CN110605591A - 一种拨叉类零件的钻孔专用夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钻孔加工的专用夹具，由夹具体、六角螺栓、六角螺母、气缸、活塞、活塞杆、密封圈、垫片、内六角螺钉、滑行槽、活动V形块、钻套块、可换钻套、钻套螺钉、钻套环、内螺纹圆锥销、固定V形块、零件毛坯、支撑钉、辅助支撑钉、轴端连接、开槽螺钉组成。该夹具通过V形块和支撑钉进行完全定位，通过气缸快速夹紧定位从而提高加工效率。利用可换钻套可以加快钻套的更换，进而提高工作效率。该加工工件的专有夹具结构巧妙、加工精度高适用于该加工工件的各种钻削加工。极大程度上保证加工效率、加工产品精度和降低劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及一种钻孔专用夹具，尤其涉及一种特定毛坯的钻孔专用夹具。
背景技术
专用夹具是为了零件的某一道工序加工而设计制造的器材。其适用于在产品相对稳定、批量较大的生产中使用；在生产过程中它能有效地降低加工过程中的劳动强度、提高劳动生产率、并获得较高的加工精度。
对于外形复杂且需要大批量生产的工件，常常需要一种工序上的专有夹具。对于专有夹具有以下要求：
1）保证工件加工的各项技术要求。要求正确确定设计方案、夹紧方案，正确确定刀具的导向方式，合理制定夹具的技术要求，必要时要进行误差分析与计算。
2）具有较高的生产效率和较低的制造成本。为提高生产效率，应尽量采用多件夹紧，联动夹紧等高效夹具，但结构应尽量简单，造价要低廉。
3）尽量选用标准化零部件。尽量选用标准夹具元件和标准件，这样可以缩短夹具的设计制造周期，底稿夹具设计质量和降低夹具制造成本。
4）夹具操作方便安全,省力。为便于操作，操作手柄一般应放在右边或前面；为便于夹紧工件，操纵夹紧件的手柄或扳手在操作范围内应有足够的活动空间；为减轻工人劳动强度，在条件允许的情况下，应尽量采用气动，液压等机械化夹紧装置。
5）夹具应具有良好的结构工艺性。所设计的夹具应便于制造，检验，装配，调整和维修。
发明内容
为了满足背景技术所述的降低加工过程中的劳动强度、提高劳动生产率、并获得较高的加工精度，本发明提供一种拨叉类零件的钻孔专用夹具，该夹具主要通过V形块进行完全定位，通过气缸进行快速夹紧从而提高生产效率，通过夹具结构设计和夹具精度控制来从而保证加工时的精度。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案包括：由夹具体、六角螺栓、六角螺母、气缸、活塞、活塞杆、密封圈、垫片、内六角螺钉、滑行槽、活动V形块、钻套块、可换钻套、钻套螺钉、钻套环、内螺纹圆锥销、固定V形块、零件毛坯、支撑钉、辅助支撑钉、轴端连接、开槽螺钉组成；其特征在于由活动V形块（11）和固定V形块（17）限制零件毛坯（18）四个自由度；零件毛坯（18）通过两个支撑钉（19）和一个辅助支撑钉（20）进行二个自由度的定位；钻套块（12）通过两个开槽螺钉（22）固定在夹具体（1）上，滑行槽（10）通过焊接固定在夹具体（1）上；气缸（4）通过六角螺栓（2）和六角螺母（3）固定在夹具体上。支撑钉（19）与夹具体（1）上通孔间隙配合；辅助支撑钉（20）与夹具体（1）上通孔间隙配合钻套块（12）上有对应的螺纹孔与内螺纹圆锥销（16）配合进行精确定位，可换钻套（13）与钻套环（15）过盈配合形成精确定位，钻套环（15）与钻套块（12）过渡配合，通过钻套螺钉（14）与钻套块（12）上螺纹孔配合完成可换钻套（13）的固定；固定V形块（17）通过开槽螺钉（22）与夹具体（1）配合固定。所述的气缸（4）由活塞（5）、活塞杆（6）、密封圈（7）、垫片（8）、内六角螺钉（9）组成，活塞杆（6）通过垫片（8）、密封圈（7）和螺母与活塞（5）进行紧密连接。活塞杆（6）通过轴端连接（21）将活动V形块（11）卡住，活动V形块（11）在滑行槽（10）上滑动，与固定V形块（17）一同夹紧加工毛坯（18）。
本发明与背景技术相比，具有的有益效果是：
（1）本发明与同类产品最大的不同是针对于加工工件设计，在传统限制工件自由度的基础上，考虑加工精度的难易采用辅助支撑，保障工件的完全定位；
（2）巧妙地利用轴端连接将活塞杆和活动V形块连接，提高夹具精度。
该毛坯的专有夹具结构巧妙、加工精度高适用于该特定零件的各种钻削加工。
附图说明
图1是本发明的轴侧图。
图2是本发明的主视图。
图3是本发明的俯视图。
