CN110606706A - 一种防水砂浆及制备方法、该砂浆添加材料及制备方法 - Google Patents

一种防水砂浆及制备方法、该砂浆添加材料及制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110606706A
CN110606706A CN201911071809.2A CN201911071809A CN110606706A CN 110606706 A CN110606706 A CN 110606706A CN 201911071809 A CN201911071809 A CN 201911071809A CN 110606706 A CN110606706 A CN 110606706A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
mortar
additive material
cement
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201911071809.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110606706B (zh
Inventor
赵巨波
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Worui Technology Co Ltd
Original Assignee
Zhejiang Worui Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Worui Technology Co Ltd filed Critical Zhejiang Worui Technology Co Ltd
Priority to CN201911071809.2A priority Critical patent/CN110606706B/zh
Publication of CN110606706A publication Critical patent/CN110606706A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110606706B publication Critical patent/CN110606706B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
    • C04B40/0028—Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
    • C04B40/0039—Premixtures of ingredients
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/27—Water resistance, i.e. waterproof or water-repellent materials
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Abstract

本发明公开了一种防水砂浆，包括如下质量份：细集料66~75份，水泥25~33份，添加材料0.7~1.4份，具有抗冻融、耐高低温、抗日晒老化的功能，能够阻止雨水、雪水侵入墙体，避免发生外墙保温层、砂浆层浸水酥软脱落等事件；还公开了一种防水砂浆的制备方法，减小裂缝的生成，降低砂浆的空隙率；还公开了一种砂浆的添加材料，包括如下质量份：大豆蛋白和油脂混合物42~55份，植酸三乙醇胺盐18~23份，木质素磺酸钠27~35份，木薯预糊化淀粉14~28份；以及公开了该添加材料的制备方法，使配制更加方便。

Description

一种防水砂浆及制备方法、该砂浆添加材料及制备方法
技术领域
本发明涉及一种防水砂浆及制备方法、该砂浆添加材料及制备方法。
