CN110577356B - 一种铜杆 - Google Patents
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Abstract
本发明属于铜杆技术领域，具体的说是一种铜杆，包括铜盖、防滑纹、铜圆杆、手指压板、圆铜板、圆铜块、十字头螺栓、方口通孔、复位弹簧、方口槽、矩形导块、活动销、第一扭力弹簧、柱槽、螺纹孔、第二扭力弹簧、轴杆和单槽铜轮。本发明设计合理，有利于通过调节三个十字头螺栓之间的距离对带有不同规格大小连接结构的玻璃刀头进行固定连接，实现用玻璃刀头对带切板材结构进行往复敲击的功能，且便于将划痕一侧的废气板材结构击落掉，通过将缠绕在单槽铜轮上的浸湿有油墨的细线从铜盖内拉出呈直线靠近相应结构表面固定细线两端并向上松拉进行弹线，从而具有在相应结构表面画直线的辅助功能。
Description
技术领域
本发明属于铜杆技术领域，具体的说是一种铜杆。
背景技术
玻璃刀指的是用来切割玻璃的工具，通常玻璃刀用于切割的部分是比玻璃硬度更大的金刚石或者合金材料制成，这部分在刀尖，玻璃刀切割各种玻璃的技巧，玻璃刀可分为钻石玻璃刀和合金滚轮玻璃刀，是适用于切割厚度为1-8毫米的平板玻璃，是装潢、建材行业必不可少的玻璃切割工具。
对于玻璃刀连接的铜杆使用时，当敲击待切结构表面上时，需要不断的抬手带动整体往复移动进行敲击，且虽然能够击打掉切割处一侧的结构部分，但长时间操作手腕酸疼，不能够理想的对玻璃进行切割，同时，目前使用铜杆对玻璃刀头进行固定后会在使用过程中使玻璃刀头掉落，破坏旁边物体，并且不利于对玻璃刀头的保护。因此，针对上述问题提出一种铜杆。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铜杆。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种铜杆，包括铜圆杆、按压结构、导向结构、刀头固定结构和收展结构，所述铜圆杆一端螺纹安装有铜盖，且铜圆杆另一端端面中部方口槽；所述按压结构包括手指压板，所述手指压板中部通过活动销与方口通孔对应端口内部活动连接，且活动销上套装有第一扭力弹簧；所述导向结构包括矩形导块，所述矩形导块滑动安装在方口槽内，且矩形导块一端安装有复位弹簧，所述矩形导块一端端面贴靠有手指压板一端，且矩形导块位于圆铜板的中心处；所述刀头固定结构包括十字头螺栓，所述十字头螺栓螺纹连接在对应的螺纹孔内，且十字头螺栓一端位于柱槽内，所述柱槽开设在圆铜块外侧圆面中部，且圆铜块内侧圆面安装在圆铜板另一侧圆面；所述圆铜块的内部通过第三扭力弹簧安装有限位板，且所述限位板上设有若干个半球形的凸块。
具体的，所述收展结构包括单槽铜轮，所述单槽铜轮一侧的轴杆一端安装在铜盖内圆壁中部，且单槽铜轮一侧的轴杆一端套装有第二扭力弹簧，所述第二扭力弹簧两端分别安装在单槽铜轮一侧的轴杆上和铜盖内圆壁上。
具体的，所述方口槽内一端与方口通孔内中部连通，且方口槽方口宽度大于方口通孔孔口宽度；所述手指压板设有两个，且两个所述手指压板一端端面为半球面结构。
具体的，所述复位弹簧另一端安装在方口通孔内一侧内壁中部，且复位弹簧位于两个手指压板之间中部；所述螺纹孔设有三个，且三个所述螺纹孔环形等距开设在圆铜块环形面上。
具体的，所述铜圆杆环面开设有防滑纹，且铜圆杆另一端端面与圆铜板相应表面贴靠在一起；所述单槽铜轮缠绕有细线，且细线一端穿过铜盖环形面安装有牵拉头，所述细线上浸湿有油墨。
具体的，所述手指压板另一端超出方口通孔同一侧的孔口，且手指压板一侧与方口通孔同一侧侧壁留有间隙；所述十字头螺栓一端为半球型结构，且三个所述十字头螺栓一端夹持固定有玻璃刀头的连接部分。
具体的，所述铜圆杆环形面一端和铜盖盖口内环壁均开设有螺纹，且铜圆杆一端端面与铜盖内圆壁之间间隙尺寸大于单槽铜轮厚度尺寸。
本发明的有益效果是：
(1)本发明提供了一种铜杆，通过调节三个十字头螺栓之间的距离对带有不同规格大小连接结构的玻璃刀头进行固定连接；在铜杆安装端上设置机械推动结构，采用杠杆结构原理及弹性连接结构的方式，达到操作轻巧省力的效果，实现用玻璃刀头对带切板材结构进行往复敲击的功能，且便于将划痕一侧的废气板材结构击落掉。
(3)本发明提供了一种铜杆，通过手指压板带动矩形导块，矩形导块推动玻璃刀头向外伸展，实现对玻璃的裁剪，同时，矩形导块一侧的限位板能够防止玻璃刀头伸出过多，不方便对玻璃的裁剪，进一步的，限位板对玻璃刀头起到良好的导向作用，在玻璃刀头收回的时候，复位弹簧带动矩形导块恢复到原来的位置，同时，当第一扭力弹簧出现损坏时起到复位的作用，保证铜杆的使用；并且将缠绕在单槽铜轮上的浸湿有油墨的细线从铜盖内拉出呈直线靠近相应结构表面固定细线两端并向上松拉进行弹线，从而具有在相应结构表面画直线的辅助功能。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明整体结构的立体图；
图2为本发明手指压板和矩形导块连接结构示意图；
图3为本发明圆铜块结构示意图；
图4为本发明单槽铜轮和铜盖连接结构示意图；
图5为本发明铜圆杆一端端面结构示意图；
图6为本发明圆铜板结构示意图。
图中：1、铜盖，2、防滑纹，3、铜圆杆，4、手指压板，5、圆铜板，6、圆铜块，7、十字头螺栓，8、方口通孔，9、复位弹簧，10、方口槽，11、矩形导块，12、活动销，13、第一扭力弹簧，14、柱槽，15、螺纹孔，16、第二扭力弹簧，17、轴杆，18、单槽铜轮，19、第三扭力弹簧，20、限位板，201、凸块。
具体实施方式
为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
请参阅图1-6所示，一种铜杆，包括铜圆杆3、按压结构、导向结构、刀头固定结构和收展结构，所述铜圆杆3一端螺纹安装有铜盖1，且铜圆杆3另一端端面中部方口槽10；所述按压结构包括手指压板4，所述手指压板4中部通过活动销12与方口通孔8对应端口内部活动连接，且活动销12上套装有第一扭力弹簧13；所述导向结构包括矩形导块11，所述矩形导块11滑动安装在方口槽10内，且矩形导块11一端安装有复位弹簧9，所述矩形导块11一端端面贴靠有手指压板4一端，且矩形导块11位于圆铜板5的中心处；所述刀头固定结构包括十字头螺栓7，所述十字头螺栓7螺纹连接在对应的螺纹孔15内，且十字头螺栓7一端位于柱槽14内，所述柱槽14开设在圆铜块6外侧圆面中部，且圆铜块6内侧圆面安装在圆铜板5另一侧圆面；所述圆铜块6的内部通过第三扭力弹簧19安装有限位板20，且所述限位板20上设有若干个半球形的凸块201。
具体的，所述收展结构包括单槽铜轮18，所述单槽铜轮18一侧的轴杆17一端安装在铜盖1内圆壁中部，且单槽铜轮18一侧的轴杆17一端套装有第二扭力弹簧16，所述第二扭力弹簧16两端分别安装在单槽铜轮18一侧的轴杆17上和铜盖1内圆壁上。所述方口槽10内一端与方口通孔8内中部连通，且方口槽10方口宽度大于方口通孔8孔口宽度；所述手指压板4设有两个，且两个所述手指压板4一端端面为半球面结构，在使用时，能够便于在矩形导块11相应端面滑动贴靠在一起。
具体的，所述复位弹簧9另一端安装在方口通孔8内一侧内壁中部，且复位弹簧9位于两个手指压板4之间中部；所述螺纹孔15设有三个，且三个所述螺纹孔15环形等距开设在圆铜块6环形面上；有利于通过复位弹簧9的作用下对矩形导块11进行牵拉。
具体的，所述铜圆杆3环面开设有防滑纹2，且铜圆杆3另一端端面与圆铜板5相应表面贴靠在一起；所述单槽铜轮18缠绕有细线，且细线一端穿过铜盖1环形面安装有牵拉头，所述细线上浸湿有油墨。所述手指压板4另一端超出方口通孔8同一侧的孔口，且手指压板4一侧与方口通孔8同一侧侧壁留有间隙；所述十字头螺栓7一端为半球型结构，且三个所述十字头螺栓7一端夹持固定有玻璃刀头的连接部分。所述铜圆杆3环形面一端和铜盖1盖口内环壁均开设有螺纹，且铜圆杆3一端端面与铜盖1内圆壁之间间隙尺寸大于单槽铜轮18厚度尺寸。所述细线上浸湿有油墨，通过使用浸湿有油墨且展开的细线在相应结构表面画直线；且手指压板4一侧与方口通孔8同一侧侧壁留有间隙，保证按压手指压板4一端在活动销12作用下能够旋转；三个所述十字头螺栓7一端夹持固定有玻璃刀头的连接部分，在使用过程中达到夹持固定的效果；所述铜圆杆3环形面一端和铜盖1盖口内环壁均开设有螺纹，且铜圆杆3一端端面与铜盖1内圆壁之间间隙尺寸大于单槽铜轮18厚度尺寸，有利于更好地遮盖住单槽铜轮18。
