CN110591398A - 一种彩色化学改性树脂沥青及其制备方法 - Google Patents

一种彩色化学改性树脂沥青及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种彩色化学改性树脂沥青其制备方法，该沥青由A、B、C三个组分组成，A组分为环氧树脂；B组分由固化剂、石油树脂、浅色油基溶剂、天然橡胶和活性增容剂组成，质量份数为固化剂0.5‑5份，石油树脂1‑5份，浅色油基溶剂3‑12份，天然橡胶0‑3份，活性增容剂0‑3份；C组分为彩色颜料；A组分与B组分的质量比为1:3‑1:15，A和B两组分质量和与C组份的质量比为2:1‑5:1；本发明的彩色化学改性树脂沥青，具有色彩鲜亮、强度高、柔韧性好、使用寿命长、颜色耐久性好等优点；A组分与B组分存储稳定性好，施工应用方便。本发明适用于公园道路路面、广场铺面、特殊道路抗滑表层等，性能优、又具有警示和美化作用，应用前景广。

Description

一种彩色化学改性树脂沥青及其制备方法
技术领域
本发明涉及沥青及其制备方法技术领域，具体涉及一种彩色化学改性树脂沥青及其制备方法。
背景技术
沥青通常用作铺路和防水材料，本质上属于一种热塑性的物质。这种特性表现在用沥青铺设的路面，在夏天高温季节，重载荷作用下路面易出现车辙，在冬天寒冷季节，容易出现“温缩裂缝”，随着公路等级的提高和大跨度钢箱梁结构桥梁的应用越来越广泛，及交通强国战略的提出，对铺装材料的强度、抗变形能力、水稳定性及疲劳耐久性等指标需求更高。
目前常用彩色沥青材料的性能标准采用聚合物改性或重交通沥青的标准，铺装厚度通常为30-50mm，厚度较厚，内部彩色铺装结构起不到美化视角效果的作用，但会增加造价。此外，沥青与集料的粘结力差，在行车荷载或行人多次行走后会导致彩色沥青膜脱落，色泽耐久性差且抗滑衰减快。此外，常用热拌彩色沥青是基于沥青性能要求配制的浅色沥青或脱色沥青，水稳定性差，路面使用寿命短，需定期养护维护。
彩色化学改性树脂沥青是一种化学改性沥青材料，固化反应不可逆，固化后材料由热塑性转变为热固性，高温、低温、水稳定性、抗疲劳性能显著提升，是一种长寿命路表材料。
发明内容
本发明的目的是提供一种彩色化学改性树脂沥青及其制备方法，彩色化学改性树脂沥青，具有色彩鲜亮、强度高、柔韧性好、使用寿命长、颜色耐久性好等优点。适用于公园道路、广场铺面、特殊道路等彩色路面铺筑，性能优、寿命长，又具有警示和美化作用，应用前景广。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种彩色化学改性树脂沥青，由A组分、B组分和C组组成，其中，A组分与B组分的质量比为1:3-1:15，A组分和B组分两组分质量和与C组份的质量比为2:1-5:1；
A组分为环氧树脂；
B组分的组成及质量份数为：
C组分为彩色颜料。
所述的环氧树脂为双酚A型环氧树脂。
所述的固化剂为高分子胺类固化剂或酸肝类固化剂。
所述的石油树脂是石油裂解所副产的C5或C9馏份，经前处理、聚合和蒸馏生产的热塑性树脂；
所述的热塑性树脂为脂肪族石油树脂C5、脂环族石油树脂DCPD、芳香族石油树脂C9、C5脂肪族和C9芳香族共聚树脂或者加氢石油树脂。
所述的浅色油基溶剂是指分子结构中含有一个或者多个环的饱和烃类或芳香类化合物。可以是环戊烷至环十一烷中的一种，也可以是环戊烷至环十一烷中几种的混合物。