背景技术
随着人们生活水平的提高，对建筑物质量和功能的要求也越来越高，我国南方地区对建筑物提出了绿色低碳要求，越来越多的建筑外墙增加了外保温系统，并且建筑高层化，对风荷载的要求提高，原有外墙砂浆已不能适应市场需求，聚合物水泥防水砂浆是以水泥、细骨料为主要材料，以高分子聚合物为改性材料，按适量配合比混合制成的具有一定抗渗性的砂浆，它可在混凝土表面上形成坚固的涂层，对混凝土表面起到很好的加固保护和防水的作用，且对钢筋具有保护性能，对已锈蚀的钢筋能起到修补防护作用，且耐久性好，但高分子聚合物防水砂浆却在一定程度上损失了原有的抗压强度，抗渗压力能力低。
发明内容
本发明目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种防水砂浆及制备方法、该砂浆添加材料及制备方法的技术方案，本发明中的防水砂浆具有较强的抗压强度，适合高层建筑高风荷。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种防水砂浆，其特征在于，包括如下质量份：细集料66~75份，水泥25~33份，添加材料0.7~1.4份；本发明中所用的材料主要来源于可持续可再生性的农副林木资源，具有低碳、环保、惠农的特点，本防水砂浆在使用时，将砂浆干粉加水搅拌，砂浆中的水泥与水发生水化反应，生成水泥胶体，随着反应进行，水泥胶体浓度增高，形成立体交叉分布结晶，砂浆体开始硬化，此时溶解在水泥溶液中的添加材料能够加快水泥颗粒的浸润、分散，减小裂缝的生成，降低砂浆的空隙率。
进一步，细集料为河沙、石英砂、人造砂中的一种或多种的混合。
采用如上述的一种防水砂浆的制备方法，其特征在于：首先按质量份比称取细集料、水泥和添加材料备用，然后将细集料和添加材料加入双螺旋锥形混合机中，启动双螺旋锥形混合机，再加入添加材料，搅拌15-20min，加入水泥，继续搅拌30-40min，取样分析合格后包装入库。
一种防水砂浆的添加材料，其特征在于，包括如下质量份：大豆蛋白和油脂混合物42~55份，植酸三乙醇胺盐18~23份，木质素磺酸钠27~35份，木薯预糊化淀粉14~28份；砂浆与水混拌一定程度后，砂浆体开始硬化，溶解在水泥溶液中的植酸三乙醇胺盐与木质素磺酸钠在水泥颗粒溶液中迅速扩散渗透，加快水泥颗粒的浸润、分散，植酸三乙醇胺盐在水泥胶体结晶硬化过程中，起到催化作用，能使水泥不断溶解结晶，浸润未水化颗粒提高水泥硬化结晶的有序度，改变孔隙形貌、孔隙分布，降低孔隙应力集中，使砂浆固体应力分布更均匀，减少裂隙的生成；大豆蛋白和油脂混合物在砂浆溶液中转化成胶黏状物质，并和砂浆中的自由水一起，在水泥硬化过程中，被排挤到孔隙和裂隙中，蛋白胶体能吸附大量游离的金属离子、阴离子，因此能吸附植酸离子，堵塞砂浆层中毛细管通道和裂缝，降低砂浆空隙率，提高其密实性和抗裂性，使得砂浆层中贯通状孔隙大大减少，从而获得高抗渗压和高抗压强度的性能。
一种添加材料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
1）大豆蛋白和油脂混合物的制备：称取大豆置于容器中，加入0.05%亚硫酸钠溶液浸泡8h，经200目筛粉碎机研磨粉碎后用滤布包裹，并经压滤机压滤后，将滤液导入酸析锅中与石英粉混合酸析后烘干，最后用粉碎机粉碎至150目；亚硫酸钠溶液能够促进大豆的泡发并且不破坏蛋白结构，将大豆粉碎后压滤能够将大部分杂质滤出，再进行酸析能够分离出大豆蛋白和油脂混合物。
2）植酸三乙醇胺盐的制备：在捏合机中投入300目石英粉40~50份，称取植酸13~15份、三乙醇胺36.4~42份待用，开启捏合机后加入植酸和三乙醇胺，控制加料速率，使植酸和三乙醇胺同时加入和同时加完，加料结束后，保持捏合机继续开启15-20分钟后出料，堆放静置12h，用粉碎机将上述混合物粉碎至150目细度；控制植酸和三乙醇胺同时加入和同时加完，能够保证两者的充分混合，使生成的植酸三乙醇胺盐更加均匀。
