CN110587555A - 静电消除组件 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种静电消除组件，包括：工作台；导电垫，所述导电垫置于所述工作台的顶壁；金属的卡座，所述卡座安装在所述导电垫上；静电外接部，所述静电外接部包括金属连接件和包覆在所述金属连接件的外表面的绝缘层，所述金属连接件的一端与所述卡座一体地相连，所述金属连接件的另一端接地。根据本申请的静电消除组件，通过使得卡座与静电外接部的金属连接件一体地相连，可以避免卡座和静电外接部中的任意一个遗失或被碰掉，有利于提高静电消除组件工作的可靠性，避免了因卡座和静电外接部中的任意一个遗失或被碰掉而没有被及时地发现而导致移动终端未进行静电消除的问题，保证了对移动终端的静电消除的可靠性，有利于提高生产效率。

Description

静电消除组件
技术领域
本申请涉及电子设备的加工制造领域，尤其是涉及一种静电消除组件。
背景技术
目前移动终端例如手机在装配及加工过程中，因静电消除治具的静电扣是分体设置，容易被碰掉或遗失，进而导致导电垫无法接地的问题，无法实现对移动终端的静电消除。
发明内容
本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请的一个目的在于提出静电消除组件，可以避免遗失。
根据本申请实施例的静电消除组件，包括：工作台；导电垫，所述导电垫置于所述工作台的顶壁；金属的卡座，所述卡座安装在所述导电垫上；静电外接部，所述静电外接部包括金属连接件和包覆在所述金属连接件的外表面的绝缘层，所述金属连接件的一端与所述卡座一体地相连，所述金属连接件的另一端接地。
根据本申请实施例的静电消除组件，通过使得卡座与静电外接部的金属连接件一体地相连，可以避免卡座和静电外接部中的任意一个遗失或被碰掉，有利于提高静电消除组件工作的可靠性，避免了因卡座和静电外接部中的任意一个遗失或被碰掉而没有被及时地发现而导致移动终端未进行静电消除的问题，保证了对移动终端的静电消除的可靠性，有利于提高生产效率。
本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本申请一些实施例的静电消除组件。
图2是根据本申请一些实施例的卡座和静电外接部的连接示意图。
附图标记：
静电消除组件100；
工作台1；
导电垫2；
卡座3；本体31；卡爪32；
静电外接部4；金属连接件41；第一连接部411；第二连接部412；绝缘层42；
具体实施方式
下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
下面参考图1-图2描述根据本申请实施例的静电消除组件100，静电消除组件100可以在移动终端的装配过程中使用以用于消除静电。其中，移动终端可以是手机或平板电脑等。
如图1所示，根据本申请实施例的静电消除组件100，包括工作台1、导电垫2、金属的卡座3和静电外接部4。
如图2所示，静电外接部4包括金属连接件41和包覆在金属连接件41的外表面的绝缘层42，具体而言，绝缘层42不完全包覆金属连接件41，金属连接件41的两端可以从绝缘层42露出，绝缘层42包覆除了金属连接件41的两端的其余部分。
金属连接件41的一端与卡座3一体地相连，也就是说，金属连接件41与卡座3之间是不可拆卸的，二者一旦强行拆卸必然会导致结构的损坏，金属连接件41的另一端接地，导电垫2置于工作台1的顶壁，卡座3安装在导电垫2上，由此，静电外接部4通过卡座3与导电垫2相连。在移动终端的装配过程中，金属连接件41的另一端接地，从而使得导电垫2接地，移动终端等可以与导电垫2接触以在移动终端的装配过程中对移动终端进行静电消除。这里，需要说明的是，接地的方式已被本领域技术人员所熟知，此处不再详细说明。
具体而言，例如，如图1-图2所示，导电垫2呈片状，导电垫2可以平铺于工作台1的顶壁即工作台1的台面上，卡座3安装在导电垫2上，金属连接件41的下端与卡座3一体地相连，金属连接件41的远离工作台1的中心的一端即右端通过导线5接地。
由此，通过使得卡座3与静电外接部4的金属连接件41一体地相连，可以避免卡座3和静电外接部4中的任意一个遗失或被碰掉，有利于提高静电消除组件100工作的可靠性，避免了因卡座3和静电外接部4中的任意一个遗失或被碰掉而没有被及时地发现而导致移动终端未进行静电消除的问题，保证了对移动终端的静电消除的可靠性，有利于提高生产效率。
根据本申请实施例的静电消除组件100，通过使得卡座3与静电外接部4的金属连接件41一体地相连，可以避免卡座3和静电外接部4中的任意一个遗失或被碰掉，有利于提高静电消除组件100工作的可靠性，避免了因卡座3和静电外接部4中的任意一个遗失或被碰掉而没有被及时地发现而导致移动终端未进行静电消除的问题，保证了对移动终端的静电消除的可靠性，有利于提高生产效率。
在本申请的一些实施例中，金属连接件41与卡座3通过焊接相连。也就是说，金属连接件41与卡座3之间是通过焊接相连成一体，由此，不但加工工艺简单，而且金属连接件41与卡座3之间连接的可靠性高。
例如，金属连接件41与卡座3之间可以通过超声波金属焊接相连，超声波金属焊接原理是利用超声频率(超过16KHz)的机械振动能量，连接同种金属或异种金属的一种特殊方法。金属在进行超声波焊接时，既不向工件输送电流，也不向工件施以高温热源，只是在静压力之下，将线框振动能量转变为工件间的摩擦功、形变能及有限的温升。接头间的冶金结合是母材不发生熔化的情况下实现的一种固态焊接，因此它有效地克服了电阻焊接时所产生的飞溅和氧化等现象。
可选地，金属连接件41和卡座3为铜件或铝件。由此，成本低。
在另一些可选的实施例中，金属连接件41与卡座3为一体成型件。例如，金属连接件41与卡座3为一体注射成型件，或者，金属连接件41与卡座3通过采用拉制工艺一体成型。由此，不但简化了生产工艺，降低了制造成本，而且可提高金属连接件41与卡座3之间连接的可靠性。
在本申请的一些实施例中，金属连接件41与绝缘层42通过注塑工艺一体成型。例如，金属连接件41可以预埋在模具中，从而可以通过注塑工艺在金属连接件41的外表面一体地注塑出绝缘层42。由此，有利于简化生产工艺，降低生产成本，提高生产效率。当然，本申请不限于此，绝缘层42还可以通过包覆工艺包覆金属连接件41。
在本申请的一些实施例中，导电垫2、卡座3和静电外接部4为一体件。由此，有利于提高导电垫2、卡座3和静电外接部4之间连接的可靠性，从而有利于提高静电消除组件100工作的可靠性，避免了因卡座3和静电外接部4中的任意一个遗失或被碰掉而没有被及时地发现而导致移动终端未进行静电消除的问题，保证了对移动终端的静电消除的可靠性，有利于提高生产效率。
根据本申请的一些实施例，如图2所示，卡座3包括：本体31和多个卡爪32，本体31与金属连接件41相连，多个卡爪32设在本体31上且沿本体31的周向方向间隔开设置，导电垫2上设有安装孔，每个卡爪32从导电垫2的顶壁向下穿过安装孔后朝向远离安装孔的中心轴线的方向弯折以安装至导电垫2。
具体而言，例如，导电垫2水平置于工作台1上，本体31大体呈圆柱体状，本体31的中心轴线与导电垫2垂直设置，本体31的底壁的外周沿上设有多个卡爪32，多个卡爪32沿本体31的周向间隔开设置，在本体31与导电垫2安装之前，多个卡爪32均是竖直延伸的，多个卡爪32从上到下穿过安装孔后本体31位于安装孔的上端面处，多个卡爪32的下端位于导电垫2的下侧，将每个卡爪32的下端朝向远离安装孔的中心轴线的方向弯折以使得卡爪32的下端与安装孔的下端面贴合，从而将卡座3安装至导电垫2。由此，不但结构简单，而且卡座3与导电垫2之间连接的可靠性高。
可选地，导电垫2的上表面向下凹入以限定出安装槽，安装孔从安装槽的底壁贯穿至导电垫2的下表面，本体31位于安装槽内，由此，结构简单，结构更加紧凑。
进一步地，安装槽的敞开端的端面与本体31的上表面平齐，由此，结构更加紧凑，而且有利于提高外观的美观性，避免本体31超出安装槽的敞开端的端面而出现刮手等问题。
具体地，安装槽的中心轴线与本体31的中心轴线重合。由此，结构更加紧凑，而且有利于提高外观的美观性。
在本申请的一些实施例中，金属连接件41的外周壁设有多个间隔开的凸出部，绝缘层42的内周壁上设有多个与凸出部一一对应的凹入部，每个凸出部嵌设在相应的凹入部内。由此，有利于提高金属连接件41与绝缘层42之间连接的可靠性，避免金属连接件41与绝缘层42之间的脱离。
可选地，金属连接件41的外周壁上设有多个沿金属连接件41的周向方向间隔开的凸出部，绝缘层42的内周壁上设有多个与凸出部一一对应的凹入部，每个凸出部嵌设在相应的凹入部内。由此，有利于提高金属连接件41与绝缘层42之间连接的可靠性，避免金属连接件41与绝缘层42之间的脱离。
根据本申请的一些实施例，如图2所示，金属连接件41包括：柱状的第一连接部411和第二连接部412，第一连接部411的轴向下端与卡座3相连，第二连接部412与第一连接部411的外周壁相连且沿第一连接部411的径向向外延伸，绝缘层42包覆第一连接部411和第二连接部412且使得第一连接部411的下端面和第二连接部412的远离第一连接部411的一端端面露出。
具体而言，例如，导电垫2水平置于工作台1上，本体31大体呈圆柱体状，本体31的中心轴线与导电垫2垂直设置，本体31的底壁的外周沿上设有多个卡爪32，多个卡爪32沿本体31的周向间隔开设置，在本体31与导电垫2安装之前，多个卡爪32均是竖直延伸的，多个卡爪32从上到下穿过安装孔后本体31位于安装孔的上端面处，多个卡爪32的下端位于导电垫2的下侧，将每个卡爪32的下端朝向远离安装孔的中心轴线的方向弯折以使得与安装孔的下端面贴合，从而将卡座3安装至导电垫2，第一连接部411呈圆柱体状，第一连接部411的中心轴线与本体31的中心轴线共线，第一连接部411的外周壁设有上述的凸出部，第二连接部412与第一连接部411的外周壁相连且水平地朝向远离第一连接部411的中心轴线的方向延伸，绝缘层42包覆第一连接部411且不包覆第一连接部411的下端面以使得第一连接部411的轴向下端面与本体31的轴向上端相连，绝缘层42包覆第一连接部411和第二连接部412且使得第二连接部412的远离第一连接部411的一端端面露出以便于第二连接部412的远离第一连接部411的一端接地。
可选地，绝缘层42为塑料件或橡胶件。由此，有利于降低成本。具体地，绝缘层42为防静电塑料件户或防静电橡胶件。
可选地，导电垫2为导电塑料或导电橡胶。由此，有利于降低成本。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。在本申请的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。在本申请的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本申请的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本申请的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种静电消除组件，其特征在于，包括：
工作台；
导电垫，所述导电垫置于所述工作台的顶壁；
金属的卡座，所述卡座安装在所述导电垫上；
静电外接部，所述静电外接部包括金属连接件和包覆在所述金属连接件的外表面的绝缘层，所述金属连接件的一端与所述卡座一体地相连，所述金属连接件的另一端接地。
2.根据权利要求1所述的静电消除组件，其特征在于，所述金属连接件与所述卡座通过焊接相连。
3.根据权利要求1所述的静电消除组件，其特征在于，所述金属连接件与所述卡座为一体成型件。
4.根据权利要求1所述的静电消除组件，其特征在于，所述金属连接件与所述绝缘层通过注塑工艺一体成型。
5.根据权利要求1所述的静电消除组件，其特征在于，所述导电垫、所述卡座和所述静电外接部为一体件。
6.根据权利要求1所述的静电消除组件，其特征在于，所述卡座包括：
本体，所述本体与所述金属连接件相连；和
多个卡爪，多个所述卡爪设在所述本体上且沿所述本体的周向方向间隔开设置，所述导电垫上设有安装孔，每个所述卡爪从所述导电垫的顶壁向下穿过所述安装孔后朝向远离所述安装孔的中心轴线的方向弯折以安装至所述导电垫。
7.根据权利要求1所述的静电消除组件，其特征在于，所述金属连接件的外周壁设有多个间隔开的凸出部，所述绝缘层的内周壁上设有多个与所述凸出部一一对应的凹入部，每个所述凸出部嵌设在相应的所述凹入部内。
8.根据权利要求1所述的静电消除组件，其特征在于，所述金属连接件包括：
柱状的第一连接部，所述第一连接部的轴向下端与所述卡座相连；
第二连接部，所述第二连接部与所述第一连接部的外周壁相连且沿所述第一连接部的径向向外延伸，所述绝缘层包覆所述第一连接部和所述第二连接部且使得所述第一连接部的下端面和所述第二连接部的远离所述第一连接部的一端端面露出。
9.根据权利要求1所述的静电消除组件，其特征在于，所述绝缘层为塑料件或橡胶件。
10.根据权利要求1所述的静电消除组件，其特征在于，所述导电垫为导电塑料或导电橡胶。
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