CN110589350A - 一种辊轮架 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种辊轮架，包括底板、第一侧支撑架、第二侧支撑架、垫板、减速箱、驱动电机、轴承盖、辊轮轴、辊轮，该辊轮架通过Q235碳素结构钢制成，底板设置在该辊轮架上，底板通过钢材料制成，垫板上设有减速箱，减速箱与联轴器相传动连接，减速箱输出端固定连接有转轴，转轴侧壁设有传动齿轮，减速箱的轴通过第二侧支撑架上的轴承进行固定连接，减速箱底部通过螺栓与支撑连接柱连接固定，且减速箱一端通过螺栓与第二侧支撑架上的安装孔进行连接固定。本发明提高了该辊轮架的使用性能，在固定的时候无需设有相应的螺纹连接孔，使得辊轮架安装更加方便，从而根据大小要求与位置可任意调节使用，适用性强，效率高，安全性好。
Description
技术领域
本发明涉及加工工件传动用机器技术领域，具体为一种辊轮架。
背景技术
辊轮架是用于车间工件制作时常用设备，现有的辊轮架的辊轮大多与轮架固定连接，缓冲效果较差，对于板状工件和杆状工件，十分容易进入辊轮的间隙，造成辊轮输送机构无法正常使用，辊轮是一种大型圆柱体翻转的工具，由外套辊、内套辊、法兰、过渡套、辊轴构成。在大型圆柱体翻转时，可用单辊、双辊或三辊，辊类分为金属辊、刷辊、胶辊、碳辊、陶瓷辊等，使用数量较多的辊类主要有三种：金属辊、胶辊和刷辊三大类。金属辊根据辊表面的处理分为光辊、镀铬辊和喷辊等几类，胶辊根据滚面材料分为聚氨酯辊、丁基橡胶辊、无纺布辊等几类。
存在以下问题：
辊轮架在固定的时候需要在固定的位置开设有相应的螺纹连接孔，而临时增设的辊轮架就会存在安装不方便的现象，并且无法根据所要求产品的大小与位置进行调节使用，适用性能低，效率较低，安全性能较差。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种辊轮架，解决了辊轮在使用中存在的运转风险，应用要求可满足650吨的工作要求的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种辊轮架，包括底板、第一侧支撑架、第二侧支撑架、垫板、减速箱、驱动电机、轴承盖、辊轮轴、辊轮，所述该辊轮架通过Q235碳素结构钢制成，所述底板设置在该辊轮架上，所述底板通过钢材料制成。
作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑连接柱设有一个或多个，所述支撑连接柱两端为内螺纹型，所述支撑连接柱一端与底板固定连接，所述支撑连接柱另一端与垫板固定连接，所述底板顶端固定连接有侧支撑连接底板。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一侧支撑架和第二侧支撑架设置在侧支撑连接底板上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述垫板上设有减速箱，所述减速箱与联轴器相传动连接，所述减速箱输出端固定连接有转轴，所述转轴侧壁设有传动齿轮，所述转轴中部开设有轴孔，所述减速箱的轴通过第二侧支撑架上的轴承进行固定连接，所述减速箱底部通过螺栓与支撑连接柱连接固定，且减速箱一端通过螺栓与第二侧支撑架上的安装孔进行连接固定。
作为本发明的一种优选技术方案，所述减速箱上的轴向传动齿轮与第二侧支撑架上的轴向转动齿轮相啮合。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一侧支撑架和第二侧支撑架之间还设有辊轮，所述辊轮上设有辊轮轴，所述辊轮轴一端与第一侧支撑架连接，且辊轮轴与第一侧支撑架通过轴承固定转动。
与现有技术相比，本发明提供了一种辊轮架，具备以下有益效果：
该辊轮架，通过在工位上安置机器后，开启电路控制驱动辊轮架上的驱动电机，然后驱动电机通过联轴器驱动减速箱进行变换转速与输出扭矩，通过减速箱轴上齿轮与第一侧支撑架和第二支撑架之间的辊轮轴上齿轮啮合从而带动辊轮转动实现工作，提高了该辊轮架的使用性能，在固定的时候无需设有相应的螺纹连接孔，使得辊轮架安装更加方便，从而可以根据产品大小要求与位置可任意调节使用，适用性强，效率高，安全性好。
附图说明
图1为本发明正视平面视图；
图2为本发明侧面平面视图；
图3为本发明俯视平面视图。