3）分别称取木质素硫酸钠27~35份，木薯预糊化淀粉14~28份，步骤1中的大豆蛋白和油脂混合物42~55份，最后将上述成分混合均匀；由于配制防水砂浆时添加材料的质量比较低，因此先将添加材料的各成分混合均匀后再进行防水砂浆的配制，使配制更加方便。
进一步，所述步骤1）中，酸析的方法为：将滤液开动酸析锅搅拌滤液，在搅拌过程中按每100质量份滤液加3~4质量份300目石英粉搅拌，再加入5%稀硫酸酸析，其中酸析PH为4.3~4.9，静置10~12h。
进一步，烘干的方法为：首先将酸析锅内的物料用压滤机压滤分离，将压滤所得滤饼粉碎烘干，采用热风低温烘干，烘干温度控制在60~65℃。
本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：本防水砂浆在使用时，将砂浆干粉加水搅拌，砂浆中的水泥与水发生水化反应，生成水泥胶体，随着反应进行，水泥胶体浓度增高，形成立体交叉分布结晶，砂浆体开始硬化，溶解在水泥溶液中的植酸三乙醇胺盐与木质素磺酸钠在水泥颗粒溶液中迅速扩散渗透，加快水泥颗粒的浸润、分散，植酸三乙醇胺盐在水泥胶体结晶硬化过程中，起到催化作用，能使水泥不断溶解结晶，浸润未水化颗粒提高水泥硬化结晶的有序度，改变孔隙形貌、孔隙分布，降低孔隙应力集中，使砂浆固体应力分布更均匀，减少裂隙的生成；大豆蛋白和油脂混合物在砂浆溶液中转化成胶黏状物质，并和砂浆中的自由水一起，在水泥硬化过程中，被排挤到孔隙和裂隙中，蛋白胶体能吸附大量游离的金属离子、阴离子，因此能吸附植酸离子，堵塞砂浆层中毛细管通道和裂缝，降低砂浆空隙率，提高其密实性和抗裂性，使得砂浆层中贯通状孔隙大大减少，从而获得高抗渗压和高抗压强度的性能。
本发明中的防水砂浆具有抗冻融、耐高低温、抗日晒老化的功能，能够阻止雨水、雪水侵入墙体，避免发生外墙保温层、砂浆层浸水酥软脱落等事件。
具体实施方式
实施例一：
为本发明一种防水砂浆，包括如下质量份：细集料66份，水泥25份，添加材料0.7份；本发明中所用的材料主要来源于可持续可再生性的农副林木资源，具有低碳、环保、惠农的特点，本防水砂浆在使用时，将砂浆干粉加水搅拌，砂浆中的水泥与水发生水化反应，生成水泥胶体，随着反应进行，水泥胶体浓度增高，形成立体交叉分布结晶，砂浆体开始硬化，此时溶解在水泥溶液中的添加材料能够加快水泥颗粒的浸润、分散，减小裂缝的生成，降低砂浆的空隙率。
细集料为河沙、石英砂、人造砂中的一种或多种的混合。
采用如上述的一种防水砂浆的制备方法，首先按质量份比称取细集料、水泥和添加材料备用，然后将细集料和添加材料加入双螺旋锥形混合机中，启动双螺旋锥形混合机，再加入添加材料，搅拌15-20min，加入水泥，继续搅拌30-40min，取样分析合格后包装入库。
一种防水砂浆的添加材料，包括如下质量份：大豆蛋白和油脂混合物42份，植酸三乙醇胺盐18份，木质素磺酸钠27份，木薯预糊化淀粉14份；砂浆与水混拌一定程度后，砂浆体开始硬化，溶解在水泥溶液中的植酸三乙醇胺盐与木质素磺酸钠在水泥颗粒溶液中迅速扩散渗透，加快水泥颗粒的浸润、分散，植酸三乙醇胺盐在水泥胶体结晶硬化过程中，起到催化作用，能使水泥不断溶解结晶，浸润未水化颗粒提高水泥硬化结晶的有序度，改变孔隙形貌、孔隙分布，降低孔隙应力集中，使砂浆固体应力分布更均匀，减少裂隙的生成；大豆蛋白和油脂混合物在砂浆溶液中转化成胶黏状物质，并和砂浆中的自由水一起，在水泥硬化过程中，被排挤到孔隙和裂隙中，蛋白胶体能吸附大量游离的金属离子、阴离子，因此能吸附植酸离子，堵塞砂浆层中毛细管通道和裂缝，降低砂浆空隙率，提高其密实性和抗裂性，使得砂浆层中贯通状孔隙大大减少，从而获得高抗渗压和高抗压强度的性能。
一种添加材料的制备方法，包括如下步骤：
1）大豆蛋白和油脂混合物的制备：称取大豆置于容器中，加入0.05%亚硫酸钠溶液浸泡8h，经200目筛粉碎机研磨粉碎后用滤布包裹，并经压滤机压滤后，将滤液导入酸析锅中与石英粉混合酸析后烘干，最后用粉碎机粉碎至150目；亚硫酸钠溶液能够促进大豆的泡发并且不破坏蛋白结构，将大豆粉碎后压滤能够将大部分杂质滤出，再进行酸析能够分离出大豆蛋白和油脂混合物。
