CN107520487A - 钻锪一体匕首钻 - Google Patents

钻锪一体匕首钻 Download PDF

Info

Publication number
CN107520487A
CN107520487A CN201610440903.0A CN201610440903A CN107520487A CN 107520487 A CN107520487 A CN 107520487A CN 201610440903 A CN201610440903 A CN 201610440903A CN 107520487 A CN107520487 A CN 107520487A
Authority
CN
China
Prior art keywords
spot
dagger
angle
bores
apex point
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610440903.0A
Other languages
English (en)
Inventor
朱小坤
张卫平
刘治宝
王开昭
王浩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Danyang Taifeng Precision Machine Tools Co
Jiangsu Tiangong Tools Co Ltd
Original Assignee
Danyang Taifeng Precision Machine Tools Co
Jiangsu Tiangong Tools Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Danyang Taifeng Precision Machine Tools Co, Jiangsu Tiangong Tools Co Ltd filed Critical Danyang Taifeng Precision Machine Tools Co
Priority to CN201610440903.0A priority Critical patent/CN107520487A/zh
Publication of CN107520487A publication Critical patent/CN107520487A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B51/00—Tools for drilling machines
    • B23B51/10—Bits for countersinking
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2226/00—Materials of tools or workpieces not comprising a metal
    • B23B2226/27—Composites
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2251/00—Details of tools for drilling machines
    • B23B2251/04—Angles, e.g. cutting angles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2251/00—Details of tools for drilling machines
    • B23B2251/18—Configuration of the drill point
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2251/00—Details of tools for drilling machines
    • B23B2251/40—Flutes, i.e. chip conveying grooves

Abstract

本发明一种钻锪一体匕首钻，包括钻体，在所述钻体的前端设有钻尖部、沿钻体表面设有螺旋状切削刃部、排屑槽、在钻体低端设有锪孔部，所述锪孔部连接有手柄部，其特点是：所述钻尖部为三顶角状，该钻尖部包括前刀面第一后刀面、第二后刀面、齿隙容屑槽、齿隙切入角及横刃角，所述排屑槽自钻尖部以螺旋状延伸至手柄部，所述锪孔部包括锪孔台阶角和刀具清根。本发明钻锪一体匕首钻，有效解决了以往在加工过程中出现材料分层、毛边与崩口现象，且一次就可解决以往加工中出现的分工步加工。本发明刀具提高了被加工材料的表面质量，生产效率，减低了生产成成本。

