CN110575679A - 天然动植物提取系统及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种天然动植物提取系统及方法，该天然动植物提取系统包括超临界二氧化碳萃取机组、高压差连续提取分离机组、提取缓冲罐和辅助工程车机组，通过各装置之间的相互配合，使得该天然动植物提取系统不仅能够对天然动植物的脂溶性和水溶性组分进行全面提取，实现工业化连续生产，还可以降低废渣排放，节约能源，绿色环保。且上述天然动植物提取系统还可以使整个提取体系处于无菌状态，有效避免了霉变等的发生，提高了所提取的天然动植物提取物的安全性。

Description

天然动植物提取系统及方法

技术领域

本发明涉及天然动植物提取技术领域，特别涉及天然动植物提取系统及方法。

背景技术

近年来，国内外中药制剂及其它健康生产业越来越重视提取物低温制备的关键技术研究，低温制备过程的关键质量控制点可控程度高，制备的提取物具有色香味性状、化学物质基础与原药材高度一致的显著优点，结合指纹图谱/多指标成分含量测定等质量评价技术可以有效的指导水溶性组分高效整体提取和制造过程的工艺控制，有利于产品质量的提高。

但目前的较多低温提取技术仍处于研究阶段，无法工业生产。且较多低温提取技术的提取率较低，提取成分单一，无法实现天然动植物的全面高效连续提取，且天然动植物长时间置于提取媒介中，容易导致霉变，严重影响提取组分的安全性。

采用超高压连续提取法虽然可以在一定程度上提高提取效率，但超高压连续提取的提取溶剂受限，提取成分仍然较单一，无法实现全面提取，且大容量超高压容器的制备一直是世界性难题，设备造价昂贵，不利于大规模工业应用，阻碍了其发展。

发明内容

基于此，有必要提供一种能够实现高效连续化工业生产的天然动植物提取系统及方法。

一种天然动植物提取系统，包括：超临界二氧化碳萃取机组、高压差连续提取分离机组、提取缓冲罐和辅助工程车机组；

提取缓冲罐的两端分别连通于所述超临界二氧化碳萃取机组和所述高压差连续提取分离机组，用于缓存经所述超临界二氧化碳萃取机组转移的药渣；

超临界二氧化碳萃取机组，用于对天然动植物进行第一次提取，以得到第一提取组分和药渣；

高压差连续提取分离机组，用于对所述提取缓冲罐转移的药渣进行第二次提取，以得到第二提取组分；

辅助工程车机组，用于控制所述天然动植物提取系统。

在其中一实施例中，所述高压差连续提取分离机组包括：提取模块、过滤模块以及浓缩模块；

所述提取模块与所述提取缓冲罐连通，用于对所述药渣进行第二次提取；

所述过滤模块用于过滤经所述提取模块提取的天然动植物提取液；

所述浓缩模块用于浓缩经所述过滤模块过滤的天然动植物清液，以得到所述第二组分。

在其中一实施例中，所述过滤模块包括固液分离模块和膜过滤模块，所述固液分离模块和所述膜过滤模块串联，且所述固液分离模块与所述提取模块连通，所述膜过滤模块与所述浓缩模块连通。

