CN110576076A - 一种新型开卷机锥头装置 - Google Patents
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Abstract
一种新型开卷机锥头装置,锥头座一侧与所述推动油缸固定连接,所述锥头座另一侧外周设置有锥面,生产套筒内侧设置有锥面;所所述锥头座的锥面上均匀分布有若干个弹性键结构;所述弹性键结构包括放置凹槽、与放置凹槽转动连接的键、弹块以及放置弹块的沉孔;所述弹块竖直设置在所述沉孔内,所述弹块底部连接有弹簧,所述弹簧底部连接沉孔底部;所述弹块位于所述键一侧;所述弹块通过弹簧的弹力作用在所述沉孔内部做上下运动,本发明完全能满足现场使用要求,在锥头夹紧套筒时不用去考虑键的角度,不需要靠人的眼睛去核对,通过传动电机旋转即可实现定位,从而大大减少上套筒使用的辅助时间,腾出更多时间来生产,从而大大提高了生产量。
Description
技术领域
本发明涉及铝加工设备领域,特别是一种新型开卷机锥头装置。
背景技术
在立式分切机工作过程中,薄铝带从开卷机开始要依次经过多种不同功能的辊子(如包括夹送辊、刀槽辊等)最终到卷取机收卷。开卷机与卷取机形成不同的生产用张力,再通过剪切装置生产出不同规格的铝箔带材。
在生产过程中,对生产套筒需要安装在开卷机的传动侧锥头上。目前,生产套筒开键槽有两种形式;一种是在外圆周上开键槽时(如说明书附图5所示),第二种是在套筒内壁上开键槽(如说明书附图6所示),生产企业的采用的安装方式是:开卷机传动侧锥头在锥头上设置固定键,键的宽度与使用套筒的键槽相符,生产前先将传动侧键的位置旋转与套筒键槽一致,然后将锥头上的键嵌入至套筒上的键槽内。在这个过程中,第一种生产套筒比较容易看到键,能够通过肉眼去对键与槽,需靠人的眼睛去核对,费时费力,效率极低,造成生产辅助时间长,影响生产产量。第二种,肉眼不易观察,生产前对槽的位置非常困难。
发明内容
为了解决上述存在的问题,本发明公开了一种新型开卷机锥头装置,其具体技术方案如下:
一种新型开卷机锥头装置,包括锥头座,其特征在于,所述锥头座一侧与所述推动油缸固定连接,所述锥头座另一侧外周设置有锥面,生产套筒内侧设置有锥面;所述锥头座的锥面形状、大小、位置有套筒内侧的锥面形状、大小、位置相对应;
所述锥头座的锥面上均匀分布有若干个弹性键结构,所述弹性键结构的数量、大小、形状、位置与生产套筒上的键槽的数量、大小、形状、位置相对应;
所述弹性键结构包括放置凹槽、与放置凹槽转动连接的键、弹块以及放置弹块的沉孔;所述弹块竖直设置在所述沉孔内,所述弹块底部连接有弹簧,所述弹簧底部连接沉孔底部;所述弹块位于所述键一侧;所述弹块通过弹簧的弹力作用在所述沉孔内部做上下运动,所述键受外力下压时,键对弹块施力,弹块在沉孔内向下运动,弹簧处于收紧状态;所述键在未受外力时,弹簧处于伸开状态,弹块在沉孔内向上运动,弹块在键一侧对键施力,键呈竖直状态。
进一步的,所述弹块底部设置有弹簧槽,所述弹簧穿过弹簧槽与所述弹块内部连接。
进一步的,所述键底部一侧设置有缺口,所述弹块顶部位于所述缺口内。
进一步的,所述放置凹槽内固定设置有连接轴,所述键底部设置有通孔,连接轴穿过通孔,并与通孔固定连接,使得键与轴转动连接。
进一步的,所述缺口呈方形结构,所述缺口位于所述通孔一侧。
本发明工作原理:
(1)锥头座在开卷机的推动油缸动作将锥头推至预夹紧位置,此时锥头上的锥面与套筒上的锥面没有完全接触,留有0.5~1mm的间隙,键受套筒锥面的外力下压,键对弹块施力,弹块在沉孔内向下运动,弹簧处于收紧状态,锥头上键在弹簧的作用下藏于锥头的锥面内。
(2)然后锥头座在开卷机传动电机带动锥头座旋转,当转动到与套筒上键槽位置一致时,藏于锥头的锥面的键弹出,将套筒键槽卡住,实现键与键槽卡住,完成生产需要。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
本发明结构简单,设计合理,完全能满足现场使用要求,在锥头夹紧套筒时不用去考虑键的角度,不需要靠人的眼睛去核对,通过传动电机旋转即可实现定位,从而大大减少上套筒使用的辅助时间,腾出更多时间来生产,从而大大提高了生产量。
附图说明
图1是本发明的示意图。
图2是本发明锥头座键受压力时局部剖视图。
图3是本发明锥头座键未受压力时局部剖视图。
图4是现有技术中的开卷机示意图。
图5是现有技术中的外圆周上开键槽的生产套筒示意图。
图6是现有技术中的套筒内壁上开键槽的生产套筒示意图。
具体实施方式
为使本发明的技术方案更加清晰明确,下面结合附图对本发明进行进一步描述,任何对本发明技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本发明保护范围。本实施例中所提及的固定连接,固定设置、固定结构均为胶粘、焊接、螺钉连接、螺栓螺母连接、铆接等本领域技术人员所知晓的公知技术。
如图4所示,现有技术中开卷机的锥头座上采用固定的键,键的宽度与使用套筒的键槽相符,生产前先将传动侧键的位置旋转与套筒键槽一致,然后将锥头上的键嵌入至套筒上的键槽内。
一种新型开卷机锥头装置,包括锥头座,开卷机的推动油缸与锥头座连接,开卷机传动电机与锥头座连接,所述推动油缸带动锥头座水平移动,所述开卷机传动电机带动锥头座做转动运动;所述锥头座一侧与所述推动油缸固定连接,所述锥头座另一侧外周设置有锥面,生产套筒内侧设置有锥面;所述锥头座的锥面形状、大小、位置有套筒内侧的锥面形状、大小、位置相对应;
如图1所示所述锥头座的锥面上均匀分布有若干个弹性键结构,所述弹性键结构的数量、大小、形状、位置与生产套筒上的键槽的数量、大小、形状、位置相对应;
所述弹性键结构包括放置凹槽、与放置凹槽转动连接的键、弹块以及放置弹块的沉孔;所述弹块竖直设置在所述沉孔内,所述弹块底部连接有弹簧,所述弹簧底部连接沉孔底部;所述弹块位于所述键一侧;所述弹块通过弹簧的弹力作用在所述沉孔内部做上下运动,如图2所示,所述键受外力下压时,键对弹块施力,弹块在沉孔内向下运动,弹簧处于收紧状态;如图3所示,所述键在未受外力时,弹簧处于伸开状态,弹块在沉孔内向上运动,弹块在键一侧对键施力,键呈竖直状态。
进一步的,所述弹块底部设置有弹簧槽,所述弹簧穿过弹簧槽与所述弹块内部连接。
进一步的,所述键底部一侧设置有缺口,所述弹块顶部位于所述缺口内。
进一步的,所述放置凹槽内固定设置有连接轴,所述键底部设置有通孔,连接轴穿过通孔,并与通孔固定连接,使得键与轴转动连接。
进一步的,所述缺口呈方形结构,所述缺口位于所述通孔一侧。
本发明工作原理:
(1)锥头座在推动油缸动作将锥头推至预夹紧位置,此时锥头上的锥面与套筒上的锥面没有完全接触,留有0.5~1mm的间隙,键受套筒锥面的外力下压,键对弹块施力,弹块在沉孔内向下运动,弹簧处于收紧状态,锥头上键在弹簧的作用下藏于锥头的锥面内。
(2)然后传动电机带动锥头座旋转,当转动到与套筒上键槽位置一致时,藏于锥头的锥面的键弹出,将套筒键槽卡住,实现键与键槽卡住,完成生产需要。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
本发明结构简单,设计合理,完全能满足现场使用要求,在锥头夹紧套筒时不用去考虑键的角度,不需要靠人的眼睛去核对,通过传动电机旋转即可实现定位,从而大大减少上套筒使用的辅助时间,腾出更多时间来生产,从而大大提高了生产量。
附图标记列表:
开卷机1、锥头座2、外圆周上开键槽的生产套筒3、外圆键槽31、套筒内壁上开键槽的生产套筒4、内壁键槽41、弹性键结构5、放置凹槽51、连接轴511、键52、缺口521、通孔522、弹块53、弹簧槽531、沉孔54、弹簧55。现有技术中的锥头座6、固定键61;生产套筒锥面7、锥头座锥面8。
Claims (5)
1.一种新型开卷机锥头装置,包括锥头座,其特征在于,所述锥头座一侧与所述推动油缸固定连接,所述锥头座另一侧外周设置有锥面,生产套筒内侧设置有锥面;所述锥头座的锥面形状、大小、位置有套筒内侧的锥面形状、大小、位置相对应;
所述锥头座的锥面上均匀分布有若干个弹性键结构,所述弹性键结构的数量、大小、形状、位置与生产套筒上的键槽的数量、大小、形状、位置相对应;
所述弹性键结构包括放置凹槽、与放置凹槽转动连接的键、弹块以及放置弹块的沉孔;所述弹块竖直设置在所述沉孔内,所述弹块底部连接有弹簧,所述弹簧底部连接沉孔底部;所述弹块位于所述键一侧;所述弹块通过弹簧的弹力作用在所述沉孔内部做上下运动,所述键受外力下压时,键对弹块施力,弹块在沉孔内向下运动,弹簧处于收紧状态;所述键在未受外力时,弹簧处于伸开状态,弹块在沉孔内向上运动,弹块在键一侧对键施力,键呈竖直状态。
2.根据权利要求1所述的一种新型开卷机锥头装置,其特征在于,所述弹块底部设置有弹簧槽,所述弹簧穿过弹簧槽与所述弹块内部连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型开卷机锥头装置,其特征在于,所述键底部一侧设置有缺口,所述弹块顶部位于所述缺口内。
4.根据权利要求1所述的一种新型开卷机锥头装置,其特征在于,所述放置凹槽内固定设置有连接轴,所述键底部设置有通孔,连接轴穿过通孔,并与通孔固定连接,使得键与轴转动连接。
5.根据权利要求3和4所述的一种新型开卷机锥头装置,其特征在于,所述缺口呈方形结构,所述缺口位于所述通孔一侧。
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