CN110593799A - 同心管射流泵排水采气井口器及其排水采气的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及排水采气装置技术领域,是一种同心管射流泵排水采气井口器及其排水采气的方法,前者包括采气树、气水分离器和柱塞泵,采气树的套管下端口通过油管固定连通有井下射流泵,采气树的右侧油管闸阀与气水分离器的进口之间连通有混合流体管线,在气水分离器的底部出水口与柱塞泵的进水口之间连通有动力液管线,在柱塞泵的出水口与采气树的顶部闸阀之间连通有高压动力液管线,在采气树的右侧套管闸阀上连通有套管管线,在套管管线的出口端连通有主输气管线。本发明结构合理而紧凑,使用方便,其通过联合采气树、气水分离器、柱塞泵、井下射流泵等机构,达到排水产气,降低井筒积液,提高产气量的目的,实现气井复产。

Description

同心管射流泵排水采气井口器及其排水采气的方法
技术领域
本发明涉及排水采气装置技术领域,是一种同心管射流泵排水采气井口器及其排水采气的方法。
背景技术
气井在开发过程中,随着地层压力的下降,地层水的侵入在井底的聚集极大地影响气井的产量。水气比增高到一定值后,产气携液能力不足造成井筒积液,导致产气量下降。为恢复生产,需要增加高效的排水采气手段。
发明内容
本发明提供了一种同心管射流泵排水采气井口器及其排水采气的方法,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决现有气井井底积液而导致产气量下降的问题。
本发明的技术方案之一是通过以下措施来实现的:一种同心管射流泵排水采气井口器,包括采气树、气水分离器和柱塞泵,采气树的套管下端口通过油管固定连通有井下射流泵,采气树的右侧油管闸阀与气水分离器的进口之间连通有混合流体管线,在气水分离器的底部出水口与柱塞泵的进水口之间连通有动力液管线,在柱塞泵的出水口与采气树的顶部闸阀之间连通有高压动力液管线,在采气树的右侧套管闸阀上连通有套管管线,在套管管线的出口端连通有主输气管线,在气水分离器顶部的出气口与套管管线之间连通有外输气管线,在动力液管线和外输气管线上均串接有阀门,套管管线的出口端与主输气管线进口之间连通有阀门。
下面是对上述发明技术方案之一的进一步优化或/和改进:
上述阀门出口端与柱塞泵进水口之间的动力液管线上设置有过滤器。
上述混合流体管线上设置有水处理设备,水处理设备采用能沉降钙离子、镁离子的沉降设备或能吸附钙离子、镁离子的离子交换树脂罐或能除去泥砂、碎屑的水过滤设备。
上述还包括控制柜和燃气发电机,主输气管线与燃气发电机的进气端连通有燃气管线,控制柜分别与柱塞泵的控制端、燃气发电机的控制端电连接。
上述套管管线的出口端与主输气管线进口之间连通有针阀。
本发明的技术方案之二是通过以下措施来实现的:一种同心管射流泵排水采气井口器排水采气的方法,按下述方法进行:井下射流泵按照常规连接方式经油管连接于采气树下方的井下后,通过柱塞泵将液体注入井下,液体经柱塞泵加压形成高压动力液经采气树、油管进入井下,液体通过井下射流泵的喷嘴形成负压区,井底积液在压差作用下被抽吸至井上,抽吸上来的混合液依序通过右侧油管闸阀、混合流体管线进入到气水分离器进行气液分离,气体分离后得到的气体通过外输气管线进入主输气管线;气水分离出的液相再经过动力液管线经过过滤器过滤,再通过柱塞泵作为高压动力液泵入井底,以此循环,不断进行排水产气,降低井筒积液,实现气井复产。
本发明结构合理而紧凑,使用方便,其通过联合采气树、气水分离器、柱塞泵、井下射流泵等机构,达到排水产气,降低井筒积液,提高产气量的目的,实现气井复产。
附图说明
附图1为本发明的流程示意图。
附图中的编码分别为:1为采气树,2为气水分离器,3为柱塞泵,4为水处理设备,5为右侧油管闸阀,6为混合流体管线,7为针阀,8为动力液管线,9为顶部闸阀,10为高压动力液管线,11为右侧套管闸阀,12为套管管线,13为主输气管线,14为外输气管线,15为阀门,16为过滤器,17为控制柜,18为燃气发电机,19为燃气管线,20为井下射流泵。
具体实施方式
本发明不受下述实施例的限制,可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
在本发明中,为了便于描述,各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的,如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
下面结合实施例及附图对本发明作进一步描述:
如附图1所示,该同心管射流泵排水采气井口器包括采气树1、气水分离器2和柱塞泵3,采气树1的套管下端口通过油管固定连通有井下射流泵20,采气树1的右侧油管闸阀5与气水分离器2的进口之间连通有混合流体管线6,在气水分离器2的底部出水口与柱塞泵3的进水口之间连通有动力液管线8,在柱塞泵3的出水口与采气树1的顶部闸阀9之间连通有高压动力液管线10,在采气树1的右侧套管闸阀11上连通有套管管线12,在套管管线12的出口端连通有主输气管线13,在气水分离器2顶部的出气口与套管管线12之间连通有外输气管线14,在动力液管线8和外输气管线14上均串接有阀门15,套管管线12的出口端与主输气管线13进口之间连通有阀门。
本发明使用时,采气树1、井下射流泵20(位于井下)等的连接安装方式均按照本领域常规连接安装方式。
本发明通过联合采气树1、气水分离器2、柱塞泵3、井下射流泵20等机构,达到排水产气,降低井筒积液,提高产气量的目的,实现气井复产。
可根据实际需要,对上述同心管射流泵排水采气井口器作进一步优化或/和改进:
如附图1所示,在阀门15出口端与柱塞泵3进水口之间的动力液管线8上设置有过滤器16。
通过设置过滤器16,可将进入气水分离器2中的泥砂、碎屑等杂质拦截,防止杂质进入柱塞泵3内,避免杂质损坏柱塞泵3。
根据需要,在混合流体管线6上设置有水处理设备4,水处理设备4采用能沉降钙离子、镁离子的沉降设备或能吸附钙离子、镁离子的离子交换树脂罐或能除去泥砂、碎屑的水过滤设备。
该沉降设备中,可以向其中加药经化学沉降钙镁离子,钙镁离子的吸附或沉降均为现有公知技术。
水处理设备4可以为现有公知用于沉降或吸附钙离子、镁离子的水处理设备4,例如可加药沉降钙离子、镁离子的沉降罐等;或者,水处理设备4可以为现有公知用于能除去随混合流体携带至井上的泥砂等杂质的水过滤设备,例如泥砂过滤器等。根据井内实际条件,选择适宜的水处理设备4。
水处理设备4还可以采用申请号为2006200745852的中国专利文献公开的矿井水处理装置;也可以采用公开号为202945101的中国专利文献公开的带加药装置的纯化水处理设备4等。这些已公开专利的水处理设备4既能发挥降低钙离子、镁离子的作用,又能除去泥砂等杂质。
如附图1所示,还包括控制柜17和燃气发电机18,主输气管线13与燃气发电机18的进气端连通有燃气管线19,控制柜17分别与柱塞泵3的控制端、燃气发电机18的控制端电连接。
控制柜17采用现有公知的变频控制柜或PLC控制柜,通过控制柜17控制柱塞泵3、燃气发电机18的运行状态。
如附图1所示,套管管线12的出口端与主输气管线13进口之间连通有针阀7。
以上技术特征构成了本发明的实施例,其具有较强的适应性和实施效果,可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。
本发明实施例1的使用过程:井下射流泵20按照常规连接方式经油管连接于采气树1下方的井下后,通过柱塞泵3将液体注入井下,液体经柱塞泵3加压形成高压动力液经采气树1、油管进入井下,液体通过井下射流泵20的喷嘴形成负压区,井底积液在压差作用下被抽吸至井上,抽吸上来的混合液依序通过右侧油管闸阀5、混合流体管线6进入到气水分离器2进行气液分离,气体分离后得到的气体通过外输气管线14进入主输气管线13;气水分离出的液相再经过动力液管线8上的过滤器16过滤,再通过柱塞泵3作为高压动力液泵入井底,以此循环,不断进行排水产气,降低井筒积液,实现气井复产。
主输气管线13中气体可作为燃气发电机18气源,为井场提供电力。