在其中一实施例中，所述膜过滤模块为微滤装置；所述浓缩模块为反渗透浓缩装置。

一种天然动植物提取方法，包括以下步骤：

预处理步骤：将天然动植物原材料进行前处理并粉碎；

第一提取步骤：利用超临界二氧化碳萃取法对经预处理的天然动植物进行第一次提取，分离得到溶于超临界二氧化碳流体的有效成分，即得到所述天然动植物的第一提取组分；

第二提取步骤：将所述第一提取步骤中的药渣和提取溶剂混合，利用高压差低温提取法进行第二次提取，得到天然动植物提取液；

过滤步骤：将所述天然动植物提取液进行过滤，得到天然动植物清液；

浓缩步骤：将所述天然动植物清液进行浓缩，得到第二提取组分。

在其中一实施例中，所述天然动植物选自既含挥发性成分又含水溶性成分的一种或多种原材料。

在其中一实施例中，所述天然动植物选自灵芝、玫瑰花、枸杞、陈皮以及杏仁中的一种或多种。

在其中一实施例中，所述天然动植物为灵芝。

在其中一实施例中，所述第一提取步骤中，所述第一次提取的提取条件为萃取釜压力15～30Mpa、温度20～25℃、超临界二氧化碳输送流量10～60L/h。

在其中一实施例中，所述第二提取步骤中，所述提取溶剂为水或体积分数为20％-80％的乙醇水溶液。

在其中一实施例中，所述药渣对应所述天然动植物的质量与所述提取溶剂的质量的倍量比值为1:(10～80)。

在其中一实施例中，所述第二提取步骤中，所述第二次提取的提取条件为：压力30MPa～50MPa，温度10℃～90℃。

上述天然动植物提取系统通过提取缓冲罐将超临界二氧化碳萃取机组和高压差连续提取分离机组连通，可以通过提取缓冲罐来控制物料的添加，从而降低了整个提取系统对超高压容器的容积要求，在实现连续化生产的同时大幅度地降低了生产成本。且该提取系统通过二氧化碳超临界萃取装置对天然动植物的脂溶性成分进行提取，高压差连续提取分离机组对天然动植物水溶性成分进行，实现了连续全面提取，通过辅助工程车机组来进行供电、控制、制水、污水处理，使整个系统实现了高效连续生产，降低公共能耗，相比于传统生产，节能减排达25％以上，且还可以减少废弃物的排放，提取废渣资源化利用率达90％以上，所排放的废弃物可以直接用作农业肥料，绿色环保。整个生产线连续、紧凑，空间利用率高，可以实现自动化控制，节约能源，且操作难度低，减少操作人员数量，适应批量大，品种换批不停机，适用于工业生产。

另外，上述系统的整个提取体系处于无菌状态，有效避免了霉变等的发生，使得所提取的天然动植物提取物具有较高的安全性。

上述天然动植物提取方法通过超临界二氧化碳萃取法对天然动植物的脂溶性组分进行提取，再通过高压差低温提取法对天然动植物中的水溶性组分进行提取，实现了天然动植物的全成分连续提取。且第一提取步骤和第二提取步骤相辅相成，可以通过控制各提取步骤的提取条件，使第一提取组分和第二提取组分的提取率得到较大幅度的提高，实现了高效提取。另外，上述天然动植物提取方法中各个步骤的温度均较低，一方面可以有效地防止活性组分的分解，另一方面可以防止天然动植物霉变，且第一提取步骤以及第二提取步骤均能对天然动植物进行全面杀菌，使得整个提取体系处于无菌状态，进一步有效避免了霉变等的发生，提高了所提取的天然动植物提取物的安全性。

附图说明

图1为一实施例的天然动植物提取系统的结构示意图；

图2为一实施例的天然动植物提取系统中的高压差连续提取分离机组的结构示意图；

图3为一实施例的天然动植物提取方法的流程示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将对本发明进行更全面的描述，并给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，本发明的一实施方式的天然动植物提取系统10包括超临界二氧化碳萃取机组110、提取缓冲罐120、高压差连续提取分离机组130和辅助工程车机组120。

其中超临界二氧化碳萃取机组110用于对天然动植物进行第一次提取，以得到第一提取组分和药渣。该第一提取组分可以通过对超临界二氧化碳萃取机组110中分离釜的温度压力进行控制即可获得，无需使用溶剂，方便、简易。

提取缓冲罐120的两端分别连通于超临界二氧化碳萃取机组110和高压差连续提取分离机组130，用于缓存经超临界二氧化碳萃取机组110转移的药渣。高压差连续提取分离机组130用于对提取缓冲罐120转移的药渣进行第二次提取。

高压差连续提取分离机组130用于对提取缓冲罐转移的药渣进行第二次提取，以得到第二提取组分。

需要说明的是，上述提取缓冲罐120可以称为HHLSE提取缓冲罐。

上述超临界二氧化碳萃取机组以及高压差连续提取分离机组可以采用现有的装置。在一实施例中，高压差连续提取分离机组为CN200920302058.X所记载的连续式提取分离浓缩器。

在一实施例中，提取缓冲罐120内设置有搅拌装置122，使经超临界二氧化碳萃取机组110萃取后的药渣与用于第二次提取的提取溶剂充分混合后，再加入后续高压差连续提取分离机组130中，提高后续第二次提取的提取效率。

高压差连续提取分离机组130包括提取模块131、过滤模块132以及浓缩模块133；其中，提取模块131用于对药渣进行第二次提取；过滤模块132用于过滤经提取模块131提取的天然动植物提取液；浓缩模块133用于浓缩经过滤模块132过滤的天然动植物清液，以得到所述第二组分。

过滤模块132包括固液分离模块1321和膜过滤模块1322，固液分离模块1321和膜过滤模块1322串联，且固液分离模块1321与提取模块131连通，膜过滤模块1321与浓缩模块133连通。

上述膜过滤模块可以为多级膜串联而成的多级膜过滤装置。在一实施例中，固液分离模块1321为离心装置，膜过滤模块1322为微滤装置，浓缩装置150为反渗透浓缩装置。

在一实施例中，膜过滤装置为100-800nm陶瓷微滤膜。

另外，请参阅图2，上述天然动植物提取系统10还可以包括干燥模块132，干燥装置132设于浓缩模块133的下游，用于干燥经浓缩模块133浓缩的浓缩液。该干燥装置132可以为真空干燥装置、沸腾干燥装置或喷雾干燥装置。

需要说明的是，高压差连续提取分离机组130中的提取模块131的数目无特别限定。可以将多个提取模块并联，以更进一步地降低整个提取系统对超高压容器的容积的限制，提高生产效率。

在一实施例中，提取缓冲罐120和高压差连续提取分离机组130的提取模块131之间设置有第一阀门121用于控制药渣进入高压差连续提取分离机组130的提取模块131内，进一步降低整个提取系统对超高压容器的容积的要求，在实现连续化生产的同时大幅度地降低生产成本。

辅助工程车机组120用于对整个天然动植物提取系统10进行控制，包括各个提取步骤的参数设置、各装置的开启与关闭以及控制物料的流动速度等，以实现自动化控制，同时该辅助工程车机组可以用于供电、废水及废渣的处理，使整个系统实现了高效连续生产，降低公共能耗，相比于传统生产，节能减排达25％以上，且还可以减少废弃物的排放，提取废渣资源化利用率达90％以上，所排放的废弃物可以直接用作农业肥料，绿色环保。整个生产线连续、紧凑，空间利用率高，可以实现自动化控制，节约能源，且操作难度低，减少操作人员数量，适应批量大，品种换批不停机，适用于工业生产。请参阅图3，本发明的一实施方式的天然动植物提取方法，可采用上述天然动植物提取系统10，该天然动植物提取方法包括以下步骤：

S1001：预处理步骤，将待提取的天然动植物原材料进行预处理并粉碎。

待提取天然动植物可以为各类天然植物及其果实、单方/复方中药材等干燥品，也可以为各类动物组织器官等干燥品。

在一实施例中，待提取天然动植物为既含挥发性成分又含水溶性成分的一种或多种原材。

在一实施例中，待提取天然动植物为灵芝、玫瑰花、枸杞、陈皮以及杏仁中的一种或多种。

在一实施例中，待提取天然动植物为灵芝。

灵芝具有双向调节人体机能的作用,在整体上双向调节人体机能的平衡,全面的使人的免疫系统得到快速的提升,恢复人体的内脏和细胞达到标准化。主要表现为抗肿瘤、抗衰老、防治神经系统疾病。

该步骤中可以采用干法粉碎、超微粉碎、低温粉碎、湿法粉碎等方法。

在一实施例中，将天然动植物粉碎至粒径为20-60目。该粒径范围内的天然动植物粉末具有合适的比表面积，保证超临界CO₂流体与物料之间具有较快的传质率，进而保证较高的出油率及其品质。

S1002：第一提取步骤，利用超临界二氧化碳萃取法对经预处理的天然动植物进行第一次提取，分离溶于超临界二氧化碳的组分，即得到天然动植物的第一提取组分。

需要说明的是，S1002可采用上述二氧化碳超临界萃取装置，也可以采用现有的装置。

超临界二氧化碳的物理化学性质与非临界状态的液体和气体有很大的不同，其粘度是液体的百分之一，自然扩散系数是液体的100倍，因此具有良好的传质特性，可以大大缩短相平衡所需的时间。在临界点附近，压力和温度的微小变化会引起二氧化碳的密度巨大变化，所以可以通过变换二氧化碳的压力和温度来调节它的溶解能力，提高萃取的选择性，也正因为如此，在进行提取时，需要严格控制二氧化碳的压力和温度，以提高提取率。

在一实施例中，该第一次提取的提取条件为：萃取釜压力15～30Mpa、温度20～25℃、超临界二氧化碳输送流量10～60L/h，提取时间1-5h。在该提取条件下，具有较好的提取效率。

在一实施例中，分离获得第一提取组分的分离条件为：分离釜压力5-15Mpa，分离釜温度25～25℃。

通过该步骤可以得到待提取天然动植物的脂溶性组分，即第一提取组分。

S1003：第二提取步骤，将第一提取步骤中的药渣和提取溶剂混合，利用高压差低温提取法进行第二次提取，得到天然动植物提取液。

需要说明的是，可采用上述高压差连续提取分离机组，也可以采用现有的装置。

在一实施例中，高压差连续提取分离机组采用专利号为CN200920302058.X所记载的连续式提取分离浓缩器。

高压差提取法是给组织细胞提供一定的压力，提取溶剂在高压的推动下使植物细胞破裂，使原料中的有效成分溶解在相应溶剂中。因此，该方法仅需选择合适的水溶性溶剂即可对天然动植物中的水溶性组分进行提取分离。且该方法提取率较高，溶剂的选择限制较少。在预定压力下保持一定时间，使有效成分达到溶解平衡后迅速卸压，在细胞外的渗透压的作用下，有效成分可迅速扩散到组织周围的该提取溶剂中。由于高压提取是压力在液体媒介的作用下瞬间传递的过程，不论提取的是液体还是固体，均可受到一致的压力作用。且在这样的压力下只能对非共价键产生影响，而对共价键不产生影响，因此不会损坏活性组分。

在一实施例中，第二次提取的提取条件为：压力30MPa～50MPa，温度10℃～90℃。

需要根据待提取的天然动植物的性质进行选择所使用的提取溶剂，该提取溶剂可以为水或体积分数为20％-80％的乙醇水溶液。

另外，为了保证提取率，同样需要控制提取溶剂与天然动植物的重量比。在一实施例中，药渣对应的天然动植物的质量与提取溶剂的质量的比值1:(10～80)。在该范围内，一方面可以保证该提取步骤的提取率，另一方面可以控制成本。

S1002：过滤步骤，将天然动植物提取液进行过滤，得到天然动植物清液。

该步骤主要是对提取液进行分离提纯，以提高第二提取组分的纯度。

在一实施例中，先对天然动植物进行离心，然后再进行膜过滤，通过离心可以进行初步提纯，通过膜分离可以除去树脂、鞣质、重金属等物质，使所得到的提取物的纯度和口感得到较大幅度的提升。

S1005：浓缩步骤，将天然动植物清液进行浓缩，得到第二提取组分。

其中，浓缩可以为真空浓缩或反渗透浓缩。还可以将浓缩后的液体进行干燥，其干燥的方式可以为真空干燥、沸腾干燥或喷雾干燥。

需要说明的是，在浓缩后干燥前还可以加入辅料，以满足实际应用的需求，该辅料的类别可以为现有的任意辅料，例如：稳定剂、增溶剂、崩解剂、芳香剂、矫味剂、防腐剂等。

上述方法中的二氧化碳超临界萃取法对烃类、弱水溶性脂溶性物质具有较好的溶解能力，对如生物碱、多糖等强水溶性化合物溶解性较差，因此该方法无法对强水溶性组分进行提取。虽然可以在溶质和超临界二氧化碳中加入夹带剂来增强水溶性组分的提取率，但大量的实验表明，夹带剂的加入会使得相行为和溶剂性质都可能发生复杂的变化，使得萃取条件较难控制，且需要严格控制夹带剂的加入量，用量过多或过少均对提取率产生较大的影响。另外，需要选择与超临界流体混溶的溶剂作为夹带剂，故溶剂的选择范围受到限制。夹带剂的使用也造成了溶剂残留，增加了后续提取分离回收夹带剂的麻烦。

