中的一种或多种。
作为优选,其组分不包含过氧化物硫化体系。
作为优选,所述硫化促进剂为橡胶硫化促进剂AC-P84。
作为优选,所述木质纤维素为木质纤维素PN-300,其生产厂家为美国Akrochemcorporation。
作为优选,所述橡胶组合物按照重量份数计,包括以下组分:三元乙丙橡胶100份,氧化锌5份,硬脂酸1.0份,木质纤维素PN-30040份,炭黑60份,白炭黑20份,石蜡油20份,不溶性硫磺1.5份,橡胶硫化促进剂AC-P84 2份。
与现有技术相比,本发明的优点和积极效果在于:提供了高粘合、低压缩永久变形的三元乙丙橡胶组合物,上述橡胶组合物无需使用间-甲树脂和过氧化物硫化体系,且具有高粘合、低压缩永久变形性能,生产工艺简单环保。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
一种高粘合、低压缩永久变形的三元乙丙橡胶组合物,按照重量份数计,包括以下组分:
本实施例的橡胶组合物中的原料木质纤维素本身具有多孔隙的特点,一次粒子结构性高于白炭黑、炭黑,可以起到降低压缩永久变形的作用;木质纤维素在生产过程中经过研磨和化学处理,其结构单元会固化形成三维网状酚醛结构,耐热性提高,并且对橡胶与惰性织物的粘合具有促进作用,能够和白炭黑共同构建环保粘合体系,取代间-甲树脂的使用,在保证粘合效果的同时,避免由于间-甲树脂结构上的酚羟基和亚甲基容易氧化,造成的橡胶组合物耐热性能较差和高温条件工作下压缩永久变形大的问题,同时,相较于含有毒物质的间苯二酚给予体、亚甲基给予体,本申请的粘合体系更加环保,可减小橡胶产品生产过程对环境的污染和工人身体的损害。
具体的,其组分不包含间苯二酚给予体和亚甲基给予体。
具体的,所述间苯二酚给予体包括间苯二酚、间苯二酚树脂中的一种或多种,亚甲基给予体包括甲醛、六亚甲基四胺中的一种或多种。
具体的,其组分不包含过氧化物硫化体系。
具体的,所述硫化促进剂为橡胶硫化促进剂AC-P84。硫化促进剂AC-P84,使用时不产生亚硝胺,可提高交联程度,降低压变。
具体的,所述木质纤维素为木质纤维素PN-300,其生产厂家为美国Akrochemcorporation。
为了验证本发明的高粘合、低压缩永久变形的三元乙丙橡胶组合物的性能,给出对比例和实施例如下:
性能测试:
1、附着力测试:
本实施例依据GMW 3056-2016标准的测试方法,对上述实施例和对比例的橡胶组合物的胶管附着力进行了测试,测试结果如下:
2、胶料物性测试
本实施例依据GMW 3056-2016标准的测试方法,对上述实施例和对比例的橡胶组合物的胶料物性进行了测试,测试结果如下:
上述实验结果的对比分析结论如下:
(1)通过比较对比例1和对比例3的实验数据可以看出,不使用间-甲树脂,胶料粘性大幅度降低,但压缩永久变形也会降低。
(2)通过比较对比例1和对比例2的实验数据可以看出,使用过氧化物硫化体系,胶料粘性低,压缩永久变形最低。
(3)通过比较对比例1、对比例2、实施例3和实施例4可知,与等量的TMTD和DTDM相比,本发明采用使用木质纤维素和白炭黑共同构建环保粘合体系,能够实现相似的粘合效果,且硫化促进剂选用AC-P84具有更低的压缩永久变形,其用量对于粘合的影响较小。
(4)通过比较对比例4、对比例5、实施例1、实施例2和实施例4可知,合理使用木质纤维素,胶料粘性明显提高,耐热性提高,压缩永久变形减少。发明人发现,随木质纤维素用量增加,胶料粘性先增大后小幅减小并趋于稳定,压缩永久变形先减小后增大,本申请优选木质素含量为30-40份,在此范围内,橡胶组合物具有较理想的高粘合、低压缩永久变形性能。
综上,通过上述性能测试实验结果可以看出,本实施例的橡胶组合物可以在不使用过氧化物、不使用间-甲树脂的前提下得到具有高粘合、低压缩永久变形性能的三元乙丙橡胶组合物。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (1)
1.一种高粘合、低压缩永久变形的三元乙丙橡胶组合物,其特征在于,按照重量份数计,由以下组分组成:
三元乙丙橡胶 100份,
氧化锌 5-6份,
硬脂酸 0.5-1.0份,
木质纤维素 30-50份,
炭黑 50-70份,
白炭黑 10-30份,
石蜡油 10-30份,
不溶性硫磺 1-2份,
硫化促进剂 2-4份;
所述组分不包含间苯二酚给予体和亚甲基给予体。
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