Claims (6)

1.一种同心管射流泵排水采气井口器,其特征在于包括采气树、气水分离器和柱塞泵,采气树的套管下端口通过油管固定连通有井下射流泵,采气树的右侧油管闸阀与气水分离器的进口之间连通有混合流体管线,在气水分离器的底部出水口与柱塞泵的进水口之间连通有动力液管线,在柱塞泵的出水口与采气树的顶部闸阀之间连通有高压动力液管线,在采气树的右侧套管闸阀上连通有套管管线,在套管管线的出口端连通有主输气管线,在气水分离器顶部的出气口与套管管线之间连通有外输气管线,在动力液管线和外输气管线上均串接有阀门,套管管线的出口端与主输气管线进口之间连通有阀门,阀门出口端与柱塞泵进水口之间的动力液管线上设置有过滤器。
2.根据权利要求1所述的同心管射流泵排水采气井口器,其特征在于混合流体管线上设置有水处理设备,水处理设备采用能沉降钙离子、镁离子的沉降设备或能吸附钙离子、镁离子的离子交换树脂罐或能除去泥砂、碎屑的水过滤设备。
3.根据权利要求1或2所述的同心管射流泵排水采气井口器,其特征在于还包括控制柜和燃气发电机,主输气管线与燃气发电机的进气端连通有燃气管线,控制柜分别与柱塞泵的控制端、燃气发电机的控制端电连接。
4.根据权利要求1或2所述的同心管射流泵排水采气井口器,其特征在于套管管线的出口端与主输气管线进口之间连通有针阀。
5.根据权利要求3所述的同心管射流泵排水采气井口器,其特征在于套管管线的出口端与主输气管线进口之间连通有针阀。
6.一种根据权利要求1至5任意一项所述的同心管射流泵排水采气井口器排水采气的方法,其特征在于按下述方法进行:井下射流泵按照常规连接方式经油管连接于采气树下方的井下后,通过柱塞泵将液体注入井下,液体经柱塞泵加压形成高压动力液经采气树、油管进入井下,液体通过井下射流泵的喷嘴形成负压区,井底积液在压差作用下被抽吸至井上,抽吸上来的混合液依序通过右侧油管闸阀、混合流体管线进入到气水分离器进行气液分离,气体分离后得到的气体通过外输气管线进入主输气管线;气水分离出的液相再经过动力液管线经过过滤器过滤,再通过柱塞泵作为高压动力液泵入井底,以此循环,不断进行排水产气,降低井筒积液,实现气井复产。
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