CN110605377A - 一种用于制造断齿散热齿的半固态压铸成形专用模具 - Google Patents

一种用于制造断齿散热齿的半固态压铸成形专用模具 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于制造断齿散热齿的半固态压铸成形专用模具，包括上模体、下模体以及设置在上模体和下模体上的多个电加热棒孔，多个所述电加热棒孔内设有第一弧形块，且第一弧形块靠近电加热棒孔内壁一侧的侧壁固定连接有固定块，所述固定块与点加热棒孔的内壁固定连接，所述电加热棒孔相背离第一弧形块一侧的侧壁开设有转槽，所述转槽通过第一轴承转动连接有螺纹筒，所述螺纹筒内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆穿过螺纹筒并延伸至电加热棒孔内，所述螺纹杆延伸至电加热棒孔内的一端固定连接有第二弧形块，所述转槽的侧壁固定连接有两个限位块，且两个限位块位于转槽的槽口处设置，所述螺纹杆的侧壁开设有两个与限位块相匹配的限位槽。本发明能够便捷地将加热管安装在加热棒孔内，便于对加热管的更换。

Description

一种用于制造断齿散热齿的半固态压铸成形专用模具
技术领域
本发明涉及压铸成形装置，特别涉及一种用于制造断齿散热齿的半固态压铸成形专用模具。
背景技术
在液态金属的凝固过程中进行强烈的搅拌，使普通铸造易于形成的树枝晶网络骨架被打碎而形成分散的颗粒状组织形态，从而制成半固态金属液，然后将其压铸成坯料或铸件。
经检索，中国专利授权号为CN206763885U的专利，公开了一种用于制造断齿散热齿的半固态压铸成形专用模具，包所述散热齿包括本体；所述本体的底部设有腔体，设于腔体一侧的若干凹腔，设于腔体与凹腔外周的密封槽；所述本体的背部设有若干向后侧延伸且间隔式设置的散热结构；所述模具包括：上模体和下模体；所述上模体和下模体之间设有用于压铸所述散热器的内腔；所述上模体设有与内腔连通的浇口。上述专利中的用于制造断齿散热齿的半固态压铸成形专用模具存在以下不足：加热管在长期对油路孔内的油进行加热，容易造成损坏，需要跟换，上述案件中，加热管安装在加热棒孔内，拆卸比较繁琐，不便于加热管的更换，因此，我们提出一种用于制造断齿散热齿的半固态压铸成形专用模具。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种用于制造断齿散热齿的半固态压铸成形专用模具，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种用于制造断齿散热齿的半固态压铸成形专用模具，包括上模体、下模体以及设置在上模体和下模体上的多个电加热棒孔，多个所述电加热棒孔内设有第一弧形块，且第一弧形块靠近电加热棒孔内壁一侧的侧壁固定连接有固定块，所述固定块与点加热棒孔的内壁固定连接，所述电加热棒孔相背离第一弧形块一侧的侧壁开设有转槽，所述转槽通过第一轴承转动连接有螺纹筒，所述螺纹筒内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆穿过螺纹筒并延伸至电加热棒孔内，所述螺纹杆延伸至电加热棒孔内的一端固定连接有第二弧形块，所述转槽的侧壁固定连接有两个限位块，且两个限位块位于转槽的槽口处设置，所述螺纹杆的侧壁开设有两个与限位块相匹配的限位槽，所述螺纹筒相背离螺纹筒筒口一侧的侧壁固定连接有转轴，所述转轴固定套接有第一锥齿轮，所述上模体与下模体的侧壁均开设有多个与转槽相连通的通孔，且多个通孔的位置与第一锥齿轮相对应，所述通孔通过第二轴承转动连接有转杆，所述转杆靠近第一锥齿轮的一端固定套接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合设置，所述转杆上还设有限位机构。
进一步的，所述限位机构包括转杆，所述转杆相背离第二锥齿轮一侧的侧壁开设有凹槽，所述凹槽内设有方杆，且方杆穿过通孔并延伸至外部，所述方杆的顶部通过弹簧与凹槽的槽底固定连接，所述方杆的杆壁还固定连接有齿轮，所述通孔的内壁固定连接有与齿轮相匹配的齿圈。
进一步的，所述第一弧形块与第二弧形块相向一侧的侧壁均设有阻尼块，且阻尼块的表面开设有防滑纹。
进一步的，所述方杆的侧壁还对称固定连接有两个滑块，所述凹槽的两侧壁均开设有与两个滑块相匹配的滑槽。
进一步的，所述方杆延伸至外部的一端固定连接有转柄。
进一步的，多个所述弹簧内均设有伸缩杆，且伸缩杆的两端分别与方杆的侧壁和凹槽的槽底固定连接。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1.本发明的用于制造断齿散热齿的半固态压铸成形专用模具，通过设有的方杆，拉动方杆，使齿轮与齿圈之间的啮合消失，在通过旋转方杆，方杆旋转带动转杆旋转，转杆旋转带动第二锥齿轮旋转，再通过设有的第一锥齿轮，第二锥齿轮旋转带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮旋转带动螺纹筒旋转，螺纹筒旋转带动螺纹杆移动，螺纹杆移动带动第二弧形块移动，从而能够便捷地将加热管安装在加热棒孔内，便于对加热管的更换。
2.本发明的用于制造断齿散热齿的半固态压铸成形专用模具，通过设有的弹簧，弹簧的拉力带动方杆移动，方杆移动带动齿轮移动，再通过设有的齿圈，齿轮移动使齿轮与齿圈相啮合，从而能够限定方杆的旋转力，保持加热管在工作过程中保持稳定。
附图说明
图1为本发明用于制造断齿散热齿的半固态压铸成形专用模具的前视局部剖视示意图；
图2为本发明用于制造断齿散热齿的半固态压铸成形专用模具的A部分的放大示意图；
图3为图2的B-B向剖视图。
图中：1、上模体；2、下模体；3、第一弧形块；4、固定块；5、第一轴承；6、螺纹筒；7、螺纹杆；8、第二弧形块；9、限位块；10、第一锥齿轮；11、转杆；12、第二锥齿轮；13、方杆；14、弹簧；15、齿轮；16、齿圈；17、滑块；18、转柄。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-3所示，一种用于制造断齿散热齿的半固态压铸成形专用模具，包括上模体1、下模体2以及设置在上模体1和下模体2上的多个电加热棒孔，电加热棒孔内均安装有加热管，多个所述电加热棒孔内设有第一弧形块3，且第一弧形块3靠近电加热棒孔内壁一侧的侧壁固定连接有固定块4，所述固定块4与点加热棒孔的内壁固定连接，使加热管固定在第一弧形块3和第二弧形块8之间，所述电加热棒孔相背离第一弧形块3一侧的侧壁开设有转槽，所述转槽通过第一轴承5转动连接有螺纹筒6，使螺纹筒6只能旋转不能够移动，所述螺纹筒6内螺纹连接有螺纹杆7，使螺纹筒6旋转能够带动螺纹杆7移动，所述螺纹杆7穿过螺纹筒6并延伸至电加热棒孔内，所述螺纹杆7延伸至电加热棒孔内的一端固定连接有第二弧形块8，所述转槽的侧壁固定连接有两个限位块9，且两个限位块9位于转槽的槽口处设置，所述螺纹杆7的侧壁开设有两个与限位块9相匹配的限位槽，限定螺纹杆7的旋转力，使螺纹杆7只能沿着限位槽的反向移动，所述螺纹筒6相背离螺纹筒6筒口一侧的侧壁固定连接有转轴，所述转轴固定套接有第一锥齿轮10，使第一锥齿轮10旋转能够带动螺纹筒6旋转，所述上模体1与下模体2的侧壁均开设有多个与转槽相连通的通孔，且多个通孔的位置与第一锥齿轮10相对应，所述通孔通过第二轴承转动连接有转杆11，所述转杆11靠近第一锥齿轮10的一端固定套接有第二锥齿轮12，所述第一锥齿轮10与第二锥齿轮12啮合设置，使第二锥齿轮12旋转能够带动第一锥齿轮10旋转，所述转杆11上还设有限位机构。
其中，所述限位机构包括转杆11，所述转杆11相背离第二锥齿轮12一侧的侧壁开设有凹槽，所述凹槽内设有方杆13，且方杆13穿过通孔并延伸至外部，所述方杆13的顶部通过弹簧14与凹槽的槽底固定连接，所述方杆13的杆壁还固定连接有齿轮15，所述通孔的内壁固定连接有与齿轮15相匹配的齿圈16，通过弹簧14的拉力能够带动方杆13移动，从而带动齿轮15移动，齿轮15移动使齿轮15与齿轮16相啮合，从而能够限定转杆11晃动，防止加热管的松动。
其中，所述第一弧形块3与第二弧形块8相向一侧的侧壁均设有阻尼块，且阻尼块的表面开设有防滑纹，本发明中阻尼块为现有结构，能够增大摩擦力，使加热管固定的更加稳定。
