CN110595172A - COF Film生产方法及直立式烤箱 - Google Patents

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薛红伟
吴昱蓉
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/04—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases
    • B05D3/0406—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases the gas being air
    • B05D3/0413—Heating with air
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/02—Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure
    • F26B21/04—Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure partly outside the drying enclosure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B9/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards
    • F26B9/06—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards in stationary drums or chambers

Abstract

本发明公开了一种COF Film生产方法及直立式烤箱，该方法包括烘烤工序烘，该烘烤工序将待烘物放入烘箱中烘烤，烘烤时热风从烘箱的顶部的进风口进入烘箱，排风从烘箱的顶部经抽风口抽出排放，回风从烘箱底部回鼓风机加热补风后成热风重新从顶部的进风口进入烘箱，周而复始，抽风口(3)位于进风区域(4)外。本发明降低了IC Bump Open和IC Bump Short不良率。

Description

COF Film生产方法及直立式烤箱
技术领域
本发明涉及COF Film生产，特别涉及一种COF Film生产方法及直立式烤箱。
背景技术
在COF Film生产工艺中，镀锡之后及涂油墨之后需要及时进行烘烤操作，现有的工艺中使用直立式烤箱，烘烤时，如图1，热风F1从烤箱侧面吹入，进入烤箱后经过回流，回风F2从侧面靠下的位置排出回鼓风机F3加热鼓风循环，抽风机从抽风口1(抽风口1位于烘箱顶部左边)抽风，从而达到烘烤的目的。COF Film卷带产品送封测厂&IC厂。
封测厂&IC厂使用COF Film卷带产品反馈存在IC Bump不良问题，具体为在卷带上周期出现IC Bump Open和IC Bump Short不良。
发明内容
为了解决上述背景技术中的缺陷，本发明提供一种COF Film生产方法，该COFFilm生产方法解决了现有技术中卷带上周期出现IC Bump Open和IC Bump Short不良的问题。
技术方案是：一种COF Film生产方法，该方法包括烘烤工序烘，该烘烤工序将待烘物放入烘箱中烘烤，烘烤时热风从烘箱的顶部的进风口进入烘箱，排风从烘箱的顶部经抽风口抽出排放，回风从烘箱底部回鼓风机加热补风后成热风重新从顶部的进风口进入烘箱，周而复始。
本发明还提供了一种直立式烤箱。
技术方案是：一种直立式烤箱，包括烤箱(1)，该烤箱(1)由箱顶、箱底、左箱侧、右箱侧、前箱侧和后箱侧组成，箱顶、箱底、左箱侧、右箱侧、前箱侧和后箱侧围成腔体(2)，所述箱顶上设置有进风区域(4)，进风区域(4)内设置有进风口(5)，箱顶上还设置有抽风口(3)，抽风口(3)位于进风区域(4)外。
作为优选，所述进风区域(4)为方形。
作为优选，所述抽风口(3)的面积大于进风口(5)的面积。
作为优选，所述进风口(5)为方形、圆形或椭圆形。
作为优选，所述抽风口(3)为方形、圆形或椭圆形。
作为优选，所述抽风口(3)为一个，进风口(5)为9个。
本发明的发明原理在于：
本发明发明人通过对卷带上周期出现IC Bump Open和IC Bump Short不良的不良样品分析，发现Open为锡厚太薄所致，Short为锡厚过厚所致，而Open和Short是因为镀锡后烘烤采用图1方式时，烤箱的热风从侧面进入之后风向会向下流，热空气密度较低，热量集中在烤箱上部，卷带竖直放置，A位置与B位置会存在较明显温度差异(A＞B，)，从而导致卷带产品受热不均匀，致使锡厚太薄或锡厚过厚。