本发明在使用时，通过将玻璃刀头不同规格大小连接的结构伸入柱槽14内并依次有序经工具拧紧环形分布的三个十字头螺栓7处于收缩或伸展状态直至紧压在玻璃刀头处的连接结构上，从而有利于通过调节三个十字头螺栓7之间的距离对带有不同规格大小连接结构的玻璃刀头进行固定连接；通过用食指和拇指对向往复按压手指压板4，并根据杠杆原理手指压板4一端翘起推动相互贴靠的矩形导块11在复位弹簧9协调作用下带动相连接的部分往复移动，采用杠杆结构原理及弹性连接结构的方式，达到操作轻巧省力的效果和带动安装在柱槽14内的玻璃刀头往复移动的效果，从而实现用玻璃刀头对带切板材结构进行往复敲击的功能，且便于将划痕一侧的废气板材结构击落掉；通过将缠绕在单槽铜轮18上的浸湿有油墨的细线从铜盖1内拉出呈直线靠近相应结构表面固定细线两端并向上松拉进行弹线，从而具有在相应结构表面画直线的辅助功能。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种铜杆，其特征在于：包括铜圆杆(3)、按压结构、导向结构、刀头固定结构和收展结构，所述铜圆杆(3)一端螺纹安装有铜盖(1)，且铜圆杆(3)另一端端面中部方口槽(10)；所述按压结构包括手指压板(4)，所述手指压板(4)中部通过活动销(12)与方口通孔(8)对应端口内部活动连接，且活动销(12)上套装有第一扭力弹簧(13)；所述导向结构包括矩形导块(11)，所述矩形导块(11)滑动安装在方口槽(10)内，且矩形导块(11)一端安装有复位弹簧(9)，所述矩形导块(11)一端端面贴靠有手指压板(4)一端，且矩形导块(11)位于圆铜板(5)的中心处；所述刀头固定结构包括十字头螺栓(7)，所述十字头螺栓(7)螺纹连接在对应的螺纹孔(15)内，且十字头螺栓(7)一端位于柱槽(14)内，所述柱槽(14)开设在圆铜块(6)外侧圆面中部，且圆铜块(6)内侧圆面安装在圆铜板(5)另一侧圆面；所述圆铜块(6)的内部通过第三扭力弹簧(19)安装有限位板(20)，且所述限位板(20)上设有若干个半球形的凸块(201)；
所述方口槽(10)内一端与方口通孔(8)内中部连通，且方口槽(10)方口宽度大于方口通孔(8)孔口宽度；所述手指压板(4)设有两个，且两个所述手指压板(4)一端端面为半球面结构；
所述复位弹簧(9)另一端安装在方口通孔(8)内一侧内壁中部，且复位弹簧(9)位于两个手指压板(4)之间中部；
所述手指压板(4)另一端超出方口通孔(8)同一侧的孔口，且手指压板(4)一侧与方口通孔(8)同一侧侧壁留有间隙；所述十字头螺栓(7)一端为半球型结构，且三个所述十字头螺栓(7)一端夹持固定有玻璃刀头的连接部分；
所述收展结构包括单槽铜轮(18)，所述单槽铜轮(18)一侧的轴杆(17)一端安装在铜盖(1)内圆壁中部，且单槽铜轮(18)一侧的轴杆(17)一端套装有第二扭力弹簧(16)，所述第二扭力弹簧(16)两端分别安装在单槽铜轮(18)一侧的轴杆(17)上和铜盖(1)内圆壁上；
所述单槽铜轮(18)缠绕有细线，且细线一端穿过铜盖(1)环形面安装有牵拉头，所述细线上浸湿有油墨。
2.根据权利要求1所述的一种铜杆，其特征在于：所述螺纹孔(15)设有三个，且三个所述螺纹孔(15)环形等距开设在圆铜块(6)环形面上。
3.根据权利要求1所述的一种铜杆，其特征在于：所述铜圆杆(3)环面开设有防滑纹(2)，且铜圆杆(3)另一端端面与圆铜板(5)相应表面贴靠在一起。
4.根据权利要求1所述的一种铜杆，其特征在于：所述铜圆杆(3)环形面一端和铜盖(1)盖口内环壁均开设有螺纹，且铜圆杆(3)一端端面与铜盖(1)内圆壁之间间隙尺寸大于单槽铜轮(18)厚度尺寸。
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