CN110594592B - 一种节能型多空压机供气系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及空压机节能控制领域，具体涉及一种节能型多空压机供气系统，多个空压机、多个储气瓶和阀门箱，空压机通过阀门箱与储气瓶连通，阀门箱包括有机箱、控制器、第一输气管路、第二输气管路、汇流气排、第一电磁阀、第一分流气排、第二电磁阀、第二分流气排、第一储气管路、第二储气管路和集气管；控制器安装在机箱内部，所述机构均安装在机箱内部，汇流气排和第一分流气排通过第一电磁阀连通，所述分流气排通过第二电磁阀连通，汇流气排和第二分流气排通过集气管连通；输气管路的与汇流气排连通，所述储气管路的分别与所述分流气排连通，所述管路的均贯穿机箱；该设备通过多组空压机和储气瓶供气，避免空压机频繁开关机，达到了节能的效果。

Description

一种节能型多空压机供气系统

技术领域

本发明涉及空压机节能控制领域，具体涉及一种节能型多空压机供气系统。

背景技术

空压机在工业生产中有着广泛的应用，而且在很多场合下经常使用多台空压机并网供气，此时会出现一些不合理的状况：当多台空压机设定工作压力一致时，常出现一台或多台连续运行不卸载、而另一台长期不运行或不加载的状况，同时还会出现多台同时投入加载运行或同时卸载的状况。单纯依靠人工开停机也不能很好地控制空压机的运行时间均等，很难保证压缩空气的供气质量，也不利于对空压机的维护管理，同时加大了操作维护人员的工作量，对空压机的使用寿命也有很大的影响。目前多数工况下电动机为星-角降压起动，但起动时的电流仍然很大，会影响电网的稳定及其它用电设备的运行安全，而且空压机工频启动，设备的冲击大，电机轴承的磨损大，所以对设备的维护量也会增大。现有的空压机一般采用星三角控制器，其原理是利用接触器机械式直接驱动三相交流电机，存在对电网的冲击，减少了电机寿命，还可能产生对生产设备的直接冲击，特别是对空压机机头的冲击，具有不适应频繁启动的缺点。基于以上缺点，星三角控制器在实际生产过程中，难以产生有效节能效果，需要改进。

中国专利CN201521110432.4公开了一种双空压机系统，其特征在于，所述双空压机系统包括主空压机、备用空压机、与所述主空压机和备用空压机相连的用于控制空压机启动的控制模块、与所述主空压机和备用空压机输出端相连并外接气动工具的输出接口模块、检测所述主空压机及输出接口模块工作状态并将状态信息反馈给所述控制模块以判断是否启动备用空压机的检测模块。

该设备不够节能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种节能型多空压机供气系统，该设备通过多组空压机和储气瓶供气，避免了空压机频繁开关机，达到了节能的效果。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：提供一种节能型多空压机供气系统，包括有多个空压机、多个储气瓶和阀门箱，空压机通过阀门箱与储气瓶连通，阀门箱包括有机箱、控制器、第一输气管路、第二输气管路、汇流气排、第一电磁阀、第一分流气排、第二电磁阀、第二分流气排、第一储气管路、第二储气管路和集气管；控制器固定安装在机箱内部的顶端，汇流气排和第一分流气排固定安装在机箱内部的两侧，汇流气排和第一分流气排顶端通过第一电磁阀连通，第二分流气排同轴向安装在第一分流气排的底端，第一分流气排和第二分流气排通过第二电磁阀连通，汇流气排和第二分流气排底端通过集气管与用气设备连通；第一输气管路和第二输气管路并排安装在机箱内部，第一输气管路和第二输气管路的出气端与汇流气排连通，第一输气管路和第二输气管路的进气端贯穿机箱延伸至机箱外侧；第一储气管路和第二储气管路并排安装在机箱内部，第一储气管路的进气端与第一分流气排连通，第二储气管路的进气端与第二分流气排连通，第一储气管路和第二储气管路的出气端贯穿机箱延伸至机箱外侧；第一储气管路和第二储气管路分别与不同的储气瓶的进气端连通，第一输气管路和第二输气管路分别与不同的空压机的出气端连通；空压机、第一电磁阀和第二电磁阀均与控制器电连接。

