CN110573672A - 复合支持体以及应用 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种复合支持体，其包含由可印刷或染色材料制成的第一层或片材、第二层或柔性聚合物层以及由亲水性成膜聚合物形成的第三层；本发明还涉及此种支持体特别是在以升华染料进行数字印刷或染色中的应用。

Description

复合支持体以及应用
本发明涉及一种支持体，其用于生产特别是旨在用于传递信息的印刷和/或染色的可视物体，例如海报、背光标志、旗帜和横幅，以及印刷和/或染色的家具织物，例如窗帘、墙面涂层、墙面和拉伸天花板。
数字印刷已经取代了传统的印刷方法，尤其是丝网印刷或胶版印刷法，从而可以用更快捷、更灵活因而利润更大的方法来印刷任何类型、任何尺寸的支持体，从而获得更高的打印质量。
作为本发明关注的技术，采用升华染料的数字印刷是主要用于织物印刷并且使用水性油墨的印刷技术。该技术包括在热的作用下将染料转化为气体，并使其渗透到支持体的纤维中。织物保留了其所有特征，并且通过这种核心染料获得的印刷图案非常耐水、耐机械应力且耐紫外线等等。该技术可以实现色彩的完美还原和亮度，高清晰度图像的重现以及深度嵌入支持体纤维中的印刷。这种印刷方法依赖于无污染且无害的油墨，该油墨不会散发出任何气味或VOC。
借由“本发明的油墨”，这是指染料的水性分散体，其可以包含任何合适的添加剂和任何合适的载体，并且适于用升华染料进行数字印刷，因此具有耐热性。借由“染色物”，这是指染料的水性分散体，其可以包含任何合适的添加剂和任何合适的载体，并且适于通过染料升华进行染色。
采用升华染料的数字印刷可以根据两种方法进行，即转印印刷或直接印刷。转印印刷包括中间步骤，该步骤以反转图像的形式在耐热转印纸上进行印刷。然后通过热压将图像从纸上转印到织物支持体上。直接印刷包括将油墨直接沉积在支持体上，然后干燥油墨以去除水性溶剂。在这两种情况下，随后在160℃至200℃的温度下、在用于转印和直接印刷法的毡式加热压延机上且在加热筒上或在红外导轨下或用于直接印刷的热空气对流下进行升华步骤，使得油墨的染料持久性粘合在支持体中。在此步骤中，使用涂料支持体可能造成问题，因为涂料会粘附到压延机上并由此在图像中产生缺陷。
直接印刷的缺点是在干燥之前油墨有散开的风险，并且支持体还要经过预处理，从而可以将油墨保留在沉积的地方。
印刷机具有支撑辊，例如要印刷的织物，其可以是白色、中性或透明的。根据支持体是否经过预处理以及根据印刷机的队列，来选择直接印刷或转印印刷。然后将如此印刷的支持体包装并运输。
文献EP1102682B1涉及一种用于织物印刷的转印纸，为了提高染料从该纸张到织物的转印效率，该转印纸在要印刷的纸张表面上包括称为屏障的层，该层可以避免沉积的油墨散开并增加转印的有效性。该层由聚合物例如聚乙烯醇、羧甲基纤维素、藻酸盐和/或明胶制成。
文献EP2457737A1公开了一种用于胶版印刷的复合支持体，其增强了对水和灰尘的耐性。为此，复合支持体包括位于其任一表面上的层，该表面上沉积有多孔颜料类、颗粒状胶乳型聚合物分散体以及乙烯醇-烯烃共聚物的层。
根据文献US7320825B2，已知一种用于生产容器(例如食品容器)的复合材料，并且该复合材料具有油腻环境耐性。其包括三层：下部纸层、由没有任何填料的成膜聚合物制成的中间层，和由并入了层状矿物填料的成膜聚合物制成的上层。因此，该材料具有油脂密封性，但不适于本发明的印刷或染色。
即使这些文献可以改善印刷质量和/或支持体对某些因素的耐性，但其均不能阻止诸如升华印刷染料等材料通过支持体迁移。
