CN110576998A - 针剂包装机台及其包装方法 - Google Patents

Abstract

本发明为一种针剂包装机台及其包装方法，该针剂包装机台接收到处方信息，且针剂置入于供药设备处后，其针剂从供药设备倾斜状的导药板自动滑入至包药袋内部，并通过输送装置来将装有针剂的包药袋输送至封口装置处，此时，该封口装置调整机构的控制单元会依据针剂信息控制驱动单元，以利用驱动单元带动复数热压块依据针剂的尺寸来调整彼此间距，再将复数热压块一次抵压于包药袋的开口处形成封口边，进而使针剂封装于包药袋内，便可将包药袋输送至裁切机构，并利用裁切机构来对通过包药袋的封口边进行裁切，其因复数热压块为依据针剂的尺寸来调整间距，以可避免复数热压块压坏或压碎针剂的情况发生，进而达到快速、精准自动化包装针剂的效果。

Description

针剂包装机台及其包装方法

技术领域

本发明涉及一种针剂包装机台及其包装方法，尤指针剂包装机台的封口装置对包药袋进行热封口作业前，会依据针剂尺寸来控制复数热压块的间距，以避免热封的过程中，该复数热压块压坏或压碎针剂的情况发生，进而达到可快速、精准自动化包装针剂的效果。

背景技术

医疗院所的调剂室内存放的药物相当多，为争取应用空间通常都会将药物往高处堆放，而进行人工调配药剂时，再利用椅子垫高或利用楼梯上下，以取得所需药物，虽可有效管控药品的存放，但却也造成取用药物时的不便，因许多药物的外观、形状极为近似、雷同，在人工进行取药时上上、下下的移动之间，因找寻药物而耗费许多时间，也容易看错药物，或者在高处取药也容易造成药物掉落、损毁的情况，因人为的疏忽，以致拖延调配药剂的作业时间，影响调剂作业不顺畅，更会影响病患的用药产生错误缺失。

所以便有厂商研发自动取药及包装机台，即可自动化对药剂、针剂等进行取药、包装作业，再者，当自动取药机台将针剂取至自动包装机台进行包装作业时，该自动包装机台便会将针剂输送到未热封口的包装袋中，并利用热封装置来将包装袋周围开口依序热封密合，以使针剂稳定收容于包装袋中。

然而，由于针剂的容器大多为玻璃制成，且不同种类、品项针剂的大小尺寸大都会产生些许不同，所以目前热封装置来对内部置有针剂的包装袋周围开口进行热封密合作业时，该热封装置的热压块容易压到针剂表面，以致于针剂产生变形，甚至碎裂，导致针剂无法使用，且碎裂的玻璃也容易脱离包装袋，造成自动包装机台损坏，以及使调剂人员受到玻璃的刺划而发生受伤、流血等安全上的问题。

是以，要如何设法解决上述现有的缺失与不便，即为相关业者所亟欲研究改善的方向所在。

发明内容

因此，本发明人有鉴于上述的问题与缺失，乃搜集相关资料，经由多方评估及考量，并以从事于此行业累积的多年经验，经由不断试作及修改，始设计出此种针剂包装机台及其包装方法的发明诞生。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种针剂包装机台，其特征是包括输送装置、供药设备、封口装置及裁切机构，其中：

该输送装置具有工作平台，并在工作平台上设有供预设包药袋装设的供带部，而输送装置的输送路径上设有传动装置，并在传动装置设有相对夹抵于包药袋上的复数抵压轮及可驱动抵压轮带动于包药袋位移的作动部；

该供药设备具有倾斜设置于工作平台的输送路径上的供药部，且供药部设有可承接预设针剂并由包药袋上方的开口处送入至包药袋内的导药板；

该封口装置具有设置于工作平台上且位于传动装置与供药部间相对的加热基座及抵压机构，并在加热基座内壁面处形成有复数热压块，且加热基座相反于抵压机构的一侧处设有第一往复机构及可驱动第一往复机构带动于加热基座来对包药袋一次封口形成有封口边完成药剂封装的第一驱动部，再在复数加热基座另一侧处设有沿着输送路径方向调整复数热压块间的预设距离的调整机构，而调整机构内部设有供接收、传输信号的控制单元，并在控制单元电性连接有供带动复数热压块产生位移动作的驱动单元；