所述天然橡胶是橡胶树割胶后流出的乳白色胶汁或其制品。
所述的活性增容剂为石油炼化中糠醛段的抽出油，过氧化氢异丙苯分解馏出的酚醛渣油，松油系橡胶油，煤焦油系橡胶油，或石蜡基、环烷基或芳烃基、芳香基改性石油系橡胶油中的一种或多种的混合物。较优的选择是石油炼化中的糠醛段抽出油和石油系橡胶油。既可以选取其中的一种，也可以选取其中几种的混合物。
所述的彩色颜料可以为以下的一种或几种的混合物：朱砂、红土、雄黄、钛白、铬黄、铁蓝、镉红、镉黄、立德粉、炭黑、氧化铁红和氧化铁黄。
所述的一种彩色化学改性树脂沥青的制备方法，按照所述的质量份数，将浅色油基溶剂与天然橡胶在常温下进行混合，搅拌均匀；将混合后得到的混合物，简称“混合物1”，置于80-100℃的油浴锅中进行恒温搅拌，搅拌速度控制在60～120r/min；搅拌至无汽泡后升温至130-140℃，温度升高至130-140℃后将搅拌器转速提升至600～800r/min，将搅拌至均匀后的混合物取出，该混合物简称“混合物2”，置于140℃烘箱内备用；按照所述的质量份数分别将石油树脂、固化剂和活性增容剂放置于容器内，置于140℃烘箱内至恒温，然后依次将石油树脂、固化剂及增容剂倒入混合物2中，最后再通过胶体磨或高速剪切机生产或加工制得到彩色化学改性树脂沥青B组分；A组分为双酚A型环氧树脂，置于烘箱中，升温至60-80℃备用；C组分为彩色颜料，置于烘箱内，升温至100-140℃备用；按照A组分与B组分的质量比为1:3-1:15，A组分和B组分两组分质量和与C组份的质量比为2:1-5:1进行配置；使用时，将升温至目标温度的A、B、C三部分按要求比例混合均匀，即得到彩色化学改性树脂沥青；A、B、C各组分汇合前均属物理混合，通过共混实现性能的改善和提升，A、B、C三组分混合后，固化剂与环氧树脂树脂发生固化反应，形成环氧固化体系为连续相，固化剂及环氧树脂外均匀混合组分为填充相的三维不溶不熔的热固性网络结构，材料发生相转变，填充组分在三维结构中，起到增柔、增韧作用，因而其强度高、模量大、耐疲劳性能优，耐化学腐蚀，抗滑衰减慢，色泽耐久。
本发明彩色化学改性树脂沥青在一定时间内喷洒在路面或钢板上作为化学改性树脂沥青粘接层；若按照一定的油石比拌入一定质量的集料，并在一定时间内铺装在路面上摊铺碾压成型得到彩色抗滑路面功能层。
和现有技术相比较，本发明具备如下优点：
本发明彩色化学改性树脂沥青材料由于固化剂与环氧树脂混合后经固化反应后，环氧固化体系物形成了一种三维立体的网络结构，其它组分材料作为一种增柔、增韧材料分布于固化三维网络结构，起到增柔、增韧作用。可加工性能优，分散性好且具自粘结性能的天然橡胶材料掺入固化体系后进一步改善材料的柔韧性。通过增容处理，环氧固化体系分散性优，实现环氧固化物相转变的树脂掺量更低，材料具有强度高、刚度大、高弹性、韧性好、色彩鲜亮等优点。A、B部分组分或材料夏天等气候相对较高的季节条件下均为液体，施工应用方便。本发明适用于公园道路、广场铺面、特殊道路等彩色路面铺筑，性能优、寿命长，又具有警示和美化作用。
具体实施方式
下面通过具体的实施例对本发明进一步说明，但是实施例均不是对本发明的限制。
实施例1
