CN1105828C - 滑触头固定销的定位机构 - Google Patents

Abstract

一种滑触头固定销的定位机构，包括一缸体，所述缸体包括有一个与一轴进行传动配合的中孔，本改进机构的特征在于所述缸体设有多个与所述中孔平行的长形销孔，所述销孔通过一沿所述销孔长度方向伸展的长形狭口与所述中孔连通，每一销孔中都有一长形滑触头固定销，其宽度大于所述狭口的宽度，使所述固定销不会在径向上通过各自的狭口作移动。

Description

滑触头固定销的定位机构

技术领域

本发明涉及液压动力传动装置，更具体说涉及轴向活塞类泵和马达。本发明涉及一种滑触头固定销的定位结构和定位方法，所述滑触头分别连接在各个往复活塞上。

背景技术

在输入量或充液压力比较低的常用轴向活塞液压装置中，一般需要一种滑触头固定机构。一种在开式回路泵中采用的固定机构包含有多个固定销，该固定销安装在沿轴向伸展的弧形槽上，后者间隔地安置在缸体中孔的周围。固定销的下端与缸体弹簧配合，而缸体弹簧通过固定销的上端将其所施加的固定力传送到滑触头上。

上述机构的一个缺点是，每一个槽具有一半圆形的横断面，这种断面只能包容固定销直径的一半。这虽然可以使固定销从侧面装进槽中，但需要加设一个由C形扁平弹簧钢带组成的弹簧保持件，以便能在径向上向外推压固定销，从而使其固定在槽中。当然希望去除弹簧保持件，这样可以减少泵中所需的组件数量。这种由弹簧保持件定位的固定销机构的另一缺点是难以组装。在加装弹簧保持件之前固定销就有可能从槽中脱出。固定销可能会落入缸体中或转动系总成中，难以从中取出。一般采用三个固定销来构成一支撑滑触头的平面。如果丢失一个固定销，那麽剩余的固定销就没有可能提供所要求的平面支撑。

另一种常用的滑触头固定机构采用一种脚钉。基本呈L形的脚钉有一加长的垂直部和一截短的水平部，水平部以约90°的角度向外伸展。脚钉的水平部与缸体弹簧配合，并且在径向上向外伸展超出缸体内径。该脚钉的垂直部沿缸体内径上所设的槽向上伸展。在缸体内径的周围间隔安置了多个脚钉和槽。脚钉从缸体顶部向上凸起以支撑滑触头。然而，每一槽都有一开口侧，脚钉通过该开口侧装入槽中(或从槽中脱出)。由于取消了弹簧保持件，所以脚钉的安装要比用弹簧定位的固定销的容易得多。可是脚钉的制造成本要比直形固定销的高得多。

发明内容

本发明的首要目的是提供一种改进的滑触头固定销定位机构。

本发明再一个目的是提供一种能防止固定销安装后在径向上或横向上移动的滑触头定位机构。

本发明还有一个目的是提供一种易于组装的滑触头定位机构。

本发明另一个目的是提供一种滑触头定位机构，这种定位机构在缸体中设有一槽，槽的侧壁的包容角大于180°，从而形成一比固定销更窄的狭口。

本发明另一个目的是提供一种滑触头定位机构，这种机构易于制造，耐用，并且结构简单。

下述附图和说明将清楚地展示出这些目的和其它一些目的。

本发明涉及一种改进的滑触头固定销定位机构，通过该机构将滑触头定位在轴向活塞液压装置中。该装置包括一缸体，缸体设有一个具有某一直径的中孔，该中孔与一轴进行传动配合。缸体设有多个与中孔连通的长形滑触头固定销孔。这样，就在销孔和中孔的交接处形成狭口。这些狭口有一最大宽度，这宽度小于固定销的最大横向宽度。所以固定销不会通过狭口作径向或横向移动。固定销不需施加像常用机构需施加的外力就能在径向上定位于销孔中。每一销孔都有一中轴线和一侧壁，该侧壁绕其中轴线的包容角大于180°。固定销通过狭口而伸入缸体中孔内的那部分是位于空间和轴上连续花键之间处。

可以在装入轴之前或之后将固定销装入缸体的销孔中。这样，固定销在径向上不需施以外力就能限定在销孔中。这就增强了组装过程的灵活性。本发明机构不仅可以使转动系总成的组装工作变得更容易，而且还使产品变得更可靠。固定销不可能在组装过程中脱出并丢失掉。在液压装置中设有松动的固定销会降低装置的效能，甚至还会导致装置过早地出现故障。

采用本发明可以在制造方面取得重大的好处。缸体中孔的构形和安置固定销的销孔的构形可以用一单把扩孔杆同时加工出来。整个水平横断面构形可以用一单把工具或挤或拉地通过组件而成型。这对于常用装置中需要采用难以进行的、分别的钻孔操作来说具有极大的优越性。

附图说明

图1是设有本发明滑触头定位机构的液压装置的断面图；

图2是图1中2-2线所示区域的放大断面图；

图3是沿图2中3-3线的视图，展示出安置滑触头固定销的销孔；

图4是沿图2的4-4线的放大剖视图；

图5是类似于图4的放大剖视图，但在图5中已将轴和固定销取掉。

具体实施方式

图1所示为一液压装置10。该液压装置10是一轴向活塞开式回路泵，这只是为了说明的缘故，其实本发明可以适用于其它类型的液压装置。泵10包括一个与一缸体14进行传动配合的输入轴12。缸体14的顶部设有一凸起部16。在缸体14中设有一轴向上贯通缸体顶部和底部的中孔18(图1，2，5)。

在轴12上设有一组间隔配置的渐开线花键20。花键20与缸体14中孔18的直径上所形成的一组间隔配置的内花键互补配合，并进行传动啮合，这从图3-5可以清楚看到。但是应该看到，也可以采用其它类型的轴/缸体配合，例如键与键槽的配合等，这不会给本发明带来不利。

缸体14的下端部设有第二个中孔24。中孔24用来安置一缸体弹簧26，该缸体弹簧26，其两端支靠在垫圈件28，30上，并由一按常规方法安装在中孔24中的弹性挡环32定位。轴12穿过缸体弹簧26的内径。

正如图3所示，缸体14设有多个活塞孔34，用来安置相应数量的、在其中作往复滑动的活塞36。当缸体14由轴12带动而转动时，活塞36就在活塞孔34中作往复运动，从而吸入液体，对液体进行加压，然后将加压的液体排放出。在缸体14转动过程中，各活塞在某一特定点对液体的特定作用是由一种本领域所公知的固定式旋转斜盘38来确定的。

每一活塞36均有一用常规方法，例如型锻，连接其上的滑触头40。滑触头保持环42与该滑触头40配合，如图2所示。滑触头保持环42也以类似方式与导向件44配合。导向件44在中间部位设有一锥孔46。该锥孔46与一球形导向件48的弧形外表面进行转动配合。球形导向件48设有一中孔，该中孔上带有一组与轴12上花键20互补的花键50。这样，球形导向件48就可以由轴12带动而转动。于是，导向件44，滑触头保持环42和滑触头40就基本上与缸体14协调同步地转动。

球形导向件48有一基本呈平面形的下表面，该下表面由多个滑触头固定销52支撑住。最好采用三个固定销52，这样可以构成一水平支撑面来支撑球形导向件48，如图2清楚所示。应该看到，采用少到两个固定销也足以使滑触头定位。

本发明的新颖性首先在于固定销52的定位方式，它是在径向上相对于缸体14定位的。如图3-5所示，缸体14包括有多个销孔54，这些销孔邻接于并连通于中孔18中的长形槽54A。当装置按图4所示方式组装时，销孔位于邻接缸体14中孔18上花键之间的空间55处。图5展示出每个销孔54都有一狭口56，该狭口的宽度是由一对向里凸出肩台部58，60来确定的。销孔54的侧壁62绕销孔54中轴线64的包容角大于180°。如果销孔的横断面是长方形的，那麽侧壁62的包容角必须大于270°，以便在横向上定位位固定销52。在最佳实施例中，销孔54是圆形，则其侧壁62在肩台部58，60之间伸展。

每一固定销52呈轴向地设置在其相应的销孔54中，可是一旦固定销安装好就不能在径向上或横向上从销孔中移动出来。固定销52的下表面通过支靠在垫圈件28上与缸体弹簧26配合。固定销52的上端从缸体14的凸起部16穿出，与球形导向件48的下平面配合，如图2清楚所示。定位力是通过缸体弹簧26，固定销52和球形导向件48而作用到滑触头40上的。

在图4中可以看到，固定销52有一最大的横向直径或宽度，该直径或宽度可以使固定销能从纵向上滑动地装入销孔54中。另外，固定销52的最大横向直径大于销孔54上狭口56的最大横向跨宽。或者说，销孔54的狭口56必须小于固定销52的直径。所以，当销孔54是圆形时，侧壁62绕中轴线64的包容角必须大于180°。固定销52的直径和肩台部58，60的设置防止固定销52在径向上从销孔54中脱出。

从图3可以看到，采用了较理想的三个销孔54和三个固定销的配置。三个固定销的顶端可靠地构成一支撑平面来支撑球形导向件48，并从而支撑滑触头40。应该看到，可以采用更多的固定销。

这种定位结构的一个重要优点是，缸体14中孔18的内径上的内花键22和销孔54可以用一单把扩孔杆或挤或拉地穿过缸体14同时加工出来。

在实际操作中，固定销52可以在轴12装入中孔18之前或之后装入销孔54中。但不管在哪种情况下固定销52都不会在径向上通过狭口56向里掉落。固定销52在径向上由侧壁62限定在销孔54中。固定销52在径向上通过狭口56伸入缸体14中孔18的那一部分是处于轴上花键20A，20B之间的空间55中。

所以，可以看到，本发明至少达到了其预期的目的。

本发明最佳实施例在附图和说明中得以阐明，尽管在说明中应用了一些特定的术语，但这些术语是在广义的意义上应用的或只是在说明性的意义上应用的，而不是在限定性意义上应用的。可以看到，在情况需要时可以变更组件的形状和配置，以及进行等同物替代，而这些都没有超出本发明的保护范围。

Claims (12)

1.一种液压装置中径向定位滑触头固定销机构，该装置有一缸体，所述缸体包括有一个与一轴进行传动配合的中孔，本机构的特征在于所述缸体设有多个与所述中孔平行的长形销孔，所述销孔通过一沿所述销孔长度方向伸展的长形狭口与所述中孔连通，每一销孔中都有一长形滑触头固定销，其宽度大于所述狭口的宽度，使所述固定销不会在径向上通过各自的狭口作移动。

2.根据权利要求1所述的机构，其特征在于所述销孔为圆形，其侧壁绕所述各销孔中轴线的包容角大于180°。

3.根据权利要求1所述的机构，其特征在于所述各狭口沿其相对边缘上有肩台部，限制所述固定销通过所述狭口作径向移动。

4.根据权利要求1所述的机构，其特征在于所述机构至少包括三个销孔和相应数量的固定销。

5.根据权利要求1所述的机构，其特征在于所述销孔沿所述中孔周边等距间隔设置。

6.根据权利要求1所述的机构，其特征在于所述缸体中孔有一中轴线，所述销孔各自中心处于离所述中轴线相等的径向距离位置上。

7.根据权利要求1所述的机构，其特征在于所述缸体中孔设有多个凸出的间隔的花键齿，有一在所述花键齿之间形成的环形空间，该空间邻接所述销孔和狭口。

8.根据权利要求7所述的机构，其特征在于所述轴在其圆周上设有多个凸出的间隔的花键齿，当所述轴与所述缸体中孔配合时，至少两个所述花键齿位于所述的环形空间中。

9.根据权利要求1所述的机构，其特征在于所述缸体在其中设有一在轴向上与所述中孔邻接的缸体弹簧孔，所述缸体中销孔伸展到与所述缸体弹簧孔相接。

10.根据权利要求1所述的机构，其特征在于所述固定销是从轴向上滑动地安装进销孔中的。

11.根据权利要求1所述的机构，其特征在于所述固定销是直的。

12.根据权利要求1所述的机构，其特征在于所述固定销是圆柱形的。

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