Description

钻锪一体匕首钻
技术领域
本发明刀具属于切削刀具技术领域，特别涉及一种加工碳纤维复合材料的钻锪一体匕首钻。
背景技术
碳纤维复合材料主要是由碳元素构成的一种特种纤维复合材料，是一种力学性能优异的新材料，其比重不到钢的1/4，抗拉强度是钢的7~9倍，由于其比重轻，抗拉强度高，耐高温，化学稳定性高等优势，碳纤维复合材料被广泛应用于航空航天、体育器械、船舶、汽车、医疗器械等领域。
碳纤维复合材料主要是由碳元素构成的多层复合材料，在加工过程中经常出现劈裂、毛边、崩口等现象。传统的加工路线是由钻、扩、铰、锪等工序构成，工序繁多，加工麻烦，如果出现劈裂、毛边。崩口等任何一个缺陷，就会造成整块板材报废，影响产品合格率。由于工序繁多，造成频繁换刀，工作效率低下，缺点明显。
发明内容
本发明就是对以上技术中出现的不足，提供一种钻锪一体匕首钻。
实现本发明的技术方案如下：
一种钻锪一体匕首钻，包括钻体，在所述钻体的前端设有钻尖部、沿钻体表面设有螺旋状切削刃部、排屑槽、在钻体低端设有锪孔部，所述锪孔部连接有手柄部，其特点是：所述钻尖部为三顶角状，该钻尖部包括前刀面第一后刀面、第二后刀面、齿隙容屑槽、齿隙切入角及横刃角，所述排屑槽自钻尖部以螺旋状延伸至手柄部，所述锪孔部包括锪孔台阶角和刀具清根。
本发明一种钻锪一体匕首钻，进一步优选的技术方案特征是：
1、所述钻尖部的三顶角状包括第一顶角、第二顶角、及第三顶角，所述第一顶角为140°~150°，所述第二顶角为85°~95°，所述第三顶角为55°~65°。
2、所述锪孔部包括包括前刀面以及后刀面，所述锪孔台阶角为16°~18°。
3、所述钻锪一体匕首钻为一种用于加工碳纤维复合材料的匕首钻。
本发明的有益效果：
1.刀具锋利，刃口光洁度好，加工出的孔光洁度好，不会出现劈裂、崩口和毛刺现象。
2.通过手动风钻加本发明的钻锪一体匕首钻就能加工出合格的螺纹接孔或铆钉接孔。
3.本发明刀具使用了最新的细颗粒金刚石涂层，使刀具使用寿命提高5~7倍。
4.钻尖部位采用三顶角设计，减低了在加工过程中产生的轴向力，使被加工材料劈裂现象降到了最低。
5.锪孔台阶部位采用全清根大后角设计，有效解决了以往被加工材料出现的崩口、毛刺等现象。
6.本发明采用钻锪一体设计，只需一把刀就可以解决以往加工钻、扩、铰、锪的全部工序，有效减低了生产成本，提高了加工效率。
附图说明
图1为本发明主视结构示意图。
图2为本发明钻尖部结构示意图。
图3为本发明钻尖部俯视图。
图4为本发明锪孔部结构示意图。
具体实施方式
参照附图，进一步描述本发明的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成其权力的限制。
实施例1，根据附图1、附图2、附图3、附图4，本发明是一种钻锪一体匕首钻，其特点是，一种钻锪一体匕首钻，包括钻体15，在所述钻体15的前端设有钻尖部1、沿钻体15表面设有螺旋状切削刃部2、排屑槽3、在钻体低端设有锪孔部4，所述锪孔部4连接有手柄部5，其特征在于：所述钻尖部1为三顶角状，该钻尖部1包括前刀面7、第一后刀面8、第二后刀面9、齿隙容屑槽10、齿隙切入角11及横刃角12，所述排屑槽3自钻尖部以螺旋状延伸至手柄部5，所述锪孔部包括锪孔台阶角和刀具清根6。
实施例2, 实施例1所述的一种钻锪一体匕首钻中，所述钻尖部1的三顶角状包括第一顶角1-1、第二顶角1-2、及第三顶角1-3，所述第一顶角1-1为140°~150°，所述第二顶角1-2为85°~95°，所述第三顶角1-3为55°~65°。
实施例3, 实施例1所述的一种钻锪一体匕首钻中，所述锪孔部包括包括前刀面14以及后刀面13，所述锪孔台阶角为16°~18°。
实施例4, 实施例1所述的一种钻锪一体匕首钻中，所述钻锪一体匕首钻为一种用于加工碳纤维复合材料的匕首钻。
实施例5、本例中钻尖刃部后端设有锪孔部（4），锪孔大小可根据实际需求进行调整，锪孔部为全清根设计（6）。其中前刀面（7）与钻尖一后刀面（8）采用抛光处理，光洁度Ra0.2。其第二特征在于锪孔角（4）,锪孔部台阶角采用多后角铲磨制作，台阶一后角16°~18°，台阶处前刀面（14）与台阶一后角（14）采用抛光处理，光洁度Ra0.2. 本款发明刀具为一款用于加工碳纤维复合材料的钻锪一体匕首。
实施例6、本例中钻尖一后角14°~16°，钻尖一后刀面（8）采用抛光处理，在加个过程中可减低钻尖部位的轴向力，有效解决了碳纤维复合材料在加工过程中出现的分层劈裂现象。排屑槽前刀面经过抛光处理，可有效解决以往在加工过程中出现的排屑不畅导致的孔内壁烧伤、划伤现象，锪孔部（4）台阶角采用大后角全清根制作，锪孔台阶一后角16°~18°，有效解决了以往加工过程中出现的锪孔边缘有毛刺、崩口想象。