将常温下的天然橡胶(产地：云南普洱)20份(质量，下同)加入反应器中，再将常温下的浅色油基溶剂(产地：新疆克拉玛依)100份加入反应器中；将反应器置于80℃的油浴锅中进行加热，使用电磁搅拌器进行搅拌分散，搅拌速度60r/min。搅拌至混合物无气泡后，将油浴锅升温至140℃，搅拌速度调节至600r/min；持续1h后，加入已加热至140℃的石油树脂(产地：山东淄博)100份，并加入10份活性增容剂调节组分间的相容性。搅拌10min后通过胶体磨或高速剪切机生产或加工制得彩色化学改性树脂沥青B组分。A组分为双酚A型环氧树脂(E-51，岳阳石化产)，C组分为红色色粉(美国薛特Shepherd)。使用时，将A组分升温至80℃，B组分升温至130℃，C组分升温至130℃后按照质量比1：9：5进行混合，搅拌均匀后即得到彩色化学改性树脂沥青。此材料可以作为铺装层的胶结料使用。
实施例2
将常温下的天然橡胶(产地：云南普洱)20份(质量，下同)加入反应器中，再将常温下的浅色油基溶剂(产地：新疆克拉玛依)100份加入反应器中；将反应器置于90℃的油浴锅中进行加热，使用电磁搅拌器进行搅拌分散，搅拌速度80r/min。搅拌至混合物无气泡后，将油浴锅升温至130℃，搅拌速度调节至700r/min；持续1h后，加入已加热至140℃的石油树脂(产地：山东淄博)100份，并加入15份活性增容剂调节组分间的相容性。搅拌10min后通过胶体磨或高速剪切机生产或加工制得彩色化学改性树脂沥青B组分。A组分为双酚A型环氧树脂(E-51，岳阳石化产)，C组分为红色色粉(美国薛特Shepherd)。使用时，将A组分升温至80℃，B组分升温至130℃，C组分升温至130℃后按照质量比1:6：2进行混合，搅拌均匀后即得到彩色化学改性树脂沥青。此材料可以作为铺装层的胶结料使用。
实施例3
将常温下的天然橡胶(产地：云南普洱)30份(质量，下同)加入反应器中，再将常温下的浅色油基溶剂(产地：新疆克拉玛依)100份加入反应器中；将反应器置于100℃的油浴锅中进行加热，使用电磁搅拌器进行搅拌分散，搅拌速度120r/min。搅拌至混合物无气泡后，将油浴锅升温至140℃，搅拌速度调节至800r/min；持续1h后，加入已加热至140℃的石油树脂(产地：山东淄博)140份，并加入20份活性增容剂调节组分间的相容性。搅拌10min后通过胶体磨或高速剪切机生产或加工制得彩色化学改性树脂沥青B组分。A组分为双酚A型环氧树脂(E-51，岳阳石化产)，C组分为红色色粉(美国薛特Shepherd)。使用时，将A组分升温至80℃，B组分升温至130℃，C组分升温至130℃后按照质量比1：9：3进行混合，搅拌均匀后即得到彩色化学改性树脂沥青。此材料可以作为铺装层的胶结料使用。
实施例4
将常温下的天然橡胶(产地：云南普洱)15份(质量，下同)加入反应器中，再将常温下的浅色油基溶剂(产地：新疆克拉玛依)100份加入反应器中；将反应器置于80℃的油浴锅中进行加热，使用电磁搅拌器进行搅拌分散，搅拌速度60r/min。搅拌至混合物无气泡后，将油浴锅升温至130℃，搅拌速度调节至600r/min；持续1h后，加入已加热至140℃的石油树脂(产地：山东淄博)80份，并加入10份活性增容剂调节组分间的相容性。搅拌10min后通过胶体磨或高速剪切机生产或加工制得彩色化学改性树脂沥青B组分。A组分为双酚A型环氧树脂(E-51，岳阳石化产)，C组分为红色色粉(美国薛特Shepherd)。使用时，将A组分升温至80℃，B组分升温至130℃，C组分升温至130℃后按照质量比1：5：2进行混合，搅拌均匀后即得到彩色化学改性树脂沥青。此材料可以作为铺装层的胶结料使用。

Claims (10)