作为一种节能型多空压机供气系统的一种优选方案，第一输气管路包括有第一输气管、输气气排和第二输气管，第一输气管通过输气气排与第二输气管连通，第一输气管贯穿机箱延伸至机箱的外侧，第二输气管与汇流气排连通，第二输气管上设置有单向阀，单向阀的出气端朝向汇流气排，第二输气管路与第一输气管路结构完全相同。

作为一种节能型多空压机供气系统的一种优选方案，第一储气管路包括有第一储气管、储气气排和第二储气管，第一储气管通过储气气排与第二储气管连通，第一储气管贯穿机箱延伸至机箱的外侧，第二储气管与第一分流气排连通，第二储气管上设置有第三电磁阀，储气气排上设置有气压传感器；第二储气管路与第一储气管路结构完全相同。

作为一种节能型多空压机供气系统的一种优选方案，输气气排上安装有第一压力表，储气气排上安装有第二压力表。

作为一种节能型多空压机供气系统的一种优选方案，输气气排上还安装有温压传感器，温压传感器与控制器电连接。

作为一种节能型多空压机供气系统的一种优选方案，第一储气管上安装有第二手动阀，第二输气管上安装有第一手动阀。

作为一种节能型多空压机供气系统的一种优选方案，控制器上设置有喇叭、警示灯、警报关闭按钮和传感器关闭按钮，传感器关闭按钮、警示灯和警报关闭按钮均有多个，温压传感器和气压传感器均与一个警示灯、警报关闭按钮和传感器关闭按钮一一对应。

作为一种节能型多空压机供气系统的一种优选方案，集气管上设置有气体减压阀。

作为一种节能型多空压机供气系统的一种优选方案，机箱包括有机壳和箱门，箱门上安装有可观察到第一输气管路、第二输气管路、汇流气排、第一电磁阀、第一分流气排、第二电磁阀、第二分流气排、第一储气管路、第二储气管路和集气管的透视窗。

作为一种节能型多空压机供气系统的一种优选方案，机箱还包括有隔板，隔板上设置有观察孔、操作孔和电磁阀保护罩，电磁阀保护罩覆盖在每个电磁阀上。

本发明的有益效果：

工作人员可将多个空压机与多个第一输气管道一一连接，将多个储气瓶与多个第一储气管一一连接，由不同空压机分别向第一输气管路和第二输气管路供气，气体依次经过第一输气管、输气气排、单向阀、第二输气管向汇流气排供气，由汇流气排向其他管道供气，单向阀用于防止空压机关闭时，另一空压机提供的其他从第一输气管路漏出，第二输气管路与第一输气管路结构完全相同便于多组排列安装；

第一输气管路和第二输气管路用于向汇流气排交替或同时供气，工作开始前，第一电磁阀处于通路状态，第二电磁阀处于断路状态，第一储气管路和第二储气管路打开，不同空压机分别对第一输气管路和第二输气管路输气，第一输气管路和第二输气管路同时输出气体在汇流气排汇集后通过第一电磁阀和集气管传输到第一分流气排和第二分流气排中，第一分流气排中的气体传输到第一储气管路，第二分流气排中的气体传输到第二储气管路中，由集气管向用气设备供气；直到第一储气管路和第二储气管路的储气瓶储满，控制器，控制器控制连接第一输气管路的空压机停止工作，第一电磁阀断路，第二储气管路关闭，连接第二输气管路的空压机持续工作，连接第一储气管路的储气瓶中的气体依次通过第一分流气排、第二电磁阀、第二分流气排向集气管汇集，然后通过集气管向用气设备供气；当连接第一储气管路的储气瓶中的气体耗尽后，控制器控制连接第一输气管路的空压机启动，第一电磁阀通路，第二电磁阀断路，第一储气管路和第二储气管路打开，连接第一输气管路和第二输气管路的空压机向汇流气排供气，通过集气管像供气设备供气，同时气流也依次通过第一电磁阀、第一分流气排、第一储气管道向储气瓶储气，直到连接第一储气管路的储气瓶储满；

当输气管路或储气管路发生泄漏时，温压传感器和气压传感器可检测到气压迅速降低，温压传感器和气压传感器发送信号给控制器，喇叭迅速报警，同时与温压传感器和气压传感器对应的警示灯亮起，工作人员转动手动阀对其进行检修，可通过警报关闭按钮关闭警报，通过传感器关闭按钮关闭传感器。

