CN110585802A - 超精油/磨削油过滤设备 - Google Patents

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CN110585802A CN201910964751.8A CN201910964751A CN110585802A CN 110585802 A CN110585802 A CN 110585802A CN 201910964751 A CN201910964751 A CN 201910964751A CN 110585802 A CN110585802 A CN 110585802A
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王建安
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    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
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Abstract

本发明提供了超精油/磨削油过滤设备,具体地,本发明提供了一种超精油/磨削油过滤方法及其相应的过滤设备。本发明的方法和设备可可获得非常好的过滤精度,并可极大降低耗材用量、超精油/磨削油损耗和综合运营成本。

Description

超精油/磨削油过滤设备
技术领域
本发明涉及环保技术领域,具体地,涉及超精油/磨削油过滤设备。
背景技术
随着金属加工朝高精度方向迅速发展,对超精及粗磨使用的超精油/磨削油要求愈来愈高,轴承超精油/磨削油是提高轴承超精及粗磨加工精度的重要保障。在轴承超精及粗磨加工中起到冷却,润滑,防锈,清洗的主要作用,可有效提高加工零件的表面质量,提高产品合格率。
目前超精油/磨削油过滤设备要么操作繁琐,自动化程度差,效率低;要么体积大,过滤效果差,耗材用量多,运行成本高。
目前市场上过滤超精油/磨削油的设备主要有二种:⑴、立式板框硅藻土压滤机⑵、龙门式硅藻土压滤机。然而,立式板框硅藻土压滤机具有不能连续运行,处理量小,滤布消耗大,滤布常常需要人工清理,又脏又难洗,没人愿意干,过滤后的滤渣含油量高的缺点。龙门式硅藻土压滤机具有设备体积大,过滤效果差,过滤后的油品清洁度只能满足低精度轴承生产要求,不能满足高精度低噪音轴承的生产需要,并且滤渣含油量高。
因此,本领域迫切需要开发一种不仅可保证过滤后油品的清洁度,还可让滤芯再生,从而延长滤芯的使用寿命,并减少滤渣含油量、减少危废物的产生的新的方法和设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种不仅可保证过滤后油品的清洁度,还可让滤芯再生,从而延长滤芯的使用寿命,并减少滤渣含油量、减少危废物的产生的新的方法和设备。
本发明的第一方面提供了一种超精油/磨削油过滤方法,包括:
(a)将助滤剂预涂滤芯,从而获得涂有助滤剂的滤芯;
(b)将所述涂有助滤剂的滤芯对超精油/磨削油进行循环过滤,从而获得经过滤的超精油/磨削油。
在另一优选例中,所述超精油/磨削油为轴承及汽车零部件超精及粗磨生产工序的超精油/磨削油。
在另一优选例中,所述助滤剂选自下组:硅藻土、木质纤维素、珍珠岩、滑石粉、活性白土、或其组合。
在另一优选例中,所述滤芯选自下组的一种或多种材料:木浆纸,PET无纺布、PP、PE/PA、涤纶。
在另一优选例中,所述滤芯的材质重量为30g-300g/m2,较佳地,50g-200g/m2,更佳地,70g-150g/m2
在另一优选例中,所述滤芯的重量为0.3-20kg/支,较佳地,0.5-15kg/支,更佳地,0.8-10kg/支。
在另一优选例中,所述滤芯的长度为200-2000mm,较佳地400-1500mm,更佳地,600-1000mm。
在另一优选例中,所述滤芯选自下组:边侧过滤芯、PE/PA烧结管滤芯、烛式滤芯、或其组合。
在另一优选例中,所述助滤剂的颗粒大小为10-500目,较佳地,50-400目,更佳地,100-300目。
在另一优选例中,所述助滤剂的厚度为0.08-40mm,较佳地,0.5-20mm,更佳地,1-10mm。
在另一优选例中,所述助滤剂的含量为10-200g/支,较佳地,20-100g/支,更佳地,30-60g/支。
在另一优选例中,所述助滤剂的含量为30-50000g/罐,较佳的,50-30000g/罐,更佳的,100-15000g/罐。
在另一优选例中,所述滤芯中滤布的材质选自下组:尼龙单丝、丙纶、涤纶、或其组合。
在另一优选例中,滤芯的孔径为20-600目,较佳的,50-400目,更佳的,100-300目。
在另一优选例中,所述方法具有选自下组的一种或多种的特性:
(a)超精油/磨削油的清洁度为10-30μm,较佳的,5-20μm,更佳的,1-10μm;适合不同工况生产,清洁度比同类设备提高100%-200%;
(b)助滤剂的使用量比同类设备降低2-5倍;
(c)滤渣含油量比例(助滤剂与超精油/磨削油的重量比为1:0.8,较佳地,1:0.5;
(d)滤芯可以再生,使用寿命延长了20-40倍,大大降低了运行成本。
本发明第二方面提供了一种产品组合的用途,所述产品组合包括助滤剂和滤芯,用于超精油/磨削油过滤或用于制备超精油/磨削油过滤的设备。
在另一优选例中,所述超精油/磨削油为轴承及汽车零部件超精及粗磨生产工序的超精油/磨削油。
本发明第三方面提供了一种超精油/磨削油过滤设备,包括:
(a)预涂装置,所述预涂装置用于将助滤剂预涂滤芯;
(b)过滤装置,所述过滤装置用于将所述涂有助滤剂的滤芯对超精油/磨削油进行过滤,从而获得过滤后的超精油/磨削油。
在另一优选例中,所述设备还包括:
(c)滤芯再生装置,所述滤芯再生装置用于对所述涂有助滤剂的滤芯过滤后进行清洗排液、反吹再生,从而进入下一过滤阶段。
在另一优选例中,所述设备还包括:(d)自动排渣装置,所述自动排渣装置用于将所述涂有助滤剂的滤芯对超精油/磨削油过滤后的滤渣进行干渣排渣收集。
在另一优选例中,所述助滤剂选自下组:硅藻土、木质纤维素、珍珠岩、滑石粉、活性白土、或其组合。
在另一优选例中,所述滤芯选自下组的一种或多种材料:木浆纸,PET无纺布、PP、PE/PA、涤纶。
在另一优选例中,所述滤芯的材质重量为30g-300g/m2,较佳地,50g-200g/m2,更佳地,70g-150g/m2
在另一优选例中,所述滤芯的重量为0.3-20kg/支,较佳地,0.5-15kg/支,更佳地,0.8-10kg/支。
在另一优选例中,所述滤芯的长度为200-2000mm,较佳地400-1500mm,更佳地,600-1000mm。
在另一优选例中,所述滤芯选自下组:边侧过滤芯、PE/PA烧结管滤芯、烛式滤芯、或其组合。
在另一优选例中,所述助滤剂的颗粒大小为10-500目,较佳地,50-400目,更佳地,100-300目。
在另一优选例中,所述助滤剂的厚度为0.08-40mm,较佳地,0.5-20mm,更佳地,1-10mm。
在另一优选例中,所述助滤剂的含量为10-200g/支,较佳地,20-100g/支,更佳地,30-60g/支。
在另一优选例中,所述助滤剂的含量为30-50000g/罐,较佳的,50-30000g/罐,更佳的,100-15000g/罐。
在另一优选例中,所述滤芯中滤布的材质选自下组:尼龙单丝、丙纶、涤纶、或其组合。
在另一优选例中,滤芯的孔径为20-600目,较佳的,50-400目,更佳的,100-300目。
应理解,在本发明范围内中,本发明的上述各技术特征和在下文(如实施例)中具体描述的各技术特征之间都可以互相组合,从而构成新的或优选的技术方案。限于篇幅,在此不再一一累述。
附图说明
图1显示了超精油集中过滤系统工作流程图。
图2显示了滤芯和硅藻土示意图。
具体实施方式
本发明人经过广泛而深入的研究,首次开发了一种超精油/磨削油过滤方法,本发明将特定的助滤剂预涂本发明的滤芯,并将预涂有助滤剂的滤芯对超精油/磨削油进行过滤,从而获得清洁度很高的超精油/磨削油,并且滤渣含油量很低(比如,助滤剂与超精油/磨削油的重量比为1:0.5),同时滤芯能再生,使用寿命延长了20-40倍,极大降低了成本。本发明还提供了用于获得高清洁度的超精油/磨削油的超精油/磨削油过滤设备。在此基础上,本发明人完成了本发明。
超精油/磨削油
在本发明中,超精油/磨削油由低粘度的矿物基础油、煤油、抗磨剂、防锈剂等多种添加剂复配而成。
超精油/磨削油过滤方法
在本发明中,提供了一种超精油/磨削油过滤方法,包括:
(a)将助滤剂预涂滤芯,从而获得涂有助滤剂的滤芯;
(b)将所述涂有助滤剂的滤芯对超精油/磨削油进行过滤,从而获得经过滤的超精油/磨削油。
本发明的过滤方法可获得稳定且清洁度很高的超精油/磨削油,并且滤渣含油量很低,同时滤芯可以再生,其使用寿命延长了20-40倍,极大降低了成本。
超精油/磨削油过滤设备
在本发明中,本发明提供了一种超精油/磨削油过滤设备,包括:
(a)预涂装置,所述预涂装置用于将助滤剂预涂滤芯;
(b)过滤装置,所述过滤装置用于将所述涂有助滤剂的滤芯对超精油/磨削油进行过滤,从而获得过滤后的超精油/磨削油。
在一优选实施方式中,所述设备还包括:
(c)滤芯再生装置,所述滤芯再生装置用于对所述涂有助滤剂的滤芯过滤后进行清洗排液、反吹再生,从而进入下一过滤阶段。
在一优选实施方式中,所述设备还包括:
(d)自动排渣装置,所述自动排渣装置用于将所述涂有助滤剂的滤芯对超精油/磨削油过滤后的滤渣进行干渣排渣收集。
在一优选实施方式中,本发明的所述超精油/磨削油过滤设备的工作原理如图1所示。
在本发明中,所述超精油/磨削油过滤设备分为四个阶段:预涂—过滤—清洗排液、反吹再生—正压、干渣、排渣收集。
⑴、预涂
①、将预涂罐里注满洁净液体。
②、开动搅拌。
③、开动硅藻土计量装置。
④、液体在预涂罐里搅拌硅藻土和油料混合均匀后。
⑤、开起气动阀和预涂油泵,使预涂液在过滤器和预涂罐之间循环。直到液体清澈,根据数据设定一个预涂时间。
⑥、预涂罐里用掉的液体,通过浮球阀及时补充到预涂罐里。
⑵、过滤
①、预涂结束后系统将打开气动阀和预涂油泵。使原液槽的液体经过预涂好硅藻土的滤芯处理后进入净液槽。
②、在这个阶段可以调整液体的流量大小,控制单位时间里滤芯对液体的处理流量,调整好液体对滤芯的压差,使滤芯在过滤过程中受的伤害最小。这样可以延长滤芯的使用寿命。系统设定过滤一定时间后,单罐会自动清洗排液和反吹再生。
⑶、清洗排液、反吹再生
①、当系统达到预设的时间或压差,清洗排液和滤芯反吹再生同步进行。
②、清洗排液和滤芯反吹再生、排渣时间完成后先停反吹气阀,关闭气动阀排液阀。
③、过滤器里的液体和滤渣排到储液罐和正压罐里,正压出的液体流回原液槽。
⑷、正压、干渣、排渣收集。
①、正压:
将排液和预涂的硅藻土还有捕捉拦截到的油石灰的混合物,通过空气压力的作用下,液体通过滤布流回原液槽。
②、干渣:
关闭F球阀,断开储油槽和正压罐的管道。打开干渣气阀,在0.2MPa的压力下。5到10分钟后,关闭干渣气阀,打开排气阀,放空正压罐里的空气。
③、自动排渣收集:
打开气缸阀,电机带动链轮将滤渣由环形滤布回转带出,落入接收小车,实现全自动运转。
在本发明的一种优选实施方式中,本发明的设备的实施过程具体如下所示:
①、预涂阶段:将净液槽的洁净液体注入预涂罐→开动硅藻土计量装置→搅拌硅藻土和油液至均匀→开起气动阀和预涂油泵,使预涂液在过滤器和预涂罐之间循环。
②、过滤阶段:打开气动阀和预涂油泵→使原液槽的液体经过预涂好硅藻土的滤芯处理后通过净油泵进入净液槽。
③清洗再生阶段:过滤器里的液体和滤渣排到储液罐和正压罐里,正压出的液体流回原液槽。
④排渣阶段:将正压罐内通入空气→吹干滤渣→打开气缸阀,电机带动链轮将滤渣由环形滤布回转带出→落入接收小车。
本发明的主要优点包括:
(1)本发明首次将过滤芯结合助滤剂(如硅藻土)预涂的过滤方法运用到超精及粗磨加工上(轴承等汽车零部件),取得了非常显著的过滤效果。
(2)本发明的超精油/磨削油过滤设备具有自动化程度高、油品的清洁度高(可以满足任何要求的轴承生产)的特点。
(3)本发明的方法可获得高过滤精度,能保证系统长期稳定运行,不跑土漏土。
(4)本发明的超精油过滤设备的占地面积是同类设备的50%。
(5)本发明可极大降低耗材用量、油损耗以及综合运营成本。
下面结合具体实施,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1
本发明提供一种超精油/磨削油过滤设备,包括预涂装置,所述预涂装置用于将助滤剂预涂滤芯;过滤装置,所述过滤装置用于将所述涂有助滤剂的滤芯对超精油/磨削油进行过滤,从而获得经过滤的高洁净度的超精油/磨削油;
本发明的超精油/磨削油过滤设备还可包括滤芯再生装置,所述滤芯再生装置由反吹气源设备和气动阀QF6和过滤装置构成,对所述涂有助滤剂的滤芯过滤后进行清洗排液、反吹再生为一体的过程,从而投入下一次过滤阶段,滤芯再生装置与储液槽直接相连(如果滤芯再生装置包含QF6,则滤芯再生装置应与储液槽直接连接)。
发明的超精油/磨削油过滤设备还可包括自动排渣装置,所述自动排渣装置由液压装置、排气阀、干渣阀和正压罐构成,所述自动排渣装置用于将所述涂有助滤剂的滤芯对超精油/磨削油过滤后的滤渣进行干渣排渣收集,自动排渣装置与原液槽直接相连,作用为了让滤芯上的滤渣和助滤剂经过正压罐后实现渣与油分离,油回流原液槽。
在本发明的超精油/磨削油过滤设备中,滤芯和硅藻土的示意图如图2所示。
其中,滤芯为边侧过滤芯,滤芯材质为PET无纺布(110g/m2),滤芯的重量为1.04kg,长度为900mm,滤芯的孔径为5μm,并且滤芯内侧设有金属冲孔管,用于支撑滤材,形成流道,滤芯外侧预涂有硅藻土助滤剂,其中硅藻土的颗粒大小为150目,预涂到滤芯上的滤层厚度为2mm,滤芯上的预涂重量为50g/支,硅藻土的预涂总量控制在10kg。
本发明的超精油/磨削油过滤设备可获得非常好的过滤效果,比如,所得到的超精油/磨削油的清洁度为5μm,并且清洁度比同类设备提高100%-200%,硅藻土的使用量比同类设备降低2-5倍;滤渣含油量显著降低,比同类设备降低了2-5倍;滤芯使用寿命延长了20-40倍,大大降低了运行成本。
此外,本发明的过滤设备还具有如下性能,如表1所示:
表1几种常见的超精油/磨削油过滤设备(50m3/h)对比参数
结果表明,本发明的超精油/磨削油过滤设备可获得非常好的过滤精度,并可极大降低耗材用量、油损耗和综合成本。
实施例2
本发明的超精油/磨削油过滤设备中,滤芯为边侧过滤芯,滤芯材质为木浆纸(70g/m2),滤芯的重量为1.25kg,长度为900mm,滤芯的孔径为1μm,并且滤芯内侧设有金属冲孔管,用于支撑滤材,形成流道,滤芯外侧预涂有硅藻土助滤剂,其中硅藻土的颗粒大小为100目,预涂到滤芯上的滤层厚度为1.5mm,滤芯上的预涂重量为40g,硅藻土的预涂总量控制在8kg。
本发明的超精油/磨削油过滤设备可获得非常好的过滤效果,比如,所得到的超精油/磨削油的清洁度为1μm,并且清洁度比同类设备提高200%-300%,硅藻土的使用量比同类设备降低2-3倍;滤渣含油量显著降低,比同类设备降低了2-3倍;滤芯使用寿命延长了20-30倍,大大降低了运行成本。
实施例3
本发明的超精油/磨削油过滤设备中,滤芯为PE管烧结过滤芯,滤芯中的材质为PE管,滤芯的重量为0.42kg,长度为910mm,滤芯的孔径为10μm,滤芯外侧预涂有硅藻土助滤剂,其中硅藻土的颗粒大小为200目,预涂到滤芯上的滤层厚度为3mm,滤芯上的预涂重量为70g,硅藻土的预涂总量控制在14kg。
本发明的超精油/磨削油过滤设备可获得非常好的过滤效果,比如,所得到的超精油/磨削油的清洁度为10μm,并且清洁度比同类设备提高50%-100%,硅藻土的使用量比同类设备降低1-2倍;滤渣含油量显著降低,比同类设备降低了1-2倍;滤芯使用寿命延长了10-20倍,大大降低了运行成本。
在本发明提及的所有文献都在本申请中引用作为参考,就如同每一篇文献被单独引用作为参考那样。此外应理解,在阅读了本发明的上述讲授内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (10)

1.一种超精油/磨削油过滤方法,其特征在于,包括:
(a)将助滤剂预涂滤芯,从而获得涂有助滤剂的滤芯;
(b)将所述涂有助滤剂的滤芯对超精油/磨削油进行循环过滤,从而获得经过滤的超精油/磨削油。
2.如权利要求1所述的过滤方法,其特征在于,所述助滤剂选自下组:硅藻土、木质纤维素、珍珠岩、滑石粉、活性白土、或其组合。
3.如权利要求1所述的过滤方法,其特征在于,所述滤芯选自下组的一种或多种材料:木浆纸,PET无纺布、PP、PE/PA、涤纶。
4.如权利要求1所述的过滤方法,其特征在于,所述滤芯的重量为0.3-20kg/支,较佳地,0.5-15kg/支,更佳地,0.8-10kg/支。
5.如权利要求1所述的过滤方法,其特征在于,所述滤芯的长度为200-2000mm,较佳地400-1500mm,更佳地,600-1000mm。
6.如权利要求1所述的过滤方法,其特征在于,所述助滤剂的颗粒大小为10-500目,较佳地,50-400目,更佳地,100-300目。
7.如权利要求1所述的过滤方法,其特征在于,所述助滤剂的厚度为0.08-40mm,较佳地,0.5-20mm,更佳地,1-10mm。
8.如权利要求1所述的过滤方法,其特征在于,所述助滤剂的含量为10-200g/支,较佳地,20-100g/支,更佳地,30-60g/支。
9.一种产品组合的用途,其特征在于,所述产品组合包括助滤剂和滤芯,用于超精油/磨削油过滤或用于制备超精油/磨削油过滤的设备。
10.一种超精油/磨削油过滤设备,其特征在于,包括:
(a)预涂装置,所述预涂装置用于将助滤剂预涂滤芯;
(b)过滤装置,所述过滤装置用于将所述涂有助滤剂的滤芯对超精油/磨削油进行过滤,从而获得过滤后的超精油/磨削油。
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