1.一种彩色化学改性树脂沥青，其特征在于：由A组分、B组分和C组组成，其中，A组分与B组分的质量比为1:3-1:15，A组分和B组分两组分质量和与C组份的质量比为2:1-5:1；
A组分为环氧树脂；
B组分的组成及质量份数为：
C组分为彩色颜料。
2.根据权利要求1所述的一种彩色化学改性树脂沥青，其特征在于：所述的环氧树脂为双酚A型环氧树脂。
3.根据权利要求1所述的一种彩色化学改性树脂沥青，其特征在于：所述的固化剂为高分子胺类固化剂或酸肝类固化剂。
4.根据权利要求1所述的一种彩色化学改性树脂沥青，其特征在于：所述的石油树脂是石油裂解所副产的C5或C9馏份，经前处理、聚合和蒸馏生产的热塑性树脂。
5.根据权利要求1所述的一种彩色化学改性树脂沥青，其特征在于：所述的热塑性树脂为脂肪族石油树脂C5、脂环族石油树脂DCPD、芳香族石油树脂C9、C5脂肪族和C9芳香族共聚树脂或者加氢石油树脂。
6.根据权利要求1所述的一种彩色化学改性树脂沥青，其特征在于：所述的浅色油基溶剂是指分子结构中含有一个或者多个环的饱和烃类或芳香类化合物。
7.根据权利要求1所述的一种彩色化学改性树脂沥青，其特征在于：所述天然橡胶是橡胶树割胶后流出的乳白色胶汁或其制品。
8.根据权利要求1所述的一种彩色化学改性树脂沥青，其特征在于：所述的活性增容剂为石油炼化中糠醛段的抽出油，过氧化氢异丙苯分解馏出的酚醛渣油，松油系橡胶油，煤焦油系橡胶油，或石蜡基、环烷基或芳烃基、芳香基改性石油系橡胶油中的一种或多种的混合物。
9.根据权利要求1所述的一种彩色化学改性树脂沥青，其特征在于：所述的彩色颜料为以下的一种或几种的混合物：朱砂、红土、雄黄、钛白、铬黄、铁蓝、镉红、镉黄、立德粉、炭黑、氧化铁红和氧化铁黄。
10.权利要求1所述的一种彩色化学改性树脂沥青的制备方法，其特征在于：按照权利要求1所述的质量份数，将浅色油基溶剂与天然橡胶在常温下进行混合，搅拌均匀；将混合后得到的混合物，简称“混合物1”，置于80-100℃的油浴锅中进行恒温搅拌，搅拌速度控制在60～120r/min；搅拌至无汽泡后升温至130-140℃，温度升高至130-140℃后将搅拌器转速提升至600～800r/min，将搅拌至均匀后的混合物取出，该混合物简称“混合物2”，置于140℃烘箱内备用；按照权利要求1所述的质量份数分别将石油树脂、固化剂和活性增容剂放置于容器内，置于140℃烘箱内至恒温，然后依次将石油树脂、固化剂及增容剂倒入混合物2中，最后再通过胶体磨或高速剪切机生产或加工制得到彩色化学改性树脂沥青B组分；A组分为双酚A型环氧树脂，置于烘箱中，升温至60-80℃备用；C组分为彩色颜料，置于烘箱内，升温至100-140℃备用；按照A组分与B组分的质量比为1:3-1:15，A组分和B组分两组分质量和与C组份的质量比为2:1-5:1进行配置；使用时，将升温至目标温度的A、B、C三部分按要求比例混合均匀，即得到彩色化学改性树脂沥青；A、B、C各组分汇合前均属物理混合，通过共混实现性能的改善和提升，A、B、C三组分混合后，固化剂与环氧树脂树脂发生固化反应，形成环氧固化体系为连续相，固化剂及环氧树脂外均匀混合组分为填充相的三维不溶不熔的热固性网络结构，材料发生相转变，填充组分在三维结构中，起到增柔、增韧作用，因而其强度高、模量大、耐疲劳性能优，耐化学腐蚀，抗滑衰减慢，色泽耐久。
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