Claims (4)

1.一种钻锪一体匕首钻，包括钻体（15），在所述钻体（15）的前端设有钻尖部(1)、沿钻体表面设有螺旋状切削刃部（2）、排屑槽(3)、在钻体低端设有锪孔部(4)，所述锪孔部(4)连接有手柄部(5)，其特征在于：所述钻尖部（1）为三顶角状，该钻尖部（1）包括前刀面（7）、第一后刀面（8）、第二后刀面（9）、齿隙容屑槽（10）、齿隙切入角（11）及横刃角（12），所述排屑槽（3）自钻尖部以螺旋状延伸至手柄部(5)，所述锪孔部包括锪孔台阶角和刀具清根（6）。
2.根据权利要求1所述的一种钻锪一体匕首钻，其特征在于：所述钻尖部（1）的三顶角状包括第一顶角（1-1）、第二顶角（1-2）、及第三顶角（1-3），所述第一顶角（1-1）为140°~150°，所述第二顶角（1-2）为85°~95°，所述第三顶角（1-3）为55°~65°。
3.根据权利要求1所述的一种钻锪一体匕首钻，其特征在于：所述锪孔部包括包括前刀面（14）以及后刀面（13），所述锪孔台阶角为16°~18°。
4.根据权利要求1所述的一种钻锪一体匕首钻，其特征在于：所述钻锪一体匕首钻为一种用于加工碳纤维复合材料的匕首钻。
CN201610440903.0A 2016-06-20 2016-06-20 钻锪一体匕首钻 Pending CN107520487A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610440903.0A CN107520487A (zh) 2016-06-20 2016-06-20 钻锪一体匕首钻

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610440903.0A CN107520487A (zh) 2016-06-20 2016-06-20 钻锪一体匕首钻

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107520487A true CN107520487A (zh) 2017-12-29

Family

ID=60733764

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610440903.0A Pending CN107520487A (zh) 2016-06-20 2016-06-20 钻锪一体匕首钻

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107520487A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108746100A (zh) * 2018-06-22 2018-11-06 四川金易管业有限公司 一种除管道内胶机构
CN111360301A (zh) * 2020-03-24 2020-07-03 上海拓璞数控科技股份有限公司 适用于弱刚性设备的自动制孔锪窝刀具

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61100307A (ja) * 1984-10-23 1986-05-19 Honda Motor Co Ltd ドリル付座ぐりカツタ−
JPS63216610A (ja) * 1987-03-04 1988-09-08 Mitsubishi Metal Corp ドリル
DE29919858U1 (de) * 1999-11-11 2000-04-27 Schmid Harald Bohrer aus Hartmetall
CN201455355U (zh) * 2009-08-13 2010-05-12 沈阳飞机工业（集团）有限公司 钻锪一体硬质合金钻头
CN102026754A (zh) * 2008-05-15 2011-04-20 住友电工硬质合金株式会社 麻花钻
CN202845870U (zh) * 2012-11-12 2013-04-03 江西杰浩硬质合金工具有限公司 一种加工碳纤维增强复合材料与钛合金叠层板的钻头
CN203109309U (zh) * 2013-01-05 2013-08-07 郑州市钻石精密制造有限公司 钻锪复合刀具
CN104999118A (zh) * 2015-07-13 2015-10-28 大连理工大学 一种用于碳纤维复合材料制孔的高效专用钻头
CN105081413A (zh) * 2014-05-22 2015-11-25 富士重工业株式会社 钻头以及钻头的制造方法
CN205764073U (zh) * 2016-06-20 2016-12-07 江苏天工工具有限公司 钻锪一体匕首钻