在为运输印刷或染色的支持体进行包装的过程中，特别是在印刷宽度大并因此具有大表面积和非常大表面积的支持体的过程中，会遇到这个问题。
理想地，将可视图案辊压在硬纸板管上或与保护纸辊压。但是，为了限制约束条件并节省材料和运输成本，通常将可视图案折叠在信封中运输，并且在折叠之间不使用保护纸。在这种总体厚度上的接触条件下，观察到染料从支持体的印刷面通过支持体到达其他厚度体的迁移现象。这种称为重影的现象极大地影响了图像的质量，特别是在海报旨在用于背光体的情况下，重影的颜色和图案出现在最亮的区域，并且出现深色染料与浅色染料的混合。
此外，如果要进行户外展示，或者进行抗污、防火处理或其他任何处理以特别是改善支持体在印刷后的光学质量，则通常要对支持体进行涂布，以赋予其对气候条件例如水、紫外线辐射等的耐性。这种涂层的存在加剧了上述包装问题，因为该涂层促进了染料的迁移。
最后，压力和温度(自30℃)是加速此过程的参数。
迄今为止，唯一可用于生产以升华染料印刷且没有重影的背光显示板的解决方案是通过使用网眼非常紧密的无涂层织物来避免在海报上存在背光的亮点。然而，这在经济上并不吸引人，因为线密度约为150g/m2至300g/m2的织物及其处理(例如防火或其他处理)是昂贵的(特别是作为临时使用的部分)。另外，高材料密度需要强大且因此高能耗的照明来获得足够的对比度效果。
相比之下，就印刷质量和透光率而言，经涂布的织物支持体更为有效，因此其代表了经济上更有利的解决方案，但是该解决方案与重影问题冲突。
本发明通过复合支持体解决了该问题，该复合支持体在印刷后可以以折叠形式包装而无需考虑重影现象。
本发明的复合支持体包括可通过升华染料印刷或染色的经预处理或未经预处理的片材、柔性聚合物层和亲水性聚合物膜。柔性聚合物层与亲水性成膜聚合物层的组合形成了屏障，该屏障可完美地密封染料，从而防止其迁移，同时保持单一支持体的性质，特别是其柔性。另外，由于其亲水性聚合物层，本发明的复合支持体在升华步骤期间不会粘附至热压延机上，这构成了相对于已知支持体的额外优点。
因此，本发明的复合支持体包括至少三层：第一层或片材，其由可以通过升华染料印刷或染色的材料制成，具有两个表面，其中一个是上表面，所述上表面是墨水将要沉积且由此将构成印刷面或被染色面，另一个是下表面，所述下表面与第二层或柔性聚合物层直接或间接接触。所述第二层本身也具有两个表面，其中一个是上表面，所述上表面朝向所述片材的下表面，另一个是下层，所述下层与第三层或亲水性聚合物膜直接或间接接触。
本发明的支持体有利地对应于以下特征，这些特征可单独地或组合地考虑。
第三层的亲水性成膜聚合物选自乙烯醇聚合物、乙烯醇-烯烃共聚物(例如乙烯醇-乙烯共聚物)、羧甲基纤维素、羟丙基纤维素、藻酸盐、明胶、聚乙烯基吡咯烷酮、聚乙烯亚胺和包含选自乙酸乙烯酯、乙烯醇和乙烯中的至少一种单体的共聚物，以及这些聚合物和共聚物的任何混合物。
第二层具有诸如膜等实心结构或诸如泡沫等蜂窝结构。
第二层包括选自聚氨酯(PU)、丙烯酰系聚合物和共聚物、聚偏氯乙烯(PVDC)和偏氯乙烯共聚物、聚乙酸乙烯酯(PVAC)中的至少一种聚合物或共聚物，以及这些聚合物和共聚物的任何混合物。
第二层包含至少一种添加剂，例如选自防火添加剂、流变添加剂(如增稠剂)、表面活性剂、增亮添加剂和/或至少一种填料和/或至少一种颜料中的添加剂。
第二层中聚合物或共聚物的比例为至少20％(wt/wt)且至多99％(wt/wt)，wt/wt表示聚合物或共聚物的重量相对于第二层的重量。
第二层的厚度为至少5μm，优选为至少7μm，和/或至多30μm，优选为至多15μm。