图中：1、底板；101、支撑连接柱；102、侧支撑连接底板；2、第一侧支撑架；3、第二侧支撑架；301、轴孔；302、转轴；303、传动齿轮；4、垫板；5、减速箱；6、驱动电机；7、轴承盖；8、辊轮轴；9、辊轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1-3，本实施方案中：一种辊轮架，包括底板1、第一侧支撑架2、第二侧支撑架3、垫板4、减速箱5、驱动电机6、轴承盖7、辊轮轴8、辊轮9，该辊轮架通过Q235碳素结构钢制成，底板1设置在该辊轮架上，底板1通过钢材料制成。
本实施例中，支撑连接柱101设有一个或多个，支撑连接柱101两端为内螺纹型，支撑连接柱101一端与底板1固定连接，支撑连接柱101另一端与垫板4固定连接，底板1顶端固定连接有侧支撑连接底板102；利用支撑连接柱101可以保证该辊轮架的稳定性，通过增加侧支撑连接底板102可以进一步保证底板1的强度。第一侧支撑架2和第二侧支撑架3设置在侧支撑连接底板102上；结构合理，便于第一侧支撑架2和第二侧支撑架3进行工作。垫板4上设有减速箱5，减速箱5与联轴器相传动连接，减速箱5输出端固定连接有转轴302，转轴302侧壁设有传动齿轮303，转轴302中部开设有轴孔301，减速箱5的轴通过第二侧支撑架3上的轴承进行固定连接，减速箱5底部通过螺栓与支撑连接柱101连接固定，且减速箱5一端通过螺栓与第二侧支撑架3上的安装孔进行连接固定；便于利用减速箱5带动传动齿轮303进行工作，并且利用支撑连接柱101和第二侧支撑架3保证减速箱5安装的稳定性。减速箱5上的轴向传动齿轮303与第二侧支撑架3上的轴向转动齿轮相啮合；便于利用减速箱5带动传动齿轮303进行工作。第一侧支撑架2和第二侧支撑架3之间还设有辊轮9，辊轮9上设有辊轮轴8，辊轮轴8一端与第一侧支撑架2连接，且辊轮轴8与第一侧支撑架2通过轴承固定转动；利用辊轮轴8使得辊轮9在第一侧支撑架2和第二侧支撑架3上进行运转，便于进行使用。
本实施例中减速箱5和驱动电机6为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，其中驱动电机6的型号为QABP80M2B。
本发明的工作原理及使用流程：首先减速箱5底部通过螺栓与底板1上的支撑连接柱101连接固定一端通过螺栓与第二侧支撑架3上的安装孔进行连接固定，减速箱5上的轴向传动齿轮303与第一侧支撑架2上的轴向转动齿轮啮合，第一侧支撑架2和第二侧支撑架3之间还设有辊轮9，通过第二侧支撑架3上轴承安装后齿轮与减速箱5轴上齿轮啮合传动，在工位上安置机器后，开启电路控制驱动辊轮架上的驱动电机6，然后驱动电机6通过联轴器驱动减速箱5进行变换转速与输出扭矩，通过减速箱5轴上齿轮与第一侧支撑架2和第二侧支撑架3之间的辊轮轴8上齿轮啮合从而带动辊轮9转动实现工作。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种辊轮架，包括底板（1）、第一侧支撑架（2）、第二侧支撑架（3）、垫板（4）、减速箱（5）、驱动电机（6）、轴承盖（7）、辊轮轴（8）、辊轮（9），其特征在于：所述该辊轮架通过Q235碳素结构钢制成，所述底板（1）设置在该辊轮架上，所述底板（1）通过钢材料制成。
2.根据权利要求1所述的一种辊轮架，其特征在于：所述支撑连接柱（101）设有一个或多个，所述支撑连接柱（101）两端为内螺纹型，所述支撑连接柱（101）一端与底板（1）固定连接，所述支撑连接柱（101）另一端与垫板（4）固定连接，所述底板（1）顶端固定连接有侧支撑连接底板（102）。
3.根据权利要求1所述的一种辊轮架，其特征在于：所述第一侧支撑架（2）和第二侧支撑架（3）设置在侧支撑连接底板（102）上。
4.根据权利要求1所述的一种辊轮架，其特征在于：所述垫板（4）上设有减速箱（5），所述减速箱（5）与联轴器相传动连接，所述减速箱（5）输出端固定连接有转轴（302），所述转轴（302）侧壁设有传动齿轮（303），所述转轴（302）中部开设有轴孔（301），所述减速箱（5）的轴通过第二侧支撑架（3）上的轴承进行固定连接，所述减速箱（5）底部通过螺栓与支撑连接柱（101）连接固定，且减速箱（5）一端通过螺栓与第二侧支撑架（3）上的安装孔进行连接固定。
5.根据权利要求1所述的一种辊轮架，其特征在于：所述减速箱（5）上的轴向传动齿轮（303）与第二侧支撑架（3）上的轴向转动齿轮相啮合。
6.根据权利要求1所述的一种辊轮架，其特征在于：所述第一侧支撑架（2）和第二侧支撑架（3）之间还设有辊轮（9），所述辊轮（9）上设有辊轮轴（8），所述辊轮轴（8）一端与第一侧支撑架（2）连接，且辊轮轴（8）与第一侧支撑架（2）通过轴承固定转动。
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