图4是本发明的零件毛坯示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
由夹具体（1）、六角螺栓（2）、六角螺母（3）、气缸（4）、活塞（5）、活塞杆（6）、密封圈（7）、垫片（8）、内六角螺钉（9）、滑行槽（10）、活动V形块（11）、钻套块（12）、可换钻套（13）、钻套螺钉（14）、钻套环（15）、内螺纹圆锥销（16）、固定V形块（17）、零件毛坯（18）、支撑钉（19）、辅助支撑钉（20）、轴端连接（21）、开槽螺钉（22）。
如附图1所示，本发明包括由夹具体（1）、六角螺栓（2）、气缸（4）、活塞杆（6）、滑行槽（10）、活动V形块（11）、钻套块（12）、可换钻套（13）、钻套螺钉（14）、内螺纹圆锥销（16）、固定V形块（17）、零件毛坯（18）、支撑钉（19）、辅助支撑钉（20）、开槽螺钉（22）。
如附图2所示，本发明包括由夹具体（1）、六角螺栓（2）、六角螺母（3）、气缸（4）、活塞（5）、活塞杆（6）、密封圈（7）、垫片（8）、内六角螺钉（9）、滑行槽（10）、活动V形块（11）、钻套块（12）、可换钻套（13）、钻套螺钉（14）、钻套环（15）、内螺纹圆锥销（16）、固定V形块（17）、零件毛坯（18）、支撑钉（19）、辅助支撑钉（20）。
如附图3所示，本发明包括由夹具体（1）、六角螺栓（2）、气缸（4）、活塞杆（6）、滑行槽（10）、活动V形块（11）、内螺纹圆锥销（16）、固定V形块（17）、零件毛坯（18）、轴端连接（21）、开槽螺钉（22）。
如附图4所示，本发明包括零件毛坯（18）。
气缸（4）通过六角螺栓（2）和六角螺母（3）固定在夹具体（1）上，活塞杆（6）通过垫片（8）、密封圈（7）和螺母与活塞（5）进行紧密连接；活塞杆（6）通过轴端连接（21）将活动V形块（11）卡住，活动V形块（11）在滑行槽（10）上滑动，与固定V形块（17）一同夹紧加工毛坯（18）；钻套块（12）上有对应的螺纹孔与内螺纹圆锥销（16）配合进行精确定位，可换钻套（13）与钻套环（15）过盈配合形成精确定位，钻套环（15）与钻套块（12）过渡配合，通过钻套螺钉（14）与钻套块（12）上螺纹孔配合完成可换钻套（13）的固定；固定V形块（17）通过开槽螺钉（22）与夹具体（1）配合固定；支撑钉（19）与夹具体（1）上通孔间隙配合；辅助支撑钉（20）与夹具体（1）上通孔间隙配合。
工作时将零件毛坯（18）放置在支撑钉（19）和辅助支撑钉（20）所在的平面上，驱动气缸（4）利用活动V形块（11）和固定V形块（17）将零件毛坯（18）夹紧。
Claims (5)
1.一种钻孔加工的专用夹具，由夹具体、六角螺栓、六角螺母、气缸、活塞、活塞杆、密封圈、垫片、内六角螺钉、滑行槽、活动V形块、钻套块、可换钻套、钻套螺钉、钻套环、内螺纹圆锥销、固定V形块、零件毛坯、支撑钉、辅助支撑钉、轴端连接、开槽螺钉组成；其特征在于由活动V形块（11）和固定V形块（17）限制零件毛坯（18）四个自由度；零件毛坯（18）通过两个支撑钉（19）和一个辅助支撑钉（20）进行二个自由度的定位；钻套块（12）通过两个开槽螺钉（22）固定在夹具体（1）上，滑行槽（10）通过焊接固定在夹具体（1）上；气缸（4）通过六角螺栓（2）和六角螺母（3）固定在夹具体上。
2.根据权利要求1所述的一种钻孔加工的专用夹具，其特征在于：支撑钉（19）与夹具体（1）上通孔间隙配合；辅助支撑钉（20）与夹具体（1）上通孔间隙配合。
3.根据权利要求1所述的一种钻孔加工的专用夹具，其特征在于：钻套块（12）上有对应的螺纹孔与内螺纹圆锥销（16）配合进行精确定位，可换钻套（13）与钻套环（15）过盈配合形成精确定位，钻套环（15）与钻套块（12）过渡配合，通过钻套螺钉（14）与钻套块（12）上螺纹孔配合完成可换钻套（13）的固定；固定V形块（17）通过开槽螺钉（22）与夹具体（1）配合固定。
4.根据权利要求1所述的一种钻孔加工的专用夹具，其特征在于：所述的气缸（4）由活塞（5）、活塞杆（6）、密封圈（7）、垫片（8）、内六角螺钉（9）组成，活塞杆（6）通过垫片（8）、密封圈（7）和螺母与活塞（5）进行紧密连接。
5.根据权利要求1所述的一种钻孔加工的专用夹具，其特征在于：活塞杆（6）通过轴端连接（21）将活动V形块（11）卡住，活动V形块（11）在滑行槽（10）上滑动，与固定V形块（17）一同夹紧加工毛坯（18）。
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