与现有技术相比，本发明有益效果在于：
本发明将进风区域和抽风口都设置在烤箱顶上，通过将整卷产品放置在烘箱内，烘箱中的风口从上方向产品吹送气体，进入烘箱下方时，气体回流上升，从烘箱的上方排出，克服了烤箱整体受热不均匀的问题，降低了IC Bump Open和IC Bump Short不良率。
附图说明
图1是背景技术烤箱结构及热凤流向示意图；
图2是本发明烤箱结构及热凤流向示意图；
图3是实施例2对比实验检测点位置示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作进一步说明。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“贴合”、“连接”应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是焊接，也可以是封装连接等，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
如图2，一种直立式烤箱，包括烤箱1，该烤箱1由箱顶、箱底、左箱侧、右箱侧、前箱侧和后箱侧组成，箱顶、箱底、左箱侧、右箱侧、前箱侧和后箱侧围成腔体2，箱顶上设置有进风区域4，进风区域4内设置有进风口5，箱顶上还设置有抽风口3，抽风口3位于进风区域4外。
本实施例中，进一步需要说明的是，进风区域4优选方形。
本实施例中，本实施例中，进一步需要说明的是，抽风口3的面积大于进风口5的面积。
本实施例中，进一步需要说明的是，进风口5可以为方形，也可以为圆形或椭圆形。
本实施例中，进一步需要说明的是，抽风口3可以为方形，也可以为圆形或椭圆形。
本实施例中，进一步需要说明的是，抽风口3可以为一个，也可以为多个。
本实施例中，进一步需要说明的是，进风口5优选为3个以上，均匀分布在进风区域4上。
本发明的运行原理如下：
将待烘烤的产品6放入腔体2内的指定位置，热风F1经进风区域4从进风口5进入腔体2在腔体2内流动，回风F2回鼓风机F3加热并补充风量后重新成热风F1，重复循环。待烘烤的产品6达到指定的烘烤要求后，取出烘好的产品6。
对比实施例1
如图1，与实施例1相比，除了进风区域和抽风口设置在烤箱的侧壁，以及抽风口和进风口均为圆形外，其余与实施例1相同。
实施例2烤箱内温度均匀性测试
分别对实施例1(此时，抽风口和进风口均为圆形，抽风口面积大于进风口面积)和对比实施例1(此时，抽风口和进风口均为圆形，抽风口面积大于进风口面积)的直立式烤箱进行烤箱内温度均匀性测试，120℃为设定温度，检测点分布如图3(两个烘箱检测点位置相同，检测点放置温度传感器，除了底面，其他面上各有两个温度传感器，处于对角线位置，相邻两个面错开分布，共有10个Sensor，每个检测点各测了3次)，检测结果如下表一：
表一
将表一的原始数据进行离散度分析，结构如下表二：
表二
实施例3降低不良率
将实施例1和对比实施例1的烘箱分别用于COF Film生产，除烘箱不同外，其余生产工艺条件及设备均相同，将生产出的COF Film产品卷进行质量检测(IC Bump Open和ICBump Short检测)，检测结果如下表三：
表三
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种COF Film生产方法，该方法包括烘烤工序烘，其特征在于：该烘烤工序将待烘物放入烘箱中烘烤，烘烤时热风从烘箱的顶部的进风口进入烘箱，排风从烘箱的顶部经抽风口抽出排放，回风从烘箱底部回鼓风机加热补风后成热风重新从顶部的进风口进入烘箱，周而复始。
2.一种直立式烤箱，包括烤箱(1)，该烤箱(1)由箱顶、箱底、左箱侧、右箱侧、前箱侧和后箱侧组成，箱顶、箱底、左箱侧、右箱侧、前箱侧和后箱侧围成腔体(2)，其特征在于：所述箱顶上设置有进风区域(4)，进风区域(4)内设置有进风口(5)，箱顶上还设置有抽风口(3)，抽风口(3)位于进风区域(4)外。
3.根据权利要求2所述的直立式烤箱，其特征在于：所述进风区域(4)为方形。
4.根据权利要求2所述的直立式烤箱，其特征在于：所述抽风口(3)的面积大于进风口(5)的面积。
5.根据权利要求2所述的直立式烤箱，其特征在于：所述进风口(5)为方形、圆形或椭圆形。
6.根据权利要求2所述的直立式烤箱，其特征在于：所述抽风口(3)为方形、圆形或椭圆形。
7.根据权利要求2所述的直立式烤箱，其特征在于：所述抽风口(3)为一个，进风口(5)为9个。
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