CN110585147A - 一种呋喃妥因片及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及药品技术领域,且公开了一种呋喃妥因片,所述呋喃妥因片由以下重量份的比例原料而制成:呋喃妥因50‑60份、乳糖80‑105份、玉米淀粉24‑46份、预胶化淀粉6‑16份、纯化水32‑48份、羧甲淀粉钠A类4.2‑8.6份、硬脂酸镁0.8‑2.6份。该呋喃妥因片及其制备方法,通过呋喃妥因、乳糖、玉米淀粉、预胶化淀粉、纯化水、羧甲淀粉钠A类和硬脂酸镁制成的广谱抗菌药品,可治疗葡萄球菌、肠球菌、大肠杆菌、奈瑟球菌、枯草杆菌、痢疾杆菌和伤寒杆菌引起的感染;且该制备工艺优化了呋喃妥因片的制备技术,有效的提高成品的合格率,以便于呋喃妥因片的加工。

Description

一种呋喃妥因片及其制备方法
技术领域
本发明涉及药品技术领域,具体为一种呋喃妥因片及其制备方法。
背景技术
随着社会的发展,人们开始重视医学,导致医学得到快速发展,感染作为危害人体的病害之一,也得到控制,感染是指细菌、病毒、真菌、寄生虫等病原体侵入人体,在体内生长、繁殖,导致机体的正常功能、代谢、组织结构破坏,引起局部组织发生损伤性病变和全身性炎症反应,目前人们通过各种药品阻断病原体,从而治疗。
但是感染的病原体不一,导致的症状也不一,为此我们针对葡萄球菌、肠球菌、大肠杆菌、奈瑟球菌、枯草杆菌、痢疾杆菌和伤寒杆菌等引起的感染的情况,提出了一种呋喃妥因片及其制备方法。
发明内容
本发明提供如下技术方案:一种呋喃妥因片,所述呋喃妥因片由以下重量份的比例原料而制成:
呋喃妥因50-60份、乳糖80-105份、玉米淀粉24-46份、预胶化淀粉6-16份、纯化水32-48份、羧甲淀粉钠A类4.2-8.6份、硬脂酸镁0.8-2.6份。
优选的,所述呋喃妥因片由以下质量比例组分的原料而制成:
呋喃妥因35-63份、乳糖60-102份、玉米淀粉48-86份、预胶化淀粉10-21份、纯化水20-34份、羧甲淀粉钠A类8-12份、硬脂酸镁2-4.1份。
优选的,所述呋喃妥因片由以下质量比例组分的原料而制成:
所述呋喃妥因片由以下质量比例组分的原料而制成:呋喃妥因30-40份、乳糖60-85份、玉米淀粉35-65份、预胶化淀粉15-32份、纯化水50-82份、羧甲淀粉钠A类2-5份、硬脂酸镁1-3.5份。
一种呋喃妥因片的制备方法,其具体操作步骤如下:
S1、将呋喃妥因、乳糖、玉米淀粉和预胶化淀粉放入智能化全自动高效湿法混合制粒机中进行干混;
S2、将混合后的材料导入智能化全自动高效混合制粒机中,并加入纯化水溶液,进行制粒;
S3、将颗粒放入沸腾干燥制粒机中,进行干燥;
S4、接着将干燥后的颗粒导入液压提升整粒机中,进行整粒,得到呋喃妥因片干颗粒,其整粒机筛网直径为1.0mm;
S5、之后将呋喃妥因片干颗粒放入HZD-2000自动提升料斗混合机中,并导入玉米淀粉、羧甲淀粉钠A类和硬脂酸镁,进行混合,并检测混合颗粒的含量;
S6、将混合后的颗粒导入压片机中进行压片,得到半成品;
S7、最后对半成品进行检测,合格后进行包装,得到成品。
优选的,所述S1中智能化全自动高效湿法混合制粒机混合5min,其转速设置为90转/分钟。
优选的,所述S2中智能化全自动高效混合制粒机的加制粒溶液时间为3-4min,制粒时间约3-5min。
优选的,所述S3中沸腾干燥制粒机的温度设置为60℃,并维持17min。
优选的,所述S5中先加入玉米淀粉和羧甲淀粉钠A类,混合机转速设定为6转/分钟、混合30分钟后,再将过筛后的硬脂酸镁加入至料斗混合机中,混合机转速设定为6转/分钟、混合3分钟后。
优选的,所述S6中压片机为45冲的压片机,且直径为8.0mm的圆形冲模。
与现有技术对比,本发明具备以下有益效果:
该呋喃妥因片及其制备方法,通过呋喃妥因、乳糖、玉米淀粉、预胶化淀粉、纯化水、羧甲淀粉钠A类和硬脂酸镁制成的广谱抗菌药品,可治疗葡萄球菌、肠球菌、大肠杆菌、奈瑟球菌、枯草杆菌、痢疾杆菌和伤寒杆菌引起的感染;且该制备工艺优化了呋喃妥因片的制备技术,有效的提高成品的合格率,以便于呋喃妥因片的加工。
附图说明
图1为本发明呋喃妥因片的制备工艺图。
具体实施方式
