CN110574801A - 一种转筒式揉捻机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种转筒式揉捻机，包括底座和外桶；所述底座的顶端面固定连接有环形板，所述环形板的圆周外侧壁上转动连接有转动环，所述转动环的圆周外侧壁上均匀固定连接有固定齿，所述固定齿啮合有齿轮，所述底座上固定连接有用于驱动齿轮的驱动装置；所述外桶的底端面固定连接在转动环上，所述外桶内侧壁的一侧固定连接有揉茶筒，所述揉茶筒的上端延伸至外桶的上方；所述外桶和底座的中央处分别开设有第一落料孔和第二落料孔，本发明在对茶叶进行加工时实现揉茶筒和外桶一起相对底座运动，加快揉茶筒的运动速度，同时也增加了揉茶筒内茶叶的揉搓效果。

Description

一种转筒式揉捻机

技术领域

本发明涉及一种揉捻机，具体是一种转筒式揉捻机。

背景技术

揉捻机可保持茶叶纤维组织不致破坏，且能确保茶叶品质均一，操作简便。茶叶揉捻是指杀青后的茶叶通过揉捻，适度的破坏叶内组织，挤出茶汁，改善了口感，也有利于卷紧条索，干燥成形，使茶叶即容易冲泡又有一定的耐泡性，提高了饮用的价值。

然而现有的揉捻机的一般都是通过曲柄实现揉茶筒单独运功，因此揉茶筒茶叶的揉搓效果差，且揉茶筒的运动运动慢，因此降低了加工效率，同时现有的揉茶筒在实现对茶叶进行加工时不便工作人员观看揉茶筒内茶叶的加工情况，从而给工作人员操作带来了不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种转筒式揉捻机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种转筒式揉捻机，包括底座和外桶；

所述底座的顶端面固定连接有环形板，所述环形板的圆周外侧壁上转动连接有转动环，所述转动环的圆周外侧壁上均匀固定连接有固定齿，所述固定齿啮合有齿轮，所述底座上固定连接有用于驱动齿轮的驱动装置；

所述外桶的底端面固定连接在转动环上，所述外桶内侧壁的一侧固定连接有揉茶筒，所述揉茶筒的上端延伸至外桶的上方；

所述外桶和底座的中央处分别开设有第一落料孔和第二落料孔，所述环形板的上下两端分别与第一落料孔和第二落料孔连通，所述第一落料孔处设置有挡料机构。

作为本发明进一步的方案：所述驱动装置为伺服电机。

作为本发明进一步的方案：所述底座的纵截面为U形，所述齿轮上固定连接有转动轴，所述转动轴的下端穿过底座的侧壁并固定连接在驱动装置的驱动轴上，驱动装置工作通过转动轴实现齿轮转动，通过齿轮驱动转动环转动，在转动环转动过程中实现外桶和揉茶筒相对底座的转动，从而实现了对揉茶筒内茶叶的加工；

所述驱动装置的固定端通过横板固定连接在底座上。

作为本发明进一步的方案：所述外桶的内侧壁上固定连接有连接杆，所述揉茶筒的外侧壁固定连接在连接杆上，通过连接杆的设置便于将揉茶筒固定在外桶内。

作为本发明进一步的方案：所述揉茶筒的上方固定连接有连接板，所述连接板相对揉茶筒的侧壁上固定连接有液压缸，所述液压缸的伸缩端连接有遮挡板，所述遮挡板位于揉茶筒内并与揉茶筒的内部相配合，液压缸的结构和工作原理均为已知，故不在此详细赘述，当需要在揉茶筒内装入需要加工的茶叶时，液压缸工作实现遮挡板向上移动，当遮挡板的一端脱离揉茶筒时，便于在揉茶筒内装入需要加工的茶叶；当在揉茶筒内装入需要待加工的茶叶时，液压缸工作实现遮挡板向下移动，直至遮挡板位于揉茶筒内实现对揉茶筒内装入茶叶的遮挡。

作为本发明进一步的方案：所述揉茶筒的外侧壁上固定连接有L形板，所述连接板固定连接在L形板上；

所述揉茶筒上螺纹连接有螺纹杆，位于所述揉茶筒内部的螺纹杆的端部固定连接有档杆，且档杆位于遮挡板的下方，通过螺纹杆便于实现档杆在揉茶筒上的安装与拆卸，当档杆安装在揉茶筒上时，通过档杆实现了遮挡板的支撑。

作为本发明进一步的方案：所述遮挡板上表面的中央处固定连接有第一U形板，且第一U形板的开口朝下设置，所述第一U形板的内侧壁转动连接有转动杆，所述转动杆的一端穿过第一U形板并转动连接在液压缸的伸缩端，所述转动杆的另一端穿过第一U形板并转动连接在遮挡板的上表面，当工作人员需要观看揉茶筒内茶叶的加工情况时，液压缸工作实现靠近液压缸一端的转动杆向上转动，当转动杆向上转动直至与第一U形板接触时，实现揉茶筒内遮挡板倾斜向上移动，从而便于工作人员观看揉茶筒内茶叶的加工情况。

作为本发明进一步的方案：所述遮挡板的上表面和液压缸的伸缩端均固定连接有第二U形板，所述第二U形板的内侧壁转动连接有第一转轴，其中一个所述第一转轴固定连接在转动杆的一端，另一个所述第一转轴通过固定杆固定连接在转动杆的另一端。

作为本发明进一步的方案：所述挡料机构包括与第一落料孔相配合的挡料板，所述挡料板的一端转动连接在外桶上，所述底座上固定连接有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有推杆，所述推杆的一端穿过第二落料孔并固定连接有遮挡杆，且遮挡杆与挡料板的下表面相接触，气缸的结构和工作原理均为已知，故不在此详细赘述，当需要从揉茶筒内排出加工好的茶叶时，气缸工作实现遮挡杆移动，当挡料板下方没有遮挡杆的阻挡时，实现挡料板的一端相对外桶向下转动，从而便于揉茶筒内加工好的茶叶从第一落料孔流至外桶的外侧；当需要挡料板实现遮挡第一落料孔时，气缸工作，实现遮挡杆移动，通过遮挡杆实现对挡料板下方的阻挡，防止挡料板向下移动，使挡料板完全位于第一落料孔内；

所述挡料板上表面和外桶底板上表面均固定连接有凸起棱板，增加茶叶与凸起棱板的揉搓力，增加茶叶的揉捻效果。

作为本发明进一步的方案：所述挡料板的下表面固定连接有L形连接杆，所述外桶的底端面固定连接有固定块，所述固定块上转动连接有第二转轴，所述第二转轴与L形连接杆固定连接；

所述外桶的底端面开设有滑槽，所述遮挡杆的端部固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内，通过滑块和滑槽便于实现遮挡杆在外桶的底端面移动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

一、通过在底座的顶端面固定连接有环形板，环形板的圆周外侧壁上转动连接有转动环，转动环的圆周外侧壁上均匀固定连接有固定齿，固定齿啮合有齿轮，底座上固定连接有用于驱动齿轮的驱动装置，驱动装置工作通过转动轴实现齿轮转动，通过齿轮驱动转动环转动，在转动环转动过程中实现外桶和揉茶筒一起相对底座的转动，从而实现揉茶筒的运动速度快，同时也增加了揉茶筒内茶叶的揉搓效果。

二、通过在揉茶筒的上方固定连接有连接板，连接板相对揉茶筒的侧壁上固定连接有液压缸，液压缸的伸缩端连接有遮挡板，遮挡板位于揉茶筒内并与揉茶筒的内部相配合，当需要在揉茶筒内装入需要加工的茶叶时，液压缸工作实现遮挡板向上移动，当遮挡板的一端脱离揉茶筒时，便于在揉茶筒内装入需要加工的茶叶；当在揉茶筒内装入需要待加工的茶叶时，液压缸工作实现遮挡板向下移动，直至遮挡板位于揉茶筒内实现对揉茶筒内装入茶叶的遮挡。

三、通过在遮挡板上表面的中央处固定连接有第一U形板，且第一U形板的开口朝下设置，第一U形板的内侧壁转动连接有转动杆，转动杆的一端穿过第一U形板并转动连接在液压缸的伸缩端，转动杆的另一端穿过第一U形板并转动连接在遮挡板的上表面，当工作人员需要观看揉茶筒内茶叶的加工情况时，液压缸工作实现靠近液压缸一端的转动杆向上转动，当转动杆向上转动直至与第一U形板接触时，实现揉茶筒内遮挡板倾斜向上移动，从而便于工作人员观看揉茶筒内茶叶的加工情况。

这种转筒式揉捻机在对茶叶进行加工时实现揉茶筒和外桶一起相对底座运动，加快揉茶筒的运动速度，同时也增加了揉茶筒内茶叶的揉搓效果。

附图说明

图1为一种转筒式揉捻机的内部示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为一种转筒式揉捻机中外桶和揉茶筒的示意图；

图4为一种转筒式揉捻机中外桶的俯视图；

图5为一种转筒式揉捻机中外桶和挡料板的连接示意图；

图6为一种转筒式揉捻机中齿轮和环形板的连接示意图；

图7为一种转筒式揉捻机中外桶的仰视图；

图8为一种转筒式揉捻机中L形连接杆的示意图；

图9为一种转筒式揉捻机中第一U形板的示意图；

图10为一种转筒式揉捻机中液压缸和转动杆的连接示意图；

图11为一种转筒式揉捻机中固定杆和第二U形板的连接示意图；

图12为一种转筒式揉捻机中档杆和螺纹杆的连接示意图；

图中：1、底座；2、外桶；3、环形板；4、转动环；5、固定齿；6、齿轮；7、揉茶筒；8、第一落料孔；9、第二落料孔；10、伺服电机；11、转动轴；12、横板；13、连接杆；14、连接板；15、液压缸；16、遮挡板；17、L形板；18、螺纹杆；19、档杆；20、第一U形板；21、转动杆；22、第二U形板；23、第一转轴；24、固定杆；25、挡料板；26、气缸；27、推杆；28、遮挡杆；29、凸起棱板；30、L形连接杆；31、固定块；32、第二转轴；33、滑槽；34、滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-12，本发明实施例中，一种转筒式揉捻机，包括底座1和外桶2；

底座1的顶端面固定连接有环形板3，环形板3的圆周外侧壁上转动连接有转动环4，转动环4的圆周外侧壁上均匀固定连接有固定齿5，固定齿5啮合有齿轮6，底座1上固定连接有用于驱动齿轮6的驱动装置；

外桶2的底端面固定连接在转动环4上，外桶2内侧壁的一侧固定连接有揉茶筒7，揉茶筒7的上端延伸至外桶2的上方；

外桶2和底座1的中央处分别开设有第一落料孔8和第二落料孔9，环形板3的上下两端分别与第一落料孔8和第二落料孔9连通，第一落料孔8处设置有挡料机构。

揉茶筒7的下端一部分与第一落料孔8连通，便于揉茶筒7内加工好的茶叶通过揉茶筒7和第一落料孔8流至外桶2的外侧。

驱动装置为伺服电机10，伺服电机10的结构和工作原理均为已知，故不在此详细赘述。

底座1的纵截面为U形，齿轮6上固定连接有转动轴11，转动轴11的下端穿过底座1的侧壁并固定连接在驱动装置的驱动轴上，驱动装置工作通过转动轴11实现齿轮6转动，通过齿轮6驱动转动环4转动，在转动环4转动过程中实现外桶2和揉茶筒7相对底座1的转动，从而实现了对揉茶筒7内茶叶的加工。

驱动装置的固定端通过横板12固定连接在底座1上。

外桶2的内侧壁上固定连接有连接杆13，揉茶筒7的外侧壁固定连接在连接杆13上，通过连接杆13的设置便于将揉茶筒7固定在外桶2内。

揉茶筒7的上方固定连接有连接板14，连接板14相对揉茶筒7的侧壁上固定连接有液压缸15，液压缸15的伸缩端连接有遮挡板16，遮挡板16位于揉茶筒7内并与揉茶筒7的内部相配合，液压缸15的结构和工作原理均为已知，故不在此详细赘述，当需要在揉茶筒7内装入需要加工的茶叶时，液压缸15工作实现遮挡板16向上移动，当遮挡板16的一端脱离揉茶筒7时，便于在揉茶筒7内装入需要加工的茶叶；当在揉茶筒7内装入需要待加工的茶叶时，液压缸15工作实现遮挡板16向下移动，直至遮挡板16位于揉茶筒7内实现对揉茶筒7内装入茶叶的遮挡。

揉茶筒7的外侧壁上固定连接有L形板17，连接板14固定连接在L形板17上。

揉茶筒7上螺纹连接有螺纹杆18，位于揉茶筒7内部的螺纹杆18的端部固定连接有档杆19，且档杆19位于遮挡板16的下方，通过螺纹杆18便于实现档杆19在揉茶筒7上的安装与拆卸，当档杆19安装在揉茶筒7上时，通过档杆19实现了遮挡板16的支撑。

遮挡板16上表面的中央处固定连接有第一U形板20，且第一U形板20的开口朝下设置，第一U形板20的内侧壁转动连接有转动杆21，转动杆21的一端穿过第一U形板20并转动连接在液压缸15的伸缩端，转动杆21的另一端穿过第一U形板20并转动连接在遮挡板16的上表面，当工作人员需要观看揉茶筒7内茶叶的加工情况时，液压缸15工作实现靠近液压缸15一端的转动杆21向上转动，当转动杆21向上转动直至与第一U形板20接触时，实现揉茶筒7内遮挡板16倾斜向上移动，从而便于工作人员观看揉茶筒7内茶叶的加工情况。

遮挡板16的上表面和液压缸15的伸缩端均固定连接有第二U形板22，第二U形板22的内侧壁转动连接有第一转轴23，其中一个第一转轴23固定连接在转动杆21的一端，另一个第一转轴23通过固定杆24固定连接在转动杆21的另一端。

挡料机构包括与第一落料孔8相配合的挡料板25，挡料板25的一端转动连接在外桶2上，底座1上固定连接有气缸26，气缸26的伸缩端固定连接有推杆27，推杆27的一端穿过第二落料孔9并固定连接有遮挡杆28，且遮挡杆28与挡料板25的下表面相接触，气缸26的结构和工作原理均为已知，故不在此详细赘述，当需要从揉茶筒7内排出加工好的茶叶时，气缸26工作实现遮挡杆28移动，当挡料板25下方没有遮挡杆28的阻挡时，实现挡料板25的一端相对外桶2向下转动，从而便于揉茶筒7内加工好的茶叶从第一落料孔8流至外桶2的外侧；当需要挡料板25实现遮挡第一落料孔8时，气缸工作，实现遮挡杆28移动，通过遮挡杆28实现对挡料板25下方的阻挡，防止挡料板25向下移动，使挡料板25完全位于第一落料孔8内。

挡料板25上表面和外桶2底板上表面均固定连接有凸起棱板29，增加茶叶与凸起棱板29的揉搓力，增加茶叶的揉捻效果。

挡料板25的下表面固定连接有L形连接杆30，外桶2的底端面固定连接有固定块31，固定块31上转动连接有第二转轴32，第二转轴32与L形连接杆30固定连接；

外桶2的底端面开设有滑槽33，遮挡杆28的端部固定连接有滑块34，滑块34滑动连接在滑槽33内，通过滑块34和滑槽33便于实现遮挡杆28在外桶2的底端面移动。

本发明在使用时，当需要在揉茶筒7内装入需要加工的茶叶时，液压缸15工作实现遮挡板16向上移动，当遮挡板16的一端脱离揉茶筒7时，便于在揉茶筒7内装入需要加工的茶叶。

驱动装置工作通过转动轴11实现齿轮6转动，通过齿轮6驱动转动环4转动，在转动环4转动过程中实现外桶2和揉茶筒7一起相对底座1的转动，从而实现揉茶筒7的运动速度快，同时也增加了揉茶筒7内茶叶的揉搓效果。

当需要从揉茶筒7内排出加工好的茶叶时，气缸26工作实现遮挡杆28移动，当挡料板25下方没有遮挡杆28的阻挡时，实现挡料板25的一端相对外桶2向下转动，从而便于揉茶筒7内加工好的茶叶从第一落料孔8流至外桶2的外侧。

在本发明中所描述的“固定连接”表示相互连接的两部件之间是固定在一起，一般是通过焊接、螺钉或胶粘等方式固定在一起；“转动连接”是指两部件连接在一起并能相对运动。

虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

故以上所述仅为本申请的较佳实施例，并非用来限定本申请的实施范围；即凡依本申请的权利要求范围所做的各种等同变换，均为本申请权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种转筒式揉捻机，其特征在于，包括底座(1)和外桶(2)；

所述底座(1)的顶端面固定连接有环形板(3)，所述环形板(3)的圆周外侧壁上转动连接有转动环(4)，所述转动环(4)的圆周外侧壁上均匀固定连接有固定齿(5)，所述固定齿(5)啮合有齿轮(6)，所述底座(1)上固定连接有用于驱动齿轮(6)的驱动装置；

所述外桶(2)的底端面固定连接在转动环(4)上，所述外桶(2)内侧壁的一侧固定连接有揉茶筒(7)，所述揉茶筒(7)的上端延伸至外桶(2)的上方；

所述外桶(2)和底座(1)的中央处分别开设有第一落料孔(8)和第二落料孔(9)，所述环形板(3)的上下两端分别与第一落料孔(8)和第二落料孔(9)连通，所述第一落料孔(8)处设置有挡料机构。

2.根据权利要求1所述的一种转筒式揉捻机，其特征在于，所述驱动装置为伺服电机(10)。

3.根据权利要求1所述的一种转筒式揉捻机，其特征在于，所述底座(1)的纵截面为U形，所述齿轮(6)上固定连接有转动轴(11)，所述转动轴(11)的下端穿过底座(1)的侧壁并固定连接在驱动装置的驱动轴上；

所述驱动装置的固定端通过横板(12)固定连接在底座(1)上。

4.根据权利要求1所述的一种转筒式揉捻机，其特征在于，所述外桶(2)的内侧壁上固定连接有连接杆(13)，所述揉茶筒(7)的外侧壁固定连接在连接杆(13)上。

5.根据权利要求1所述的一种转筒式揉捻机，其特征在于，所述揉茶筒(7)的上方固定连接有连接板(14)，所述连接板(14)相对揉茶筒(7)的侧壁上固定连接有液压缸(15)，所述液压缸(15)的伸缩端连接有遮挡板(16)，所述遮挡板(16)位于揉茶筒(7)内并与揉茶筒(7)的内部相配合。

6.根据权利要求5所述的一种转筒式揉捻机，其特征在于，所述揉茶筒(7)的外侧壁上固定连接有L形板(17)，所述连接板(14)固定连接在L形板(17)上；

所述揉茶筒(7)上螺纹连接有螺纹杆(18)，位于所述揉茶筒(7)内部的螺纹杆(18)的端部固定连接有档杆(19)，且档杆(19)位于遮挡板(16)的下方。

7.根据权利要求5所述的一种转筒式揉捻机，其特征在于，所述遮挡板(16)上表面的中央处固定连接有第一U形板(20)，且第一U形板(20)的开口朝下设置，所述第一U形板(20)的内侧壁转动连接有转动杆(21)，所述转动杆(21)的一端穿过第一U形板(20)并转动连接在液压缸(15)的伸缩端，所述转动杆(21)的另一端穿过第一U形板(20)并转动连接在遮挡板(16)的上表面。

8.根据权利要求7所述的一种转筒式揉捻机，其特征在于，所述遮挡板(16)的上表面和液压缸(15)的伸缩端均固定连接有第二U形板(22)，所述第二U形板(22)的内侧壁转动连接有第一转轴(23)，其中一个所述第一转轴(23)固定连接在转动杆(21)的一端，另一个所述第一转轴(23)通过固定杆(24)固定连接在转动杆(21)的另一端。

9.根据权利要求1所述的一种转筒式揉捻机，其特征在于，所述挡料机构包括与第一落料孔(8)相配合的挡料板(25)，所述挡料板(25)的一端转动连接在外桶(2)上，所述底座(1)上固定连接有气缸(26)，所述气缸(26)的伸缩端固定连接有推杆(27)，所述推杆(27)的一端穿过第二落料孔(9)并固定连接有遮挡杆(28)，且遮挡杆(28)与挡料板(25)的下表面相接触；

所述挡料板(25)上表面和外桶(2)底板上表面均固定连接有凸起棱板(29)。

10.根据权利要求9所述的一种转筒式揉捻机，其特征在于，所述挡料板(25)的下表面固定连接有L形连接杆(30)，所述外桶(2)的底端面固定连接有固定块(31)，所述固定块(31)上转动连接有第二转轴(32)，所述第二转轴(32)与L形连接杆(30)固定连接；

所述外桶(2)的底端面开设有滑槽(33)，所述遮挡杆(28)的端部固定连接有滑块(34)，所述滑块(34)滑动连接在滑槽(33)内。