CN202625938U - 垢诱导结晶反应器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种垢诱导结晶反应器，在底座上设置有罐体，罐体的顶端设置有顶盖，顶盖上设置有出水管，罐体底部设置与罐体内相联通的有排污管和进水管，在罐体与顶盖之间设置有上固定板，罐体内壁下部设置有下固定板，罐体内上固定板与下固定板之间设置有水垢吸附器。本实用新型通过水垢吸附器使得油田采出水或油田采出水与水源井水分别通过进水管进入罐体内，由水垢吸附器进行结垢反应，结垢反应生成的结垢物质在诱导晶体形成的纤维丝上沉积，生成晶体沉淀，去除结垢物的混合水从水垢吸附器的上端流入顶盖与上固定板之间的空腔并通过出水管排出。

Description

垢诱导结晶反应器

技术领域

本实用新型属于油田回注水处理技术领域，具体涉及到一种垢诱导结晶反应器。

背景技术

目前我国大部分油田都已经进入石油开采的中期和后期，采出的原油含水率已达70～80%，有的油田含水率甚至高达90%。随着油田原油含水率的逐年增加，伴生的油田采出水量也不断增加。油田采出水的处理主要以除油和除悬浮物为主，处理后主要用于回注。根据含油废水的粘稠性质可将油田采出水处理技术大致分为常规油田采出水回注处理工艺、稠油采出水回注处理工艺和聚合物驱采出水回注处理工艺。其中常规油田采出水回注处理工艺应用较广。油田回注水在输送过程中会发生结垢反应，引起输水管道和设备的腐蚀、结垢，易造成注水管线及地层堵塞。

发明内容

为了解决现有技术中所存在的油田回注水在输送过程中会发生结垢反应，引起输水管道和设备的腐蚀、结垢的技术问题，本实用新型提供了一种垢诱导结晶反应器。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种垢诱导结晶反应器，在底座上设置有罐体，罐体的顶端设置有顶盖，顶盖上设置有出水管，罐体底部设置与罐体内相联通的有排污管和进水管，在罐体与顶盖之间设置有上固定板，罐体内壁下部设置有下固定板，罐体内上固定板与下固定板之间设置有水垢吸附器。通过水垢吸附器使得油田采出水或油田采出水与水源井水分别通过排污管和进水管后进入罐体底部和下固定板之间的空腔内混合，之后进入水垢吸附器进行结垢反应，结垢反应生成的结垢物质在诱导晶体形成的纤维丝上沉积，生成晶体沉淀，去除结垢物的混合水从水垢吸附器的上端流入顶盖与上固定板之间的空腔并通过出水管排出。

上述上固定板和下固定板上分别加工有上下对应的水垢吸附器安装孔，上固定板和下固定板上一个水垢吸附器安装孔与相邻一个水垢吸附器安装孔之间加工有通水孔，水垢吸附器设置在上下相对应的两个水垢吸附器安装孔之间；通过水垢吸附器安装孔一方面固定水垢吸附器，另一方面可以形成进出水的通道。

本实用新型的水垢吸附器是在中心轴上设有尼龙丝的柱状体；相邻的水垢吸附器安装孔的孔心距是8cm，孔径是1.0cm。

本实用新型垢诱导结晶反应器利用地层水中的结垢离子与水源井水中的结垢离子反应，或不同层位地层水中的结垢离子相互反应，将造成结垢堵塞的沉淀反应由常规回注过程中的地层、管线与设备中转移到地面的诱导结晶反应器中，实现结垢产物的预先清除，避免结垢产物对地层、管线及其他设备造成堵塞。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步详细说明，但本实用新型不限于这些实施例。

在图1中，本实施例的垢诱导结晶反应器是由罐体1、顶盖2、出水管3、上固定板4、水垢吸附器5、下固定板6、底座7、进水管8、排污管9联接构成。

在底座7上焊接联接罐体1，罐体1顶部设置有顶盖2、在顶盖2和罐体1之间设置有上固定板4，顶盖2、罐体1、上固定板4之间通过螺栓或者焊接等方式联接，顶盖2与上固定板4之间形成混合腔，在顶盖2的顶端焊接联接有出水管3，出水管3与罐体1内相联通，出水管3主要用于将处理过的水排出，之后回注地层。在罐体1内底部安装有下固定板6，下固定板6可以通过罐体1内设置凹槽卡接连接，或者通过焊接或者其他的连接方式保证下固定板6能够固定在罐体1内壁上且使下固定板6与上固定板4相对应，以平行设置为佳。在罐体1的底部焊接联接有排污管9和进水管8，排污管9和进水管8与罐体1内相联通。在上固定板4和下固定板6上加工有上下相对应的水垢吸附器安装孔，且还可以在水垢吸附器安装孔之间的间隙设置通水孔，以便于混合水从下固定板6进入分水腔，经过水垢吸附器5的吸附处理后再经过上固定板4的通水孔之后通过出水管3流出。在上下相对应的两个水垢吸附器安装孔之间固定有水垢吸附器5或者也可以将水垢吸附器5通过其他的方式固定在上固定板4与下固定板6之间。

本实施例的水垢吸附器5可以采用由中心轴上缠绕尼龙丝构成，形状为柱体，可以是圆柱体，也可以是棱柱体，还可以是空心管状结构，根据应用环境而确定，相邻的水垢吸附器安装孔的孔心距是8cm，孔径是1.0cm。根据罐体1的大小以及处理水量的大小等适当调整；水垢吸附器5的直径及上固定板4和下固定板6上设置的水垢吸附器安装孔的直径相适配，相邻两个水垢吸附器5之间的间隔也可以适当调整。

本实用新型的垢诱导结晶反应器的工作原理如下：

不同层位的油田采出水或油田采出水与水源井水混合后用高压水泵从进水管8泵入下固定板6与罐体1底部之间形成的分水腔中，在高水压的作用下，油田采出水或油田采出水与水源井水的混合水通过下固定板6的水垢吸附器安装孔进入水垢吸附器5进行结垢反应，结垢反应生成的结垢物质在诱导晶体形成的纤维丝上沉积，生成晶体沉淀，去除结垢物的混合水从水垢吸附器5的上端流入顶盖2与上固定板4之间的空腔中，从出水管3流出，回注地层。当诱导晶体形成的纤维丝上沉积的结垢物质达到要求的去除量时，拆开垢诱导结晶反应器的顶盖2与上固定板4，更换纤维丝。

Claims (4)

1.一种垢诱导结晶反应器，在底座（7）上设置有罐体（1），罐体（1）的顶端设置有顶盖（2），顶盖（2）上设置有出水管（3），罐体（1）底部设置与罐体（1）内相联通的有排污管（9）和进水管（8），其特征在于：在罐体（1）与顶盖（2）之间设置有上固定板（4），罐体（1）内壁下部设置有下固定板（6），罐体（1）内上固定板（4）与下固定板（6）之间设置有水垢吸附器（5）。

2.根据权利要求1所述的垢诱导结晶反应器，其特征在于：所述上固定板（4）和下固定板（6）上分别加工有上下对应的水垢吸附器安装孔，上固定板（4）和下固定板（6）上一个水垢吸附器安装孔与相邻一个水垢吸附器安装孔之间加工有通水孔，水垢吸附器（5）设置在上下相对应的两个水垢吸附器安装孔之间。

3.根据权利要求1或2所述的垢诱导结晶反应器，其特征在于：所述水垢吸附器（5）是在中心轴上设有尼龙丝的柱状体。

4.根据权利要求2所述的垢诱导结晶反应器，其特征在于：相邻的水垢吸附器安装孔的孔心距是8cm，孔径是1.0cm。