第二层的重量为10g/m2至100g/m2，优选为50g/m2至70g/m2。
第一层由可印刷或制成可印刷和/或印刷和/或染色的纤维或非纤维材料制成，所述材料选自天然或合成来源的任何聚合物、任何共聚物、以及聚合物和/或共聚物的任何混合物。
第一层的材料选自聚酯、聚酰胺和这些聚合物的混合物，但也包括这些聚合物与其他聚合物或共聚物或不可与升华染料一起印刷的材料(如棉)的混合物。
第一层的材料是织造或非织造类、编织类的织物，或织造、非织造和/或编织类的混合物。
织物是聚酯织造织物。
第一层经用于准备直接印刷的底漆预处理，或经涂料预处理。
本发明还涉及制备本发明的组合物支持体的方法，所述方法包括以下步骤：
-设置如上所述的第一层或片材，其经处理或未经处理，并且具有将要以升华染料印刷或染色的上表面，
-在第一层的下表面上，通过本领域技术人员已知的任何技术施加水性聚合物糊料，以在干燥后获得如上所述的第二层或柔性聚合物层，其具有粘附至第一层的下表面上的上表面以及下表面，
-在第二层的下表面上，施加成膜性亲水性聚合物的溶液，以获得如上所述的第三层。
本发明还涉及如上所述的复合支持体的应用。用升华染料可以将这样的支持体实际染色或将要用于通过数字印刷来印刷。
在第一层用升华染料染色的情况下，其可具有如拉伸天花板和拉伸墙面的应用。
在更详细地描述本发明之前，下面指出在本文中使用的术语的定义。
借由“经处理或预处理的层或材料”，可理解为经历了一种或多种操作的层或材料，通常是暴露于一种或多种化学和/或物理试剂，从而赋予该层或该材料一种或多种其不具有的性质，增强或相反地削弱其具有的一种或多种性质。此定义中包括了对将要印刷(如通过直接印刷)的层的任何处理，以及对层的任何处理，以赋予其防火性质、光学性质或声学性质。这些操作是本领域技术人员已知的，处理剂当然取决于预期的印刷或染色质量以及通过常规技术(例如涂布或浸渍型技术)寻求和实施的层或材料的性能。
借由“柔性聚合物层”，这是指主要包含玻璃化转变温度Tg低于0℃的一种或多种聚合物的层，该温度通过本领域技术人员已知的任何技术来测量，例如DSC(差示扫描量热)法。
借由“成膜聚合物”，这是指在以溶液或分散液的状态使用后，在施加其的层上形成连续且粘附的膜的聚合物。
下文根据图1和图2更详细地描述构成本发明变型的复合支持体1的三个主要层，但是本发明不限于此。这些实施方式特别适于产生背光标志，但是当然可以根据所寻求的印刷或染色质量来实施落入本发明的范围内但未在下文明确描述的其他实施方式。
图1以截面图示出了旨在用于用升华染料进行转印印刷的复合支持体1。其包括由未经预处理的聚酯织物制成的第一层2、例如由防火泡沫制成的第二层3和由乙烯醇聚合物制成的第三层4。
图2以截面图示出了旨在用升华染料进行直接印刷的复合支持体1。其包括由以用于准备直接印刷的底漆预处理的聚酯织物制成的第一层2、例如由防火泡沫制成的第二层3和由乙烯醇聚合物制成的第三层4。
第一层或片材2
片材2由可以通过升华印刷的材料制成。该材料可以是纤维，如长或短纤维的形式(例如织物)，或非纤维。其可以选自可印刷或制成可印刷的天然或合成来源的任何聚合物、任何共聚物，或聚合物和/或共聚物的任何混合物。有利地，其选自聚酯、聚酰胺、这些聚合物的混合物，但也可以是这些聚合物与其他聚合物或共聚物或不能用升华染料印刷的材料(如棉)的混合物。如果是织物，则其可以是织造或非织造、编织类，或者是织造、非织造和/或编织类的混合物。优选地，该材料是聚酯纤维的织物，甚至更优地是聚酯织造织物。
落入本发明领域的是如上所述的任何材料的片材，其还包括任何添加剂，例如在片材的生产过程和/或任何处理或预处理过程中并入的任何添加剂，例如施加片材2表面中的一个表面5和/或另一表面6。例如，片材2可以包含分布在聚合物中的防火剂，其中，片材2的一个或两个表面5、6经涂布。同样，特别是考虑到直接印刷，片材2的上表面5可以经预处理，并且这是为了避免沉积在片材上的油墨扩散。预处理产品是可商购的，尤其是以下产品：产品MP(Huntsman出售)，产品AboPrint FX(Bodewes Material Solutions出售)和产品Luprejet HD(BASF出售)。其通过填充、喷涂、反向辊涂、狭缝涂布、刮刀涂布和本领域技术人员已知的任何其他技术来施涂。
就改善第二层的粘附性而言，还可以对下表面6进行处理。
此外，对片材2的下表面6的任何处理都可防止聚合物层在其沉积期间穿过第一层2。
根据优选的实施方式，第一层或片材2的厚度为至少20μm。
有利地，其重量为至少20g/m2，优选为至少55g/m2和/或至多150g/m2，优选为至多120g/m2，甚至更优地为至多70g/m2。
第二层或柔性聚合物层3
柔性聚合物层3由与第一层2和第三层4化学和物理相容的、能够粘附第一层2和第三层4并且基本上不影响第一层2的柔性的任何聚合物、任何共聚物、聚合物和/或共聚物的任何混合物制成。有利的是，其具有泡沫型的蜂窝结构，也可以具有实心结构，例如膜型。其优选包括选自以下的至少一种聚合物或共聚物：聚氨酯(PU)、由选自丙烯酸、苯乙烯、丁二烯、丙烯腈、乙烯基、乙烯、聚偏二氯乙烯(PVDC)和聚乙酸乙烯酯(PVAC)中的至少一种单体获得的聚合物和共聚物，以及偏二氯乙烯与上述单体之一的共聚物。这样的聚合物可商购获得，作为商业聚合物的实例，可以列举以下：对于丙烯酰系聚合物(共聚物)，Plextol DV245(Synthomer)、Texicryl 13-500(Scott Bader)、E4250(Archroma)、N52281(Archroma)、Primal E941P(Dow)、1103(Arkema)、1220(Arkema)、7318(Lubrizol)；对于聚氨酯，Rolflex SW3(Lamberti)、Rolflex BZ78(Lamberti)、NDPS(Archroma)；对于丙烯酸酯-苯乙烯-丙烯腈共聚物，S 560(BASF)；对于PVDC，A 036(Solvay)；对于PVAC，EN 428(Wacker)；以及对于偏氯乙烯共聚物，CEN 2752(Wacker)。
其还可以包含至少一种添加剂，例如选自防火添加剂、流变添加剂如增稠剂、表面活性剂、增亮添加剂中的一种或多种添加剂。其还可以包含至少一种填充剂和/或至少一种颜料。
因此，为了满足防火标准，柔性聚合物层3优选包含防火添加剂或阻燃剂。作为实例，这样的添加剂可以选自有机磷酸盐如三聚氰胺多磷酸盐、无机磷酸盐如多磷酸铵、膦酸盐、次膦酸盐、金属氢氧化物如三氢氧化铝、氢氧化镁、锑氧化物如三氧化锑、锡酸盐如锡酸锌和羟基锡酸锌、硼酸盐如硼酸锌、三聚氰胺衍生物如三聚氰胺氰脲酸酯、卤代衍生物如多溴联苯、多溴二苯醚、多溴二苯乙烷(如十溴二苯乙烷)。理想地，当本发明的复合支持体旨在用于大表面积的印刷时，例如用于公共设施时，防火性能必须达到法国标准NF P92-507的M1水平和德国标准DIN 4102的B1水平，在此给出这些标准只是为了参考，可以理解的是，根据所用国家的有效的任何其他标准都可以用作参考。
第二层3有利地包含至少一种填充剂和/或至少一种颜料。作为说明，当其结合的片材是白色时，填料选自轻质材料，例如碳酸钙，二氧化硅。其也可以选自任何天然或合成的白色颜料，例如某些金属氧化物如二氧化钛、氧化锌，或如锌钡白，其将带来光学性能并且还可以满足填充功能。
根据优选的变型，第二柔性聚合物层3是泡沫。实际上，特别是在将本发明的复合支持体用于印刷背光海报时，特别是在染料升华期间，其将可以促进气体的排放，还可以优化光的扩散。为了这个目的，将优选的是，可以控制泡沫中的孔分布尺寸的泡沫的精制时间为1至2分钟，优选为2分钟。因此，在与第三层结合时补偿其屏障效果的同时，这种泡沫必须确保光的光学扩散(特别是在背光支持体的情况下)，当根据标准NF G07-162的改型方法测量时，透光率优选为20％至50％，更优选为30％至35％。为此，第二层3的厚度优选为至少5μm，优选为至少7μm，和/或至多30μm，优选为至多15μm。
根据本发明的复合支持体1的有利结构，在湿态下，第二层3的密度为至少150g/L，优选为至少200g/L，和/或至多350g/L，优选为至多220g/L。超过350g/L时，支持体失去其柔性，而低于200g/L时，第二层3和第三层4的组合的屏障作用减弱。
如果第二层3可以不包含添加剂、填充剂和颜料，则所述一种或多种聚合物和/或一种或多种共聚物的比例有利地为相对于第二层3的重量的至少20％(wt/wt)且相对于第二层3的重量的至多99％(wt/wt)。实际上，为了获得理想的光学性质和所需的防火性质，第二层包含至少一种填料和/或合适的添加剂。然而，考虑到失去柔性和内聚性的风险，优选其比例不超过80％(wt/wt)。
第二层3通常由糊料或泡沫形式的在水相中的聚合物组合物获得，其可通过任何能够获得具有平滑下表面的均质层的技术施加在织物的下表面上，从而使得第三层4可以施加在此。例如，泡沫层用刮刀经辊涂施加。
第二层的重量为10g/m2至100g/m2，优选为50g/m2至70g/m2。
称为亲水性聚合物膜或亲水性成膜聚合物层的第三层4
如上所述，第二层3和第三层4的组合构成了任何染料迁移的屏障。
就第二层3和第三层4共同形成对染料迁移的密封屏障而言，第三层4由亲水性成膜聚合物制成，该聚合物可选自乙烯醇聚合物、乙烯醇-烯烃共聚物(例如乙烯醇-乙烯共聚物)、羧甲基纤维素、羟丙基纤维素、藻酸盐、明胶、聚乙烯基吡咯烷酮、聚乙烯亚胺和包含选自乙酸乙烯酯、乙烯醇和乙烯中的至少一种单体的共聚物，以及这些聚合物和共聚物的任何混合物。
在本发明的一个优选实施方式中，该第三层4的聚合物选自聚乙烯醇(其优选具有至少50％的单元[-CH2-CH(-OH)-]，有利地为至少90％，甚至至少95％，甚至更优为至少98％)和乙烯醇-烯烃共聚物(例如乙烯醇-乙烯共聚物)。此类聚合物是市售的，如以下产品：JP18(Japan Vam&Poval)、JC33(Japan Vam&Poval)、Alcotex 72.5(Synthomer)、B33(Denka)、28-99(Kuraray)、56-98(Kuraray)、15-99(Kuraray)、325(Sekisui)和HR-3010(Kuraray)。当然，具有相同物理化学特征的任何其他PVA都适用。
该聚合物(特别是乙烯醇聚合物)是从干提取物(DE)为1％至50％、优选5％至10％(wt/wt)的该聚合物水溶液中沉积出的；下限对应于使得可以获得屏障效果的最小量，上限对应于可以保留支持体的柔性及其渗透性的最大值。
所选择的PVA的摩尔质量使其对于5％至10％的DE可以具有适于所述沉积方法的粘度。对应于此特征的任何其他PVA都可以适合这种使用气刀涂布类型的方法。本领域技术人员能够并入实施使用或促进其使用的方法所需的任何添加剂。因此，考虑到最佳结果，通过气刀涂布的使用方法需要铺展剂类型添加剂以改善膜的质量，并可能干燥阻滞剂。
第三层4通过气刀涂布用直径为2mm至20mm且具有可以沉积所需量而不损害外观和功能的表面状态的刀廓沉积。
可以使用本领域技术人员已知的任何其他沉积技术(反向辊涂、狭缝涂布、喷涂、吻合辊涂和其他技术)，该技术可以沉积所需的量而不会影响外观和功能，并且根据摩尔质量的不同，可以或必须使用PVA等级。
根据本发明的有利变型，复合支持体1还具有一定的透气性，从而可以在升华步骤中释放所放出的气体：因此渗透性优选在2500Pa的压力差下大于0.5L/m2/s。
如上所述的支持体的制造包括以下步骤：
-设置如上所述的第一层或片材2，其经处理或未经处理，并且具有将要以升华染料印刷或染色的上表面5，
-在第一层2的下表面6上，通过本领域技术人员已知的任何技术施加水性聚合物糊料，以在干燥后获得如上所述的第二层或柔性聚合物层3，其具有粘附至第一层2的下表面6上的上表面7、以及下表面8，
-在第二层3的下表面8上，施加成膜性亲水性聚合物的溶液，以获得如上所述的第三层4。
在下面的实施例1中说明了复合支持体，并参考以下图3、4和5在实施例2中示出了由此获得的复合支持体的抗迁移性质：
图3表示了用于进行抗迁移测试的包括本发明的复合支持体的支持体堆叠体。
图4表示了将图3的堆叠体对折。
图5表示了在加热室中经历加速老化的图4的折叠堆叠体展开后观察到的结果。
实施例1：本发明的复合支持体的制造
设置了由织造聚酯纤维制成的织物片材2，其重量为63g/m2，并且将用于采用升华染料的转印印刷。
为了制备第二层3，由下表1中提到的成分制造聚合物糊料：
表1
通过在机械搅拌下分散在水相中，如下制备聚合物糊料：
-在合适的添加剂的存在下分散填料
-在填料分散液中添加粘合剂、水和添加剂，从而可以获得所需的特性(pH、粘度、干提取物)
-糊料的机械发泡：注入空气。然后精制1至2分钟。
然后将其施涂在第一层2的下表面6上。
然后，由下表2中所述的成分制备乙烯醇聚合物溶液：
表2
将该组合物施涂在第二层3的下层8上，然后干燥。
在由重量为63g/m2的织造聚酯纤维制成的织物支持体上进行相同的方法，所述织物支持体已经过预处理以便直接印刷。
实施例2：本发明的另一复合支持体的制造
设置了由织造聚酯纤维制成的织物片材2，其重量为80g/m2，并且用于以升华染料进行的转印印刷。
为了制备第二层3，使用下表3中提到的成分制造聚合物糊料：
表3
通过在机械搅拌下分散在水相中，如下制备聚合物糊料：
-在合适的添加剂的存在下分散填料
-在填料分散液中添加粘合剂、水和添加剂，从而可以获得所需的特性(pH、粘度、干提取物)
-糊料的机械发泡：注入空气。然后精制1至2分钟。
然后将其施涂在第一层2的下表面6上。
然后，由下表4中所述的成分，根据两种不同的组合物(组合物1和组合物2)制备乙烯醇聚合物溶液：
表4
然后将这些组合物分别施涂在第二层3的下层8上，然后干燥以获得两种本发明的复合支持体，其中一个的第二层3用组合物1处理，另一个的第二层由组合物2处理。
实施例3：本发明的复合支持体的抗迁移效果的展示
根据图3，设置了通过从底部到顶部重叠以下三个支持体样本而获得的支持体堆叠体：
-如实施例1中所述的本发明的复合支持体1，其未经印刷，从该堆叠体的底部到顶部依次包括：由织造聚酯制成的第一层或片材2、第二层或柔性聚合物层3和第三层或亲水性成膜聚合物层4。
-如实施例1中所述的本发明的复合支持体1，其从该堆叠体的底部到顶部依次包括：第三层或亲水性成膜聚合物层4、第二层或柔性聚合物层3和由织造聚酯制成的第一层或片材2，所述支持体1已经印刷有升华染料10；和
-支持体13，其包括由织造聚酯制成的第一层或片材2，在该第一层或片材2上已施加涂层11，该涂层具有防火和光学性质。
根据图4，将图3的堆叠体对折，并且将该结构体在50℃的加热室中在两个加压不锈钢板12之间放置4天。
为了图3和图4的清楚起见，将不同的堆叠层表示为彼此不接触，而在实际测试中，它们当然是接触的。
还设置了图中未显示的对照堆叠体，其从底部到顶部依次构成如下：
-经涂布的织造聚酯支持体，涂层的防火和光学性质与图3所示堆叠体的支持体13相同；和
-一个相同的经涂布的织造聚酯支持体，涂层的防火和光学性能与图3所示的堆叠体的支持体13相同，所述支持体上印刷有升华染料10；和
-一个相同的经涂布的织造聚酯支持体，涂层的防火和光学性能与图3所示的堆叠体的支持体13相同。
该对照堆叠体具有与图3中所示相同的支持方向，经对折，然后在加热室中经受相同的加速老化。
将经过折叠和处理的两个堆叠体展开，并将其观察结果在图5中示出。
在此图5中：
-左侧部分涉及对照堆叠体，而右侧部分涉及图3和4的堆叠体；
-上部涉及在加速老化和展开后的对照堆叠体(经印刷支持体13)和测试堆叠体(经印刷支持体1)的经印刷支持体(在堆叠体的中央)；下部涉及在加速老化和展开后的位于对照堆叠体(支持体13)和测试堆叠体(支持体1)的底部的对照支持体(支持体13)或复合支持体(支持体1)。
在左下部分可以观察到由于染料迁移而产生的重影，而在右下部分可以观察到支持体保持空白，这证明了第二层和第三层的组合防止染料通过支持体迁移的屏障功能的有效性。

Claims (10)

1.一种复合支持体，其包含由可印刷材料制成的第一层或片材，其特征在于，其包含第二层或柔性聚合物层以及第三层或亲水性成膜聚合物层。
2.如权利要求1所述的支持体，其特征在于，所述亲水性成膜聚合物选自乙烯醇聚合物、如乙烯醇-乙烯共聚物等乙烯醇-烯烃共聚物、羧甲基纤维素、羟丙基纤维素、明胶、藻酸盐、聚乙烯基吡咯烷酮、聚乙烯亚胺和包含选自乙酸乙烯酯、乙烯醇和乙烯中的至少一种单体的共聚物，以及这些聚合物和共聚物的任何混合物。
3.如权利要求1或2所述的支持体，其特征在于，所述第二层具有如膜等实心结构，或如泡沫等蜂窝结构。
4.如权利要求2或3所述的支持体，其特征在于，所述第二层包括选自聚氨酯(PU)、丙烯酰系聚合物和共聚物、聚偏氯乙烯(PVDC)和偏氯乙烯共聚物、聚乙酸乙烯酯(PVAC)中的至少一种聚合物或共聚物，以及这些聚合物和共聚物的任何混合物。
5.如前述权利要求中任一项所述的支持体，其特征在于，所述第二层包含至少一种添加剂，例如选自防火剂、如增稠剂等流变添加剂、表面活性剂、增亮添加剂和/或至少一种填料和/或至少一种颜料中的添加剂。
6.如前述权利要求中任一项所述的支持体，其特征在于，相对于所述第二层的重量，所述第二层中聚合物或共聚物的重量比例为至少20％(wt/wt)且至多99％(wt/wt)。
7.如前述权利要求中任一项所述的支持体，其特征在于，所述第二层的厚度为至少5μm，优选为至少7μm，和/或至多30μm，优选为至多15μm。
8.如前述权利要求中任一项所述的支持体，其特征在于，所述第二层的重量为10g/m2至100g/m2，优选为50g/m2至70g/m2。
9.如前述权利要求中任一项所述的支持体，其特征在于，所述第一层由用于准备直接印刷的底漆预处理，或由涂料预处理。
10.权利要求1至9中任一项所述的支持体的应用，其特征在于，所述支持体用升华染料进行染色或将要通过数字印刷进行印刷。
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