该裁切机构具有设置于工作平台上且位于传动装置下方处相对的刀座及二刀座上所结合的刀具，并在其中一刀座处设有第二往复机构及可驱动第二往复机构带动于刀座朝另一刀座来对通过的包药袋封口边处进行裁切的第二驱动部。

一种针剂包装机台的包装方法，设置于医疗服务机构中，其特征是：与医疗服务机构中的控制电脑主机传输信号，再依据下列的步骤执行：

(A01)该医疗服务机构中的电脑主机将处方信息传送至控制电脑主机来进行接收，并利用控制电脑主机中的处方分析系统分析处理该处方信息；

(A02)该控制电脑主机将分析后的处方信息传送至针剂取物装置及针剂包装机台，并通过针剂取物装置来将预定数量的预设针剂放置于针剂包装机台的供药设备处；

(A03)该预定数量的预设针剂即会从供药设备倾斜状的导药板的入药口处进入，并斜向滑移至出药口，再从出药口处送入至包药袋内部所形成的容置空间；

(A04)再通过针剂包装机台的输送装置来将容置有预定数量预设针剂的包药袋输送至针剂包装机台的封口装置处，同时，该封口装置会凭借调整机构的控制单元来从控制电脑主机处接受预定数量预设针剂的信息，而控制单元便依据预设针剂信息来传输信号控制驱动单元，以利用驱动单元带动封口装置的加热基座上的复数热压块位移，进而使复数热压块为依据预定数量预设针剂的尺寸来调整彼此间的距离；

(A05)而待复数热压块间的距离调整完成后，该封口装置为通过第一驱动部来驱动第一往复机构，以使第一往复机构带动加热基座朝封口装置的抵压机构方向作横向往复位移的动作，进而使复数热压块抵压于包药袋的开口处形成封口边，如此使预定数量预设针剂完全封装于包药袋的容置空间内；

(A06)且针剂包装机台的输送装置即会持续输送包药袋及其所封装预定数量的预设针剂，当包药袋通过针剂包装机台的裁切机构时，利用裁切机构来将通过包药袋的封口边进行裁切作业。

所述针剂包装机台的包装方法，其中：该步骤A01中的医疗服务机构为医学中心、区域医院、诊所或医事检验机构，并在医疗服务机构内部设置有电脑主机，且该电脑主机所内建的医令系统可提供医师进行开立处方、查询病历报告、药物信息，而该控制电脑主机设置于医疗服务机构内部或独立于医疗服务机构外的药房当中，并与医疗服务机构远端的电脑主机连线进行接收处方信息，且该控制电脑主机内建有供对该处方信息进行分析处理的处方分析系统。

所述针剂包装机台的包装方法，其中：该步骤A02中控制电脑主机将分析后的处方信息传送至针剂包装机台后，该针剂包装机台先利用输送装置传动装置所具有的作动部来驱动传动装置的连结机构，而使输送装置的复数抵压轮形成转动，并由复数抵压轮相对夹抵于包药袋上带动其位移，而连动于输送装置一侧供带部的转轴与导引滚轮能够随之同时转动，以使包药袋依序输送位移至供药设备、封口装置及裁切机构处，且包药袋输送位移至供药设备所具有的开带板时，该开带板从包药袋上方的开口处伸入于其内部，并利用开带板来将包药袋二侧处予以分开后，同时使包药袋二侧处抵贴于导药板外表面上，便可凭借导药板依序将预定种类与数量的预设针剂通过导药板下方处的出药口送入至包药袋内部所形成的容置空间，以将预设针剂置入于包药袋内。

所述针剂包装机台的包装方法，其中：该步骤A04中的预定数量的预设针剂，若有复数种种类时，该调整机构即会依据尺寸最大的预设针剂信息来调整驱复数热压块间的距离。

所述针剂包装机台的包装方法，其中：该步骤A05中封口装置的第一驱动部利用所具有的第一马达来驱动第一往复机构的第一凸轮转动，以带动第一往复机构的第一线性导轨来使加热基座朝抵压机构方向作横向往复位移的动作，且该复数热压块会抵压包药袋的开口处并靠合至抵压机构的压板上形成有封口边。

所述针剂包装机台的包装方法，其中：该步骤A05中复数热压块上设有复数齿刀片，而该压板表面上设有供复数齿刀片抵压靠合以使包药袋上形成出虚线状分段线的胶条。

所述针剂包装机台的包装方法，其中：该步骤A06中预定数量的包药袋及其所封装的针剂通过裁切机构处时，即利用裁切机构的第二驱动部以第二马达驱动第二往复机构的第二凸轮带动第二线性导轨，而使裁切机构的刀座朝另一刀座方向作横向往复位移的动作，并由刀座内的刀具与另一刀座内的刀具形成相互交错，便将二刀座间通过包药袋的封口边处沿着宽度方向进行裁切。

本发明的主要优点在于该针剂包装机台接收到处方信息，且针剂置入于供药设备处后，其针剂从供药设备倾斜状的导药板自动滑入至包药袋内部，并通过输送装置来将装有针剂的包药袋输送至封口装置处，此时，该封口装置调整机构的控制单元会依据针剂信息控制驱动单元，以利用驱动单元带动复数热压块依据针剂的尺寸来调整彼此间距，再将复数热压块一次抵压于包药袋的开口处形成封口边，进而使针剂封装于包药袋内，便可将包药袋输送至裁切机构，并利用裁切机构来对通过包药袋的封口边进行裁切，其因针剂包装机台的封口装置对包药袋进行热封口作业前，该调整机构的控制单元会依据针剂信息来控制驱动单元，进而利用驱动单元带动封口装置的加热基座上的复数热压块位移，以使复数热压块可依据预定数量针剂的尺寸来调整彼此间的距离，如此避免热封的过程中，该复数热压块压坏或压碎针剂的情况发生，进而可快速、精准自动化包装针剂，且封口装置会依据针剂尺寸的大小来调整复数热压块的间距，所以便可有效减少包药袋的使用浪费，以达到节省成本及环保的目的。

本发明的另一优点在于该复数热压块为可同时一次性就将包药袋进行热封作业，以可加快整体作业速度，如此达到减少等待时间的目的。

本发明的另一优点在于该供药设备的导药板为以倾斜状设置于输送装置的工作平台上，当针剂从导药板的入药口进入时，其因导药板为呈倾斜状，所以该针剂便会自动从出药口落入至包药袋中，以提升输送上便利性，且由于导药板为呈倾斜状，便可缩体体积，如此达到减少占用空间的目的。

本发明的另一优点在于该针剂为可利用针剂包装机台、医疗服务机构、控制电脑主机及针剂取物装置来完成连续包装作业，以可避免因人工包装花费许多的工时所造成人力负荷沉重及容易产生手工包药污染、配药上的疏失等，以降低出错的机率，并可防止发生药剂调配错误或给错药物的情况，也不会导致病患有误食药物而影响到病情或产生副作用等严重缺失，进而提升用药的安全性，并使医护人力的运用上更为弹性，以达到确保病患权益及可获得更佳的医疗品质的目的。

附图说明

图1是本发明的立体外观图。

图2是本发明的方块图。

图3是本发明的流程图。

图4是本发明另一视角的立体外观图。

图5是本发明的俯视图。

图6是本发明的侧视图。

图7是本发明封口前的局部侧视图。

图8是本发明封口后的局部侧视图。

图9是本发明的局部俯视图。

图10是本发明裁切后的局部俯视图。

附图标记说明：1-针剂包装机台；11-输送装置；111-工作平台；1111-基座；1112-支架；1113-后侧板；112-供带部；1121-转轴；1122-导引滚轮；113-传动装置；1130-间隙；1131-固定座；1132-抵压轮；1133-连结机构；1134-作动部；12-供药设备；121-导药板；1211-入药口；1212-出药口；122-开带板；13-封口装置；130-输送通道；131-加热基座；1311-热压块；1312-剖槽；1313-齿刀片；132-抵压机构；1321-底座；1322-压板；1323-胶条；133-第一往复机构；1331-第一线性导轨；1332-第一凸轮；134-第一驱动部；1341-第一马达；135-调整机构；1351-控制单元；1352-驱动单元；14-裁切机构；141-刀座；1411-刀槽；1412-护板；142-刀具；143-第二往复机构；1431-第二线性导轨；1432-第二凸轮；144-第二驱动部；1441-第二马达；2-医疗服务机构；21-电脑主机；3-控制电脑主机；31-处方分析系统；4-针剂取物装置；5-包药袋；50-容置空间；51-反折边；52-开口；53-封口边；54-分段线；6-针剂。

具体实施方式

为达成上述目的及功效，本发明所采用的技术手段及其构造，兹绘图就本发明的较佳实施例详加说明其特征与功能如下，以利完全了解。

请参阅图1～图10所示，是本发明的立体外观图、方块图、流程图、另一视角的立体外观图、俯视图、侧视图、封口前的局部侧视图、封口后的局部侧视图、局部俯视图及裁切后的局部俯视图，由图中可清楚看出，本发明针剂包装机台1包括有输送装置11、供药设备12、封口装置13及裁切机构14，故就本案的主要构件及特征详述如后，其中：

该输送装置11具有工作平台111，并在工作平台111的基座1111上设有直立状的支架1112，且位于支架1112后侧处设有垂直于支架1112的直立状后侧板1113，而工作平台111的支架1112上设有具转轴1121的供带部112，并在转轴1121上装设有一卷绕状的包药袋5，且位于转轴1121外围输送路径上设有可导引包药袋5稳定输送的水平或向下倾斜状复数导引滚轮1122；另，输送装置11位于工作平台111的后侧板1113处设有传动装置113的固定座1131，其固定座1131前后方处分别穿设有复数抵压轮1132(如图9所示)，且各二相对的抵压轮1132间为形成有可供包药袋5通过之间隙1130，而固定座1131上方处则设有具齿轮组、皮带与皮带轮的连结机构1133，并在连结机构1133上连结有作动部1134，便可凭借作动部1134驱动连结机构1133使复数抵压轮1132形成转动，并由抵压轮1132相对夹抵于包药袋5上来带动其位移。

该供药设备12具有倾斜设置于工作平台111后侧板1113上且位于包药袋5的输送路径上呈漏斗状的导药板121，并在导药板121上方处形成有可承接外部针剂6(如图6所示)进入于其内的矩形入药口1211，且入药口1211下方处渐缩形成有椭圆形的出药口1212，再在导药板121前方相邻于供带部112的导引滚轮1122处设有伸入于包药袋5内的开带板122。

该封口装置13具有设置于工作平台111后侧板1113上且位于传动装置113与导药板121间的加热基座131，并在加热基座131内壁面处形成有复数凸出的T形状热压块1311，其各热压块1311上纵向剖设有凹陷状的剖槽1312，且剖槽1312内定位有凸出于热压块1311表面处的齿刀片1313，而封口装置13相对于加热基座131处则设置有具底座1321的抵压机构132，并在底座1321上活动枢设有一压板1322，其压板1322内壁面处纵向设有对应于齿刀片1313处的胶条1323，且压板1322与热压块1311之间形成有可供包药袋5通过的输送通道130，且加热基座131相对于抵压机构132另一侧处设有具第一线性导轨1331及第一凸轮1332的第一往复机构133，并在第一凸轮1332的轴心上连结有具第一马达1341的第一驱动部134，便可凭借第一马达1341驱动第一凸轮1332带动于第一线性导轨1331使加热基座131朝抵压机构132方向作横向往复位移的动作，再在复数加热基座131另一侧处设有可沿着输送路径方向调整复数热压块1311间的预设距离的调整机构135，且调整机构135内部设有可供接收、传输信号的控制单元1351，而控制单元1351电性连接有可供带动复数热压块1311产生位移动作的驱动单元1352。

该裁切机构14具有设置于工作平台111后侧板1113上且位于传动装置113下方处相对的刀座141，并在二刀座141相对内侧处都设有刀槽1411，且二刀槽1411内分别结合有相互错位的刀具142及位于刀具142侧边处可供另一刀具142抵持以防止撞刀的弯弧状护板1412，而裁切机构14其中一刀座141处设有具第二线性导轨1431及第二凸轮1432的第二往复机构143，并在第二凸轮1432的轴心上连结有具第二马达1441的第二驱动部144，便可凭借第二马达1441驱动第二凸轮1432带动于第二线性导轨1431使刀座141朝另一刀座141方向作横向往复位移的裁切动作。

上述调整机构135内部的控制单元1351可为具控制、驱动程式的晶片或处理器等，而该调整机构135的驱动单元1352可为齿轮组或轨道滑轮等，即可通过控制单元1351来控制驱动单元1352位移，以可带动复数热压块1311可沿着包药袋5的输送路径进行位移的动作。

然而，上述的包药袋5二侧处为相互对折予以贴合形成有沿着长度方向的反折边51，并在反折边51外围处都形成有开口52，且该包药袋5可为纸张、胶膜等材质所制成，便可将包药袋5装设于供带部112的转轴1121上形成卷绕状，举凡运用本发明说明书及图式内容所为的简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本发明的专利范围内，合予陈明。

且本发明于实际使用时，可设置于医疗服务机构2中，并与医疗服务机构2中的控制电脑主机3传输信号，再依据下列的步骤执行：

(A01)该医疗服务机构2中的电脑主机21将处方信息传送至控制电脑主机3来进行接收，并利用控制电脑主机3中的处方分析系统31分析处理该处方信息。

(A02)该控制电脑主机3将分析后的处方信息传送至针剂取物装置4及针剂包装机台1，并通过针剂取物装置4来将预定数量的针剂6放置于针剂包装机台1的供药设备12处。

(A03)该预定数量的针剂6即会从供药设备12倾斜状的导药板121的入药口1211处进入，并斜向滑移至出药口1212，再从出药口1212处送入至包药袋5内部所形成的容置空间50。

(A04)再通过针剂包装机台1的输送装置11来将容置有预定数量针剂6的包药袋5输送至针剂包装机台1的封口装置13处，同时，该封口装置13即可凭借调整机构135的控制单元1351来从控制电脑主机3处接受预定数量针剂6的信息，而控制单元1351便可依据针剂6信息来传输信号控制驱动单元1352，以利用驱动单元1352带动封口装置13的加热基座131上的复数热压块1311位移，进而使复数热压块1311可依据预定数量针剂6的尺寸来调整彼此间的距离。

(A05)而待复数热压块1311间的距离调整完成后，该封口装置13为可通过第一驱动部134来驱动第一往复机构133，以使第一往复机构133带动加热基座131朝封口装置13的抵压机构132方向作横向往复位移的动作，进而使复数热压块1311抵压于包药袋5的开口52处形成封口边53，如此使预定数量针剂6可完全封装于包药袋5的容置空间50内。

(A06)且针剂包装机台1的输送装置11即会持续输送包药袋5及其所封装预定数量的针剂6，当包药袋5通过针剂包装机台1的裁切机构14时，即可利用裁切机构14来将通过包药袋5的封口边53进行裁切作业，进而完成本发明的流程。

上述步骤(A01)中的医疗服务机构2可为一医学中心、区域医院、诊所或医事检验机构等医事机构，并在医疗服务机构2内部设置有电脑主机21，且该电脑主机21所内建的医令系统可提供医师进行开立处方、查询病历报告、药物信息等功能，而该控制电脑主机3设置于医疗服务机构2内部或独立于医疗服务机构2外的药房当中，并与医疗服务机构2远端的电脑主机21连线进行接收处方信息，且该控制电脑主机3内建有可对该处方信息进行分析处理的处方分析系统31。

再者，上述步骤(A02)控制电脑主机3将分析后的处方信息传送至针剂包装机台1后，该针剂包装机台1为可先利用输送装置11的传动装置113以作动部1134驱动于连结机构1133，而使输送装置11的复数抵压轮1132形成转动，并由复数抵压轮1132相对夹抵于包药袋5上带动其位移，而连动于输送装置11的供带部112的转轴1121与导引滚轮1122能够随之同时转动，使包药袋5可依序输送位移至供药设备12、封口装置13及裁切机构14处，以利于包药袋5进行连续输送的作业，且包药袋5输送位移至供药设备12的开带板122的时候，该开带板122从包药袋5上方的开口52处伸入于其内部，并利用开带板122来将包药袋5二侧处予以分开后，同时使包药袋5二侧处抵贴于导药板121外表面上，便可凭借导药板121依序将预定种类与数量的针剂6通过导药板121下方处的出药口1212送入至包药袋5内部所形成的容置空间50，以可依序将针剂6置入于包药袋5内。

且上述步骤(A04)中的预定数量的针剂6，若有复数种种类时，该调整机构135即会依据尺寸最大的针剂6信息来调整驱复数热压块1311间的距离。

然而，上述步骤(A05)中封口装置13的第一驱动部134为可利用第一马达1341来驱动第一往复机构133的第一凸轮1332转动，以带动第一往复机构133的第一线性导轨1331来使加热基座131朝抵压机构132方向作横向往复位移的动作，且该复数热压块1311会抵压包药袋5的开口52处并靠合至抵压机构132的压板1322上形成有封口边53，而该复数热压块1311上所设的复数齿刀片1313为抵压包药袋5靠合至压板1322表面的胶条1323上形成有虚线状的分段线54，让使用者不需使用美工刀或剪刀就能方便撕开。

另外，上述步骤(A06)中的预定数量的包药袋5及其所封装的针剂6通过裁切机构14处时，即可利用裁切机构14的第二驱动部144以第二马达1441驱动第二往复机构143的第二凸轮1432带动第二线性导轨1431，而使裁切机构14的刀座141朝另一刀座141方向作横向往复位移的动作，并由刀座141内的刀具142与另一刀座141内的刀具142形成相互交错，便可将二刀座141间通过包药袋5的封口边53处沿着宽度方向进行裁切的作业。

本发明具有下列的优点：

(一)该针剂包装机台1的封口装置13对包药袋5进行热封口作业前，会先利用调整机构135的控制单元1351来从控制电脑主机3处接受预定数量针剂6的信息，并依据针剂6信息来控制驱动单元1352，进而利用驱动单元1352带动封口装置13的加热基座131上的复数热压块1311位移，以使复数热压块1311可依据预定数量针剂6的尺寸来调整彼此间的距离，如此避免热封的过程中，该复数热压块1311压坏或压碎针剂6的情况发生，进而可快速、精准自动化包装针剂6，且封口装置13会依据针剂6尺寸的大小来调整复数热压块1311的间距，所以便可有效减少包药袋5的使用浪费，以达到节省成本及环保的效用。

(二)该复数热压块1311为同时一次性就将包药袋5进行热封作业，以可加快整体作业速度，如此减少等待时间。

(三)该供药设备12的导药板121为以倾斜状设置于输送装置11的工作平台111上，当针剂6从导药板121的入药口1211进入时，其因导药板121为呈倾斜状，所以该针剂6便会自动从出药口1212落入至包药袋5中，以提升输送上便利性，且由于导药板121为呈倾斜状，便可缩体体积，如此达到减少占用空间的效果。

(四)该针剂6为可利用针剂包装机台1、医疗服务机构2、控制电脑主机3及针剂取物装置4来完成连续包装作业，以可避免因人工包装花费许多的工时所造成人力负荷沉重及容易产生手工包药污染、配药上的疏失等，以降低出错的机率，并可防止发生药剂调配错误或给错药物的情况，也不会导致病患有误食药物而影响到病情或产生副作用等严重缺失，进而提升用药的安全性，并使医护人力的运用上更为弹性，以确保病患权益及可获得更佳的医疗品质。

以上说明对本发明而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种针剂包装机台，其特征是包括输送装置、供药设备、封口装置及裁切机构，其中：

该输送装置具有工作平台，并在工作平台上设有供预设包药袋装设的供带部，而输送装置的输送路径上设有传动装置，并在传动装置设有相对夹抵于包药袋上的复数抵压轮及可驱动抵压轮带动于包药袋位移的作动部；

该供药设备具有倾斜设置于工作平台的输送路径上的供药部，且供药部设有可承接预设针剂并由包药袋上方的开口处送入至包药袋内的导药板；

该封口装置具有设置于工作平台上且位于传动装置与供药部间相对的加热基座及抵压机构，并在加热基座内壁面处形成有复数热压块，且加热基座相反于抵压机构的一侧处设有第一往复机构及可驱动第一往复机构带动于加热基座来对包药袋一次封口形成有封口边完成药剂封装的第一驱动部，再在复数加热基座另一侧处设有沿着输送路径方向调整复数热压块间的预设距离的调整机构，而调整机构内部设有供接收、传输信号的控制单元，并在控制单元电性连接有供带动复数热压块产生位移动作的驱动单元；

该裁切机构具有设置于工作平台上且位于传动装置下方处相对的刀座及二刀座上所结合的刀具，并在其中一刀座处设有第二往复机构及可驱动第二往复机构带动于刀座朝另一刀座来对通过的包药袋封口边处进行裁切的第二驱动部。

2.一种针剂包装机台的包装方法，设置于医疗服务机构中，其特征是：与医疗服务机构中的控制电脑主机传输信号，再依据下列的步骤执行：

(A01)该医疗服务机构中的电脑主机将处方信息传送至控制电脑主机来进行接收，并利用控制电脑主机中的处方分析系统分析处理该处方信息；

(A02)该控制电脑主机将分析后的处方信息传送至针剂取物装置及针剂包装机台，并通过针剂取物装置来将预定数量的预设针剂放置于针剂包装机台的供药设备处；

(A03)该预定数量的预设针剂即会从供药设备倾斜状的导药板的入药口处进入，并斜向滑移至出药口，再从出药口处送入至包药袋内部所形成的容置空间；

(A04)再通过针剂包装机台的输送装置来将容置有预定数量预设针剂的包药袋输送至针剂包装机台的封口装置处，同时，该封口装置会凭借调整机构的控制单元来从控制电脑主机处接受预定数量预设针剂的信息，而控制单元便依据预设针剂信息来传输信号控制驱动单元，以利用驱动单元带动封口装置的加热基座上的复数热压块位移，进而使复数热压块为依据预定数量预设针剂的尺寸来调整彼此间的距离；

(A05)而待复数热压块间的距离调整完成后，该封口装置为通过第一驱动部来驱动第一往复机构，以使第一往复机构带动加热基座朝封口装置的抵压机构方向作横向往复位移的动作，进而使复数热压块抵压于包药袋的开口处形成封口边，如此使预定数量预设针剂完全封装于包药袋的容置空间内；

(A06)且针剂包装机台的输送装置即会持续输送包药袋及其所封装预定数量的预设针剂，当包药袋通过针剂包装机台的裁切机构时，利用裁切机构来将通过包药袋的封口边进行裁切作业。

3.根据权利要求2所述针剂包装机台的包装方法，其特征在于：该步骤A01中的医疗服务机构为医学中心、区域医院、诊所或医事检验机构，并在医疗服务机构内部设置有电脑主机，且该电脑主机所内建的医令系统可提供医师进行开立处方、查询病历报告、药物信息，而该控制电脑主机设置于医疗服务机构内部或独立于医疗服务机构外的药房当中，并与医疗服务机构远端的电脑主机连线进行接收处方信息，且该控制电脑主机内建有供对该处方信息进行分析处理的处方分析系统。

4.根据权利要求2所述针剂包装机台的包装方法，其特征在于：该步骤A02中控制电脑主机将分析后的处方信息传送至针剂包装机台后，该针剂包装机台先利用输送装置传动装置所具有的作动部来驱动传动装置的连结机构，而使输送装置的复数抵压轮形成转动，并由复数抵压轮相对夹抵于包药袋上带动其位移，而连动于输送装置一侧供带部的转轴与导引滚轮能够随之同时转动，以使包药袋依序输送位移至供药设备、封口装置及裁切机构处，且包药袋输送位移至供药设备所具有的开带板时，该开带板从包药袋上方的开口处伸入于其内部，并利用开带板来将包药袋二侧处予以分开后，同时使包药袋二侧处抵贴于导药板外表面上，便可凭借导药板依序将预定种类与数量的预设针剂通过导药板下方处的出药口送入至包药袋内部所形成的容置空间，以将预设针剂置入于包药袋内。

5.根据权利要求2所述针剂包装机台的包装方法，其特征在于：该步骤A04中的预定数量的预设针剂，若有复数种种类时，该调整机构即会依据尺寸最大的预设针剂信息来调整驱复数热压块间的距离。

6.根据权利要求2所述针剂包装机台的包装方法，其特征在于：该步骤A05中封口装置的第一驱动部利用所具有的第一马达来驱动第一往复机构的第一凸轮转动，以带动第一往复机构的第一线性导轨来使加热基座朝抵压机构方向作横向往复位移的动作，且该复数热压块会抵压包药袋的开口处并靠合至抵压机构的压板上形成有封口边。

7.根据权利要求6所述针剂包装机台的包装方法，其特征在于：该步骤A05中复数热压块上设有复数齿刀片，而该压板表面上设有供复数齿刀片抵压靠合以使包药袋上形成出虚线状分段线的胶条。

8.根据权利要求2所述针剂包装机台的包装方法，其特征在于：该步骤A06中预定数量的包药袋及其所封装的针剂通过裁切机构处时，即利用裁切机构的第二驱动部以第二马达驱动第二往复机构的第二凸轮带动第二线性导轨，而使裁切机构的刀座朝另一刀座方向作横向往复位移的动作，并由刀座内的刀具与另一刀座内的刀具形成相互交错，便将二刀座间通过包药袋的封口边处沿着宽度方向进行裁切。