CN110586446B - 一种电解加工机床主轴用可调式振动装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电解加工机床主轴用可调式振动装置，属于电解加工技术领域。该振动装置包括安装板和安装块，所述的安装板固定在机床主轴上，所述的安装块固定在活动板底部，所述的活动板与第一导向杆进行滑动配合，所述的第一导向杆固定在连接板底部，所述的活动板通过弹簧与连接板相连，所述的连接板与安装板相连；所述活动板的上方活动设置有推块，所述的推块与伸缩组件相连，所述的伸缩组件与往复机构相连。本发明通过往复机构可以带动推块进行往复升降运动，从而便于控制安装块进行上下振动。另外，本发明通过伸缩组件可以调节推块与活动板的间距，从而便于调节安装块的振动幅度。

Description

一种电解加工机床主轴用可调式振动装置

技术领域

本发明涉及电解加工技术领域，具体是一种电解加工机床主轴用可调式振动装置。

背景技术

在电解加工的过程中，往往会将阴极工具安装在机床主轴上，然后通过机床主轴的运动来带动阴极工具进行进给运动和旋转运动，以便于对阳极工件进行电解加工。

然而，传统的机床主轴一般不能使阴极工具进行振动，从而会影响电解加工的效果。虽然，现有技术有通过在机床主轴上设置电磁振动装置来实现阴极工具的振动，但是，该类型的振动装置存在不便于调节振动幅度的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电解加工机床主轴用可调式振动装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明的一个实施例提供如下技术方案：

一种电解加工机床主轴用可调式振动装置，包括安装板和安装块，所述的安装板固定在机床主轴上，所述的安装块固定在活动板底部，所述的活动板与第一导向杆进行滑动配合，所述的第一导向杆固定在连接板底部，所述的活动板通过弹簧与连接板相连，所述的连接板与安装板相连；所述活动板的上方活动设置有推块，所述的推块与具有自锁功能的伸缩组件相连，所述的伸缩组件与用于驱动伸缩组件进行往复升降运动的往复机构相连。

本发明实施例提供的一种优选方案，所述的往复机构包括转动安装在安装板上的转盘，所述的转盘与用于驱动转盘进行转动的驱动电机相连；所述转盘的偏心位置上转动连接有活动杆，所述的活动杆与滑杆的一端进行转动连接，所述滑杆的另一端与伸缩组件相连；所述的滑杆与固定板进行滑动配合，所述的固定板固定在安装板上。

本发明实施例提供的另一种优选方案，所述的伸缩组件包括安装筒和活动柱，所述的安装筒与滑杆的一端固定相连，所述的安装筒内转动安装有螺杆；所述的活动柱上设有与螺杆相匹配的螺纹孔，所述的螺纹孔与螺杆进行螺纹配合；所述活动柱的一端滑动设置在安装筒内，所述活动柱的另一端穿过安装筒与推块固定相连；所述的螺杆与用于驱动螺杆进行转动的驱动组件相连。

本发明实施例提供的另一种优选方案，所述的安装筒内固定安装有第二导向杆，所述的活动柱上固定有导向块，所述的导向块与第二导向杆进行滑动配合，所述的第二导向杆上还固定有第二限位块。

本发明实施例提供的另一种优选方案，所述的驱动组件包括从动齿轮，所述的从动齿轮固定在螺杆上，所述的从动齿轮与主动齿轮相啮合，所述的主动齿轮固定在转轴上，所述的转轴转动安装在固定块上，所述的固定块固定安装在安装筒的侧壁上；所述的转轴还与用于驱动转轴进行转动的驱动件相连。

本发明实施例提供的另一种优选方案，所述安装块的底部设有与阴极工具相匹配的定位槽，所述的安装块上设有用于夹紧阴极工具的夹持组件。

本发明实施例提供的另一种优选方案，所述的夹持组件包括两组夹紧螺钉，所述的夹紧螺钉与安装块的侧壁进行螺纹配合，所述的夹紧螺钉穿过安装块伸入到定位槽内。

本发明实施例的提供的上述技术方案，相比于现有技术，具有以下技术效果：

（1）本发明实施例通过将安装块固定在可滑动的活动板底部，以及在活动板上方设置与带有安装筒、活动柱、螺杆的伸缩组件相连的推块，并将安装筒与带有转盘、活动杆和滑杆的往复机构相连，便可通过往复机构带动推块进行往复升降运动，使得推块间歇地带动活动板向下运动，从而便可在弹簧的反弹力作用下，实现活动板的上下往复运动，以便于控制安装块进行上下振动。

（2）本发明实施例还通过设置带有从动齿轮、主动齿轮和驱动件的驱动组件，便可通过驱动组件带动活动柱在安装筒内进行滑动，从而可以调节推块与活动板的间距，以便于调节安装块的振动幅度。

附图说明

图1为实施例1提供的一种电解加工机床主轴用可调式振动装置的结构示意图。

图2为实施例1提供的往复机构和伸缩组件的立体结构图。

图3为实施例1提供的伸缩组件的结构示意图。

图4为实施例2提供的一种电解加工机床主轴用可调式振动装置的结构示意图。

图中：1-机床主轴、2-安装块、3-安装板、4-连接板、5-活动板、6-第一导向杆、7-弹簧、8-第一限位块、9-推块、10-通孔、11-转盘、12-驱动电机、13-活动杆、14-滑杆、15-固定板、16-安装筒、17-活动柱、18-螺杆、19-螺纹孔、20-导向块、21-第二导向杆、22-第二限位块、23-从动齿轮、24-主动齿轮、25-固定块、26-转轴、27-驱动件、28-阴极工具、29-定位槽、30-夹紧螺钉。

具体实施方式

下面的具体实施例是结合本说明书中提供的附图对本申请的技术方案作出的具体、清楚的描述。其中，说明书的附图只是为了用于将本申请的技术方案呈现得更加清楚明了，并不代表实际生产或使用中的形状或大小，以及也不能将附图的标记作为所涉及的权利要求的限制。

另外，在本申请的描述中，所采用到的术语应当作广义的理解，对于本领域的技术人员而言，可以根据实际的具体情况来理解术语的具体含义。譬如，本申请可能出现的术语“安装”可以定义为可拆卸的固定安装或者是不可拆卸的固定安装等；术语“设置”和“设有”，可以定义为接触式设置或者未接触式设置等；术语“连接”和“相连”可以定义为焊接、铆接、螺栓连接、过盈配合等固定式机械连接或者定义为铰接、通过轴承连接等活动式机械连接；所可能采用的方位词术语均是以附图为参考或者根据以实际情况以及公知常识所定义的方向为准。

实施例1

参照附图1-3，该实施例提供了一种电解加工机床主轴用可调式振动装置，其包括安装板3以及用于安装阴极工具28的安装块2，所述的安装板3固定安装在机床主轴1的底部。另外，所述的安装块2固定在活动板5底部，所述的活动板5与两组对称的第一导向杆6进行滑动配合，所述的第一导向杆6固定在连接板4底部，所述的活动板5通过弹簧7与连接板4相连，所述的连接板4与安装板3的底部固定相连，所述第一导向杆6的底端固定有第一限位块8。

进一步，所述活动板5的上方活动设置有推块9，所述的推块9与具有自锁功能的伸缩组件相连，所述的连接板4上设有与伸缩组件相对应的通孔10，伸缩组件活动设置在通孔10内，所述的伸缩组件与用于驱动伸缩组件进行往复升降运动的往复机构相连。

具体的，所述的往复机构包括转动安装在安装板3上的转盘11，所述的转盘11与用于驱动转盘11进行转动的驱动电机12相连，驱动电机12可以选用现有技术中常见的伺服电机；所述转盘11的偏心位置上转动连接有活动杆13，所述的活动杆13与滑杆14的一端进行转动连接，所述滑杆14的另一端与伸缩组件相连；所述的滑杆14与固定板15进行滑动配合，所述的固定板15固定在安装板3上。

其中，所述的伸缩组件包括安装筒16和活动柱17，所述的安装筒16和活动柱17活动设置在通孔10内；所述的安装筒16与滑杆14的一端固定相连，所述的安装筒16内转动安装有螺杆18；所述的活动柱17上设有与螺杆18相匹配的螺纹孔19，所述的螺纹孔19与螺杆18进行螺纹配合；所述活动柱17的一端滑动设置在安装筒16内，所述活动柱17的另一端穿过安装筒16与推块9固定相连；所述的螺杆18与用于驱动螺杆18进行转动的驱动组件相连。

具体的，所述的安装筒16内固定安装有两组对称的第二导向杆21，所述的活动柱17上固定有导向块20，所述的导向块20与两组第二导向杆21进行滑动配合，所述的第二导向杆21上还固定有第二限位块22。

进一步，所述的驱动组件包括从动齿轮23，所述的从动齿轮23固定在螺杆18上，所述的从动齿轮23与主动齿轮24相啮合，所述的主动齿轮24贯穿于安装筒16，且固定在转轴26上；所述的转轴26转动安装在固定块25上，所述的固定块25固定安装在安装筒16的侧壁上；所述的转轴26还与用于驱动转轴26进行转动的驱动件27相连；驱动件27可以采用旋钮进行手动驱动，也可以采用电机进行电动驱动。

该实施例提供的可调式振动装置，在使用时，先将阴极工具28固定安装在安装块2底部；接着，通过驱动件27可以驱动转轴26转动，转轴26的转动可以带动主动齿轮24转动，主动齿轮24的转动可以带动从动齿轮23转动，从动齿轮23的转动可以带动螺杆18转动，螺杆18的转动可以使活动柱17沿着第二导向杆21进行滑动，从而可以调节推块9与活动板5之间的间距，以实现对安装块2上下振动幅度的调节；然后，通过驱动电机12可以驱动转盘11转动，转盘11的转动可以带动活动杆13活动，活动杆13的活动可以带动滑杆14上下滑动，滑杆14的上下滑动便可带动伸缩组件以及推块9进行往复升降运动，推块9的往复升降运动可以间歇地带动活动板5以及安装块2向下运动，活动板5在弹簧7的反弹力作用下可以向上运动，从而可以实现安装块2的上下振动。

实施例2

参照附图4，该实施例是在实施例1的基础上进行改进，具体的，所述安装块2的底部设有与阴极工具28相匹配的定位槽29，所述的安装块2上设有用于夹紧阴极工具28的夹持组件。其中，所述的夹持组件包括两组夹紧螺钉30，所述的夹紧螺钉30与安装块2的侧壁进行螺纹配合，所述的夹紧螺钉30穿过安装块2伸入到定位槽29内。通过将阴极工具28放置在定位槽29内，并通过旋紧两组夹紧螺钉30，使得两组夹紧螺钉30与定位槽29相抵触，便可实现对阴极工具28进行夹紧固定，从而便于对阴极工具28进行拆装。

综上所述，本发明实施例通过将安装块2固定在可滑动的活动板5底部，以及在活动板5上方设置与带有安装筒16、活动柱17、螺杆18的伸缩组件相连的推块9，并将安装筒16与带有转盘11、活动杆13和滑杆14的往复机构相连，便可通过往复机构带动推块9进行往复升降运动，使得推块9间歇地带动活动板5向下运动，从而便可在弹簧7的反弹力作用下，实现活动板5的上下往复运动，以便于控制安装块2进行上下振动。

另外，本发明实施例还通过设置带有从动齿轮23、主动齿轮24和驱动件27的驱动组件，便可通过驱动组件带动活动柱17在安装筒16内进行滑动，从而可以调节推块9与活动板5的间距，以便于调节安装块2的振动幅度。

需要说明的是，上述实施例只是针对本申请的技术方案和技术特征进行具体、清楚的描述。而对于本领域技术人员而言，属于现有技术或者公知常识的方案或特征，在上面实施例中就不作详细地描述了。

另外，本申请的技术方案不只局限于上述的实施例，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，从而可以形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (1)

1.一种电解加工机床主轴用可调式振动装置，包括安装板（3）和安装块（2），所述的安装板（3）固定在机床主轴（1）上，其特征在于，所述的安装块（2）固定在活动板（5）底部，所述的活动板（5）与第一导向杆（6）进行滑动配合，所述的第一导向杆（6）固定在连接板（4）底部，所述的活动板（5）通过弹簧（7）与连接板（4）相连，所述的连接板（4）与安装板（3）相连；所述活动板（5）的上方活动设置有推块（9），所述的推块（9）与具有自锁功能的伸缩组件相连，所述的伸缩组件与用于驱动伸缩组件进行往复升降运动的往复机构相连；

所述的往复机构包括转动安装在安装板（3）上的转盘（11），所述的转盘（11）与用于驱动转盘（11）进行转动的驱动电机（12）相连；所述转盘（11）的偏心位置上转动连接有活动杆（13），所述的活动杆（13）与滑杆（14）的一端进行转动连接，所述滑杆（14）的另一端与伸缩组件相连；所述的滑杆（14）与固定板（15）进行滑动配合，所述的固定板（15）固定在安装板（3）上；

所述的伸缩组件包括安装筒（16）和活动柱（17），所述的安装筒（16）与滑杆（14）的一端固定相连，所述的安装筒（16）内转动安装有螺杆（18）；所述的活动柱（17）上设有与螺杆（18）相匹配的螺纹孔（19），所述的螺纹孔（19）与螺杆（18）进行螺纹配合；所述活动柱（17）的一端滑动设置在安装筒（16）内，所述活动柱（17）的另一端穿过安装筒（16）与推块（9）固定相连；所述的螺杆（18）与用于驱动螺杆（18）进行转动的驱动组件相连；

所述的安装筒（16）内固定安装有第二导向杆（21），所述的活动柱（17）上固定有导向块（20），所述的导向块（20）与第二导向杆（21）进行滑动配合，所述的第二导向杆（21）上还固定有第二限位块（22）；

所述的驱动组件包括从动齿轮（23），所述的从动齿轮（23）固定在螺杆（18）上，所述的从动齿轮（23）与主动齿轮（24）相啮合，所述的主动齿轮（24）固定在转轴（26）上，所述的转轴（26）转动安装在固定块（25）上，所述的固定块（25）固定安装在安装筒（16）的侧壁上；所述的转轴（26）还与用于驱动转轴（26）进行转动的驱动件（27）相连；

所述安装块（2）的底部设有与阴极工具（28）相匹配的定位槽（29），所述的安装块（2）上设有用于夹紧阴极工具（28）的夹持组件；

所述的夹持组件包括两组夹紧螺钉（30），所述的夹紧螺钉（30）与安装块（2）的侧壁进行螺纹配合，所述的夹紧螺钉（30）穿过安装块（2）伸入到定位槽（29）内。

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