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61100307A (ja) * 1984-10-23 1986-05-19 Honda Motor Co Ltd ドリル付座ぐりカツタ−
JPS63216610A (ja) * 1987-03-04 1988-09-08 Mitsubishi Metal Corp ドリル
DE29919858U1 (de) * 1999-11-11 2000-04-27 Schmid Harald Bohrer aus Hartmetall
CN102026754A (zh) * 2008-05-15 2011-04-20 住友电工硬质合金株式会社 麻花钻
CN201455355U (zh) * 2009-08-13 2010-05-12 沈阳飞机工业（集团）有限公司 钻锪一体硬质合金钻头
CN202845870U (zh) * 2012-11-12 2013-04-03 江西杰浩硬质合金工具有限公司 一种加工碳纤维增强复合材料与钛合金叠层板的钻头
CN203109309U (zh) * 2013-01-05 2013-08-07 郑州市钻石精密制造有限公司 钻锪复合刀具
CN105081413A (zh) * 2014-05-22 2015-11-25 富士重工业株式会社 钻头以及钻头的制造方法
CN104999118A (zh) * 2015-07-13 2015-10-28 大连理工大学 一种用于碳纤维复合材料制孔的高效专用钻头
CN205764073U (zh) * 2016-06-20 2016-12-07 江苏天工工具有限公司 钻锪一体匕首钻

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108746100A (zh) * 2018-06-22 2018-11-06 四川金易管业有限公司 一种除管道内胶机构
CN108746100B (zh) * 2018-06-22 2023-09-15 四川金易管业有限公司 一种管道内胶清除机构
CN111360301A (zh) * 2020-03-24 2020-07-03 上海拓璞数控科技股份有限公司 适用于弱刚性设备的自动制孔锪窝刀具

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104999118B (zh) 一种用于碳纤维复合材料制孔的高效专用钻头
CN105499665B (zh) 用于叠层结构零件整体制孔的多阶梯多刃刀具
CN101524768B (zh) 新副刃多刃尖航空钻
CN105642972B (zh) 一种钻铰锪一体化刀具
CN102211218A (zh) 金刚石涂层刀具及其在纤维复合材料加工中的应用
CN102026756A (zh) 整体硬质合金多刃钻孔刀具
CN203401118U (zh) 用于对纤维复合材料进行孔加工的钻头
CN102581355A (zh) 钻高强度、高硬度合金材料精孔的麻花钻
CN202741845U (zh) 用于加工齿轮泵阶梯油孔的金刚石直柄成型铰刀
CN205764073U (zh) 钻锪一体匕首钻
CN106799510A (zh) 一种新型复合材料制孔刀具
CN205496646U (zh) 一种钻铰锪一体化刀具
CN104338977B (zh) 用于对纤维复合材料进行孔加工的钻头
US10857601B2 (en) Sawtooth structure with reversed cutting function and its drill series
CN107520487A (zh) 钻锪一体匕首钻
CN201295785Y (zh) 立铣刀状外刃,外刃锋角200°的多刃尖薄板麻花钻
CN206083961U (zh) 一种加工纤维复合材料的不等倾角pcd铣刀
CN205888261U (zh) 长深台阶孔加工用铰刀
CN209736719U (zh) 一种用于碳纤维复合材料具有燕尾细齿状的钻铣复合刀具
CN104028812A (zh) 碳纤维复合材料专用钻头
CN203401121U (zh) 一种整体硬质合金钻铰锪复合刀具
CN109551015A (zh) 一种用于加工复合材料的高效硬质组合钻头
CN206047186U (zh) 硬质合金球头铣刀
CN206382607U (zh) 一种金刚石螺旋铣刀
CN107717021A (zh) 具有圆弧刃刀片的碳纤维增强复合材料专用钻头

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20171229

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication