CN110595777A - 轴承灵活性检测试验设备 - Google Patents

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谭义银
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Wuxi Yulu Precision Industry Co.,Ltd.
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Second Wuxi Bearing Co Ltd
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Abstract

本发明涉及轴承检测工装,具体地说是一种轴承灵活性检测试验设备,包括支架,支架上设置有可升降调节的电机,电机的输出轴固定连接旋转套,旋转套的下部形成锥柄,齿轮盘套设于旋转套上,且齿轮盘的底面锥孔与锥柄相配合,齿轮盘的底面固定连接轴承定心件,所述轴承定心件的底部形成柱形连接部,支架的底板上对应于轴承定心件的下方设置轴承底座,支架上设置接近开关,接近开关的探头对准齿轮盘的圆周齿形部,所述轴承底座上表面设置有沉孔,以使得待测轴承的内孔可以自由转动。该检测试验设备能够对轴承的灵活性进行精确可靠定量分析。

Description

轴承灵活性检测试验设备
技术领域
本发明涉及轴承检测工装,具体地说是一种轴承灵活性检测试验设备。
背景技术
轴承在出厂前需要对其转动灵活性进行测试,目前,对轴承灵活性的检测主要依靠人工固定轴承内圈,然后用力拨动轴承外圈,观察轴承外圈在惯性作用下能够转动的时间,这种操作方法不能实现对轴承灵活性的定性分析,只能直观感受轴承的灵活性。
发明内容
本发明针对上述技术问题提供一种轴承灵活性检测试验设备,该检测试验设备能够对轴承的灵活性进行精确可靠定量分析。
本发明一种轴承灵活性检测试验设备,其特征在于:包括支架,支架上设置有可升降调节的电机,电机的输出轴固定连接旋转套,旋转套的下部形成锥柄,齿轮盘套设于旋转套上,且齿轮盘的底面锥孔与锥柄相配合,齿轮盘的底面固定连接轴承定心件,所述轴承定心件的底部形成柱形连接部,支架的底板上对应于轴承定心件的下方设置轴承底座,支架上设置接近开关,接近开关的探头对准齿轮盘的圆周齿形部,所述轴承底座上表面设置有沉孔,以使得待测轴承的内孔可以自由转动。
作为本发明的进一步改进,所述支架的立柱一侧安装气缸,支架的立柱另一侧导轨与滑块滑动配合连接,电机座与滑块固定连接,电机座由气缸带动沿导轨进行升降运动。
作为本发明的进一步改进,所述齿轮盘的第一螺丝孔与轴承定心件的第二螺丝孔相对齐,并通过螺钉紧固。
作为本发明的进一步改进,所述轴承定心件的柱形连接部的根部设置一圈环形间隙槽。
本发明产品的技术效果在于:本发明产品结构巧妙合理,能够实现对轴承的转动灵活性进行精确可靠的分析,通过可升降移动的电机带动旋转套同步进行转动,由旋转套带动齿轮盘进行转动,在齿轮盘转动至一定转速后,旋转套与齿轮盘脱离,齿轮盘在惯性作用下带动待测轴承进行转动,通过配合设置的检测开关实现对轴承转动灵活性的有效检测。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2 为齿轮盘与接近开关的示意图。
图3 为齿轮盘的剖面图。
图4为电机与旋转套的配合示意图。
图5为轴承定心件的结构示意图。
图6为轴承检测工位的示意图。
具体实施方式
如图1~5所示,包括齿轮盘1、旋转套2、锥柄3、锥孔4、第一螺丝孔5、第二螺丝孔6、沉孔7、环形间隙槽8、第一间隙9、第二间隙10、接近开关11、轴承底座12、支架13、气缸14、滑块15、电机座16、电机17、输出轴18等。
本发明一种轴承灵活性检测试验设备,包括支架13,支架13上设置有可升降调节的电机17,电机17的输出轴18固定连接旋转套2,旋转套2的下部形成锥柄3,齿轮盘1套设于旋转套2上,且齿轮盘1的底面锥孔4与锥柄3相配合,齿轮盘1的底面固定连接轴承定心件12,所述轴承定心件12的底部形成柱形连接部,支架13的底板上对应于轴承定心件12的下方设置轴承底座12,支架13上设置接近开关11,接近开关11的探头对准齿轮盘1的圆周齿形部,所述轴承底座12上表面设置有沉孔7,以使得待测轴承的内孔可以自由转动。
支架13的立柱一侧安装气缸14,支架13的立柱另一侧导轨与滑块15滑动配合连接,电机座16与滑块15固定连接,电机座16由气缸14带动沿导轨进行升降运动。
齿轮盘1的第一螺丝孔5与轴承定心件12的第二螺丝孔6相对齐,并通过螺钉紧固。
轴承定心件12的柱形连接部的根部设置一圈环形间隙槽8。
本发明产品中的齿轮盘1的锥孔4与旋转套2的锥柄3相配合,齿轮盘1由于自身的重力产生摩擦力与旋转套2一起旋转,齿轮盘1的外径均布设置若干个齿形,在工作时,接近开关11与齿形部位相配合,产生“0”、“1”的开关量,输入到PC进行处理,设定一个规定时间,如5秒。接近开关11拾取的“0”、“1”数据来评判轴承的灵活性,“0”、“1”数据越多,轴承灵活性越好,反之数据越少灵活性越差。
如图4所示,电机17的输出轴与旋转套2的内孔相配合固定,用螺丝将旋转套2与输出轴18固定,旋转套2在电机17的作用下同步转动。
图1、5所示,本发明产品中的轴承定心件12与齿轮盘1通过第一螺丝孔5、第二螺丝孔6相配合连接,转动的电机17带动旋转套2、齿轮盘1及轴承定心件12同步转动,上述部件构成旋转组件,旋转组件在气缸14的作用下进行升降运动。
如图1、6所示,待测轴承在被送到与轴承定心件12同轴的位置,进行相应检测,轴承底座12上设有沉孔7,以使得待测轴承的内圈在转动时能够实现自由转动。
如图6所示,气缸14带动旋转组件从位置V001变化到V002时,轴承定心件12进入待测轴承内孔,实现配合连接;同时,旋转的齿轮盘1与锥柄3处已分离,齿轮盘1与旋转套2的锥柄3之间形成第一间隙9、第二间隙10及底部间隙,其中第一间隙9由旋转套2的圆柱表面与齿轮盘1的圆孔内表面形成,第二间隙10由齿轮盘1的锥孔4与锥柄3的表面形成。齿轮盘1保持旋转惯性,带动待测轴承内圈旋转。受到轴承摩擦力矩的影响,齿轮盘1保持旋转惯性一定时间后,转动速度变慢,最后停止转动。

Claims (4)

1.一种轴承灵活性检测试验设备,其特征在于:包括支架(13),支架(13)上设置有可升降调节的电机(17),电机(17)的输出轴(18)固定连接旋转套(2),旋转套(2)的下部形成锥柄(3),齿轮盘(1)套设于旋转套(2)上,且齿轮盘(1)的底面锥孔(4)与锥柄(3)相配合,齿轮盘(1)的底面固定连接轴承定心件(12),所述轴承定心件(12)的底部形成柱形连接部,支架(13)的底板上对应于轴承定心件(12)的下方设置轴承底座(12),支架(13)上设置接近开关(11),接近开关(11)的探头对准齿轮盘(1)的圆周齿形部,所述轴承底座(12)上表面设置有沉孔,以使得待测轴承的内孔可以自由转动。
2.如权利要求1所述的轴承灵活性检测试验设备,其特征在于:所述支架(13)的立柱一侧安装气缸(14),支架(13)的立柱另一侧导轨与滑块(15)滑动配合连接,电机座(16)与滑块(15)固定连接,电机座(16)由气缸(14)带动沿导轨进行升降运动。
3.如权利要求1所述的轴承灵活性检测试验设备,其特征在于:所述齿轮盘(1)的第一螺丝孔(5)与轴承定心件(12)的第二螺丝孔(6)相对齐,并通过螺钉紧固。
4.如权利要求1所述的轴承灵活性检测试验设备,其特征在于:所述轴承定心件(12)的柱形连接部的根部设置一圈环形间隙槽(8)。
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