2）植酸三乙醇胺盐的制备：在捏合机中投入300目石英粉40份，称取植酸13份、三乙醇胺36.4份待用，开启捏合机后加入植酸和三乙醇胺，控制加料速率，使植酸和三乙醇胺同时加入和同时加完，加料结束后，保持捏合机继续开启15-20分钟后出料，堆放静置12h，用粉碎机将上述混合物粉碎至150目细度；控制植酸和三乙醇胺同时加入和同时加完，能够保证两者的充分混合，使生成的植酸三乙醇胺盐更加均匀。
3）分别称取木质素硫酸钠27份，木薯预糊化淀粉14份，步骤1中的大豆蛋白和油脂混合物42份，最后将上述成分混合均匀；由于配制防水砂浆时添加材料的质量比较低，因此先将添加材料的各成分混合均匀后再进行防水砂浆的配制，使配制更加方便。
酸析的方法为：将滤液开动酸析锅搅拌滤液，在搅拌过程中按每100质量份滤液加3质量份300目石英粉搅拌，再加入5%稀硫酸酸析，其中酸析PH为 4.3~4.9，静置10~12h。
烘干的方法为：首先将酸析锅内的物料用压滤机压滤分离，将压滤所得滤饼粉碎烘干，采用热风低温烘干，烘干温度控制在60~65℃。
实施例二：
为本发明一种防水砂浆，包括如下质量份：细集料75份，水泥33份，添加材料1.4份；本发明中所用的材料主要来源于可持续可再生性的农副林木资源，具有低碳、环保、惠农的特点，本防水砂浆在使用时，将砂浆干粉加水搅拌，砂浆中的水泥与水发生水化反应，生成水泥胶体，随着反应进行，水泥胶体浓度增高，形成立体交叉分布结晶，砂浆体开始硬化，此时溶解在水泥溶液中的添加材料能够加快水泥颗粒的浸润、分散，减小裂缝的生成，降低砂浆的空隙率。
细集料为河沙、石英砂、人造砂中的一种或多种的混合。
采用如上述的一种防水砂浆的制备方法，首先按质量份比称取细集料、水泥和添加材料备用，然后将细集料和添加材料加入双螺旋锥形混合机中，启动双螺旋锥形混合机，再加入添加材料，搅拌15-20min，加入水泥，继续搅拌30-40min，取样分析合格后包装入库。
一种防水砂浆的添加材料，包括如下质量份：大豆蛋白和油脂混合物55份，植酸三乙醇胺盐23份，木质素磺酸钠35份，木薯预糊化淀粉28份；砂浆与水混拌一定程度后，砂浆体开始硬化，溶解在水泥溶液中的植酸三乙醇胺盐与木质素磺酸钠在水泥颗粒溶液中迅速扩散渗透，加快水泥颗粒的浸润、分散，植酸三乙醇胺盐在水泥胶体结晶硬化过程中，起到催化作用，能使水泥不断溶解结晶，浸润未水化颗粒提高水泥硬化结晶的有序度，改变孔隙形貌、孔隙分布，降低孔隙应力集中，使砂浆固体应力分布更均匀，减少裂隙的生成；大豆蛋白和油脂混合物在砂浆溶液中转化成胶黏状物质，并和砂浆中的自由水一起，在水泥硬化过程中，被排挤到孔隙和裂隙中，蛋白胶体能吸附大量游离的金属离子、阴离子，因此能吸附植酸离子，堵塞砂浆层中毛细管通道和裂缝，降低砂浆空隙率，提高其密实性和抗裂性，使得砂浆层中贯通状孔隙大大减少，从而获得高抗渗压和高抗压强度的性能。
一种添加材料的制备方法，包括如下步骤：
1）大豆蛋白和油脂混合物的制备：称取大豆置于容器中，加入0.05%亚硫酸钠溶液浸泡8h，经200目筛粉碎机研磨粉碎后用滤布包裹，并经压滤机压滤后，将滤液导入酸析锅中与石英粉混合酸析后烘干，最后用粉碎机粉碎至150目；亚硫酸钠溶液能够促进大豆的泡发并且不破坏蛋白结构，将大豆粉碎后压滤能够将大部分杂质滤出，再进行酸析能够分离出大豆蛋白和油脂混合物。
2）植酸三乙醇胺盐的制备：在捏合机中投入300目石英粉50份，称取植酸15份、三乙醇胺42份待用，开启捏合机后加入植酸和三乙醇胺，控制加料速率，使植酸和三乙醇胺同时加入和同时加完，加料结束后，保持捏合机继续开启15-20分钟后出料，堆放静置12h，用粉碎机将上述混合物粉碎至150目细度；控制植酸和三乙醇胺同时加入和同时加完，能够保证两者的充分混合，使生成的植酸三乙醇胺盐更加均匀。
3）分别称取木质素硫酸钠35份，木薯预糊化淀粉28份，步骤1中的大豆蛋白和油脂混合物55份，最后将上述成分混合均匀；由于配制防水砂浆时添加材料的质量比较低，因此先将添加材料的各成分混合均匀后再进行防水砂浆的配制，使配制更加方便。