而上述方法将水溶性组分和脂溶性组分分开来进行提取，有效地避免了在超临界二氧化碳提取中使用溶剂(夹带剂)的问题，使超临界二氧化碳提取的条件易控制，从而提升了脂溶性组分的提取率；且由于首先通过二氧化碳超临界萃取法对脂溶性成分进行提取分离，因此在加入提取溶剂对剩余的残渣中水溶性组分进行提取时，降低了溶剂的传质阻力，使溶剂更好地扩散进入细胞中，进一步提高对水溶性组分的提取率。可见，上述方法的两步提取方法相辅相成，使得第一提取组分和第二提取组分的提取率显著提升，实现了高效全面地连续提取。

另外，上述天然动植物提取方法中各个步骤的温度较低，一方面可以有效地防止活性组分的分解，另一方面可以防止天然动植物霉变，且第一提取步骤以及第二提取步骤均能对天然动植物进行全面杀菌，使得整个提取体系处于无菌状态，进一步有效避免了霉变等的发生，具有杀菌温度低、无残留、无污染、营养损失少、安全性高等优点，使得所提取的天然动植物提取物具有较高的安全性。

综上所述，上述天然动植物提取方法实现了高效连续生产，故而可以降低公共能耗，减少废弃物的排放，且操作简便，无特殊技术要求，具有较高的经济性，另外，所得到的产品质量较高，适用于工业生产。

下面列举具体实施例对本发明进行详细说明。

需要说明的是，以下实施例1-实施例2均采用上述天然动植物提取系统进行提取。

实施例1

待提取天然动植物：玫瑰花

(1)预处理步骤

仔细观察玫瑰花原料，去除表面明显的杂质，使用万能粉碎机粉碎物料、过筛20目。

(2)第一提取步骤

将粉碎处理后的玫瑰花原料10kg装入超临界CO₂萃取釜中，启动制冷装置的同时打开CO₂气罐，将液体CO₂高压泵入萃取釜中，保持其流量为22L/h，在萃取温度35℃左右，萃取压力在25Mpa左右，循环萃取2.5h后即可完成玫瑰弱水溶性成分的萃取，于分离釜中收集到黄色澄清透明液体，瓶装储存即得实施例1的第一提取组分，该第一提取组分(玫瑰花的脂溶性组分)的出油率为3.76％。

(3)第二提取步骤

完成第一提取组分提取后停止超临界CO₂萃取装置，于萃取釜入口处按照1:17溶剂倍量泵入一定纯化水，将物料推压至HHLSE提取缓冲罐中，在HHLSE提取缓冲罐中搅拌20min，再分批转移至高压差连续提取分离机组中，在25℃下，30Mpa左右进行瞬时高压提取。

(2)过滤步骤

提取液用卧式螺旋离心机离心，得玫瑰花离心液及其离心渣，离心液为玫瑰花水溶性成分；离心液经500nm陶瓷膜微滤，得到微滤清液。

(5)浓缩步骤

微滤清液经反渗透膜浓缩，得到玫瑰花膜浓缩液，整个浓缩过程中温度最高为26℃；将上述膜浓缩液加入一定比例辅料进行喷雾干燥，得到玫红色玫瑰花喷雾干燥粉，装袋储存即得实施例1的第二提取组分，该第二提取组分(玫瑰花的水溶性组分)的提取转移率为86％。

实施例2

待提取天然动植物：灵芝

(1)预处理步骤

仔细观察灵芝原料，去除表面明显的杂质，使用万能粉碎机粉碎物料、过筛20目。

(2)第一提取步骤

将粉碎处理后的灵芝原料20kg装入超临界CO₂萃取釜中，启动制冷装置的同时打开CO₂气罐，将液体CO₂高压泵入萃取釜中，保持其流量为20L/h，在萃取温度35℃左右，萃取压力在26Mpa左右，萃取3h后即可完成灵芝弱水溶性成分的萃取，于分离釜中收集到黄色油状膏体，瓶装储存即可实施例2的第一提取组分，该第一提取组分(灵芝孢子油)的出油率为21.78％。

(3)第二提取步骤

完成第一提取组分的提取后停止超临界CO₂萃取装置，于萃取釜入口处按照1:20溶剂倍量泵入一定纯化水，将物料压至HHLSE提取缓冲罐中，在HHLSE提取缓冲罐中搅拌20min，再分批转移至高压差连续提取分离机组中，在25℃下，30Mpa左右进行瞬时高压提取。

(2)过滤步骤

提取液用卧式螺旋离心机离心，得灵芝离心液及其离心渣，离心液为灵芝酸及其它水溶性成分；离心液经500nm陶瓷膜微滤，得到微滤清液。

(5)浓缩步骤

微滤清液经反渗透膜浓缩，得到灵芝膜浓缩液，整个浓缩过程中温度最高为30℃；将上述膜浓缩液加入一定比例辅料进行喷雾干燥，得到淡黄棕色灵芝喷雾干燥粉，装袋储存即可得实施例2的第二提取组分，该第二提取组分(灵芝酸及其它水溶性成分)的转移率为92％。

实施例3

待提取天然动植物：陈皮

(1)预处理步骤

仔细观察陈皮原料，去除表面明显的杂质，使用万能粉碎机粉碎物料、过筛60目。

(2)第一提取步骤

将粉碎处理后的陈皮原料15kg装入超临界CO₂萃取釜中，启动制冷装置的同时打开CO₂气罐，将液体CO₂高压泵入萃取釜中，保持其流量为20L/h，在萃取温度20℃左右，萃取压力在23Mpa左右，萃取2.5h后即可完成肉桂弱水溶性成分的萃取，于分离釜中收集到黄色油状膏体，瓶装储存即可得实施例3的第一提取组分，该第一提取组分(陈皮的脂溶性组分)的出油率为2.85％。

(3)第二提取步骤

完成第一提取组分的提取后停止超临界CO₂萃取装置，于萃取釜入口处按照1:15溶剂倍量泵入一定纯化水，将物料压至HHLSE提取缓冲罐中，在HHLSE提取缓冲罐中搅拌20min，再分批转移至高压差连续提取分离机组中，在25℃下，20Mpa左右进行瞬时高压提取。

(2)过滤步骤

提取液用卧式螺旋离心机离心，得到陈皮离心液及其离心渣，离心液为陈皮水溶性成分；离心液经500nm陶瓷膜微滤，得到微滤清液。

(5)浓缩步骤

微滤清液经反渗透膜浓缩，得到陈皮膜浓缩液，整个浓缩过程中温度最高为26℃；将上述膜浓缩液加入一定比例辅料进行喷雾干燥，得到黄色陈皮喷雾干燥粉，装袋储存即可得实施例3的第二提取组分，该第二提取组分(陈皮的水溶性组分)的转移率为90％。

实施例4

待提取天然动植物：杏仁

(1)预处理步骤

仔细观察杏仁原料，去除表面明显的杂质，使用万能粉碎机粉碎物料、过筛60目。

(2)第一提取步骤

将粉碎处理后的杏仁原料20kg装入超临界CO₂萃取釜中，启动制冷装置的同时打开CO₂气罐，将液体CO₂高压泵入萃取釜中，保持其流量为25L/h，在萃取温度20℃左右，萃取压力在30Mpa左右，萃取3.5h后即可完成杏仁弱水溶性成分的萃取，于分离釜中收集到黄色澄清透明液体，瓶装储存即可得实施例2的第一提取组分，该第一提取组分(杏仁的脂溶性组分)的出油率为1.89％。

(3)第二提取步骤

完成第一提取组分的提取后停止超临界CO₂萃取装置，于萃取釜入口处按照1:18溶剂倍量泵入一定纯化水，将物料推压至HHLSE提取缓冲罐中，在HHLSE提取缓冲罐中搅拌20min，再分批转移至高压差连续提取分离机组中，在25℃下，25Mpa左右进行瞬时高压提取。

(2)过滤步骤

提取液用卧式螺旋离心机离心，得杏仁离心液及其离心渣，离心液为杏仁强水溶性成分；离心液经500nm陶瓷膜微滤，得到微滤清液。

(5)浓缩步骤

微滤清液经反渗透膜浓缩，得到杏仁膜浓缩液，整个浓缩过程中温度最高为30℃；将上述膜浓缩液加入一定比例辅料进行喷雾干燥，得到棕色杏仁喷雾干燥粉，装袋储存即可得实施例2的第二提取组分，该第二提取组分(杏仁的水溶性组分)的提取转移率为89％。

对比例1

待提取天然动植物：灵芝

(1)预处理步骤

仔细观察灵芝原料，去除表面明显的杂质，使用万能粉碎机粉碎物料、过筛20目。

(2)提取步骤

将粉碎处理后的灵芝原料20kg加入高压差连续提取分离机组中，加入1:20溶剂倍量的纯化水，在25℃下，25Mpa左右进行瞬时高压提取。

(3)过滤步骤

提取液用卧式螺旋离心机离心，得杏仁离心液及其离心渣，离心液为灵芝强水溶性成分；离心液经500nm陶瓷膜微滤，得到微滤清液。

(2)浓缩步骤

微滤清液经反渗透膜浓缩，得到灵芝膜浓缩液，整个浓缩过程中温度最高为30℃；将上述膜浓缩液加入一定比例辅料进行喷雾干燥，得到棕色灵芝喷雾干燥粉，装袋储存即可得对比例1的第二提取组分，该第二提取组分(灵芝的水溶性组分)的提取转移率52％。

从上述实施例1-实施例2可以看出，上述提取方法可以实现工业化连续生产，且均具有较高的提取率。且对比实施例2和对比例1可看出，首先对脂溶性组分进行提取有利于后续水溶性组分的提取。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种天然动植物提取系统，其特征在于，包括超临界二氧化碳萃取机组、高压差连续提取分离机组、提取缓冲罐和辅助工程车机组；

提取缓冲罐的两端分别连通于所述超临界二氧化碳萃取机组和所述高压差连续提取分离机组，用于缓存经所述超临界二氧化碳萃取机组转移的药渣；

超临界二氧化碳萃取机组，用于对天然动植物进行第一次提取，以得到第一提取组分和药渣；

高压差连续提取分离机组，用于对所述提取缓冲罐转移的药渣进行第二次提取，以得到第二提取组分；

辅助工程车机组，用于控制所述天然动植物提取系统。

2.根据权利要求1所述的天然动植物提取系统，其特征在于，所述高压差连续提取分离机组包括：提取模块、过滤模块以及浓缩模块；

所述提取模块与所述提取缓冲罐连通，用于对所述药渣进行第二次提取；

所述过滤模块用于过滤经所述提取模块提取的天然动植物提取液；

所述浓缩模块用于浓缩经所述过滤模块过滤的天然动植物清液，以得到所述第二组分。

3.根据权利要求1或2所述的天然动植物提取系统，其特征在于，所述过滤模块包括固液分离模块和膜过滤模块，所述固液分离模块和所述膜过滤模块串联，且所述固液分离模块与所述提取模块连通，所述膜过滤模块与所述浓缩模块连通。

4.根据权利要求3所述的天然动植物提取系统，其特征在于，所述膜过滤模块为微滤装置；所述浓缩模块为反渗透浓缩装置。

5.一种天然动植物提取方法，其特征在于，包括以下步骤：

预处理步骤：将天然动植物原材料进行前处理并粉碎；

第一提取步骤：利用超临界二氧化碳萃取法对经预处理的天然动植物进行第一次提取，分离得到溶于超临界二氧化碳流体的有效成分，即得到所述天然动植物的第一提取组分；

第二提取步骤：将所述第一提取步骤中的药渣和提取溶剂混合，利用高压差低温提取法进行第二次提取，得到天然动植物提取液；

过滤步骤：将所述天然动植物提取液进行过滤，得到天然动植物清液；

浓缩步骤：将所述天然动植物清液进行浓缩，得到第二提取组分。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述天然动植物选自既含挥发性成分，又含水溶性成分的一种或多种原材料。

7.根据权利要求5或6所述的方法，其特征在于，所述第一提取步骤中，所述第一次提取的提取条件为：萃取釜压力15～30Mpa、温度20～45℃、超临界二氧化碳输送流量10～60L/h。

8.根据权利要求5或6所述的方法，其特征在于，所述第二提取步骤中，所述提取溶剂为水或体积分数为20％-80％的乙醇水溶液。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述药渣对应所述天然动植物的质量与所述提取溶剂的质量的倍量比值为1:(10～80)。

10.根据权利要求5或6所述的方法，其特征在于，所述第二提取步骤中，所述第二次提取的提取条件为：压力30MPa～50MPa，温度10℃～90℃。