其中，所述方杆13的侧壁还对称固定连接有两个滑块17，所述凹槽的两侧壁均开设有与两个滑块17相匹配的滑槽，防止方杆13脱离凹槽。
其中，所述方杆13延伸至外部的一端固定连接有转柄18，便于对方杆13的旋转。
其中，多个所述弹簧14内均设有伸缩杆，且伸缩杆的两端分别与方杆13的侧壁和凹槽的槽底固定连接，防止弹簧14在工作过程中发生形变。
工作原理：使用时，通过设有的方杆13，拉动方杆13，使齿轮15与齿圈16之间的啮合消失，在通过旋转方杆13，方杆13旋转带动转杆11旋转，转杆11旋转带动第二锥齿轮12旋转，第二锥齿轮12旋转带动第一锥齿轮10旋转，第一锥齿轮10旋转带动螺纹筒6旋转，螺纹筒6旋转带动螺纹杆7移动，螺纹杆7移动带动第二弧形块8移动，从而能够便捷地将加热管安装在加热棒孔内，便于对加热管的更换，通过弹簧14的拉力带动方杆13移动，方杆13移动带动齿轮15移动，再通过设有的齿圈16，齿轮15移动使齿轮15与齿圈16相啮合，从而能够限定方杆13的旋转力，保持加热管在工作过程中保持稳定。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于制造断齿散热齿的半固态压铸成形专用模具，包括上模体(1)、下模体(2)以及设置在上模体(1)和下模体(2)上的多个电加热棒孔，其特征在于，多个所述电加热棒孔内设有第一弧形块(3)，且第一弧形块(3)靠近电加热棒孔内壁一侧的侧壁固定连接有固定块(4)，所述固定块(4)与点加热棒孔的内壁固定连接，所述电加热棒孔相背离第一弧形块(3)一侧的侧壁开设有转槽，所述转槽通过第一轴承(5)转动连接有螺纹筒(6)，所述螺纹筒(6)内螺纹连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)穿过螺纹筒(6)并延伸至电加热棒孔内，所述螺纹杆(7)延伸至电加热棒孔内的一端固定连接有第二弧形块(8)，所述转槽的侧壁固定连接有两个限位块(9)，且两个限位块(9)位于转槽的槽口处设置，所述螺纹杆(7)的侧壁开设有两个与限位块(9)相匹配的限位槽，所述螺纹筒(6)相背离螺纹筒(6)筒口一侧的侧壁固定连接有转轴，所述转轴固定套接有第一锥齿轮(10)，所述上模体(1)与下模体(2)的侧壁均开设有多个与转槽相连通的通孔，且多个通孔的位置与第一锥齿轮(10)相对应，所述通孔通过第二轴承转动连接有转杆(11)，所述转杆(11)靠近第一锥齿轮(10)的一端固定套接有第二锥齿轮(12)，所述第一锥齿轮(10)与第二锥齿轮(12)啮合设置，所述转杆(11)上还设有限位机构。
2.根据权利要求1所述的用于制造断齿散热齿的半固态压铸成形专用模具，其特征在于：所述限位机构包括转杆(11)，所述转杆(11)相背离第二锥齿轮(12)一侧的侧壁开设有凹槽，所述凹槽内设有方杆(13)，且方杆(13)穿过通孔并延伸至外部，所述方杆(13)的顶部通过弹簧(14)与凹槽的槽底固定连接，所述方杆(13)的杆壁还固定连接有齿轮(15)，所述通孔的内壁固定连接有与齿轮(15)相匹配的齿圈(16)。
3.根据权利要求1所述的用于制造断齿散热齿的半固态压铸成形专用模具，其特征在于：所述第一弧形块(3)与第二弧形块(8)相向一侧的侧壁均设有阻尼块，且阻尼块的表面开设有防滑纹。
4.根据权利要求2所述的用于制造断齿散热齿的半固态压铸成形专用模具，其特征在于：所述方杆(13)的侧壁还对称固定连接有两个滑块(17)，所述凹槽的两侧壁均开设有与两个滑块(17)相匹配的滑槽。
5.根据权利要求2所述的用于制造断齿散热齿的半固态压铸成形专用模具，其特征在于：所述方杆(13)延伸至外部的一端固定连接有转柄(18)。
6.根据权利要求2所述的用于制造断齿散热齿的半固态压铸成形专用模具，其特征在于：多个所述弹簧(14)内均设有伸缩杆，且伸缩杆的两端分别与方杆(13)的侧壁和凹槽的槽底固定连接。
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