酸析的方法为：将滤液开动酸析锅搅拌滤液，在搅拌过程中按每100质量份滤液加4质量份300目石英粉搅拌，再加入5%稀硫酸酸析，其中酸析PH为 4.3~4.9，静置10~12h。
烘干的方法为：首先将酸析锅内的物料用压滤机压滤分离，将压滤所得滤饼粉碎烘干，采用热风低温烘干，烘干温度控制在60~65℃。
实施例三：
为本发明一种防水砂浆，包括如下质量份：细集料70份，水泥29份，添加材料1.2份；本发明中所用的材料主要来源于可持续可再生性的农副林木资源，具有低碳、环保、惠农的特点，本防水砂浆在使用时，将砂浆干粉加水搅拌，砂浆中的水泥与水发生水化反应，生成水泥胶体，随着反应进行，水泥胶体浓度增高，形成立体交叉分布结晶，砂浆体开始硬化，此时溶解在水泥溶液中的添加材料能够加快水泥颗粒的浸润、分散，减小裂缝的生成，降低砂浆的空隙率。
细集料为河沙、石英砂、人造砂中的一种或多种的混合。
采用如上述的一种防水砂浆的制备方法，首先按质量份比称取细集料、水泥和添加材料备用，然后将细集料和添加材料加入双螺旋锥形混合机中，启动双螺旋锥形混合机，再加入添加材料，搅拌15-20min，加入水泥，继续搅拌30-40min，取样分析合格后包装入库。
一种防水砂浆的添加材料，包括如下质量份：大豆蛋白和油脂混合物48份，植酸三乙醇胺盐20份，木质素磺酸钠30份，木薯预糊化淀粉20.5份；砂浆与水混拌一定程度后，砂浆体开始硬化，溶解在水泥溶液中的植酸三乙醇胺盐与木质素磺酸钠在水泥颗粒溶液中迅速扩散渗透，加快水泥颗粒的浸润、分散，植酸三乙醇胺盐在水泥胶体结晶硬化过程中，起到催化作用，能使水泥不断溶解结晶，浸润未水化颗粒提高水泥硬化结晶的有序度，改变孔隙形貌、孔隙分布，降低孔隙应力集中，使砂浆固体应力分布更均匀，减少裂隙的生成；大豆蛋白和油脂混合物在砂浆溶液中转化成胶黏状物质，并和砂浆中的自由水一起，在水泥硬化过程中，被排挤到孔隙和裂隙中，蛋白胶体能吸附大量游离的金属离子、阴离子，因此能吸附植酸离子，堵塞砂浆层中毛细管通道和裂缝，降低砂浆空隙率，提高其密实性和抗裂性，使得砂浆层中贯通状孔隙大大减少，从而获得高抗渗压和高抗压强度的性能。
一种添加材料的制备方法，包括如下步骤：
1）大豆蛋白和油脂混合物的制备：称取大豆置于容器中，加入0.05%亚硫酸钠溶液浸泡8h，经200目筛粉碎机研磨粉碎后用滤布包裹，并经压滤机压滤后，将滤液导入酸析锅中与石英粉混合酸析后烘干，最后用粉碎机粉碎至150目；亚硫酸钠溶液能够促进大豆的泡发并且不破坏蛋白结构，将大豆粉碎后压滤能够将大部分杂质滤出，再进行酸析能够分离出大豆蛋白和油脂混合物。
2）植酸三乙醇胺盐的制备：在捏合机中投入300目石英粉46份，称取植酸13.8份、三乙醇胺39份待用，开启捏合机后加入植酸和三乙醇胺，控制加料速率，使植酸和三乙醇胺同时加入和同时加完，加料结束后，保持捏合机继续开启15-20分钟后出料，堆放静置12h，用粉碎机将上述混合物粉碎至150目细度；控制植酸和三乙醇胺同时加入和同时加完，能够保证两者的充分混合，使生成的植酸三乙醇胺盐更加均匀。
3）分别称取木质素硫酸钠30份，木薯预糊化淀粉20.5份，步骤1中的大豆蛋白和油脂混合物48份，最后将上述成分混合均匀；由于配制防水砂浆时添加材料的质量比较低，因此先将添加材料的各成分混合均匀后再进行防水砂浆的配制，使配制更加方便。
酸析的方法为：将滤液开动酸析锅搅拌滤液，在搅拌过程中按每100质量份滤液加3.5质量份300目石英粉搅拌，再加入5%稀硫酸酸析，其中酸析PH为 4.3~4.9，静置10~12h。
烘干的方法为：首先将酸析锅内的物料用压滤机压滤分离，将压滤所得滤饼粉碎烘干，采用热风低温烘干，烘干温度控制在60~65℃。
本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：本防水砂浆在使用时，将砂浆干粉加水搅拌，砂浆中的水泥与水发生水化反应，生成水泥胶体，随着反应进行，水泥胶体浓度增高，形成立体交叉分布结晶，砂浆体开始硬化，溶解在水泥溶液中的植酸三乙醇胺盐与木质素磺酸钠在水泥颗粒溶液中迅速扩散渗透，加快水泥颗粒的浸润、分散，植酸三乙醇胺盐在水泥胶体结晶硬化过程中，起到催化作用，能使水泥不断溶解结晶，浸润未水化颗粒提高水泥硬化结晶的有序度，改变孔隙形貌、孔隙分布，降低孔隙应力集中，使砂浆固体应力分布更均匀，减少裂隙的生成；大豆蛋白和油脂混合物在砂浆溶液中转化成胶黏状物质，并和砂浆中的自由水一起，在水泥硬化过程中，被排挤到孔隙和裂隙中，蛋白胶体能吸附大量游离的金属离子、阴离子，因此能吸附植酸离子，堵塞砂浆层中毛细管通道和裂缝，降低砂浆空隙率，提高其密实性和抗裂性，使得砂浆层中贯通状孔隙大大减少，从而获得高抗渗压和高抗压强度的性能。
本发明中的防水砂浆具有抗冻融、耐高低温、抗日晒老化的功能，能够阻止雨水、雪水侵入墙体，避免发生外墙保温层、砂浆层浸水酥软脱落等事件。
以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种防水砂浆，其特征在于，包括如下质量份：细集料66~75份，水泥25~33份，添加材料0.7~1.4份。
2.根据权利要求1所述的一种防水砂浆，其特征在于：所述细集料为河沙、石英砂、人造砂中的一种或多种的混合物。
3.采用如权利要求1所述的一种防水砂浆的制备方法，其特征在于：首先按质量份比称取细集料、水泥和添加材料备用，然后将细集料和添加材料加入双螺旋锥形混合机中，启动双螺旋锥形混合机，再加入添加材料，搅拌15-20min，加入水泥，继续搅拌30-40min，取样分析合格后包装入库。
4.采用如权利要求1所述的一种防水砂浆的添加材料，其特征在于，包括如下质量份：大豆蛋白和油脂混合物42~55份，植酸三乙醇胺盐18~23份，木质素磺酸钠27~35份，木薯预糊化淀粉14~28份。
5.采用权利要求4所述的一种添加材料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
1）大豆蛋白和油脂混合物的制备：称取大豆置于容器中，加入0.05%亚硫酸钠溶液浸泡8h，经200目筛粉碎机研磨粉碎后用滤布包裹，并经压滤机压滤后，将滤液导入酸析锅中与石英粉混合酸析后烘干，最后用粉碎机粉碎至150目；
2）植酸三乙醇胺盐的制备：在捏合机中投入300目石英粉40~50份，称取植酸13~15份、三乙醇胺36.4~42份待用，开启捏合机后加入植酸和三乙醇胺，控制加料速率，使植酸和三乙醇胺同时加入和同时加完，加料结束后，保持捏合机继续开启15-20分钟后出料，堆放静置12h，用粉碎机将上述混合物粉碎至150目细度；
3）分别称取木质素硫酸钠27~35份，木薯预糊化淀粉14~28份，步骤1中的大豆蛋白和油脂混合物42~55份，最后将上述成分混合均匀。
6.根据权利要求5所述的一种添加材料的制备方法，其特征在于：所述步骤1）中，酸析的方法为：将滤液开动酸析锅搅拌滤液，在搅拌过程中按每100质量份滤液加3~4质量份300目石英粉搅拌，再加入5%稀硫酸酸析，其中酸析PH为 4.3~4.9，静置10~12h。
7.根据权利要求5所述的一种添加材料的制备方法，其特征在于：所述步骤1）中，烘干的方法为：首先将酸析锅内的物料用压滤机压滤分离，将压滤所得滤饼粉碎烘干，采用热风低温烘干，烘干温度控制在60~65℃。
CN201911071809.2A 2019-11-05 2019-11-05 一种防水砂浆及制备方法、该砂浆添加材料及制备方法 Active CN110606706B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911071809.2A CN110606706B (zh) 2019-11-05 2019-11-05 一种防水砂浆及制备方法、该砂浆添加材料及制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911071809.2A CN110606706B (zh) 2019-11-05 2019-11-05 一种防水砂浆及制备方法、该砂浆添加材料及制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110606706A true CN110606706A (zh) 2019-12-24
CN110606706B CN110606706B (zh) 2022-12-23

Family

ID=68895705

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911071809.2A Active CN110606706B (zh) 2019-11-05 2019-11-05 一种防水砂浆及制备方法、该砂浆添加材料及制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110606706B (zh)

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102603220A (zh) * 2012-04-01 2012-07-25 昌吉市先导工程材料有限责任公司 灌浆用高分子复合胶凝剂的制备和使用方法
CN102633471A (zh) * 2012-02-20 2012-08-15 刘志勇 一种具有自修复功能的钢材阻锈与防护涂层及其制备方法
CN104211339A (zh) * 2014-09-09 2014-12-17 广西横县恒丰建材有限责任公司 抗渗预拌砂浆及其生产方法
CN104592914A (zh) * 2015-01-24 2015-05-06 邱杨清 一种环保型多功能建筑胶黏剂及其制备方法
CN106588115A (zh) * 2016-12-20 2017-04-26 天津盛易联科技股份有限公司 一种建筑装饰工程用环保型泡沫混凝土
CN106966626A (zh) * 2017-04-26 2017-07-21 西安建筑科技大学 一种用于提高水泥混凝土中掺用石灰石粉活性的添加剂
CN107352888A (zh) * 2017-08-24 2017-11-17 合肥翠鸟节能建材有限公司 一种柔性防水砂浆材料
CN107382182A (zh) * 2017-06-28 2017-11-24 常州市雄泰纺织品有限公司 一种高粘性抗裂保水砂浆及其制备方法
KR101875461B1 (ko) * 2018-01-02 2018-08-02 주식회사 윤창이엔씨 내구성이 개선된 초속경성 시멘트 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 도로 포장 유지 보수 공법
CN109879634A (zh) * 2019-02-28 2019-06-14 江苏长龙国际贸易有限公司 一种防水密实剂的制备方法

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102633471A (zh) * 2012-02-20 2012-08-15 刘志勇 一种具有自修复功能的钢材阻锈与防护涂层及其制备方法
CN102603220A (zh) * 2012-04-01 2012-07-25 昌吉市先导工程材料有限责任公司 灌浆用高分子复合胶凝剂的制备和使用方法
CN104211339A (zh) * 2014-09-09 2014-12-17 广西横县恒丰建材有限责任公司 抗渗预拌砂浆及其生产方法
CN104592914A (zh) * 2015-01-24 2015-05-06 邱杨清 一种环保型多功能建筑胶黏剂及其制备方法
CN106588115A (zh) * 2016-12-20 2017-04-26 天津盛易联科技股份有限公司 一种建筑装饰工程用环保型泡沫混凝土
CN106966626A (zh) * 2017-04-26 2017-07-21 西安建筑科技大学 一种用于提高水泥混凝土中掺用石灰石粉活性的添加剂