而只要储气瓶数量足够多，可以通过多个储气管路不断的切换储气瓶充气、输气即平衡集气管路的输出气压。

该设备通过多组空压机和储气瓶供气，避免了空压机频繁开关机，达到了节能的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例所述的一种节能型多空压机供气系统的正视图；

图2是本发明实施例所述的一种节能型多空压机供气系统的立体图；

图3是本发明实施例所述的一种节能型多空压机供气系统的立体分解图；

图4是本发明实施例所述的一种节能型多空压机供气系统的去除隔板后的立体图；

图5是本发明实施例所述的一种节能型多空压机供气系统的内部结构立体图；

图6是本发明实施例所述的一种节能型多空压机供气系统的内部结构正视图；

图7是本发明实施例所述的一种节能型多空压机供气系统的控制器的立体图；

图8是本发明实施例所述的一种节能型多空压机供气系统的第一输气管路的正视图；

图9是本发明实施例所述的一种节能型多空压机供气系统的第一储气管路的正视图。

图中：

1、机箱；1a、机壳；1b、箱门；1c、隔板；1c1、观察孔；1c2、操作孔；1c3、电磁阀保护罩；

2、控制器；2a、喇叭；2b、警示灯；2c、警报关闭按钮；2d、传感器关闭按钮；

3、第一输气管路；3a、第一输气管；3b、输气气排；3b1、第一压力表；3b2、温压传感器；3c、第二输气管；3c1、单向阀；3c2、第一手动阀；

4、第二输气管路；

5、汇流气排；

6、第一电磁阀；

7、第一分流气排；

8、第二电磁阀；

9、第二分流气排；

10、第一储气管路；10a、第一储气管；10b、储气气排；10b1、气压传感器；10b2、第二压力表；10c、第二储气管；10c1、第三电磁阀；10c2、第二手动阀；

11、第二储气管路；

12、集气管；12a、气体减压阀。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1至图9所示的一种节能型多空压机供气系统，多个空压机、多个储气瓶和阀门箱，空压机通过阀门箱与储气瓶连通，阀门箱包括有机箱1、控制器2、第一输气管路3、第二输气管路4、汇流气排5、第一电磁阀6、第一分流气排7、第二电磁阀8、第二分流气排9、第一储气管路10、第二储气管路11和集气管12；控制器2固定安装在机箱1内部的顶端，汇流气排5和第一分流气排7固定安装在机箱1内部的两侧，汇流气排5和第一分流气排7顶端通过第一电磁阀6连通，第二分流气排9同轴向安装在第一分流气排7的底端，第一分流气排7和第二分流气排9通过第二电磁阀8连通，汇流气排5和第二分流气排9底端通过集气管12与用气设备连通；第一输气管路3和第二输气管路4并排安装在机箱1内部，第一输气管路3和第二输气管路4的出气端与汇流气排5连通，第一输气管路3和第二输气管路4的进气端贯穿机箱1延伸至机箱1外侧；第一储气管路10和第二储气管路11并排安装在机箱1内部，第一储气管路10的进气端与第一分流气排7连通，第二储气管路11的进气端与第二分流气排9连通，第一储气管路10和第二储气管路11的出气端贯穿机箱1延伸至机箱1外侧；第一储气管路10和第二储气管路11分别与不同的储气瓶的进气端连通，第一输气管路3和第二输气管路4分别与不同的空压机的出气端连通；空压机、第一电磁阀6和第二电磁阀8均与控制器2电连接。

第一输气管路3和第二输气管路4用于向汇流气排5交替或同时供气，工作开始前，第一电磁阀6处于通路状态，第二电磁阀8处于断路状态，第一储气管路10和第二储气管路11打开，不同空压机分别对第一输气管路3和第二输气管路4输气，第一输气管路3和第二输气管路4同时输出气体在汇流气排5汇集后通过第一电磁阀6和集气管12传输到第一分流气排7和第二分流气排9中，第一分流气排7中的气体传输到第一储气管路10，第二分流气排9中的气体传输到第二储气管路11中，由集气管12向用气设备供气；

直到第一储气管路10和第二储气管路11的储气瓶储满，控制器2，控制器2控制连接第一输气管路3的空压机停止工作，第一电磁阀6断路，第二储气管路10关闭，连接第二输气管路4的空压机持续工作，连接第一储气管路10的储气瓶中的气体依次通过第一分流气排7、第二电磁阀8、第二分流气排9向集气管12汇集，然后通过集气管12向用气设备供气；

