CN110577761A - 一种水性带锈防锈涂料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水性带锈防锈涂料及其制备方法，所述水性带锈防锈涂料由水、苯丙乳液、转锈剂、α‑氰基丙烯酸、乙醇、冰醋酸、渗透剂、消泡剂、流平剂和增稠剂组成。本发明提供的水性带锈防锈涂料适用于带锈的基材表面，不需要要把底材上的锈蚀彻底清除即可直接进行施工，通过渗透、转化和除水，多效防护，共同作用提高其防腐性能，提高其耐中性盐雾性能。

Description

一种水性带锈防锈涂料及其制备方法

技术领域

本发明具体涉及涂料生产技术领域，具体涉及一种水性带锈防锈涂料及其制备方法。

背景技术

为了获得优良的防腐性能，传统工艺上运用漆料对作业时，需要把底材上的锈蚀彻底清除，并且要求基材露出金属光泽，表面处理工作相当繁重，生产效率低，施工费用高，且锈尘对人体的危害极大。应此种大环境的要求，可在有一定锈蚀表面上直接施工的带锈防锈涂料应势而生。

现有的带锈防锈涂料按性质分油性和水性两大类，其中油性带锈防锈涂料中含有大量易挥发有机溶剂和重量等，毒性大且易燃，对环境不友好，现在的重心主要以安全环保的水性带锈防锈涂料为主。但是，水性带锈防锈涂料的防腐性能远达不到油性带锈防锈涂料，其耐中性盐雾性较低。所以，研发一款高耐中性盐雾性的水性带锈防锈涂料是十分有必要的。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的之一在于提供一种水性带锈防锈涂料，不含有机溶剂，对环境友好且无污染，其防腐性能相对于传统水性带锈防锈涂料得到了明显提高，其耐中性盐雾性能高；目的之二在于并公开其制备方法，其制备方法简单，操作简便。

本发明提供的技术方案如下：

一种水性带锈防锈涂料，由以下重量分数的组分组成：25-35份的水、25-35份的苯丙乳液、7-9份的转锈剂、0.5-0.8份的α-氰基丙烯酸、0.5-0.8份的乙醇、0.3-0.5份的冰醋酸、3-5份的渗透剂、1-3份的消泡剂、0.2-0.6份的流平剂和0.1-0.3份的增稠剂；

所述转锈剂是由顺丁烯二酸酐和3,4,5-三羟基苯甲酸合成的水溶性转锈剂；

所述渗透剂为非离子型渗透剂；所述消泡剂为磷酸三丁酯或水性硅油；所述流平剂为聚丙烯酸酯类；所述增稠剂为聚丙烯酸盐或海藻酸盐中的一种。

优选的，所述水性带锈防锈涂料由以下重量分数的组分组成：25份的水、25份的苯丙乳液、7份的转锈剂、0.5份的α-氰基丙烯酸、0.5份的乙醇、0.3份的冰醋酸、3份的JFC-2、1份的磷酸三丁酯、0.2份的BYK-358N和0.1份的聚丙烯酸盐。

优选的，所述带锈防锈涂料由以下重量分数的组分组成：30份的水、30份的苯丙乳液、8份的转锈剂、0.7份的α-氰基丙烯酸、0.7份的乙醇、0.4份的冰醋酸、4份的JFC-2、2份的磷酸三丁酯、0.4份的BYK-358N和0.2份的聚丙烯酸盐。

优选的，所述带锈防锈涂料由以下重量分数的组分组成：35份的水、35份的苯丙乳液、9份的转锈剂、0.8份的α-氰基丙烯酸、0.8份的乙醇、0.5份的冰醋酸、5份的JFC-2、3份的磷酸三丁酯、0.6份的BYK-358N和0.3份的聚丙烯酸盐。

优选的，所述带锈防锈涂料由以下重量分数的组分组成：30份的水、30份的苯丙乳液、8份的转锈剂、0.7份的α-氰基丙烯酸、0.7份的乙醇、0.4份的冰醋酸、4份的JFC-E、2份的磷酸三丁酯、0.4份的TR-9358和0.2份的海藻酸盐。

优选的，所述带锈防锈涂料由以下重量分数的组分组成：35份的水、35份的苯丙乳液、9份的转锈剂、0.8份的α-氰基丙烯酸、0.8份的乙醇、0.5份的冰醋酸、5份的JFC-1、3份的磷酸三丁酯、0.6份的BYK-358N和0.3份的聚丙烯酸盐。

关于上述水性带锈防锈涂料的制备方法，包括以下步骤：

a.取配方量的水、苯丙乳液、转锈剂、α-氰基丙烯酸、乙醇、冰醋酸，三分之二配方量的渗透剂、流平剂和增稠剂，以及二分之一配方量的消泡剂，加入分散设备的罐体内，在1700转/分钟的条件下进行搅拌分散30-40min，得预混液；

b.取配方量三分之一的渗透剂、流平剂和增稠剂加入预混液，在1500转/分钟的条件下分散搅拌5-10min；

c.取配方量二分之一的消泡剂，加入上述分散设备的罐体内，在1500转/分钟的条件下搅拌分散3-5min；

d.经过滤、包装，得成品水性带锈防锈涂料。

本发明的有益效果如下：

本发明提供的水性带锈防锈涂料适用于带锈的基材表面，不需要要把底材上的锈蚀彻底清除即可直接进行施工，无污染，防腐性能佳：

1、采用顺丁烯二酸酐和3,4,5-三羟基苯甲酸合成的水溶性转锈剂，可使铁锈转为成对基材有保护作用的络合物，避免自然环境继续侵蚀，同时避免水性带锈防锈涂料中的酸性物质对其继续造成侵蚀，利用上述转锈剂不会产生污染，性质温和，避免转锈剂转锈工作完成后大量的剩余，其酸性过强穿透络合物，侵蚀未生锈的底材；

2、选用苯丙乳液为基础的成膜物质，其具有优良的渗透性，在渗透剂的辅助作用下，使涂料在锈层中具有良好的渗透性，从而将酥松的铁锈包围，与基材隔离，并加速转锈剂对铁锈的转化；

3、组分中少量的α-氰基丙烯酸和乙醇，在冰醋酸接触的铁锈中的铁离子时，可生成部分酸式盐，其可作为催化剂使得α-氰基丙烯酸和乙醇反应生成α-氰基丙烯酸乙酯，其与水不共存，遇水聚合，如此可中和锈层中残余的水分，增强水性涂料的防腐性能；

4.水性带锈防锈涂料在制备时，助剂分批次添加，可提升涂料的各项指标；

综上，本发明提供的这种水性带锈防锈涂料，通过渗透、转化和除水，多效防护，共同作用提高其防腐性能，提高其耐中性盐雾性能。

具体实施方式

下面结合图表，对本发明的实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

水性带锈防锈涂料的配方，按照如下重量分数的组分组成：

25kg的水、25kg的苯丙乳液、7kg的转锈剂、0.5kg的α-氰基丙烯酸、0.5kg的乙醇、0.3kg的冰醋酸、3kg的JFC-2、1kg的磷酸三丁酯、0.2kg的BYK-358N和0.1kg的聚丙烯酸盐。

关于水性带锈防锈涂料的制备方法，包括以下步骤：

a.取上述配方量的水、苯丙乳液、转锈剂、α-氰基丙烯酸、乙醇、冰醋酸，三分之二配方量的JFC-2、BYK-358N和聚丙烯酸盐，以及二分之一配方量的磷酸三丁酯，加入分散设备的罐体内，在1700转/分钟的条件下进行搅拌分散30-40min，得预混液；

b.取配方量三分之一的JFC-2、BYK-358N和聚丙烯酸盐加入预混液，在1500转/分钟的条件下分散搅拌5-10min；

c.取配方量二分之一的磷酸三丁酯，加入上述分散设备的罐体内，在1500转/分钟的条件下搅拌分散3-5min；

d.经过滤、包装，得成品水性带锈防锈涂料。

实施例2

水性带锈防锈涂料的配方，按照如下重量分数的组分组成：

30kg的水、30kg的苯丙乳液、8kg的转锈剂、0.7kg的α-氰基丙烯酸、0.7kg的乙醇、0.4kg的冰醋酸、4kg的JFC-2、2kg的磷酸三丁酯、0.4kg的BYK-358N和0.2kg的聚丙烯酸盐。

关于本实施例的水性带锈防锈涂料的制备方法，按照本实施例给定的配方组分，参照实施例1给出的制备方法。

实施例3

水性带锈防锈涂料的配方，按照如下重量分数的组分组成：

35kg的水、35kg的苯丙乳液、9kg的转锈剂、0.8kg的α-氰基丙烯酸、0.8kg的乙醇、0.5kg的冰醋酸、5kg的JFC-2、3kg的磷酸三丁酯、0.6kg的BYK-358N和0.3kg的聚丙烯酸盐。

关于本实施例的水性带锈防锈涂料的制备方法，按照本实施例给定的配方组分，参照实施例1给出的制备方法。

实施例4

水性带锈防锈涂料的配方，按照如下重量分数的组分组成：

30kg的水、30kg的苯丙乳液、8kg的转锈剂、0.7kg的α-氰基丙烯酸、0.7kg的乙醇、0.4kg的冰醋酸、4kg的JFC-E、2kg的磷酸三丁酯、0.4kg的TR-9358和0.2kg的海藻酸盐。

关于本实施例的水性带锈防锈涂料的制备方法，按照本实施例给定的配方组分，参照实施例1给出的制备方法。

实施例5

水性带锈防锈涂料的配方，按照如下重量分数的组分组成：

35kg的水、35kg的苯丙乳液、9kg的转锈剂、0.8kg的α-氰基丙烯酸、0.8kg的乙醇、0.5kg的冰醋酸、5kg的JFC-1、3kg的磷酸三丁酯、0.6kg的BYK-358N和0.3kg的聚丙烯酸盐。

关于本实施例的水性带锈防锈涂料的制备方法，按照本实施例给定的配方组分，参照实施例1给出的制备方法。

对比例

市场上随机购买中端价位、高端价位的水性带锈防锈涂料各一份，分别编号A、B，与实施例1提供的水性带锈防锈涂料做对比检测。

表1：原料表；

表2：质量性能表。

表1

表2

比对上述数据可知，本发明提供的这种水性带锈防锈涂料的各项性能优于市场上现有的水性带锈防锈涂料，无污染，零VOC排放，具有较高的耐中性盐雾性，其耐腐蚀力较强。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种水性带锈防锈涂料，其特征在于，所述水性带锈防锈涂料由以下重量分数的组分组成：25-35份的水、25-35份的苯丙乳液、7-9份的转锈剂、0.5-0.8份的α-氰基丙烯酸、0.5-0.8份的乙醇、0.3-0.5份的冰醋酸、3-5份的渗透剂、1-3份的消泡剂、0.2-0.6份的流平剂和0.1-0.3份的增稠剂；所述转锈剂是由顺丁烯二酸酐和3,4,5-三羟基苯甲酸合成的水溶性转锈剂；

所述渗透剂为非离子型渗透剂；所述消泡剂为磷酸三丁酯或水性硅油；所述流平剂为聚丙烯酸酯类；所述增稠剂为聚丙烯酸盐或海藻酸盐中的一种。

2.根据权利要求1所述的一种水性带锈防锈涂料，其特征在于，所述带锈防锈涂料由以下重量分数的组分组成：25份的水、25份的苯丙乳液、7份的转锈剂、0.5份的α-氰基丙烯酸、0.5份的乙醇、0.3份的冰醋酸、3份的JFC-2、1份的磷酸三丁酯、0.2份的BYK-358N和0.1份的聚丙烯酸盐。

3.根据权利要求1所述的一种水性带锈防锈涂料，其特征在于，所述带锈防锈涂料由以下重量分数的组分组成：30份的水、30份的苯丙乳液、8份的转锈剂、0.7份的α-氰基丙烯酸、0.7份的乙醇、0.4份的冰醋酸、4份的JFC-2、2份的磷酸三丁酯、0.4份的BYK-358N和0.2份的聚丙烯酸盐。

4.根据权利要求1所述的一种水性带锈防锈涂料，其特征在于，所述带锈防锈涂料由以下重量分数的组分组成：35份的水、35份的苯丙乳液、9份的转锈剂、0.8份的α-氰基丙烯酸、0.8份的乙醇、0.5份的冰醋酸、5份的JFC-2、3份的磷酸三丁酯、0.6份的BYK-358N和0.3份的聚丙烯酸盐。

5.根据权利要求1所述的一种水性带锈防锈涂料，其特征在于，所述带锈防锈涂料由以下重量分数的组分组成：30份的水、30份的苯丙乳液、8份的转锈剂、0.7份的α-氰基丙烯酸、0.7份的乙醇、0.4份的冰醋酸、4份的JFC-E、2份的磷酸三丁酯、0.4份的TR-9358和0.2份的海藻酸盐。

6.根据权利要求1所述的一种水性带锈防锈涂料，其特征在于，所述带锈防锈涂料由以下重量分数的组分组成：35份的水、35份的苯丙乳液、9份的转锈剂、0.8份的α-氰基丙烯酸、0.8份的乙醇、0.5份的冰醋酸、5份的JFC-1、3份的磷酸三丁酯、0.6份的BYK-358N和0.3份的聚丙烯酸盐。

7.根据权利要求1至4任一所述的一种水性带锈防锈涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

a.取配方量的水、苯丙乳液、转锈剂、α-氰基丙烯酸、乙醇、冰醋酸，三分之二配方量的渗透剂、流平剂和增稠剂，以及二分之一配方量的消泡剂，加入分散设备的罐体内，在1700转/分钟的条件下进行搅拌分散30-40min，得预混液；

b.取配方量三分之一的渗透剂、流平剂和增稠剂加入预混液，在1500转/分钟的条件下分散搅拌5-10min；

c.取配方量二分之一的消泡剂，加入上述分散设备的罐体内，在1500转/分钟的条件下搅拌分散3-5min；

d.经过滤、包装，得成品水性带锈防锈涂料。