CN107382182A (zh) * 2017-06-28 2017-11-24 常州市雄泰纺织品有限公司 一种高粘性抗裂保水砂浆及其制备方法
CN107352888A (zh) * 2017-08-24 2017-11-17 合肥翠鸟节能建材有限公司 一种柔性防水砂浆材料
KR101875461B1 (ko) * 2018-01-02 2018-08-02 주식회사 윤창이엔씨 내구성이 개선된 초속경성 시멘트 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 도로 포장 유지 보수 공법
CN109879634A (zh) * 2019-02-28 2019-06-14 江苏长龙国际贸易有限公司 一种防水密实剂的制备方法

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
唐必豪: "《混凝土化学外加剂译文集 2》", 31 January 1985, 中国建筑工业出版社 *
宋少民 等: "《混凝土学》", 31 December 2013, 武汉理工大学出版社 *
张运明 等: "《亚热带农产品的化学加工》", 31 March 1995, 重庆大学出版社 *
西安建筑科技大学等: "《建筑材料 第2版》", 30 June 1997, 中国建筑工业出版社 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN110606706B (zh) 2022-12-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106278001B (zh) 一种电磁吸波混凝土及其制备方法
CN100424034C (zh) 一种磷石膏复合砖及其生产方法
CN105036691A (zh) 一种掺加疏浚底泥制备免烧陶粒的方法
CN102887720B (zh) 含有秸秆的轻质保温墙体材料的制备方法
CN105110758A (zh) 一种利用玉米秸秆和氯氧镁水泥复合制备建筑保温材料的方法
CN105669146B (zh) 中性钠盐碱矿渣蒸压砂加气混凝土砌块及其制备方法
CN106007596B (zh) 一种肥效缓释型水泥基胶凝材料及其制备方法
CN108715536A (zh) 一种高效调湿型轻质石膏板及其制备方法
CN105130289A (zh) 一种利用疏浚底泥骨料制备免烧砖的方法
CN106242401A (zh) 一种高强度粉煤灰硫酸钙晶须加气混凝土砌块及其加工方法
CN101386482B (zh) 防冻水泥
CN107746236A (zh) 一种耐水石膏砌块的制备方法
CN107573099B (zh) 一种建筑混凝土渗透结晶养护剂及应用方法
CN110606706B (zh) 一种防水砂浆及制备方法、该砂浆添加材料及制备方法
WO2020118804A1 (zh) 利用疏浚底泥免烧骨料制备透水砖的方法
CN110156371B (zh) 一种多孔高强植生砼增强剂
CN103803874A (zh) 一种新型混凝土及制备方法
CN107686255B (zh) 改性磷石膏和磷石膏刚性防水砂浆及其制备方法
CN105198266A (zh) 一种防冻裂混凝土膨胀剂及其制备方法
CN109761561A (zh) 一种抗渗混凝土的制备方法及抗渗混凝土
CN1112335C (zh) 作为石膏增强剂的锂硅粉和含有锂硅粉的抹灰石膏
CN106220232A (zh) 一种高强度天然火山灰加气混凝土砌块及其加工方法
CN108609970B (zh) 一种高强度缓凝型植生混凝土及其制备方法
CN111943607B (zh) 一种增强型发泡混凝土及其配置方法
CN106242402A (zh) 一种高强度粉煤灰石英砂加气混凝土砌块及其加工方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant