CN110586286A - 一种反击式破碎机的辅助集料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及破碎机辅助设备领域，具体涉及一种结构简单、方便操作、能够灵活调节托架角度以减缓冲击和改善粒形的反击式破碎机的辅助集料装置，包括衬料层、导向座、导向杆、调节螺母、调节滑块、摇臂、托架和衬板，衬料层在反击式破碎机出料口位置，衬料层外侧壁上设有导向座，导向座内设有导向杆，导向杆上螺纹连接有调节螺母，调节滑块设在两个调节螺母中间，调节滑块上设有圆形凸台；托架并排设置组成格栅式结构，托架上设有衬板，托架能够在衬料层侧壁上转动；托架一侧设有摇臂，摇臂位于衬料层外部，和托架为固定连接机构，摇臂能够带动托架进行同步转动；摇臂上设置有槽孔，调节滑块及圆形凸台插接在槽孔内。

Description

一种反击式破碎机的辅助集料装置
技术领域
本发明涉及破碎机辅助设备领域，具体涉及一种结构简单、方便操作、能够灵活调节托架角度以减缓冲击和改善粒形的反击式破碎机的辅助集料装置。
背景技术
反击式破碎机作为利用冲击原理破碎物料的破碎机，具有结构简单，可靠性高，适用范围广等特点，广泛地应用在矿山、化工、建筑、铁路等行业。但随着各种新型破碎设备的诞生和快速发展，反击式破碎机产品面临着较大的竞争压力，人们在追求反击式破碎机产能效益的同时，更加注重其在后期维护上的快捷与简便，力求通过降低维护难度、减少设备停机时间、快速更换受损零备件等手段提升产品的综合效能，提高市场竞争力。
反击式破碎机反击架上安装有衬板件，工作时通过转子带动物料进行撞击破碎，并通过调整反击架与转子之间的间隙改变产出物料的粒度，因其特殊的工作原理，反击式破碎机的工作效率非常高。而也正是因为其工作的特殊性，经过长期的工作产出也会对其功能提出更高的要求，比如出料时存在较大的冲击力，会对集中收集出料的料仓和皮带机有较大的冲击，降低了料仓和皮带机的使用寿命，影响了设备的使用率。同时会出现出料粒形不太理想，破碎比不太理想等情况。因此，如何在现有条件下提高皮带机的使用寿命和改善出料粒形和破碎比，是行业研究的重点方向。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在不足，减小反击式破碎机出料对皮带机的冲击，提高皮带的使用寿命，提高出料破碎比和改善粒形，而提供一种结构简单、方便操作、能够灵活调节托架角度以减缓冲击和改善粒形的反击式破碎机的辅助集料装置。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种反击式破碎机的辅助集料装置，包括安装在反击式破碎机的出料口的下方的衬料层，衬料层的下方设置有输送物料的皮带机，所述的衬料层为上下开口的框架结构，所述的衬料层的内侧转动地安装有一组并排设置的托架，托架上均设置有衬板，托架的两端贯穿衬料层的侧壁，位于衬料层外部的托架的一端端部设置有摇臂，所述的摇臂的上端与托架的端部固定连接，摇臂的下端设置有插接部，所述的插接部设置有两组垂直贯通的槽孔，槽孔内插接有导向杆，与摇臂位于同一侧面的衬料层上还设置有导向座，导向杆的两端贯穿导向座，导向杆的一端设置有封头，导向杆的另一端连接有驱动装置；所述的导向杆上套装有调节滑块，调节滑块两端的导向杆上螺纹连接有调节螺母，调节滑块插接在插接部的槽孔内，调节滑块上设置有圆形凸台，圆形凸台垂直于导向杆的轴向设置并插装在插接部的另一组槽孔内，圆形凸台所在的槽孔为U型槽。
所述的衬料层的底部开口小于顶部开口。
本发明的积极效果是：本发明独立于反击式破碎机之外，不影响反击式破碎机原有的产出效率和产能效果。本发明由三个托架装置构成格栅式结构形式，能够完全覆盖出料口产出的物料，通过导向杆进行整体调节，并能够通过相应的调节螺母和调节滑块根据实际情况进行分别调整，相互统一又相互独立的调节结构，避免物料直接落在皮带机上，提高了皮带机的使用寿命，本发明的设置能够最大程度地减小反击式破碎机出料对皮带机造成的冲击破坏，并且对改善出料粒形和提高破碎比也能够提供改善作用。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是本发明在反击式破碎机上的应用示意图。
图3是本发明立体结构示意图。
图4是本发明的导向杆与摇臂的插接结构示意图。
具体实施方式
如图1到图4所示，一种反击式破碎机的辅助集料装置，包括安装在反击式破碎机的出料口的下方的衬料层1，衬料层1的下方安装有输送物料的皮带机12，衬料层1为上下开口的框架结构，衬料层1的底部开口小于顶部开口，衬料层1的内侧转动地安装有一组并排的托架7，托架7组成格栅式结构，托架7上均安装有衬板8，托架7的两端有转动轴并贯穿衬料层的侧壁，位于衬料层外部的托架的一端端部连接有摇臂9，摇臂9的上端通过轴孔与托架的端部固定连接并能够带动托架进行同步转动，摇臂9的下端有插接部10，插接部10设有两组垂直贯通的槽孔，槽孔内插接有导向杆5，与摇臂位于同一侧面的衬料层上还固接有导向座6，导向杆5的两端贯穿导向座6，导向杆5的一端设有封头，导向杆5的另一端连接有驱动装置如液压缸2，液压缸2带动导向杆5沿导向座进行位移。导向杆5上套装有调节滑块3，调节滑块3两端的导向杆上螺纹连接有调节螺母4，调节滑块3插接在插接部的槽孔内，调节滑块3的一组侧面上固接有圆形凸台11，圆形凸台11垂直于导向杆的轴向设置并插装在插接部的另一组槽孔内，即调节滑块3同圆形凸台11一起形成十字形结构卡装在插接部的槽孔内，优选的，圆形凸台11所在的槽孔为U型槽，圆形凸台11所在的侧面为竖直面，调节滑块3的上下表面为凸起的弧形面，调节滑块3所在的槽孔为矩形槽孔。
根据反击式破碎机实际生产出料情况调整各个托架与出料流向的角度。首先调节驱动装置如液压缸，由液压缸通过导向杆和导向杆上设置的调节滑块带动三个摇臂和对应的托架进行旋转，对托架的角度进行大范围的整体调整。然后再通过调节螺母对相应的调节滑块的位置进行微调，从而带动三个托架分别进行微调。
由于三个托架所对应的反击式破碎机的出料口位置不同，出料角度也各不相同，所以需要根据实际情况对三个托架的角度进行分别调整。对粒形较好的物料可以适当的调整角度，使其再次受到冲击破碎的可能减小，使出料物料只受到缓冲作用，从而降低对皮带机的冲击破坏。相反通过调整角度也可以对粒形不好的物料进行整形及再次破碎，提高出料破碎比。
托架的设置避免了反击式破碎机成品出料直接从出料口落在皮带机上，能够降低物料对皮带机的冲击。
托架上设置的衬板为耐磨件，能够最大程度的承受物料的冲击，并且能够通过物料的冲击对物料进行再次破碎同时能够改善成品出料粒形。
调节螺母的作用是通过螺纹连接，由调节螺母带动调节滑块进行位置的微调，从而带动摇臂和托架进行角度的微调。

Claims (2)

1.一种反击式破碎机的辅助集料装置，包括安装在反击式破碎机的出料口的下方的衬料层，衬料层的下方设置有输送物料的皮带机，其特征在于：所述的衬料层为上下开口的框架结构，所述的衬料层的内侧转动地安装有一组并排设置的托架，托架上均设置有衬板，托架的两端贯穿衬料层的侧壁，位于衬料层外部的托架的一端端部设置有摇臂，所述的摇臂的上端与托架的端部固定连接，摇臂的下端设置有插接部，所述的插接部设置有两组垂直贯通的槽孔，槽孔内插接有导向杆，与摇臂位于同一侧面的衬料层上还设置有导向座，导向杆的两端贯穿导向座，导向杆的一端设置有封头，导向杆的另一端连接有驱动装置；所述的导向杆上套装有调节滑块，调节滑块两端的导向杆上螺纹连接有调节螺母，调节滑块插接在插接部的槽孔内，调节滑块上设置有圆形凸台，圆形凸台垂直于导向杆的轴向设置并插装在插接部的另一组槽孔内，圆形凸台所在的槽孔为U型槽。
2.根据权利要求1所述的反击式破碎机的辅助集料装置，其特征在于：所述的衬料层的底部开口小于顶部开口。
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