当连接第一储气管路10的储气瓶中的气体耗尽后，控制器2控制连接第一输气管路3的空压机启动，第一电磁阀6通路，第二电磁阀8断路，第一储气管路10和第二储气管路11打开，连接第一输气管路3和第二输气管路4的空压机向汇流气排5供气，通过集气管12像供气设备供气，同时气流也依次通过第一电磁阀6、第一分流气排7、第一储气管道10向储气瓶储气，直到连接第一储气管路10的储气瓶储满；

而只要储气瓶数量足够多，可以通过多个储气管路不断的切换储气瓶充气、输气即平衡集气管12路的输出气压。

第一输气管路3包括有第一输气管3a、输气气排3b和第二输气管3c，第一输气管3a通过输气气排3b与第二输气管3c连通，第一输气管3a贯穿机箱1延伸至机箱1的外侧，第二输气管3c与汇流气排5连通，第二输气管3c上设置有单向阀3c1，单向阀3c1的出气端朝向汇流气排5，第二输气管路4与第一输气管路3结构完全相同。

由空压机向第一输气管路3供气时，气体依次经过第一输气管3a、输气气排3b、单向阀3c1、第二输气管3c向汇流气排5供气，由汇流气排5向其他管道供气，单向阀3c1用于防止空压机关闭时，另一空压机提供的其他从第一输气管路3漏出，第二输气管路4与第一输气管路3结构完全相同便于多组排列安装。

第一储气管路10包括有第一储气管10a、储气气排10b和第二储气管10c，第一储气管10a通过储气气排10b与第二储气管10c连通，第一储气管10a贯穿机箱1延伸至机箱1的外侧，第二储气管10c与第一分流气排7连通，第二储气管10c上设置有第三电磁阀10c1，储气气排10b上设置有气压传感器10b1；第二储气管路11与第一储气管路10结构完全相同。

第一分流气排7和第二分流气排9分别向第一储气管路10和第二储气管路11供气时，通过第一储气管10a输气，气体依次经过第三电磁阀10c1、储气气排10b、第二储气管10c进入到储气瓶中，气压传感器10b1可实时监测储气瓶中气体是否已满，以便于及时向控制器2发送信号，第二储气管路11与第一储气管路10结构完全相同便于多组排列安装；

输气气排3b上安装有第一压力表3b1，储气气排10b上安装有第二压力表10b2。

工作人员可通过第一压力表3b1和第二压力表10b2直接读取输气气排3b和储气气排10b的气压数据，便于检修。

输气气排3b上还安装有温压传感器3b2，温压传感器3b2与控制器2电连接。

温压传感器3b2为TPT706温压一体传感器，中国专利CN201710455578.X公开的一种空压机节能驱动一体机的节能控制方法，通过检测供气压力和温度，适当地提升或降低空压机或者空压机关闭，以此达到自动化节能驱动的效果。

第一储气管10a上安装有第二手动阀10c2，第二输气管3c上安装有第一手动阀3c2。

当连接第二储气管10a的储气瓶需要更换或检修时，工作人员关闭第二手动阀10c2，然后对需检修的储气瓶进行更换或检修，如此不会影响供气管路正常运行；当连接第二输气管3c的空压机需要更换或检修时，控制器2控制其他正常空压机工作，工作人员关闭第一手动阀3c2，然后对需检修的空压机进行检修，如此不会影响供气管路正常运行。

控制器2上设置有喇叭2a、警示灯2b、警报关闭按钮2c和传感器关闭按钮2d，传感器关闭按钮2d、警示灯2b和警报关闭按钮2c均有多个，温压传感器3b2和气压传感器10b1均与一个警示灯2b、警报关闭按钮2c和传感器关闭按钮2d一一对应。

当输气管路或储气管路发生泄漏时，温压传感器3b2和气压传感器10b1可检测到气压迅速降低，温压传感器3b2和气压传感器10b1发送信号给控制器2，喇叭2a迅速报警，同时与温压传感器3b2和气压传感器10b1对应的警示灯2b亮起，工作人员对其进行检修，可通过警报关闭按钮2c关闭警报，通过传感器关闭按钮2d关闭传感器。

集气管12上设置有气体减压阀12a。

气体减压阀12a用与将集气管12内的气体稳定持续的向用气设备提供。

机箱1包括有机壳1a和箱门1b，箱门1b上安装有可观察到第一输气管路3、第二输气管路4、汇流气排5、第一电磁阀6、第一分流气排7、第二电磁阀8、第二分流气排9、第一储气管路10、第二储气管路11和集气管12的透视窗。

工作人员可通过透视窗直观的检查机箱1内部的工作情况。

机箱1还包括有隔板1c，隔板1c上设置有观察孔1c1、操作孔1c2和电磁阀保护罩1c3，电磁阀保护罩1c3覆盖在每个电磁阀上。

隔板1c用于保护电路，电磁阀保护罩1c3用于保护电磁阀，观察口位于每个压力表上，操作孔1c2位于每个手动阀上，工作人员可通过观察孔1c1直观的观察每个压力表，并通过操作孔1c2操作每个手动阀。

本发明的工作原理：

工作人员可将多个空压机与多个第一输气管道3a一一连接，将多个储气瓶与多个第一储气管10a一一连接，由不同空压机分别向第一输气管路3和第二输气管路4供气，气体依次经过第一输气管3a、输气气排3b、单向阀3c1、第二输气管3c向汇流气排5供气，由汇流气排5向其他管道供气，单向阀3c1用于防止空压机关闭时，另一空压机提供的其他从第一输气管路3漏出，第二输气管路4与第一输气管路3结构完全相同便于多组排列安装；

第一输气管路3和第二输气管路4用于向汇流气排5交替或同时供气，工作开始前，第一电磁阀6处于通路状态，第二电磁阀8处于断路状态，第一储气管路10和第二储气管路11打开，不同空压机分别对第一输气管路3和第二输气管路4输气，第一输气管路3和第二输气管路4同时输出气体在汇流气排5汇集后通过第一电磁阀6和集气管12传输到第一分流气排7和第二分流气排9中，第一分流气排7中的气体传输到第一储气管路10，第二分流气排9中的气体传输到第二储气管路11中，由集气管12向用气设备供气；直到第一储气管路10和第二储气管路11的储气瓶储满，控制器2，控制器2控制连接第一输气管路3的空压机停止工作，第一电磁阀6断路，第二储气管路10关闭，连接第二输气管路4的空压机持续工作，连接第一储气管路10的储气瓶中的气体依次通过第一分流气排7、第二电磁阀8、第二分流气排9向集气管12汇集，然后通过集气管12向用气设备供气；

当连接第一储气管路10的储气瓶中的气体耗尽后，控制器2控制连接第一输气管路3的空压机启动，第一电磁阀6通路，第二电磁阀8断路，第一储气管路10和第二储气管路11打开，连接第一输气管路3和第二输气管路4的空压机向汇流气排5供气，通过集气管12像供气设备供气，同时气流也依次通过第一电磁阀6、第一分流气排7、第一储气管道10向储气瓶储气，直到连接第一储气管路10的储气瓶储满；

当输气管路或储气管路发生泄漏时，温压传感器3b2和气压传感器10b1可检测到气压迅速降低，温压传感器3b2和气压传感器10b1发送信号给控制器2，喇叭2a迅速报警，同时与温压传感器3b2和气压传感器10b1对应的警示灯2b亮起，工作人员转动手动阀对其进行检修，可通过警报关闭按钮2c关闭警报，通过传感器关闭按钮2d关闭传感器。

而只要储气瓶数量足够多，可以通过多个储气管路不断的切换储气瓶充气、输气即平衡集气管12路的输出气压。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本发明做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本发明的精神，都应在本发明的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。

Claims (9)

1.一种节能型多空压机供气系统，其特征在于，包括有多个空压机、多个储气瓶和阀门箱，空压机通过阀门箱与储气瓶连通，阀门箱包括有机箱（1）、控制器（2）、第一输气管路（3）、第二输气管路（4）、汇流气排（5）、第一电磁阀（6）、第一分流气排（7）、第二电磁阀（8）、第二分流气排（9）、第一储气管路（10）、第二储气管路（11）和集气管（12）；控制器（2）固定安装在机箱（1）内部的顶端，汇流气排（5）和第一分流气排（7）固定安装在机箱（1）内部的两侧，汇流气排（5）和第一分流气排（7）顶端通过第一电磁阀（6）连通，第二分流气排（9）同轴向安装在第一分流气排（7）的底端，第一分流气排（7）和第二分流气排（9）通过第二电磁阀（8）连通，汇流气排（5）和第二分流气排（9）底端通过集气管（12）与用气设备连通；第一输气管路（3）和第二输气管路（4）并排安装在机箱（1）内部，第一输气管路（3）和第二输气管路（4）的出气端与汇流气排（5）连通，第一输气管路（3）和第二输气管路（4）的进气端贯穿机箱（1）延伸至机箱（1）外侧；第一储气管路（10）和第二储气管路（11）并排安装在机箱（1）内部，第一储气管路（10）的进气端与第一分流气排（7）连通，第二储气管路（11）的进气端与第二分流气排（9）连通，第一储气管路（10）和第二储气管路（11）的出气端贯穿机箱（1）延伸至机箱（1）外侧；第一储气管路（10）和第二储气管路（11）分别与不同的储气瓶的进气端连通，第一输气管路（3）和第二输气管路（4）分别与不同的空压机的出气端连通；空压机、第一电磁阀（6）和第二电磁阀（8）均与控制器（2）电连接；

第一输气管路（3）包括有第一输气管（3a）、输气气排（3b）和第二输气管（3c），第一输气管（3a）通过输气气排（3b）与第二输气管（3c）连通，第一输气管（3a）贯穿机箱（1）延伸至机箱（1）的外侧，第二输气管（3c）与汇流气排（5）连通，第二输气管（3c）上设置有单向阀（3c1），单向阀（3c1）的出气端朝向汇流气排（5），第二输气管路（4）与第一输气管路（3）结构完全相同。

2.根据权利要求1所述的一种节能型多空压机供气系统，其特征在于，第一储气管路（10）包括有第一储气管（10a）、储气气排（10b）和第二储气管（10c），第一储气管（10a）通过储气气排（10b）与第二储气管（10c）连通，第一储气管（10a）贯穿机箱（1）延伸至机箱（1）的外侧，第二储气管（10c）与第一分流气排（7）连通，第二储气管（10c）上设置有第三电磁阀（10c1），储气气排（10b）上设置有气压传感器（10b1）；第二储气管路（11）与第一储气管路（10）结构完全相同。

3.根据权利要求2所述的一种节能型多空压机供气系统，其特征在于，输气气排（3b）上安装有第一压力表（3b1），储气气排（10b）上安装有第二压力表（10b2）。

4.根据权利要求1所述的一种节能型多空压机供气系统，其特征在于，输气气排（3b）上还安装有温压传感器（3b2），温压传感器（3b2）与控制器（2）电连接。

5.根据权利要求2所述的一种节能型多空压机供气系统，其特征在于，第一储气管（10a）上安装有第二手动阀（10c2），第二输气管（3c）上安装有第一手动阀（3c2）。

6.根据权利要求1所述的一种节能型多空压机供气系统，其特征在于，控制器（2）上设置有喇叭（2a）、警示灯（2b）、警报关闭按钮（2c）和传感器关闭按钮（2d），传感器关闭按钮（2d）、警示灯（2b）和警报关闭按钮（2c）均有多个，温压传感器（3b2）和气压传感器（10b1）均与一个警示灯（2b）、警报关闭按钮（2c）和传感器关闭按钮（2d）一一对应。

7.根据权利要求1所述的一种节能型多空压机供气系统，其特征在于，集气管（12）上设置有气体减压阀（12a）。

8.根据权利要求1所述的一种节能型多空压机供气系统，其特征在于，机箱（1）包括有机壳（1a）和箱门（1b），箱门（1b）上安装有可观察到第一输气管路（3）、第二输气管路（4）、汇流气排（5）、第一电磁阀（6）、第一分流气排（7）、第二电磁阀（8）、第二分流气排（9）、第一储气管路（10）、第二储气管路（11）和集气管（12）的透视窗。

9.根据权利要求1所述的一种节能型多空压机供气系统，其特征在于，机箱（1）还包括有隔板（1c），隔板（1c）上设置有观察孔（1c1）、操作孔（1c2）和电磁阀保护罩（1c3），电磁阀保护罩（1c3）覆盖在每个电磁阀上。

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