为了使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例的附图,对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本公开的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本公开保护的范围。
参阅图1可知,为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明,本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明,以避免不必要地混淆本发明的概念。
实施例1
一种呋喃妥因片,呋喃妥因片由以下重量份的比例原料而制成:
呋喃妥因50-60份、乳糖80-105份、玉米淀粉24-46份、预胶化淀粉6-16份、纯化水32-48份、羧甲淀粉钠A类4.2-8.6份、硬脂酸镁0.8-2.6份。
一种呋喃妥因片的制备方法,其具体操作步骤如下:
S1、将呋喃妥因、乳糖、玉米淀粉和预胶化淀粉放入智能化全自动高效湿法混合制粒机中进行干混;
S2、将混合后的材料导入智能化全自动高效混合制粒机中,并加入纯化水溶液,进行制粒;
S3、将颗粒放入沸腾干燥制粒机中,进行干燥;
S4、接着将干燥后的颗粒导入液压提升整粒机中,进行整粒,得到呋喃妥因片干颗粒,其整粒机筛网直径为1.0mm;
S5、之后将呋喃妥因片干颗粒放入HZD-2000自动提升料斗混合机中,并导入玉米淀粉、羧甲淀粉钠A类和硬脂酸镁,进行混合,并检测混合颗粒的含量;
S6、将混合后的颗粒导入压片机中进行压片,得到半成品;
S7、最后对半成品进行检测,合格后进行包装,得到成品。
优选的,S1中智能化全自动高效湿法混合制粒机混合5min,其转速设置为90转/分钟。
优选的,S2中智能化全自动高效混合制粒机的加制粒溶液时间为3-4min,制粒时间约3-5min。
优选的,S3中沸腾干燥制粒机的温度设置为60℃,并维持17min。
优选的,S5中先加入玉米淀粉和羧甲淀粉钠A类,混合机转速设定为6转/分钟、混合30分钟后,再将过筛后的硬脂酸镁加入至料斗混合机中,混合机转速设定为6转/分钟、混合3分钟后。
优选的,S6中压片机为45冲的压片机,且直径为8.0mm的圆形冲模。
实施例2
一种呋喃妥因片,呋喃妥因片由以下重量份的比例原料而制成:
呋喃妥因35-63份、乳糖60-102份、玉米淀粉48-86份、预胶化淀粉10-21份、纯化水20-34份、羧甲淀粉钠A类8-12份、硬脂酸镁2-4.1份。
一种呋喃妥因片的制备方法,其具体操作步骤如下:
S1、将呋喃妥因、乳糖、玉米淀粉和预胶化淀粉放入智能化全自动高效湿法混合制粒机中进行干混;
S2、将混合后的材料导入智能化全自动高效混合制粒机中,并加入纯化水溶液,进行制粒;
S3、将颗粒放入沸腾干燥制粒机中,进行干燥;
S4、接着将干燥后的颗粒导入液压提升整粒机中,进行整粒,得到呋喃妥因片干颗粒,其整粒机筛网直径为1.0mm;
S5、之后将呋喃妥因片干颗粒放入HZD-2000自动提升料斗混合机中,并导入玉米淀粉、羧甲淀粉钠A类和硬脂酸镁,进行混合,并检测混合颗粒的含量;
S6、将混合后的颗粒导入压片机中进行压片,得到半成品;
S7、最后对半成品进行检测,合格后进行包装,得到成品。
优选的,S1中智能化全自动高效湿法混合制粒机混合10min,其转速设置为80转/分钟。
优选的,S2中智能化全自动高效混合制粒机的加制粒溶液时间为6-8min,制粒时间约7-9min。
优选的,S3中沸腾干燥制粒机的温度设置为70℃,并维持20min。
优选的,S5中先加入玉米淀粉和羧甲淀粉钠A类,混合机转速设定为9转/分钟、混合30分钟后,再将过筛后的硬脂酸镁加入至料斗混合机中,混合机转速设定为12转/分钟、混合8分钟后。
优选的,S6中压片机为45冲的压片机,且直径为8.0mm的圆形冲模。
实施例3
一种呋喃妥因片,呋喃妥因片由以下重量份的比例原料而制成:
呋喃妥因30-40份、乳糖60-85份、玉米淀粉35-65份、预胶化淀粉15-32份、纯化水50-82份、羧甲淀粉钠A类2-5份、硬脂酸镁1-3.5份。
一种呋喃妥因片的制备方法,其具体操作步骤如下:
S1、将呋喃妥因、乳糖、玉米淀粉和预胶化淀粉放入智能化全自动高效湿法混合制粒机中进行干混;
S2、将混合后的材料导入智能化全自动高效混合制粒机中,并加入纯化水溶液,进行制粒;
S3、将颗粒放入沸腾干燥制粒机中,进行干燥;
S4、接着将干燥后的颗粒导入液压提升整粒机中,进行整粒,得到呋喃妥因片干颗粒,其整粒机筛网直径为1.0mm;
S5、之后将呋喃妥因片干颗粒放入HZD-2000自动提升料斗混合机中,并导入玉米淀粉、羧甲淀粉钠A类和硬脂酸镁,进行混合,并检测混合颗粒的含量;
S6、将混合后的颗粒导入压片机中进行压片,得到半成品;
S7、最后对半成品进行检测,合格后进行包装,得到成品。
优选的,S1中智能化全自动高效湿法混合制粒机混合15min,其转速设置为100转/分钟。
优选的,S2中智能化全自动高效混合制粒机的加制粒溶液时间为12-15min,制粒时间约13-16min。
优选的,S3中沸腾干燥制粒机的温度设置为55℃,并维持25min。
优选的,S5中先加入玉米淀粉和羧甲淀粉钠A类,混合机转速设定为9转/分钟、混合45分钟后,再将过筛后的硬脂酸镁加入至料斗混合机中,混合机转速设定为12转/分钟、混合6分钟后。
优选的,S6中压片机为45冲的压片机,且直径为8.0mm的圆形冲模。
以上实施例仅为本发明的示例性实施例,不用于限制本发明,本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内,对本发明做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种呋喃妥因片,其特征在于,所述呋喃妥因片由以下重量份的比例原料而制成:
呋喃妥因50-60份、乳糖80-105份、玉米淀粉24-46份、预胶化淀粉6-16份、纯化水32-48份、羧甲淀粉钠A类4.2-8.6份、硬脂酸镁0.8-2.6份。
2.根据权利要求1所述的一种呋喃妥因片,其特征在于,所述呋喃妥因片由以下质量比例组分的原料而制成:
呋喃妥因35-63份、乳糖60-102份、玉米淀粉48-86份、预胶化淀粉10-21份、纯化水20-34份、羧甲淀粉钠A类8-12份、硬脂酸镁2-4.1份。
3.根据权利要求1所述的一种呋喃妥因片,其特征在于,所述呋喃妥因片由以下质量比例组分的原料而制成:
呋喃妥因30-40份、乳糖60-85份、玉米淀粉35-65份、预胶化淀粉15-32份、纯化水50-82份、羧甲淀粉钠A类2-5份、硬脂酸镁1-3.5份。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种呋喃妥因片,其特征在于,具体制备步骤如下:
S1、将呋喃妥因、乳糖、玉米淀粉和预胶化淀粉放入智能化全自动高效湿法混合制粒机中进行干混;
S2、将混合后的材料导入智能化全自动高效混合制粒机中,并加入纯化水溶液,进行制粒;
S3、将颗粒放入沸腾干燥制粒机中,进行干燥;
S4、接着将干燥后的颗粒导入液压提升整粒机中,进行整粒,得到呋喃妥因片干颗粒,其整粒机筛网直径为1.0mm;
S5、之后将呋喃妥因片干颗粒放入HZD-2000自动提升料斗混合机中,并导入玉米淀粉、羧甲淀粉钠A类和硬脂酸镁,进行混合,并检测混合颗粒的含量;
S6、将混合后的颗粒导入压片机中进行压片,得到半成品;
S7、最后对半成品进行检测,合格后进行包装,得到成品。
5.根据权利要求4所述的一种呋喃妥因片的制备方法,其特征在于,所述S1中智能化全自动高效湿法混合制粒机混合5min,其转速设置为90转/分钟。
6.根据权利要求4所述的一种呋喃妥因片的制备方法,其特征在于,所述S2中智能化全自动高效混合制粒机的加制粒溶液时间为3-4min,制粒时间约3-5min。
7.根据权利要求4所述的一种呋喃妥因片的制备方法,其特征在于,所述S3中沸腾干燥制粒机的温度设置为60℃,并维持17min。
8.根据权利要求4所述的一种呋喃妥因片的制备方法,其特征在于,所述S5中先加入玉米淀粉和羧甲淀粉钠A类,混合机转速设定为6转/分钟、混合30分钟后,再将过筛后的硬脂酸镁加入至料斗混合机中,混合机转速设定为6转/分钟、混合3分钟后。
9.根据权利要求4所述的一种呋喃妥因片的制备方法,其特征在于,所述S6中压片机为45冲的压片机,且直径为8.0mm的圆形冲模。
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