CN110605425A - 硬质合金印制电路板蜡烛钻 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及钻头,尤其涉及一种印刷电路板的钻头。硬质合金印制电路板蜡烛钻,它包括连接在一起的刃部和柄部,所述的刃部的刀刃上对称开有两条螺旋槽,刀刃前端两条主切削刃为内凹的抛物线或折线;刀刃的两个刃尖低于钻头的顶尖;刃部两个螺旋槽的表面上在横刃的位置对称于顶尖开两个沟槽;后刀面为曲面,并且从两条螺旋槽的最前端边缘处往后刀面方向逐渐降低。本发明对孔壁不存在挤压作用,保证印刷电路板钻孔的质量。
Description
技术领域
本发明涉及钻头,尤其涉及一种印刷电路板的钻头。
背景技术
在当前的社会发展中,不管是信息、通信、光电、还是汽车、航天、军事、精密仪器等领域都和印刷电路板息息相关。而印刷电路板钻孔工序是生产印刷电路板中一个重要的工艺步骤。通常一个电路板上要打几十上百的孔,那么多孔中,只要有一个孔出现质量问题将导致整个电路板的报废,所以印制电路板对钻孔的质量要求很高。
另一个方面,印刷电路板的材料具有多样性,特别是玻璃纤维复合板通常分为若干层,钻头在钻进时会依照任何顺序遇到金属层、非金属层、高分子材料层等,这些材料机械特性各不相同,常规的印刷电路板的钻头主切削刃为直线,这类钻头在工作时由于主切削刃对孔壁轴向力的分力作用孔壁很容易出现毛边、粗糙等问题。
发明内容
本发明旨在克服现有技术的缺陷,提供一种硬质合金印制电路板蜡烛钻。本发明对孔壁不存在挤压作用,保证印刷电路板钻孔的质量。
本发明硬质合金印制电路板蜡烛钻,它包括连接在一起的刃部和柄部,所述的刃部的刀刃上对称开有两条螺旋槽,刀刃前端两条主切削刃为内凹的抛物线或折线;刀刃的两个刃尖低于钻头的顶尖;刃部两个螺旋槽的表面上在横刃的位置对称于顶尖开两个沟槽;后刀面为曲面,并且从两条螺旋槽的最前端边缘处往后刀面方向逐渐降低。
所述硬质合金印制电路板蜡烛钻,它的规格包含直径1.0mm到10.0mm。。
所述的硬质合金印制电路板蜡烛钻,它能重复返磨再利用。
通常,此类钻头的螺旋槽的边缘在刃尖和顶点之间形成主切削刃,当钻头在打孔时,主切削刃将对被加工表面产生造成很大的轴向挤压力,这将对孔壁质量有显著影响,常规印制电路板钻头的主切削刃为直线,本发明的主切削刃为抛物线或折线,使得在钻尖处和钻头外圆的夹角几乎为0度,挤压力在水平方向的力无限趋近于0,从而保护孔壁不受挤压,保证孔壁质量。
另外,本发明的钻尖有类似中心钻形状的,起到了定心的作用,同时,本发明的钻头在横刃处对称开两个沟槽,将横刃磨短,减少轴向力,进一步强化了定心作用,保证了尺寸和位置精度。
附图说明
图1是本发明示意图。
图2是刃尖部位示意图。
具体实施方式
如图1-图2所示,本发明硬质合金印制电路板蜡烛钻,它包括连接在一起的刃部1和柄部2,所述的刃部的刀刃上对称开有两条螺旋槽3,刀刃前端两条主切削刃为内凹的抛物线或折线4;两个刀刃的刃尖低于钻头的顶尖;刃部两个螺旋槽的表面上在横刃的位置对称于顶尖开两个沟槽5;后刀面为曲面,并且从两条螺旋槽的最前端边缘处往后刀面方向逐渐降低。
所述硬质合金印制电路板蜡烛钻,它的规格包含直径1.0mm到10.0mm。如φ1.0、φ2.0、φ2.5、φ3.0、φ3.2、φ3.25、φ3.3等。
所述的硬质合金印制电路板蜡烛钻,它能重复返磨再利用。
Claims (4)
1.硬质合金印制电路板蜡烛钻,它包括连接在一起的刃部和柄部,其特征在于,所述的刃部的刀刃上对称开有两条螺旋槽,刀刃前端两条主切削刃为内凹的抛物线或折线;两个刀刃的刃尖低于钻头的顶尖;刃部两个螺旋槽的表面上在横刃的位置对称于顶尖开两个沟槽;后刀面为曲面,并且从两条螺旋槽的最前端边缘处往后刀面方向逐渐降低。
2.根据权利要求1所述硬质合金印制电路板蜡烛钻,其特征在于,它的规格包含直径1.0mm到10.0mm。
3.根据权利要求2所述硬质合金印制电路板蜡烛钻,其特征在于,它包括φ1.0、φ2.0、φ2.5、φ3.0、φ3.2、φ3.25、φ3.3。
4.根据权利要求1所述的硬质合金印制电路板蜡烛钻,其特征在于,它能重复返磨再利用。
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2018
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |