CN110595256A - 一种空调翅片管清洗维护方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种空调翅片管清洗维护装置，包括底板、驱动装置、清洗装置和固定装置；所述的底板上端安装有驱动装置，位于驱动装置内部沿其圆周方向均匀设置有清洗装置；所述的固定装置安装在底板上端中部；本发明可以解决现有设备对翅片管清洗维护时，由于翅片管上存在多层翅片，且翅片间的间隙较小，清洗头不能够伸入翅片间隙中进行清洗，导致清洗效率低，清洗不全面；以及现有设备对翅片管清洗维护过程中，由于翅片管可限位的部分较少，对翅片管的限位方式繁琐且不牢固，导致翅片管在清洗时发生偏移或转动，影响了翅片管的清洗效果等问题。
Description
技术领域
本发明涉及翅片管清洁处理技术领域，特别涉及一种空调翅片管清洗维护方法。
背景技术
翅片管为空调内部的一种换热元件，为了提高换热效率，通常在换热管的表面通过增加多层翅片来增大换热管的外表面积；空调长期使用后，翅片管上的翅片会附着大量的灰尘，且受翅片自身结构的影响，翅片管上的灰尘较难清洗；目前在对翅片管清洗的过程中主要存在以下问题：
1.现有设备对翅片管清洗维护时，由于翅片管上存在多层翅片，且翅片间的间隙较小，清洗头不能够伸入翅片间隙中进行清洗，导致清洗效率低，清洗不全面；
2.现有设备对翅片管清洗维护过程中，由于翅片管可限位的部分较少，对翅片管的限位方式繁琐且不牢固，导致翅片管在清洗时发生偏移或转动，影响了翅片管的清洗效果。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明可以解决现有设备对翅片管清洗维护时，由于翅片管上存在多层翅片，且翅片间的间隙较小，清洗头不能够伸入翅片间隙中进行清洗，导致清洗效率低，清洗不全面；以及现有设备对翅片管清洗维护过程中，由于翅片管可限位的部分较少，对翅片管的限位方式繁琐且不牢固，导致翅片管在清洗时发生偏移或转动，影响了翅片管的清洗效果等问题。
(二)技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种空调翅片管清洗维护装置，包括底板、驱动装置、清洗装置和固定装置；所述的底板上端安装有驱动装置，位于驱动装置内部沿其圆周方向均匀设置有清洗装置；所述的固定装置安装在底板上端中部；其中：
所述的固定装置包括固定底座、齿轮A、横向限位机构、中心柱和纵向限位机构；所述的固定底座安装在底板上端中部，固定底座的截面呈U形结构，固定底座的上端外壁设置有齿轮A，位于固定底座内部对称设置有横向限位机构，固定底座的中部安装有中心柱，中心柱的上部开设有T形槽，位于中心柱的下部开设有矩形通孔，位于矩形通孔内设置有纵向限位机构；具体工作时，将翅片管套置在中心柱的外壁上，并通过纵向限位机构和横向限位机构将翅片管固定；设置的固定装置可防止翅片管在清洗的过程中发生上下移动和转动。
所述的驱动装置包括驱动电机、齿轮B、齿轮C和套筒；所述的驱动电机通过电机座安装在底板上端，驱动电机的输出轴上安装有齿轮B；所述的套筒通过滑动配合方安装在底板上，位于套筒的外壁上套设有齿轮C，且齿轮C与齿轮B相互啮合；具体工作时，启动驱动电机带动齿轮B转动，齿轮C与齿轮B相互啮合，从而带动套筒转动。
所述的清洗装置包括转动柱、清洁机构和齿轮D；所述的转动柱通过轴承安装在套筒底端内壁上，转动柱外壁呈螺旋结构，沿转动柱外壁均匀设置有清洁机构，转动柱的下端安装有齿轮D，且齿轮D与齿轮A相互啮合；具体工作时，转动柱跟随套筒转动，同时齿轮D与齿轮A相互啮合带动转动柱自转，均匀设置的清洗装置提高了翅片管的清洗效率，清洗过程中转动柱带动清洁机构旋转使得对翅片管的清洗更加全面，清洗效果更佳。
所述的纵向限位机构包括连接底座、连杆A、连杆B、调节弹簧、顶升杆、凸块、滑动限位杆和压缩弹簧；所述的连接底座安装在固定底座上，连接底座上通过销轴连接有对称的连杆A，连杆A的顶端通过销轴与连杆B的底端相连接，连杆B之间通过调节弹簧相连接，连杆B的顶端通过销轴安装有顶升杆，位于顶升杆上部外壁设置有对称的凸块；所述的滑动限位杆通过滑动配合方式对称设置在中心柱上部的T形槽内，且滑动限位杆的一端与顶升杆相配合，滑动限位杆的另一端外壁上套设有压缩弹簧；具体工作时，放置翅片管的过程中，当翅片管与连杆B接触时，连杆B与连杆A相互作用向中心柱内侧移动，同时顶升杆向上运动，使得凸块与滑动限位杆相互配合将滑动限位杆推出中心柱，从而将翅片管的上端固定，设置的纵向限位机构可防止翅片管在清洗的过程中发生纵向移动。
所述的横向限位机构包括纵向活动杆、纵向活动板、复位弹簧A、转动杆、移动杆、移动块、横向活动杆、复位弹簧B和横向活动板；所述的纵向活动杆通过滑动配合方式安装在固定底座上，纵向活动杆的上端安装有纵向活动板，纵向活动杆的下端通过复位弹簧A与固定底座相连接；所述的转动杆中部通过销轴安装在固定底座上，转动杆的底端通过销轴与纵向活动杆相连接，转动杆的顶端通过销轴连接有移动杆，移动杆的顶端安装有移动块，所述的移动块截面呈梯形结构；所述的横向活动杆通过滑动配合方式安装在固定底座上，且其通过复位弹簧B与固定底座相连接；横向活动杆的一端连接有横向活动板，横向活动杆的另一端与移动块相互配合；具体工作时，翅片管底端按压纵向活动板下降，并通过转动杆带动移动块向上运动将横向活动板推出，从而对翅片管底端的外侧壁进行挤压，设置的横向限位机构可防止翅片管发生横向移动。
所述的清洁机构包括清洁座、清洁头、伸缩弹簧、海绵块和毛刷；所述的清洁座安装在转动柱的外壁上，位于清洁座上通过滑动配合方式设置有清洁头，清洁头的一端通过伸缩弹簧与清洁座相连接，清洁头的另一端外壁上设置有海绵块，海绵块内部设置有毛刷。
优选的，所述的连杆B下部自上而下均匀设置有橡胶滚珠；设置的橡胶滚珠只能够沿连杆B方向转动，一方面使翅片管更容易放置在固定底座上，另一方面可对翅片管内壁进行挤压，可使翅片管固定更加牢固。
优选的，所述的横向活动板表面呈弧面，且其表面上均匀设置有X形的橡胶垫；设置的横向活动板表面呈弧面可使其与翅片管紧密贴合，设置的橡胶垫可防止翅片管在清洗过程中发生转动。
此外，本发明还提供了一种空调翅片管清洗维护装置的清洗维护方法，空调翅片管的具体清洗维护方法如下：
S1：通过人工的方式将翅片管从中心柱上端沿其外壁向下放置；
S2：当翅片管下移到与连杆B接触时，连杆B与连杆A相互作用带动顶升杆上移，使凸块与滑动限位杆相配合将滑动限位杆推出将翅片管顶端固定，当翅片管与纵向活动板接触时,横向活动板弹出将翅片管底端固定；
S3：启动驱动电机使其带动清洗装置转动，同时清洁机构自转对翅片管进行清洗；
S4：通过人工的方式将翅片管沿中心柱外壁向上取出，同时纵向限位机构和横向限位机构自动复位；
S5：最后将清洗完成的翅片管码垛即可。
(三)有益效果
1.本发明通过驱动电机带动转动柱跟随套筒同步转动，同时通过齿轮A与齿轮D相互啮合带动转动柱自转，并带动清洁机构绕翅片管进行清洗，可使翅片管上翅片间隙中的灰尘清洗干净，清洗更加全面，清洗效率更高；
2.本发明设置的纵向限位机构和横向限位机构可随着翅片管的放置自动将翅片管完全固定在中心柱上，操作过程简单方便，固定效果较好，且不影响清洗装置对翅片管的清洗工作；
3.本发明设置的橡胶垫可增大与翅片管底端的摩擦，防止翅片管在清洗过程中受清洗装置转动的影响发生转动，保证了翅片管的清洗效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的主视位置剖视图；
图2是本发明图1中X处的放大图；
图3是本发明图1中Y处的放大图；
图4是本发明的俯视图。
具体实施方式
下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。
另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。
如图1至图4所示，一种空调翅片管清洗维护装置，包括底板1、驱动装置2、清洗装置3和固定装置4；所述的底板1上端安装有驱动装置2，位于驱动装置2内部沿其圆周方向均匀设置有清洗装置3；所述的固定装置4安装在底板1上端中部；其中：
所述的固定装置4包括固定底座41、齿轮A42、横向限位机构43、中心柱44和纵向限位机构45；所述的固定底座41安装在底板1上端中部，固定底座41的截面呈U形结构，固定底座41的上端外壁设置有齿轮A42，位于固定底座41内部对称设置有横向限位机构43，固定底座41的中部安装有中心柱44，中心柱44的上部开设有T形槽，位于中心柱44的下部开设有矩形通孔，位于矩形通孔内设置有纵向限位机构45；具体工作时，将翅片管套置在中心柱44的外壁上，并通过纵向限位机构45和横向限位机构43将翅片管固定；设置的固定装置4可防止翅片管在清洗的过程中发生上下移动和转动；所述的纵向限位机构45包括连接底座451、连杆A452、连杆B453、调节弹簧454、顶升杆455、凸块456、滑动限位杆457和压缩弹簧458；所述的连接底座451安装在固定底座41上，连接底座451上通过销轴连接有对称的连杆A452，连杆A452的顶端通过销轴与连杆B453的底端相连接，连杆B453之间通过调节弹簧454相连接，连杆B453的顶端通过销轴安装有顶升杆455，位于顶升杆455上部外壁设置有对称的凸块456；所述的滑动限位杆457通过滑动配合方式对称设置在中心柱44上部的T形槽内，且滑动限位杆457的一端与顶升杆455相配合，滑动限位杆457的另一端外壁上套设有压缩弹簧458；具体工作时，放置翅片管的过程中，当翅片管与连杆B453接触时，连杆B453与连杆A452相互作用向中心柱44内侧移动，同时顶升杆455向上运动，使得凸块456与滑动限位杆457相互配合将滑动限位杆457推出中心柱44，从而将翅片管的上端固定，设置的纵向限位机构45可防止翅片管在清洗的过程中发生纵向移动；所述的横向限位机构43包括纵向活动杆431、纵向活动板432、复位弹簧A433、转动杆434、移动杆435、移动块436、横向活动杆437、复位弹簧B438和横向活动板439；所述的纵向活动杆431通过滑动配合方式安装在固定底座41上，纵向活动杆431的上端安装有纵向活动板432，纵向活动杆431的下端通过复位弹簧A433与固定底座41相连接；所述的转动杆434中部通过销轴安装在固定底座41上，转动杆434的底端通过销轴与纵向活动杆431相连接，转动杆434的顶端通过销轴连接有移动杆435，移动杆435的顶端安装有移动块436，所述的移动块436截面呈梯形结构；所述的横向活动杆437通过滑动配合方式安装在固定底座41上，且其通过复位弹簧B438与固定底座41相连接；横向活动杆437的一端连接有横向活动板439，横向活动杆437的另一端与移动块436相互配合；具体工作时，翅片管底端按压纵向活动板432下降，并通过转动杆434带动移动块436向上运动将横向活动板439推出，从而对翅片管底端的外侧壁进行挤压，设置的横向限位机构43可防止翅片管发生横向移动；所述的连杆B453下部自上而下均匀设置有橡胶滚珠；设置的橡胶滚珠只能够沿连杆B453方向转动，一方面使翅片管更容易放置在固定底座41上，另一方面可对翅片管内壁进行挤压，可使翅片管固定更加牢固；所述的横向活动板439表面呈弧面，且其表面上均匀设置有X形的橡胶垫；设置的横向活动板439表面呈弧面可使其与翅片管紧密贴合，设置的橡胶垫可防止翅片管在清洗过程中发生转动。
所述的驱动装置2包括驱动电机21、齿轮B22、齿轮C23和套筒24；所述的驱动电机21通过电机座安装在底板1上端，驱动电机21的输出轴上安装有齿轮B22；所述的套筒24通过滑动配合方安装在底板1上，位于套筒24的外壁上套设有齿轮C23，且齿轮C23与齿轮B22相互啮合；具体工作时，启动驱动电机21带动齿轮B22转动，齿轮C23与齿轮B22相互啮合，从而带动套筒24转动。
所述的清洗装置3包括转动柱31、清洁机构32和齿轮D33；所述的转动柱31通过轴承安装在套筒24底端内壁上，转动柱31外壁呈螺旋结构，沿转动柱31外壁均匀设置有清洁机构32，转动柱31的下端安装有齿轮D33，且齿轮D33与齿轮A42相互啮合；具体工作时，转动柱31跟随套筒24转动，同时齿轮D33与齿轮A42相互啮合带动转动柱31自转，均匀设置的清洗装置3提高了翅片管的清洗效率，清洗过程中转动柱31带动清洁机构旋转32使得对翅片管的清洗更加全面，清洗效果更佳；所述的清洁机构32包括清洁座321、清洁头322、伸缩弹簧323、海绵块324和毛刷325；所述的清洁座321安装在转动柱31的外壁上，位于清洁座321上通过滑动配合方式设置有清洁头322，清洁头322的一端通过伸缩弹簧323与清洁座321相连接，清洁头322的另一端外壁上设置有海绵块324，海绵块324内部设置有毛刷325。
此外，本发明还提供了一种空调翅片管清洗维护装置的清洗维护方法，空调翅片管的具体清洗维护方法如下：
S1：通过人工的方式将翅片管从中心柱44上端沿其外壁向下放置；
S2：当翅片管下移到与连杆B453接触时，连杆B453与连杆A452相互作用带动顶升杆455上移，使凸块456与滑动限位杆457相配合将滑动限位杆457推出将翅片管顶端固定，当翅片管与纵向活动板432接触时,横向活动板439弹出将翅片管底端固定；
S3：启动驱动电机21使其带动清洗装置3转动，同时清洁机构32自转对翅片管进行清洗；
S4：通过人工的方式将翅片管沿中心柱44外壁向上取出，同时纵向限位机构45和横向限位机构43自动复位；
S5：最后将清洗完成的翅片管码垛即可。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种空调翅片管清洗维护装置，包括底板(1)、驱动装置(2)、清洗装置(3)和固定装置(4)；其特征在于：所述的底板(1)上端安装有驱动装置(2)，位于驱动装置(2)内部沿其圆周方向均匀设置有清洗装置(3)；所述的固定装置(4)安装在底板(1)上端中部；其中：
所述的固定装置(4)包括固定底座(41)、齿轮A(42)、横向限位机构(43)、中心柱(44)和纵向限位机构(45)；所述的固定底座(41)安装在底板(1)上端中部，固定底座(41)的截面呈U形结构，固定底座(41)的上端外壁设置有齿轮A(42)，位于固定底座(41)内部对称设置有横向限位机构(43)，固定底座(41)的中部安装有中心柱(44)，中心柱(44)的上部开设有T形槽，位于中心柱(44)的下部开设有矩形通孔，位于矩形通孔内设置有纵向限位机构(45)；
所述的驱动装置(2)包括驱动电机(21)、齿轮B(22)、齿轮C(23)和套筒(24)；所述的驱动电机(21)通过电机座安装在底板(1)上端，驱动电机(21)的输出轴上安装有齿轮B(22)；所述的套筒(24)通过滑动配合方安装在底板(1)上，位于套筒(24)的外壁上套设有齿轮C(23)，且齿轮C(23)与齿轮B(22)相互啮合；
所述的清洗装置(3)包括转动柱(31)、清洁机构(32)和齿轮D(33)；所述的转动柱(31)通过轴承安装在套筒(24)底端内壁上，转动柱(31)外壁呈螺旋结构，沿转动柱(31)外壁均匀设置有清洁机构(32)，转动柱(31)的下端安装有齿轮D(33)，且齿轮D(33)与齿轮A(42)相互啮合。
2.根据权利要求1所述的一种空调翅片管清洗维护装置，其特征在于：所述的横向限位机构(43)包括纵向活动杆(431)、纵向活动板(432)、复位弹簧A(433)、转动杆(434)、移动杆(435)、移动块(436)、横向活动杆(437)、复位弹簧B(438)和横向活动板(439)；所述的纵向活动杆(431)通过滑动配合方式安装在固定底座(41)上，纵向活动杆(431)的上端安装有纵向活动板(432)，纵向活动杆(431)的下端通过复位弹簧A(433)与固定底座(41)相连接；所述的转动杆(434)中部通过销轴安装在固定底座(41)上，转动杆(434)的底端通过销轴与纵向活动杆(431)相连接，转动杆(434)的顶端通过销轴连接有移动杆(435)，移动杆(435)的顶端安装有移动块(436)，所述的移动块(436)截面呈梯形结构；所述的横向活动杆(437)通过滑动配合方式安装在固定底座(41)上，且其通过复位弹簧B(438)与固定底座(41)相连接；横向活动杆(437)的一端连接有横向活动板(439)，横向活动杆(437)的另一端与移动块(436)相互配合。
3.根据权利要求1所述的一种空调翅片管清洗维护装置，其特征在于：所述的纵向限位机构(45)包括连接底座(451)、连杆A(452)、连杆B(453)、调节弹簧(454)、顶升杆(455)、凸块(456)、滑动限位杆(457)和压缩弹簧(458)；所述的连接底座(451)安装在固定底座(41)上，连接底座(451)上通过销轴连接有对称的连杆A(452)，连杆A(452)的顶端通过销轴与连杆B(453)的底端相连接，连杆B(453)之间通过调节弹簧(454)相连接，连杆B(453)的顶端通过销轴安装有顶升杆(455)，位于顶升杆(455)上部外壁设置有对称的凸块(456)；所述的滑动限位杆(457)通过滑动配合方式对称设置在中心柱(44)上部的T形槽内，且滑动限位杆(457)的一端与顶升杆(455)相配合，滑动限位杆(457)的另一端外壁上套设有压缩弹簧(458)。
4.根据权利要求1所述的一种空调翅片管清洗维护装置，其特征在于：所述的清洁机构(32)包括清洁座(321)、清洁头(322)、伸缩弹簧(323)、海绵块(324)和毛刷(325)；所述的清洁座(321)安装在转动柱(31)的外壁上，位于清洁座(321)上通过滑动配合方式设置有清洁头(322)，清洁头(322)的一端通过伸缩弹簧(323)与清洁座(321)相连接，清洁头(322)的另一端外壁上设置有海绵块(324)，海绵块(324)上设置有毛刷(325)。
5.根据权利要求3所述的一种空调翅片管清洗维护装置，其特征在于：所述的连杆B(453)下部自上而下均匀设置有橡胶滚珠。
6.根据权利要求2所述的一种空调翅片管清洗维护装置，其特征在于：所述的横向活动板(439)表面呈弧面，且其表面上上均匀设置有X形的橡胶垫。
7.根据权利要求1所述的一种空调翅片管清洗维护装置，其特征在于：空调翅片管的具体清洗维护方法如下：
S1：通过人工的方式将翅片管从中心柱(44)上端沿其外壁向下放置；
S2：当翅片管下移到与连杆B(453)接触时，连杆B(453)与连杆A(452)相互作用带动顶升杆(455)上移，使凸块(456)与滑动限位杆(457)相配合将滑动限位杆(457)推出将翅片管顶端固定，当翅片管与纵向活动板(432)接触时,横向活动板(439)弹出将翅片管底端固定；
S3：启动驱动电机(21)使其带动清洗装置(3)转动，同时清洁机构(32)自转对翅片管进行清洗；
S4：通过人工的方式将翅片管沿中心柱(44)外壁向上取出，同时纵向限位机构(45)和横向限位机构(43)自动复位；
S5：最后将清洗完成的翅片管码垛即可。
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- 2019-09-18 CN CN201910883912.0A patent/CN110595256B/zh active Active
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